圣诞球项目经营分析报告(项目总结分析).docx
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1、 22抗氧化机4 台3 台7 台+3 台 23V-CUT 机29 台6 台35 台+6 台 24空压机3 台1 台4 台+1 台 25前处理线 (水洗缸)3 条0 条3 条0 条 26蚀刻退锡线1 台0 台1 台0 台 27磨板黑化线(机)2 台0 台2 台0 台 28手动电铜线2 条0 条2 条0 条 29后处理线3 条0 条3 条0 条 30晒网机6 台0 台6 台0 台 31光固机1 台0 台1 台0 台 32烘干机6 台0 台6 台0 台 33真空机1 台0 台1 台0 台 34飞针机8 台0 台8 台0 台 35退锡机2 台0 台2 台0 台 36干膜机1 台0 台1 台0 台 37
2、湿膜机1 台0 台1 台0 台 38退网机1 台0 台1 台0 台 10 39晒网机1 台0 台1 台0 台 40磨边机3 台0 台3 台0 台 41剪板机2 台0 台2 台0 台 42自动图电线2 条0 条2 条0 条 43自动沉铜线1 条0 条1 条0 条 44铜缸手动板电线6 个0 个6 个0 个 45烤板机(洗板机)2 台0 台2 台0 台 46打靶机13 台0 台13 台0 台 47晒版机1 台0 台1 台0 台 48隧道炉1 台0 台1 台0 台 49磨板松香机1 台0 台1 台0 台 50销钉机1 台0 台1 台0 台 51研磨机2 台0 台2 台0 台 52圆角机1 台0 台1
3、 台0 台 53喷锡机2 台0 台2 台0 台 54自动收板机1 台0 台1 台0 台 55钻锣机6 台0 台6 台0 台 56裁板机2 台0 台2 台0 台 57收缩机1 台0 台1 台0 台 58挖钻铣机5 台0 台5 台0 台 59拉网机1 台0 台1 台0 台 60光绘机1 台0 台1 台0 台 61冲片机1 台0 台1 台0 台 5、公用工程情况公用工程情况 (1)给排水 给水系统:项目改扩建前后用水均由市政自来水管网供应。现有项目生活用水量约 2870m/a,本改扩建项目生活用水量约 1000m/a,改扩建后全厂生活用水总量约 3870m/a;现有项目生产用水量约 71045m/a
4、,本改扩建项目生产用水量约 2950.5m/a, 改扩建后全厂生产用水总量约 73995.5m/a。 11 排水系统:改扩建前,蚀刻废液交由清远市中宇环保实业股份有限公司进行处理处 置,改扩建后,蚀刻废液经处理后回用于蚀刻线。现有项目生活污水排放量约为 2583m3/a,本改扩建项目生活污水排放量约为 900m3/a,改扩建后全厂生活污水排放总 量为 3483m/a;现有项目生产废水排放量约为 55599m3/a,本改扩建项目生产废水排放 量约为 2153.4m3/a,改扩建后全厂生产废水排放总量为 57752.4m/a。 项目属于更合镇第二污水处理厂的纳污范围, 在接入更合镇第二污水处理厂纳
5、污管 网前,项目改扩建前后,生产废水排放标准和回用水执行电镀水污染物排放标准 (DB44/1597-2015)表 2 新建项目水污染物排放限值(珠三角)。 办公生活污水均经生活污水处理设施处理达到广东省地方标准水污染物排放限 值(DB44/26-2001)中第二时段一级标准后经市政管网排入高明河;在更合镇第二污 水处理厂建成后,本项目办公生活污水经三级化粪池预处理达广东省地方标准水污染 物排放限值(DB44/26-2001)中第二时段三级标准后经市政污水管网排入更合镇第二 污水处理厂处理,经污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918-2002)一级 B 标准和广东省地方标准
6、水污染物排放限值(DB44/26-2001) 中第二时段城镇二级污水处理厂一级标准较严者后排入高明河。 (2)能源消耗 现有项用电量约 2336 万度/年,改扩建后用电量约 2736 万度/年,本改扩建项目用 电量约 400 万度/年,均由市政电网供给。 6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 改扩建前后项目工作制度不改变,工作制度均为年工作 250 天,每天工作 16 小时, 为两班制。现有项目劳动定员为 287 人,改扩建后劳动定员为 387 人,本改扩建项目新 增 100 人,均依托工业区配套职工食堂和宿舍。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:与本项目有关的原有污染情况及主要
