1、很细小有的又非常巨大，不宜 依据零件大小而采用相同大小的图纸， 而要根据情况选择合适的绘图比例。 根据 GB/T 14690 -1993 的规定，绘制工程图时一般优先选择表 1.3.3 所示的绘图比例，如未能满足要求，也 允许使用表 1.3.4 所示的绘图比例。 表 1.3.3 优先选用的绘图比例 表 1.3.4 允许选用的绘图比例 3.字体 在完整的工程图中除了图形之外，还有文本注释、尺寸标注、基准标注、表格内容及 其他文字说明等字体，这要求我们在不同情况下使用合适的字体。GB/T 14691-1993 中规 定了工程图中书写的汉字、字母、数字的结构形式和基本尺寸。下面对这些规定作简要介 绍
2、。 字高（用 h 表示）的公称尺寸系列：1.8mm、2.5mm、3.5mm、5mm、7mm、10mm、 14mm、20mm。字体的高度决定了该字体的号数。如字高为 7mm 的文字表示为 7 号字。 字母及数字分 A 型和 B 型，并且在同一张图纸上只允许采用同一种字母及数字字 体。 A 型字体的笔画宽度 （d） 为字高 （h） 的十四分之一； B 型字体的笔画宽度 （d） 为字高（h）的十分之一。 字母和数字可写成斜体或直体。斜体字头应向右倾斜，与水平基准线成 75。 工程图中的汉字应写成长仿宋体，汉字的高度 h 不应小于 3.5mm，其字宽一般为 h/2（约为字高的三分之二） 。 种 类 比
3、 例 原值比例 1：1 放大比例 2：1 5：1 10：1 n 102 ：1 n 105：1 n 101：1 缩小比例 1：2 1：5 1：10 1： n 102 1： n 105 1： n 101 种 类 比 例 放大比例 4：1 2.5 ：1 n 104：1 n 105 . 2：1 缩小比例 1：1.5 1：2.5 1：3 1：4 1：6 1： n 105 . 1 1： n 105 . 2 1： n 103 1： n 104 1： n 106 注：n 为正整数。 第 1 章 SolidWorks 2012 工程图概述 5 用作极限偏差、分数、脚注或指数等的数字与字母应采用小一号的字体。 如
4、果用户希望按公司企业的要求使用特定的字体，则可以在 SolidWorks 文本库中选择 所需的字体。SolidWorks 文本库中的字体种类十分丰富，中文字体就有二十种之多。下面 介绍在 SolidWorks 工程图环境中设置字体类型的一般方法。 Step1. 在 SolidWorks 工程图环境中，选择下拉菜单命令， 系统弹出“系统选项（S）普通”对话框。 Step2. 在对话框中单击选项卡，然后在对话框左侧的选项区选取选 项，此时对话框如图 1.3.1 所示。 Step3. 在对话框的区域中单击按钮，此时系统弹出图 1.3.2 所示的“选择 字体”对话框，在该对话框中可设置字体、字体样式及
5、字高等文字属性。 Step4. 设置完成后，在各对话框中依次单击按钮，关闭对话框。 图 1.3.1 “文档属性（D）-注解”对话框 图 1.3.2 “选择字体”对话框 SolidWorks 工程图教程（2012 中文版） 6 4.线型 工程图是由各式各样的线条组成的。 GB/T 17450-1998 中规定了 15 种基本线型及多种 基本线型的变形和图线的组合，其适用于机械、建筑、土木工程及电气等领域。在机械制 图方面，常用线条的名称、线型、宽度及一般用途如表 1.3.5 所示。 制图所用线条大致分为粗线、中粗线与细线三种，其宽度比率为 4：2：1。具体的线条宽 度由图面类型和尺寸在如下给出的
6、系数中选择（公式比为 1：2） ：0.13mm、0.18 mm、0.25 mm、0.35 mm、0.5 mm、0.7 mm、1 mm、1.4 mm、2mm。为了保证制图清晰易读，不推荐 使用过细的线条，如 0.13mm 和 0.18mm。 绘制图线时，需要注意以下几点： 两条平行线间的最小间隙不应小于 0.7mm。 点画线、双点画线、虚线以及实线之间彼此相交时应交于画线处，不应留有空隙。 在同一处绘制图线有重合时应按以下优先顺序只绘制一种：可见轮廓线、不可见 轮廓线、对称中心线、尺寸界线等。 在绘制较小图形时，如果绘制点画线有困难，可用细实线代替。 表 1.3.5 常用的线条 代 码 名 称
