村镇银行工作总结.docx
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1、建工程施工需拆除, 新建危废暂存间 1 座, 占地 13m2。 运营期废润滑油、 化验室废液等危险废物暂存于危废暂存间, 定期委托有资质单位处置 表表 2-2 本项目主要设备一览表本项目主要设备一览表 序号 名称 规格 数量 单位 一 细格栅及曝气沉砂池 1 回转式格栅除污机 渠宽 B=1600mm,渠深 H=1500m m,b=5mm,N=2.2kW 台 2 2 无轴螺旋输送机 L=9.2m,Q=2.0m3/h,N=1.5kW 台 1 3 渠道插板闸 BXH=16002250mm 套 4 7 4 渠道插板闸 BXH=12002250mm 套 2 5 桥式吸砂机 池宽 7.0m 池深 4.9m
2、 套 1 6 罗茨鼓风机 Q=3.0m3/min,H=45Kpa,N=5.5kW 台 2 7 砂水分离器 Q=4372m3/h,N=1.5kW 台 1 8 螺旋压榨机 Q=3m3/h,D=320mm,N=1.5kW 套 1 二 初沉池 1 刮泥机 D=8m,悬挂式中心传动,N=2.2k W 台 1 三 生化池 1 潜水搅拌器 D= 400m N=7.5 kW 台 9 2 推流器 D= 2100m N=7.5 kW 台 6 3 污泥回流穿墙泵 Q=80L/s,H=1.0m,N=2.2kW 台 6 4 电动调节蝶阀 DN700 台 2 5 电动调节蝶阀 DN600 台 1 6 电动调节蝶阀 DN4
3、00 台 2 7 铸铁圆闸门 600600 台 5 8 管式曝气器 901000 单个曝气器最大工作气量 为 7.0Nm3/h。 个 2986 9 过水多孔管 DN600 =6mm 套 3 10 过水洞格栅 19008000 套 7 11 过水洞格栅 17002500 套 1 12 MBB 悬浮填料 10 m3 2400 四 二沉池 1 刮吸泥机 D=22m,支墩式双周边传动 台 2 五 磁混凝沉淀池 1 混凝反应搅拌机 轴及浆叶材质:304SS,功率:1.1k W 台 2 2 磁粉反应搅拌机 轴及浆叶材质:304SS,功率:1.1k W 台 2 3 絮凝反应搅拌机 轴及浆叶材质:304SS,
4、功率 2.2k W,变频调速 台 2 4 中心传动刮泥机 重载设计,4.5m,水下材质:304 SS,功率:0.37kW 套 2 5 磁分离机 主材质:304 不锈钢,强永磁稀土 磁块,Q=5m3/h,磁粉回收率99.5 %功率:0.55kW 套 2 6 回流污泥泵 Q=10m3/h,H=6m,N=2.2kW,材 质:耐磨耐腐蚀 台 4 7 剩余污泥泵 Q=5m3/h,H=6m,N=2.2kW,材 质:耐磨耐腐蚀 台 2 8 污泥输送泵 Q=10m3/h,H=20m,N=1.1kW 台 2 9 泵房排水泵 Q=10m3/h,H=10m,N=0.75kW 台 1 10 斜管填料 80,PP 材质
5、,斜长 1m,0.8mm 厚,41m2 套 2 六 反硝化深床滤池 此部分主要设备为工艺包 1 进水分布堰 与系统配套 套 4 2 滤料 m3 260 8 3 反冲洗空气分布系统 与系统配套 套 4 4 驱氮装置 与系统配套 5 滤池自控阀门 与系统配套 批 1 6 反冲洗水泵 Q=329m3/h H=11m N=22.0kW 台 2 7 废水泵 Q=68m3/h H=10m N=3.0kW 台 2 8 反冲洗风机 Q=2600m3/h P=79.2kPa N=100kW 台 2 9 碳源投加系统 与系统配套 套 1 10 压缩空气系统 与系统配套 套 1 11 配套电控系统 与系统配套 套
6、1 七 中间水池和污泥回流 泵房 1 潜污泵 Q=120m3/h H=12m N=11kW 台 7 2 潜污泵 Q=50m3/h H=14m N=7.5kW 台 2 3 除磷加药系统 3m3,100L/H 套 1 4 碳源投加系统 3m3,300L/H 套 1 5 碳源储罐 8m3 台 2 八 1#污泥储池 1 潜水搅拌器 3kW 台 1 九 2#污泥储池 1 潜污泵 Q=50m3/h H=14m N=7.5kW 台 4 十 鼓风机房 1 空气悬浮鼓风机 Q=50m3/min;P=90Kpa;N=75kW 台 3 十一 调节池 1 潜污泵 Q=105m3/h H=13m N=7.5kW 台 6
