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10(6)kV交联聚乙烯绝缘电力电缆户内外热缩头接头制作工艺 (2).doc

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10(6)kV交联聚乙烯绝缘电力电缆户内外热缩头接头制作工艺 (2).doc

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7、 ? ? ? ? ? ? www.PLC 恢 恢 恢 恢?工 工 工 工 ? ? 3?1?1 ? ?3?1?杆 ?3?1 ? ? ? ? ? ? www.PLC 3?1?2 ?护套管移至金属护套管上,加热收缩,两端应覆盖在电缆外护层上100mm。当不用金属护套管时,则应将热缩外护套管移到接头位置,加热收缩覆盖在内护套管上。15)送电试运行、验收:a.试验:电缆头制作完毕后,应按规范要求进行实验。b.验收:送电空载运行24h 无异常现象,办理验收手续交建设单位使用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。(6)10(6)kV 交联聚乙烯电力电缆预制装备式电缆终端头制作

8、工艺本节只介绍单芯电缆终端头制作工艺,对于三芯电缆,电缆的剥切、接地线安装、套热缩手套、线芯绝缘等与热缩电缆终端头做法相同,芯线部分做法同以下单芯电缆终端头制作工艺。1)设备点件检查:开箱检查实物是否符合装箱单上数量,一外观有无异常现象,按操作顺序摆放在大瓷盘中。2)电缆的绝缘摇测:将电缆封口打开,用2500V 摇表测试合格后方可进入下道工序。3)量出电缆到设备接线座的大约位置,在距接线座中心线50mm 处,切去多余的电缆,如图8.4.3.3-15。 a.剥除外护层:用卡子将电缆垂直固定,从电缆端口量取“X”mm,剥去外护层。b.剥去铜带:从外护层断口量取“A”mm 铜带,用钢丝绑紧后,其余剥

9、去。c.剥半导电层:从外护层断口量取“B”mm 半导电层,其余剥去。d.坐标记:从电缆外护层切口向下量取“C”mm,用塑料胶带在外护层上做好标记。注:其中“X”“A“B“C具体数值根据电缆头形状和厂家要求确定。5)套连接头:a.将连接头颈部切去20mm,见图8.4.3.3-17。6)套电缆变径头清除电缆芯线绝缘上、屏蔽带上和连接头上的导电残留物及灰尘,清除电缆变径上的灰尘。然后,在电缆芯线绝缘及电缆变径内表面涂上润滑脂,将电缆变径套在芯线绝缘上,向已安装的连接头处滑动,直到图示位置,如图8.4.3.3-20 所示。7)安装接线端子,如图8.4.3.3-21 所示。a.量取电缆端部线芯绝缘50m

10、m,然后剥去。用钢刷刷芯线导体,去除表面氧化层。b.将接线鼻子安装在线芯导体上,线鼻安装孔面对电缆安装基座安装孔。C.用液压钳压接端子,压接后除去毛刺和飞边,清洁表面。8)在T 形电缆头连接套内表面及电缆变径外表面涂上润滑脂,将T 形电缆连接套套在电缆上,轻轻滑动直到不能再移动为止,检查接线端子安装孔,应面对电缆安装基座安装孔,如图8.4.3.3-22 所示。9)清除电缆安装基座及T 形电缆头连接套内外表面的灰尘,并在其安装面上涂上润滑脂,将T 形电缆头连接套推进电缆安装基座上,如图8.4.3.3-23 所示。10)将固定螺栓穿进接线端子孔及电缆安装基座孔,用扭矩扳手将螺栓拧紧,最大扭矩不超过