7、线 型 一般用途 01.1 细实线 尺寸线、尺寸界线、指引 线、弯折线、剖面线、过 渡线、辅助线等 01.2 粗实线 可见轮廓线 基本线型 的变形 波浪线 断裂处的边界线、剖视图 与视图的分界线 图线的组 合 双折线 断裂处的边界线、剖视图 与视图的分界线 02.1 细虚线 不可见轮廓线 02.2 粗虚线 允许表面处理的表示线 04.1 细点画线 轴线、对称中心线、孔系 分布中心线、剖切线、齿 轮分度圆等 04.2 粗点画线 限定范围表示线 05 细双点画线 相邻辅助零件的轮廓线、 极 限位置的轮廓线、 轨迹线假 想投影轮廓线、中断线等 第 1 章 SolidWorks 2012 工程图概述
8、7 5.尺寸标注 工程图视图主要用来表达零件的结构与形状，具体大小由所标注的尺寸来确定。无论工 程图视图是以何种绘图比例绘制，标注的尺寸都要求反映实物的真实大小，即以真实尺寸来 标注。 尺寸标注是工程图中非常重要的组成部分， GB/T 4458.42003 规定了尺寸标注的方法。 a.尺寸标注的规则 零件的大小应以视图上所标注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘制的准确性无关。 视图中的尺寸默认为零件加工完成之后的尺寸，如果不是，则应另加说明。 若标注的尺寸以毫米（mm）为单位时，不必标注尺寸计量单位的名称与符号；若 采用了其他单位，则应标注相应单位的名称与符号。 尺寸的标注不允许重复，并且要求
9、标注在最能反映零件结构的视图上。 b.尺寸的三要素 尺寸由尺寸数字、尺寸线与尺寸界线三个基本要素组成。另外，在许多情况下，尺寸 还应包括箭头。 尺寸数字：尺寸数字一般用 3.5 号斜体，也允许使用直体。要求使用毫米（mm） 为单位，这样不必标注计量单位的名称与符号。 尺寸线：尺寸线用以放置尺寸数字。规定使用细实线绘制，通常与图形中标注该 尺寸的线段平行。尺寸线的两端通常带有箭头，箭头的尖端指到尺寸界线上。关 于尺寸线的绘制有如下要求：尺寸线不能用其他图线代替；不能与其他图线重合； 不能画在视图轮廓的延长线上；尺寸线之间或尺寸线与尺寸界线之间应避免出现 交叉情况。 尺寸界线：尺寸界线用来确定尺寸
10、的范围，用细实线绘制。尺寸界线可以从图形 的轮廓线、中心线、轴线或对称中心线处引出，也可以直接使用轮廓线、中心线、 轴线或对称中心线为尺寸界线。另外，尺寸界线的末端应超出尺寸线 2mm 左右。 另外，关于尺寸的详细规定，请读者参阅机械制图标准、机械制图手册等书籍。 1.4 SolidWorks 2012 工程图的特点 使用 SolidWorks 工程图环境中的工具可创建三维模型的工程图， 且视图与模型相关联。 因此，工程图视图能够反映模型在设计阶段中的更改，可 UG NX 8.0 工程应用精解丛书 UG NX 8.0 钣金设计教程 （典藏版） 展迪优 主编 机 械 工 业 出 版 社 责任编辑
11、：丁 锋策划编辑：丁 峰 责任校对：龙 宇 责任印刷：乔 宇 北京铭成印刷有限公司印刷 2015 年 1 月第 6 版第 1 次印刷 184mm260 mm 21 印张389 千字 00013000 册 标准书号：ISBN 978-7-111- 48809-5 ISBN978-7-89405-641-2（光盘） 定价：59.80 元 （含多媒体 DVD 光盘 1 张） 凡购本图书，如有缺页、倒页、脱页，由本社发行部调换 电话服务网络服务 社服务中心： （010）88361066教材网：http：/ 销 售 部 ： （010）68326294机工官网：http：/ 销 售 二 部 ： （010）
12、88379649机工官博：http：/ 读者购书热线：（010）88379203 封面无防伪标均为盗版 本书全面、系统地介绍了使用 UG NX 8.0 进行钣金设计的过程、方法和技巧，全书分四部分 8 章，第 一部分主要介绍 NX 钣金基础模块，包括钣金设计入门、NX 钣金基础模块导入、钣金体的弯边、折弯钣 金体、修剪钣金体、钣金的其他处理方法等；第二部分主要介绍 NX 钣金专用模块，包括 NX 钣金专用模 块导入、基础钣金特征、钣金的折弯与展开、钣金拐角的处理方法、高级钣金特征等；第三部分主要介绍 钣金工艺过程及创建钣金工程图；第四部分主要讲述了 18 个典型钣金综合范例的设计过程。本次典藏