7、 十二 箱式发电机 1000kW 台 1 表表 2-3 主要原辅材料及能源消耗一览表主要原辅材料及能源消耗一览表 序号 原辅材料名称 原有工程用量 (t/a) 本项目建成后用量 (t/a) 本项目新增用量 (t/a) 原辅材料 1 PAC 64.56 101.06 36.5 2 PAM 12.16 21.29 9.13 3 三氯化铁 75.78 151.56 75.78 4 次氯酸钠 51 197 146 5 葡萄糖 181.5 181.5 / 能源 序号 能源名称 原有工程用量 本项目建成后用量 本项目新增用量 1 电 135 万 kwh/a 729 万 kwh/a 594 万 kwh/a
8、2 水 5000m3/a 12300m3/a 7300m3/a 3 润滑油 200kg/a 400kg/a 200kg/a 本项目为城镇污水处理厂,使用的PAC、PAM等药剂均为水处理药剂, 进入污水处理系统反应后产生的絮凝物等混入污泥,脱水干化后运送至生活 垃圾填埋场处置,不外排。 2、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 9 安塞区第二污水处理厂原有员工22人,本次扩建后新增劳动定员12人。 污水处理厂24小时运行,年运行365天。 3、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目东侧为延河,南侧为空地,西侧为包茂高速,北侧为陕建金强建 材(工厂)。项目四邻关系图见附图3。 厂区内南侧为大门、办公
9、楼及深度处理车间等,东侧为锅炉房、细格栅 间、调节池、粗格栅间等,北侧为人工快渗池,本次扩建项目建设于厂区内 西北侧,具体平面布置见附图2。 10 工艺 流程 和产 排污 环节 1、工艺流程、工艺流程 (1)粗格栅及集水池 城镇生活污水由市政污水管网输入, 首先进入粗格栅及集水池进行处理, 拦截水中大的漂浮物和悬浮物等固体杂物,以降低后续处理污染负荷,保护 提升水泵的正常运转,防止后续管网堵塞、设备缠绕及卡死等。 (2)调节池 污水经上一步处理完后进入调节池,调节池主要用于均质水质水量,防 止废水的水质和水量变化过大造成废水处理过程失常,处理效果;同时防止 废水溢流。 (3)提升泵房 污水经调
10、节池调节后由提升泵房输入细格栅间与曝气沉砂池, 提高水位。 (4)细格栅及沉砂池 细格栅主要用于截除污水中较小的漂浮物固体杂质;沉砂池主要是以重 力分离的方式去除污水中粒径大于0.2mm、密度大于2.65t/m3的砂粒,保护管 道、阀门等设施免受磨损和阻塞。 (4)初沉池 污水进入初沉池后进一步去除可沉物和漂浮物,使细小的固体絮凝成较 大的颗粒,减轻后续处理设施的负荷,同时作为二级处理的预处理。 (5)AAO生化池 AAO生化池分为厌氧池、缺氧池和好氧池:原污水与从二沉池排出的含 磷回流污泥同步进入厌氧池,本反应器主要功能是释放磷,同时部分有机物 进行氨化;缺氧池的主要功能是进行反硝化脱氮,同
11、时去除部分BOD,池中 的反硝化细菌以污水中未分解的含碳有机物为碳源,将好氧池内通过内循环 回流进来的硝酸根还原为N而释放;好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼 吸,进一步把有机物分解成无机物。 (6)二沉池 污水经生化处理后进入二沉池,二沉池的作用是泥水分离,使混合液澄 消、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生物处理段。 11 (7)磁混凝沉淀池 经二沉池泥水分离后的澄清污水进入磁混凝沉淀池,磁混凝沉淀在普通 的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使磁粉与污染物絮凝结合成一体,以加强 混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的 目的。 (8)反硝化滤池 污水经混凝沉淀后进入反硝化滤池
12、,反硝化滤池滤料采用特殊规格及形 状的石英砂,依靠石英砂上生长的反硝化优势菌种的生物作用完成总氮的去 除,深层滤池本身具有的过滤功能去除悬浮物,同时根据水质情况通过投加 PAC实现总磷的去除。 (9)接触消毒池、巴氏计量槽 污水经处理后采取紫外线消毒,通过巴氏计量槽计量水量后排入延河, 尾水依托现有排放口排入延河,排放执行陕西省黄河流域污水综合排放标 准(DB61/224-2018)表1中A标准。 污水处理系统产生污泥储存于污泥储池,依托现有污泥脱水干化机房进 行浓缩脱水干化,处理后外运处置,出厂污泥含水率不大于60%。 2、产排污环节、产排污环节 (1)废气 本项目污水处理过程中废气主要为N
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