11、50Nm,如图8.4.3.3-24 所示。11)将电缆连接套堵头擦拭干净,然后塞进电缆连接套后部,用扭矩扳手将螺栓拧紧,最大扭矩不超过50Nm,如图8.4.3-25 所示。12)将电缆连接套后保护盖擦拭干净,然后套在电缆连接套后部,如图8.4.3.3-26 所示。13)将接地线连接在设备接地铜排上。(7)多芯矿物绝缘电缆终端头制作工艺多芯矿物绝缘电缆的安装是采用密封铜罐型终端的安装。由于多芯电缆的芯数多,且截面相对较小些、所以在安装终端时,票特别注意导线和导线、导线与铜护套、导线与密封铜罐之间的间距和绝缘电阻,以确保终端的安装质量。1)配套附件,见表8.4.3.3-2。 2)安装工艺a.定位:

12、确定电缆固定位置,在接地支架或配电箱、柜外壳按电缆固定压盖本体螺丝直径钻好安装固定孔,再将电缆弯至设备接线处,量好电缆铜护套应剥切的长度,剥切长度为从安装固定孔到设备接线处的长度,锯断多余电缆。b.固定电缆:取下电缆固定压盖的前螺母,依次将后螺母、压缩环及压盖本体套进电缆,再将电缆穿进以钻好孔的接地支架或配电箱、柜的安装孔中,套进前螺母。由于电缆铜护层的剥切长度较长,应将电缆剥切口拉出压盖处150mm 左右,然后将压盖本体置于安装孔中,拧上前螺母,使电缆临时紧固于支架或箱柜上。C.绝缘测试:用10O 兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻,要求逐根测量导线与导线,导线与铜护层之间的绝缘电阻,均应在200

13、M僖陨稀绲陀200M,则应找出受潮处,并用喷灯火焰加热驱潮,直至达到200M僖陨稀d.剥除铜护层:在铜护层剥切口做一记号,用剥切刀具卷剥电缆铜护层,剥至记号处,用钢丝钳钳住刀具下部的电缆,继续旋转刀具,剥去铜护层,在卷剥过程中,卷出的铜皮过长,应剪去后继续卷剥。剥去铜护层后,分开缆芯,用干布或干净棉纱擦净导线上的氧化镁粉末,切记不能用口吹。e.绝缘测试:方法同前,主要是检查剥切处的导线与铜套层有无碰线,如有则立即清除,以保证安装质量。f 密封铜罐的安装:清除铜护层口边的毛刺,再用干布或干净棉纱擦净铜导线及铜护层口,套进黄铜密封铜罐,铜罐与电缆应保持垂直使钢罐下口的内螺纹渐渐拧紧在铜护套上,待拧

14、上12 牙后,用力矩钳钳住铜罐下部的滚花段,继续向下拧紧,直拧至铜罐的螺纹口与电缆铜护层口相平,见图8.4.3.3-27。 g.灌注密封绝缘填充胶:此时再测试一下电缆的绝缘电阻,防在铜罐拧紧过程中有铜屑碰线。然后将密封绝缘填充胶灌注于铜罐内,如是腻子状的填充胶,则用手指从罐的一侧溢至罐瓶平,这时套进罐盖,胶液稍有溢出,并清除干净,见图4.3.3-28。 h.热缩绝缘套管:将热缩绝缘套管分别套进每根裸露的铜线上,直套至罐盖处,然后用喷灯文火自罐盖处向上均匀加热,使热缩管均匀收缩于导线上。i.固定电缆:松开电缆临时固定的固定压盖的前螺母,将电缆向后拉出,拉至电缆密封铜罐端座于压盖主体内,然后先拧紧

15、后压盖螺母,固定好电缆,再拧紧前压盖螺母,将电缆和压盖部分紧紧固定于支架或配电箱、柜的外壳上。j.核对导线相位:用核相表或万用表核对电缆两端的导线相位,并做好相序记号。k.端子连接:按照电缆导线的相序将导线弯曲至导线接线处,量出铜接线端子与导线连接的位置,剪断多余铜线,套进铜接线端子;如是压装端子则用扳手拧紧端子的压紧螺母就可以了;如是压接端子,就用压接钳压接铜接线端子。如果电缆导线截面较小,不采用端子连接,那么可将导线顶端弯成羊腿圈,可与设备用螺丝连接,其羊腿圈大小视连接螺栓大小而定。1.绝缘测试:按前C 的步骤再测试一下电缆的绝缘电阻,一般说来此时测试应是最好的,均应在200M僖陨希缇档缭