13、版 特对以前的版本进行了修订，优化了本书的结构，增加了大量生产一线中经典的范例、实例和案例，极大 地提升了本书的性价比。 在内容安排上， 本书紧密结合实例对 UG NX 8.0 钣金设计的流程、 构思、 方法与技巧进行讲解和说明， 这些范例都是实际工程设计中具有代表性的例子，这样的安排可增加本书的实用性和可操作性。在写作方 式上，本书紧贴软件的实际操作界面，采用软件中真实的对话框、按钮等进行讲解，使初学者能够直观、 准确地操作软件，从而尽快地上手，提高学习效率。 本书内容全面，条理清晰，范例丰富，讲解详细，图文并茂，可作为广大工程技术人员和三维设计爱 好者学习 UG 钣金设计的自学教程和参考书
14、， 也可作为大中专院校及各类培训学校师生的 CAD/CAM 课程 上课及上机练习教材。本书附光盘一张，光盘中制作了本书的全程同步视频录像文件（近 12.5 个小时）， 另外，光盘还包含本书所有的教案文件、范例文件、练习素材文件及 UG NX 8.0 软件的配置文件。 图书在版编目（CIP）数据 UG NX 8.0 钣金设计教程（典藏版）/展迪优主编 6 版 北京：机械工业出版社，2015.1 （UG NX 8.0 工程应用精解丛书） ISBN 7-111-48809-5 I. U . 展 . 钣金工计算机辅助设计应用软件 教材 . TG382-39 中国版本图书馆 CIP 数据核字（2014）
15、第 288891号 机械工业出版社（北京市百万庄大街 22 号 邮政编码：100037） III 前 言 UG 是由美国 UGS 公司推出的功能强大的三维 CAD/CAM/CAE 软件系统，其内容涵 盖了产品从概念设计、工业造型设计、三维模型设计、分析计算、动态模拟与仿真、工程 图输出，到生产加工成产品的全过程，应用范围涉及航空航天、汽车、机械、造船、通用 机械、数控（NC）加工、医疗器械和电子等诸多领域。UG NX 8.0 是目前最新的版本，该 版本在易用性、数字化模拟、知识捕捉、可用性和系统工程、模具设计和数控编程等方面 进行了创新，对以前版本进行了数百项以客户为中心的改进。 由于 UG
16、NX 8.0 是目前性能最稳定、用户群体最广泛的软件版本，本次典藏版特对以 前的版本进行了修订，优化了本书的结构，增加了范例、实例、案例数量，由于纸质书的 容量有限（增加纸张页数势必提高书的定价） ，随书光盘中存放了大量的范例、实例、案例 视频（全程语音讲解） ，这样安排可以迅速提高读者的软件使用能力和技巧，同时也提高了 本书的性价比。 本书全面、系统地介绍了使用 UG NX 8.0 进行钣金设计的过程、方法和技巧，其特色 如下： 内容全面，介绍了 NX 钣金专用模块、NX 钣金工艺过程及钣金工程图的创建。 讲解详细，条理清晰，图文并茂，对于意欲成为钣金设计师的读者，本书是一本 不可多得的快速
17、入门、快速见效的指南。 范例丰富，读者通过对范例的学习，可迅速提高钣金设计水平。 写法独特，采用 UG8.0 软件中真实的对话框、按钮等进行讲解，使初学者能够直 观、准确地操作软件，从而大大提高学习效率。 随书附赠的光盘中制作了与本书全程同步的视频录像文件（含语音讲解，时间长 达近 12.5 个小时左右） ，能够更好地帮助读者轻松、高效地学习。 本书主编和参编人员来自北京兆迪科技有限公司，该公司专门从事 CAD/CAM/CAE 技 术的研究、开发、咨询及产品设计与制造服务，并提供 UG 软件的专业培训及技术咨询，在 编写过程中得到了该公司的大力帮助，在此表示衷心的感谢。 本书由展迪优主编，参加