7、环境问题: 本项目位于佛山市高明区更合镇白石开发区,项目四至情况为:东北面为道路,隔 约 20 米为空地,东南面为工业区配套宿舍和广明高速公路;西南面为新永业玻璃制品 公司;西北面隔约 10 米宽道路为工业厂房。项目地理位置图见图 1,四置图见图 2,平 面布置见图 3。 项目周围主要为工厂、空地、道路和居民点。本项目属于改扩建项目,与本项目有 关的原有污染情况主要为现有项目生产过程中产生的废水、废气、噪声及固废。主要分 析如下: 12 1、现现有项目生产规模情况有项目生产规模情况 现有项目年生产单面线路板 40 万平方米,双面线路板 50 万平方米,总生产规模为 90 万平方米/年。 2、主
8、要生产工艺、主要生产工艺及产污及产污 (1)单面线路板生产工艺 图图1-1单面线路板生产工艺流程图单面线路板生产工艺流程图 工艺流程简述:单面印刷线路板经过开料、磨板后进行丝印线路,然后进行蚀刻、 打孔后再进行磨板、丝印阻焊,而后通过 UV 光固化、冲压、V 坑和抗氧化、松香后 即可得成品。 (2)双面线路板生产工艺 图图1-2 双面线路板生产工艺流程图双面线路板生产工艺流程图 工艺流程简述:双面印刷线路板经过开料、钻孔后需对钻孔进行黑化和印刷线路, 然后经电镀工序,以便两面线路连接;然后进行磨板等形成外层线路;外层线路形成后 进行阻焊,烘烤。而后文字印刷、外发喷锡等表面处理。最终将线路板进行
9、锣板、V 卡、 13 清洗、测试后即可得成品。 产污分析:产污分析: 废水:项目厂区生产废水按照水质情况主要分为磨板水洗废水、沉铜、电镀铜前处 理/后处理水洗废水、一般清洗废水、有机清洗废水及废液。 废气:含尘废气粉尘主要产生于钻孔、锣边等工序;酸性废气(硫酸雾、氯化氢、 氮氧化物)、碱性废气(氨)和甲醛,其中硫酸雾主要产生于磨板酸洗,沉铜、自动图 电线的酸洗、微蚀等工序;氮氧化物主要产生于退镀(剥挂架)、退锡工序;氨主要产 生于碱性蚀刻工序;甲醛主要产生于沉铜工序;有机废气主要产生于涂布油墨、阻焊、 文字、 烘烤和松香等工序; 含锡废气主要产生于喷锡工序; 恶臭主要产生于废水处理站。 噪声:
10、项目噪声源较多,但大多数声源都安置在工厂厂房内或相应的设备室内。根 据对项目厂区的现场考察,线路板生产设备噪声污染不严重,主要来自钻孔设备、抽风 设备、冲切设备、空压机、水泵等。 固体废物:本项目生产过程中产生的固体废物主要包括三类:生活垃圾、一般工业 固废和危险废物。生活垃圾产生量为35.9t/a;一般工业固废主要包括废包装材料、废钻 嘴锣刀、废半固化片、废覆铜板边角料等,产生量约为5t/a。危险废物主要为含铜废液 (产生量约为80t/a)、退锡废液(产生量约为10t/a)、油墨废渣(产生量约为1t/a)、 含铜污泥(产生量约为20t/a)、废化学品包装桶(产生量约为0.1t/a)、废线路板
11、(产 生量约为3.5t/a)。 3、现、现有项目主要污染物排放情况有项目主要污染物排放情况 根据建设单位提供的资料, 参考佛山市高明区中信华电子有限公司现有项目的现状 环境影响评估报告的分析,现有项目主要污染物排放情况见下表。 表表1-5 现有项目主要污染物排放情况现有项目主要污染物排放情况 类 型 污染 源 污染物名称 排放浓度/ 标准限值 (mg/L) 排放量(t/a)处理措施执行标准 废 水 生产 废水 废水量/55599 酸碱废水(液)经 中和预处理,有机 废水(液)经生化 预处理后汇入综 合调节池,经生产 废水处理系统处 理达标后部分通 过工业区污水管 道排入高明河;部 电镀工序产生
12、的 废水排放标准执行 电镀水污染物排 放标准 (DB44/1597-2015) 表 2 新建项目水污 染物排放限值 (珠三 角) 及单位产品基准 排水量。 中水回 CODCr502.780 BOD5100.556 SS301.668 氨氮80.445 14 分回用至生产工 序 用工序产生的回用 水参考 电镀水污染 物排放标准 (DB44/1597-2015) 表 3 水污染物特别 排放限值 石油类20.111 总铜0.30.017 生活 污水 废水量/2853 项目生活污水,近 期,经一体化生活 污水处理设施处 理达标后排入高 明河;远期,项目 生活污水经化粪 池预处理达标后 排放到更合镇第