16、档土耍得鞑僮饔形侍猓榍宀暮谩m.与设备连接:按照电缆的导线相序,相应对上设备接线处的相位,逐根弯曲成形,并用螺栓将导线连接于设备上。用扳手拧紧就可以了。(8)多芯矿物绝缘电缆中间连接器多芯矿物绝缘电缆的中间头是采用密封铜罐型中间连接附件进行安装。由于多芯电缆的导线有25 根芯线,而且导线截面相对较小,最大截面为25mm2,所以在中间接头的制作、安装时,不仅要保证导线与导线,导线与铜护层之间的间距,还要保证每芯导线的绝缘电阻值。在中间接头的导线连接时,为 HOLLiAS MACS -K 系列模块系列模块 K-AI03 K-AI03 16 通道模拟量输入模块使用说明书 16 通道模拟量输入模块使用

17、说明书 2014 年年 5 月月 B 版版 HOLLiAS MAC-K 系列手册系列手册- K-AI03 16 通道模拟量输入模块使用说明书通道模拟量输入模块使用说明书 重要信息重要信息 危险图标:表示存在风险,可能会导致人身伤害或设备损坏件。 警告图标:表示存在风险,可能会导致安全隐患。 提示图标:表示操作建议,例如,如何设定你的工程或者如何使用特定的功能。 和利时公司版权所有 I 目目 录录 1. 概述概述 1 2. 接口说明接口说明 3 2.1 模块单元示意图模块单元示意图 . 3 2.2 现场信号接线说明现场信号接线说明 . 4 2.3 模块地址设置模块地址设置 . 6 3. 状态灯说

18、明状态灯说明 7 4. 其他特殊功能说明其他特殊功能说明. 8 4.1 二线制外供电保护二线制外供电保护 . 8 4.2 诊断功能诊断功能. 9 4.3 冗余功能冗余功能. 10 5. 工程应用工程应用 11 5.1 底座选型说明底座选型说明 . 11 5.2 现场配置方式说明现场配置方式说明 . 11 5.3 应用注意事项应用注意事项 . 13 6. 尺寸图尺寸图 14 7. 技术指标技术指标 14 K-AI03 16 通道模拟量输入模块使用说明书 B 修订日期 2014-4-30 和利时公司版权所有 第 1 页,共 15 页 K-AI03 16 通道模拟量输入模块通道模拟量输入模块 1.1

19、. 概述 概述 K-AI03 为 K 系列 16 通道模拟量通道非隔离输入模块,测量 022.7mA 范围模拟信号,可以按 1:1 冗余配置使用。无需跳线就可以设置为配电或不配电工作方式,可以接二线制仪表或四线制仪 表。 K-AI03 模块具备强大的过流过压保护功能,误接30VDC 和过电流都不会损坏。 K-AI03 模块支持带电热插拔、支持冗余配置,具有完善断线短路超量程诊断功能,面板设计有 丰富的 LED 指示灯,可显示模块电源、故障、通讯信息。 K-AI03 模块每个通道可设置不同的滤波参数以适应不同的干扰现场。 配合主控制器的不同运算 周期,可以根据工艺需要组成可快可慢的控制回路。 K

20、-AI03 模块全系列采用双冗余 IO-BUS 总线、双冗余供电工作方式,任意断一根 IO-BUS 总线 和电源,不影响正常工作。 K-AI03 模块还采用了现场电源和系统电源分开隔离供电。同仪表相连的电路采用现场电源供 电,数字电路和通讯电路采用系统电源供电,因此现场来干扰不会影响数字电路和通讯。 K-AI03 硬件全部模块实施喷涂三防漆处理,按照 ISA-S71.04-1985 标准生产,线路板达到 G3 防腐等级。 K-AI03 完整的模块单元由一个 I/O 模块、一个模块底座和两根 IO-BUS 构成。I/O 模块插在模 块底座上,模块底座的接线端子负责接入现场仪表信号,I/O 模块负