18、编写的人员还有王焕田、刘静、雷保珍、刘海起、魏俊岭、 任慧华、詹路、冯元超、刘江波、周涛、段进敏、赵枫、邵为龙、侯俊飞、龙宇、施志杰、 詹棋、高政、孙润、李倩倩、黄红霞、尹泉、李行、詹超、尹佩文、赵磊、王晓萍、陈淑 童、周攀、吴伟、王海波、高策、冯华超、周思思、黄光辉、党辉、冯峰、詹聪、平迪、 管璇、王平、李友荣。本书已经过多次审核，如有疏漏之处，恳请广大读者予以指正。 电子邮箱：zhanygjames 编 者 IV 本 书 导 读 为了能更好地学习本书的知识，请您仔细阅读下面的内容。 写作环境 本书使用的操作系统为 Windows XP Professional，对于 Windows 200
19、0 Server/XP 操作 系统，本书的内容和范例也同样适用。 本书采用的写作蓝本是 UG NX 8.0 中文版。 光盘使用 为方便读者练习，特将本书所有素材文件、已完成的实例文件、配置文件和视频语音 讲解文件等放入随书附带的光盘中，读者在学习过程中可以打开相应素材文件进行操作和 练习。 本书附多媒体 DVD 光盘 1 张， 建议读者在学习本书前， 先将 DVD 光盘中的所有文件复 制到计算机硬盘的 D 盘中。在 D 盘上 ugdc8.4 目录下共有 3 个子目录。 （1）ugdc8_system_file 子目录：包含一些系统文件。 （2）work 子目录：包含本书的全部素材文件和已完成的
20、范例、实例文件。 （3）video 子目录：包含本书讲解中的视频录像文件（含语音讲解） 。读者学习时，可 在该子目录中按顺序查找所需的视频文件。 光盘中带有“ok”扩展名的文件或文件夹表示已完成的范例。 本书约定 本书中有关鼠标操作的简略表述说明如下： 单击：将鼠标指针移至某位置处，然后按一下鼠标的左键。 双击：将鼠标指针移至某位置处，然后连续快速地按两次鼠标的左键。 右击：将鼠标指针移至某位置处，然后按一下鼠标的右键。 单击中键：将鼠标指针移至某位置处，然后按一下鼠标的中键。 滚动中键：只是滚动鼠标的中键，而不能按中键。 选择（选取）某对象：将鼠标指针移至某对象上，单击以选取该对象。 拖移某
21、对象：将鼠标指针移至某对象上，然后按下鼠标的左键不放，同时移 动鼠标，将该对象移动到指定的位置后再松开鼠标的左键。 本书中的操作步骤分为 Task、Stage 和 Step 三个级别，说明如下： 对于一般的软件操作，每个操作步骤以 Step 字符开始，例如，下面是草绘环 境中绘制矩形操作步骤的表述： Step1. 单击按钮。 Step2. 在绘图区某位置单击，放置矩形的第一个角点，此时矩形呈“橡皮筋” V 样变化。 Step3. 单击按钮，再次在绘图区某位置单击，放置矩形的另一个角点。此 时，系统即在两个角点间绘制一个矩形，如图 4.7.13 所示。 每个 Step 操作视其复杂程度，其下面可
22、含有多级子操作，例如 Step1 下可能 包含（1） 、 （2） 、 （3）等子操作， （1）子操作下可能包含、等子操作， 子操作下可能包含 a） 、b） 、c）等子操作。 如果操作较复杂，需要几个大的操作步骤才能完成，则每个大的操作冠以 Stage1、Stage2、Stage3 等，Stage 级别的操作下再分 Step1、Step2、Step3 等 操作。 对于多个任务的操作，则每个任务冠以 Task1、Task2、Task3 等，每个 Task 操作下则可包含 Stage 和 Step 级别的操作。 由于已建议读者将随书光盘中的所有文件复制到计算机硬盘的 D 盘中，所以书中 在要求设置工
23、作目录或打开光盘文件时，所述的路径均以“D： ”开始。 技术支持 本书主编和参编人员均来自北京兆迪科技有限公司，该公司专门从事 CAD/CAM/CAE 技术的研究、开发、咨询及产品设计与制造服务，并提供 UG、Ansys、Adams 等软件的专 业培训及技术咨询，读者在学习本书的过程中如果遇到问题，可通过访问该公司的网站 来获得技术支持。 咨询电话：010-82176248，010-82176249。 VI 目 录 前言 本书导读 第 1 章 钣金设计入门 . 1 1.1 钣金设计概述 1 1.2 UG 钣金概述 . 2 1.2.1 UG 钣金设计特点 2 1.2.2 UG 钣金设计基本过程