13、二污水处理厂处 理,经污水处理厂 处理达标后排入 高明河。 广东省地方标准 水 污染物排放限值 (DB44/26-2001) 中 第二时段一级标准 CODCr400.103 BOD5200.052 SS200.052 氨氮100.026 废 气 酸碱 废气 硫酸雾(有组 织) 300.0505 经水喷淋净化塔 净化处理达标后 通过 15 米高的排 气筒高空排放 酸碱废气和含锡废 气中的污染物排放 执行 电镀污染物排 放标准 (GB21900-2008) 表 5 新建企业大气 污染物排放限值和 广东省地方标准 大 气污染物排放限值 (DB44/27-2001) 第 二时段二级标准中 的较严值;氨
14、执行 恶臭污染物排放 标准 (GB14554-93)排 放标准值; 有机废气 执行 印刷行业挥发 性有机化合物排放 标准 (DB44/815-2010) 表 2 排气筒 VOCs 排放限值 硫酸雾(无组 织) /0.0072 氨(有组织)/0.43384 氨(无组织)/0.08125 锡(有组织)8.50.6578 锡(无组织)/0.018 氯化氢(有组 织) 300.05896 氯化氢(无组 织) /0.00675 甲醛(有组 织) 250.03256 甲醛(无组 织) /0.0075 氮氧化物(有 组织) 1200.08448 氮氧化物(无 组织) /0.00775 有机 废气 VOCs(
15、有组 织) 1200.687 经“水喷淋+低温 等离子净化”工艺 处理达标后通过 15 米高的排气筒 高空排放 VOCs(无组 织) /0.16832 粉尘 颗粒物(无组 织) /1.0 经通风处理后无 组织排放 广东省地方标准 大 气污染物排放限值 (DB44/27-2001) 无 组织排放监控浓度 15 限值 噪 声 设备 噪声 生产设备 昼间65 夜间55 采取降噪、减震、 隔声等措施 工业企业厂界环 境噪声排放标准 (GB12348-2008)3 类标准 固 体 废 物 危险 废物 含铜废液、退 锡废液 /0 委托清远市中宇 环保实业股份有 限公司处置 资源化、 无害化、减 量化 含铜
16、污泥/0 广东自立环保有 限公司 油墨废渣、废 化学品包装 桶、废线路板 /0 委托肇庆新荣昌 环保科技有限公 司处理 一般 工业 固 废 废包装材料、 废钻嘴锣刀、 废半固化片、 废覆铜板边 角料 /0 交由回收公司回 收处理 员工生活垃圾/0 委托环卫部门统 一清运 佛山市高明区中信华电子有限公司于2016年11月委托北京中科尚环境科技有限公 司编制了佛山市高明区中信华电子有限公司现状环境影响评估报告,并于2016年12 月5日取得广东省环境保护厅关于佛山市高明区中信华电子有限公司环保备案的函 (粤环审2016599号)。根据现有项目的现状环境影响评估报告的分析及监测结果,现 有项目已落实
17、环保治理措施,各污染物均可达标排放,对周围环境影响较小。 4、依托工程、依托工程 改扩建项目生产过程与现有项目无依托关系,完全独立运行,仅在废水处理存在 依托现有废水处理系统,员工宿舍和食堂依托工业园配套设施,办公生活废水依托现 有项目生活污水处理设施。 现有生产废水处理站处理能力为 800t/d, 现有项目生产废水产生量为 555.99m3/d, 本改扩建项目废水产生量为 28.7m3/d,改扩建后全厂生产废水产生量为 584.69m3/d, 现有项目生产废水处理站处理能力可满足项目改扩建后全厂的生产废水的水量的处理 要求,且本改扩建项目生产的废水类型均与现有项目一致,故本改扩建项目生产废水
18、 可依托现有生产废水处理站进行处理。 本改扩建项目生活污水排放量 3.6m /d(900m/a),现有项目生活污水产生量为 10.332m /d(2583m/a),改扩建后项目生活污水产生量约为 13.9m /d(3483m/a), 变化不大,本改扩建项目生活污水的产生量较小,可依托现有项目生活污水处理设施 16 进行处理。 5、现现有项目有项目其它情况其它情况 根据建设单位提供资料,现有项目生产至今无收到环保投诉。 6、产业政策及选址符合性分析、产业政策及选址符合性分析 (1)产业政策产业政策 本改扩建项目主要扩建单面线路板和曝光线路板, 同时对厂内产生的蚀刻废液处理 方式技改,根据国务院发
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