21、责将模拟信号转换为数字信号, 最后通过冗余的 IO-BUS 总线送给主控器单元,总线同时提供冗余的系统电源和现场电源。 如图 1-1 (a), (b), (c)所示,分别为模块非冗余配置和冗余配置的外观结构图。 K-AI03 16 通道模拟量输入模块使用说明书 B 修订日期 2014-4-30 和利时公司版权所有 第 2 页,共 15 页 (a) (b) (c) (a) K-AI03模块安装在K-DOT01非冗余底座上 (b) K-AI03安装在K-AT03非冗余底座上 (c) K-AI03安装在K-AT23冗余底座上 图 1-1 K-AI03 模块示意图 完整的模块单元在系统机柜中的安装位置

22、如图 1-2 所示: K-AI03 16 通道模拟量输入模块使用说明书 B 修订日期 2014-4-30 和利时公司版权所有 第 3 页,共 15 页 机柜正面 K-AI03模块 (安装在K-DOT01底座上) 机柜正面 K-AI03模块 (安装在K-DOT01底座上) 图 1-2 模块单元安装位置图 2.2. 接口说明 接口说明 2.1 模块单元示意图模块单元示意图 K-AI03 模块是否能正常通信、能正常处理数据,都跟模块接口有直接的关联。如图 2-1 所示为 K-AI03 模块的外观接口示意图,图 2-1 中包括 IO-BUS 总线电缆插头、现场信号接线端子、I/O 模 块地址仓,这些接

23、口的详细介绍请参见K-AI01 8 通道模拟量输入模块使用说明书 。 K-AI03 16 通道模拟量输入模块使用说明书 B 修订日期 2014-4-30 和利时公司版权所有 第 4 页,共 15 页 I/O 模块地址仓 IO-BUS总线 电缆插口 I/O 插槽 接线端子 DB37 针 连接器 or 防混销 图 2-1 K-AI03 模块外观接口图 2.2 现场信号接线说明现场信号接线说明 K-AI03 模块支持二线制和四线制两种接法,前 12 通道使用两位接线端子, 仅支持二线制接法, 后 4 通道采用三位接线端子,支持二线制和四线制两种接法。 如图 2-2 所示为 K-AI03 模块二线制、

24、四线制的端子接线示意图,表 1 为底座接线端子定义。 K-AI03 16 通道模拟量输入模块使用说明书 B 修订日期 2014-4-30 和利时公司版权所有 第 5 页,共 15 页 C1C2 A1A2 C3C4 A3 C5C3 A5 A4 D3 T 二线制变送器 线缆屏蔽层 13 C14 A13 A14 C15C16 A15 B13B14 B15A16B16 机柜内通道线缆屏 蔽层接地汇流条 T 四线制变送器 线缆屏蔽层 + C 注意: 1. 电缆屏蔽层在DCS侧单端接地; 2. 接入四线制仪表时仪表端与DCS 侧地电位要相等 图 2-2 二线制、四线制的端子接线示意图 表 1 模块底座接线端子定义 通道号通道号 接线端子标识接线端子标识 AI 信号定义信号定义 通道 1 A1 通道 1 电流输入正 C1 通道 1 二线制外供电 24V+输出 通道 2 A2 通道 2 电流输入正 C2 通道 2 二线制外供电 24V+输出 通道 3 A3 通道 3 电流输入正 C3 通道 3 二线制外供电 24V+输出 通道 4 A4 通道 4 电流输入正 C4 通道 4 二线制外供电 24V+输出 通道 5 A5 通道 5 电流输入正 C5 通道 5 二线制外供电 24V+输出 通道 6 A6 通道 6 电流输入正 C6 通道 6 二线制外供电 24V+输


注意事项

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