24、2 第 2 章 NX 钣金模块导入 3 2.1 NX 钣金模块的工作界面 . 3 2.2 设置系统配置文件 config.dpv 4 2.3 NX 钣金模块的菜单及工具栏 . 5 2.4 NX 钣金模块的首选项设置 . 6 第 3 章 基础钣金特征 . 11 3.1 突出块 11 3.1.1 突出块概述 . 11 3.1.2 创建基本突出块 12 3.1.3 创建次要突出块 13 3.2 钣金弯边 14 3.2.1 钣金弯边概述 14 3.2.2 创建“弯边”特征的一般过程 14 3.2.3 创建止裂口 17 3.2.4 编辑“弯边”特征的轮廓 19 3.3 轮廓弯边 20 3.3.1 “轮廓
25、弯边”特征概述 20 3.3.2 创建基本轮廓弯边 21 3.3.3 创建次要轮廓弯边 25 3.4 放样弯边 27 3.4.1 “放样弯边”特征概述 27 3.4.2 创建基本放样弯边 28 3.4.3 创建次要放样弯边 29 3.5 法向除料 30 3.5.1 法向除料与实体拉伸切除的区别 30 3.5.2 创建法向除料的一般操作步骤 30 3.6 折弯弯边 33 3.6.1 “折边弯边”特征概述 33 3.6.2 创建折边弯边特征的一般操作步骤 33 3.7 高级弯边 36 3.7.1 “高级弯边”特征概述 36 3.7.2 创建高级弯边特征的一般操作步骤 37 3.8 本章综合范例 4
26、0 3.8.1 范例 1插座铜芯的初步设计过程 . 40 3.8.2 范例 2钣金支架的初步设计过程 . 45 VII 第 4 章 钣金的折弯与展开 51 4.1 钣金折弯 51 4.1.1 钣金折弯概述 51 4.1.2 选择钣金折弯命令 51 4.1.3 创建钣金折弯的一般操作步骤 52 4.1.4 在钣金折弯处添加止裂口 54 4.2 二次折弯 55 4.2.1 二次折弯概述 55 4.2.2 创建二次折弯的一般过程 55 4.3 伸直 58 4.3.1 伸直概述 58 4.3.2 创建伸直的一般过程 58 4.4 重新折弯 59 4.4.1 重新折弯概述 59 4.4.2 创建重新折弯
27、的一般过程 60 4.5 将实体零件转换为钣金件 61 4.5.1 关于钣金的转换特征 61 4.5.2 将实体零件转换为钣金件的一般过程 62 4.6 边缘裂口 64 4.6.1 边缘裂口概述 64 4.6.2 创建边缘裂口的一般过程 64 4.7 展平实体 66 4.7.1 展平实体概述 66 4.7.2 选取展平实体命令 66 4.7.3 创建展平实体的一般过程 66 4.8 本章综合范例 68 4.8.1 范例 1 68 4.8.2 范例 2 72 第 5 章 钣金拐角的处理方法 . 75 5.1 倒角 75 5.1.1 倒角概述 75 5.1.2 创建倒角的一般过程 76 5.2 封
28、闭拐角 77 5.2.1 封闭拐角概述 77 5.2.2 创建封闭拐角的一般过程 77 5.3 三折弯角 83 5.3.1 三折弯角概述 83 5.3.2 创建三折弯角的一般过程 83 5.4 倒斜角 86 5.4.1 倒斜角概述 86 5.4.2 创建倒斜角的一般过程 87 第 6 章 高级钣金特征 . 90 6.1 凹坑 90 6.1.1 凹坑概述 90 6.1.2 创建凹坑的一般过程 90 6.2 冲压除料 94 6.2.1 冲压除料概述 94 6.2.2 创建冲压除料的一般过程 95 6.3 百叶窗 98 6.3.1 百叶窗概述 98 VIII 6.3.2 创建百叶窗的一般过程 98
29、6.4 筋 101 6.4.1 筋概述 101 6.4.2 创建筋的一般过程 .101 6.5 钣金实体冲压 104 6.5.1 钣金实体冲压概述 .104 6.5.2 选取“实体冲压”命令 .104 6.5.3 钣金实体冲压的类型 .104 6.5.4 创建“实体冲压”特征的一般过程 .107 6.6 加固板 113 6.6.1 加固板概述 . 113 6.6.2 选取“加固板”命令 . 113 6.6.3 创建加固板的一般过程 . 116 第 7 章 创建钣金工程图 118 7.1 钣金工程图概述 118 7.2 创建钣金工程图的一般过程 118 第 8 章 钣金设计综合范例 123 8.
30、1 范例 1钣金外罩 . 123 8.2 范例 2老鼠夹钣金零件 . 133 8.2.1 钣金件 1133 8.2.2 钣金件 2139 8.3 范例 3圆形钣金件 . 151 8.4 范例 4光驱上盖 . 162 8.5 范例 5衣柜合页组件 . 180 8.5.1 钣金件 1180 8.5.2 钣金件 2187 8.5.3 钣金件 3190 8.5.4 钣金件 4192 8.5.5 钣金件 5200 8.6 范例 6防尘罩的设计 . 211 8.7 范例 7计算机机箱的自顶向下设计 . 218 8.7.1 准备机箱的原始文件 .219 8.7.2 构建机箱的总体骨架 .223 8.7.3
31、机箱顶盖的详细设计 .233 8.7.4 机箱后盖的详细设计 .245 8.7.5 机箱前盖的详细设计 .259 8.7.6 机箱底板的详细设计 .268 8.7.7 机箱主板支撑架的详细设计 .280 8.7.8 机箱左盖的详细设计 .293 8.7.9 机箱右盖的详细设计 .300 8.7.10 最终验证 . 311 8.8 范例 8汽车制动钳 . 315 8.9 范例 9固定支架 . 315 8.10 范例 10暖气罩 . 316 8.11 范例 11剃须刀手柄 . 317 8.12 范例 12光驱底盖 . 317 8.13 范例 13软驱托架 . 318 8.14 范例 14钣金板 .
32、 319 8.15 范例 15计算机 USB 接口 . 319 8.16 范例 16钣金罩 . 320 IX 8.17 范例 17手机 SIM 卡固定架 321 8.18 范例 18弹簧座 . 321 第1章 钣金设计入门 1 本章提要 第1章 钣金设计入门 本章主要介绍了钣金件在实际中的应用及UG NX 8.0钣金设计的特点， 它们是钣金设计入门的必备知识，希望读者在认真学习本章后对关于钣金的基本知识有一 定的了解，并掌握 UG 钣金设计的特点。 1.1 钣金设计概述 钣金件是利用金属的可塑性，针对金属薄板（一般是指厚度 5mm 以下）通过弯边、冲 裁、成形等工艺，制造出单个零件，然后通过焊
33、接、铆接等组装成完整的钣金件。其最显 著的特征是同一零件的厚度一致。由于钣金成形具有材料利用率高、重量轻、设计及操作 方便等特点，所以钣金件的应用十分普遍，几乎应用于所有行业，如机床、电器、汽车、 仪器仪表和航空航天等， 日常生活中也十分常见。 在市场中钣金零件占全部金属制品的80 左右，图 1.1.1 所示为常见的几种钣金零件。 图 1.1.1 常见的几种钣金零件 UG NX 8.0 钣金设计教程（典藏版） 2 1.2 UG 钣金概述 UG NX 8.0 为用户提供了独立的钣金设计模块。 用户可进入钣金模块中进行钣金设计。 1.2.1 UG 钣金设计特点 UG 钣金设计为专业设计人员提供了一
34、整套工具，根据材料特性和制造过程方面的知 识高效地创建并管理钣金零件。UG NX 8.0 钣金模块包括用于合并材料和过程信息的特征 及工具，用于表达钣金制作周期中的各个阶段，如弯曲、翻边、切口及其他可成形特征。 使用 UG 钣金设计模块，用户在钣金零件的创建过程中可以根据所在行业应用默认值和标 准值。比如，在制造质量要求已知的情况下，可以在一定范围内确定给定材料厚度的弯曲 半径值。 钣金部件的折叠视图和展开视图既可以用于三维环境，又可以用于下游的二维文件和 制造。与其他 CAD 软件包里面的钣金应用程序不同的是，在一个单一零件的情况下，UG 可以让其他参数化建模操作与钣金特征之间实现相互操作。
35、 1.2.2 UG 钣金设计基本过程 （1）新建一个模型文件，进入 NX 钣金模块。 （2）以钣金件所支持或保护的内部零部件大小和形状为基础，创建基础钣金特征。例 如，设计机床床身护罩时，先要按床身的形状和尺寸创建基础钣金。 （3）添加弯边钣金。在基础钣金创建之后，往往需要在其基础上添加另外的钣金，即 弯边钣金。 （4）在钣金模型中，还可以随时添加一些实体特征，如实体切削特征、孔特征、圆角 特征和倒角特征等。 （5）创建钣金孔等特征，为钣金的折弯作准备。 （6）进行钣金的折弯。 （7）进行钣金的展开。 （8）创建钣金件的工程图。 第2章 NX钣金模块导入 3 本章提要 第2章 NX 钣金模块导
36、入 读者通过本章的学习，可以了解 NX 钣金模块的工作界面、系统配置 文件的设置和钣金首选项的设置。 2.1 NX 钣金模块的工作界面 在学习本节时，请先打开文件 D:ugdc8.4workch02disc.prt。 UG NX 8.0 钣金设计模块工作界面包括标题栏、下拉菜单区、部件导航器区、顶部工 具条按钮区、消息区、图形区及资源工具条区，如图 2.1.1 所示。 图 2.1.1 UG NX 8.0 钣金模块工作界面 资源工具条区 标题栏 顶部工具条按钮区 下拉菜单区 图形区 部件导航器区 消息区 UG NX 8.0 钣金设计教程（典藏版） 4 2.2 设置系统配置文件 config.dp
37、v 用户可以利用“用户默认设置”对话框预设 UG NX 8.0 软件的工作环境和进行全局设 置，如 UG NX 8.0 软件的背景颜色、线型及宽度等。 本书附赠光盘中的 config.dpv 文件对一些基本的选项进行了设置，建议读者进行如下 操作，以使该 config.dpv 文件中的设置有效，这样可以保证后面学习中的软件配置与本书 相同，从而提高学习效率。 Step1. 选择下拉菜单命令， 系统弹出 “用 户默认设置”对话框，如图 2.2.1 所示。 Step2. 单击对话框右上角的按钮（图 2.2.1） ，系统弹出“管理当前设置”对话框， 如图 2.2.2 所示。 Step3. 单击对话框
38、右侧的按钮（图 2.2.2） ，系统弹出图 2.2.3 所示的“导入用户默认 值”对话框。找到文件 D:ugdc8.4ugnx8_system_fileconfig.dpv，单击按钮。 Step4. 系统弹出“信息”窗口，显示导入的设置，关闭此窗口。 Step5. 单击“管理当前设置”对话框中的按钮，再单击“用户默认设置”对 话框中的按钮，完成设置的导入。 Step6. 退出 UG NX 8.0，然后重新启动，设置就会生效。 图 2.2.1 “用户默认设置”对话框 第2章 NX钣金模块导入 5 2.3 NX 钣金模块的菜单及工具栏 打开 UG NX 8.0 软件后，首先选择命令，然后在系统弹出
39、的 “新建”对话框中选择模板，进入 NX 钣金模块。选择下拉菜单，则系统 弹出 NX 钣金模块中的所有钣金命令（图 2.3.1）。 在工具条按钮区中单击鼠标右键， 在弹出的快捷菜单中确认工具条被激活 （ 前有），则屏幕中出现图 2.3.2 所示的“NX 钣金”工具条。 图 2.2.3 “导入用户默认值”对话框 图 2.2.2 “管理当前设置”对话框 A1：草图 A2：基准平面 A3：突出块 A4：弯边 A5：封闭拐角 A6：凹坑 A7：拉伸 A8：调整折弯半径大小 A9：伸直 A10：转换为钣金 A11：展平实体 A12：高级弯边 UG NX 8.0 钣金设计教程（典藏版） 6 2.4 NX
40、钣金模块的首选项设置 为了提高钣金件的设计效率以及使钣金件在设计完成后能顺利地加工及精确地展开， UG NX 8.0 提供了一些对钣金零件属性的设置及其平面展开图处理的相关设置。对首选项 的设置极大地提高了钣金零件的设计速度。这些参数设置包括材料厚度、折弯半径、止裂 口深度、止裂口宽度和折弯许用半径公式的设置，下面详细讲解这些参数的作用。 进入 NX 钣金模块后，选择下拉菜单命令，系统弹出“NX 钣金首选项”对话框，在图 2.4.1 所示的“NX 钣金首选项”对话框（一）中有、 、和四个选项卡，下面将分别介绍。 在图 2.4.1 所示的 “NX 钣金首选项” 对话框 （一） 中， 单击选项卡，
41、 显示 选项卡的各选项，该选项卡用于设置钣金的全局参数，包括材料厚度、折弯半径等。 图 2.4.1.所示的“NX 钣金首选项”对话框（一）中选项卡各选项的说明如下： 区域：该区域包含、和单选项，可用于确 定钣金折弯的定义方式。 单选项：当选中该单选项时，可直接以数值的方式在区 域中直接输入钣金折弯参数。 单选项：选中该单选项时，单击右侧的按钮，系统弹出图 2.4.2 所示的“选择材料”对话框，可在该对话框中选择一种材料来定义钣金 折弯参数。 图 2.3.1 “插入”下拉菜单 图 2.3.2 “NX 钣金”工具条 A1 A2 A3 A5 A4 A6 A7 A8 A11 A9 A10 A12 第2
42、章 NX钣金模块导入 7 单选项：选中该单选项时，单击右侧的按钮，系统弹出 图 2.4.3 所示的“NX 钣金工具标准”对话框，可在该对话框中选择钣金标准 工具，以定义钣金的折弯参数。 在区域：在该区域中可设置以下参数。 文本框：在该文本框中可以输入数值以定义钣金零件的全局厚度。 文本框：在该文本框中可以输入数值以定义钣金件折弯时默认的折弯 半径值。 文本框：在该文本框中可以输入数值以定义钣金件默认的让位槽 的深度值。 文本框： 在该文本框中可以输入数值以定义钣金件默认的让位槽 的宽度值。 选择区域：单击其后的颜色选择区域，系统弹出“颜色”对话框， 可在该对话框中选择一种颜色来定义钣金件顶部面
43、的颜色。 选择区域：单击其后的颜色选择区域，系统弹出“颜色”对话框， 可在该对话框中选择一种颜色来定义钣金件底部面的颜色。 区域：该区域用于定义折弯定义方法，包含、和 单选项。 单选项：选中该单选项时，可采用中性因子定义折弯方法，且 可在其后的文本框中输入数值以定义折弯的中性因子。 单选项：选中该单选项时，可在创建钣金折弯时使用折弯表来定义 图 2.4.1 “NX 钣金首选项”对话框（一） UG NX 8.0 钣金设计教程（典藏版） 8 折弯参数。 单选项： 当选中该单选项时， 可使用半径公式来确定折弯参数。 在“NX 钣金首选项”对话框中单击选项卡，此时“NX 钣金首选项”对话 框（二）如图
44、 2.4.4 所示。 图 2.4.4 所示的“NX 钣金首选项”对话框（二）选项卡中各选项的说明如下： 区域： 在该区域中可以设置展开钣金后内、 外拐角的处理方式， 如图 2.4.5 所示。 下拉列表：该下拉列表中有、和三个选项，用于设置钣金展开后 外拐角的处理方式。 选项：选择该选项时，不对内、外拐角做任何处理。 选项：选择该选项时，对内、外拐角添加一个倒斜角，倒斜角的大小在 图 2.4.4 “NX 钣金首选项”对话框（二） 图 2.4.2 “选择材料”对话框 图 2.4.3 “NX 钣金工具标准”对话框 第2章 NX钣金模块导入 9 其后的文本框中进行设置。 选项：选择该选项时，对内、外拐
45、角添加一个圆角，圆角的大小在后面的 文本框中进行设置。 下拉列表：该下拉列表中有、和三个选项，用于设置钣金展开 后外拐角的处理方式。 区域：该区域用于在对圆柱表面或折弯处有裁剪特征的钣金零件进行 展开时， 设置是否生成 B 样条， 当选中复选框后， 可通过及 两个文本框对简化 B 样条的最大圆弧和偏差公差进行设置。 复选框：选中复选框后，钣金零件展开 时将自动移除系统生成的缺口。 复选框：选择该复选框时，在平面展开图中保持折弯曲 面上的孔为圆形。 在“NX 钣金首选项”对话框中单击选项卡，此时“NX 钣金首选项”对话 框（三）如图 2.4.6 所示。在该选项卡中可设置展平图样的各曲线的颜色以及默认选项的新 标注属性。 在“NX 钣金首选项”对话框中单击选项卡，出现图 2.4.7 所示的“NX 钣金首 放大图 内拐角、倒斜角 放大图 外拐角、半径 图 2.4.5 拐角处理 图 2.4.6 “NX 钣金首选项”对话框（三） UG NX 8.0 钣金设计教程（典藏版） 10 选项”对话框（四） ，在该选项卡中可设置钣金件验证的参数。 图 2.4.7 “NX 钣金首选项”对话框（四） 第3章 基础钣金特征 11 本章提要 第
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