质量管理体系审核的思路和做法.ppt
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1、理用户质量反馈信息。282 属下人员职责:2821 质量管理员: a. 按进料检验和试验程序记录原材料进厂检验和试验结果,并作出分析报告,经经理审批后,签质 量 手 册 40 组 织(职责、权限)编号: QM-A-001版本: A 版发行日期:1999/1/28修订: 0 次生效日期:1999/1/28共 37 页第 16 页发检验状态标识。 b. 记录生产过程工艺参数测量和化验结果,发现异常波动,立即报告和采取相应的紧急措施。 c. 检查环保设备运转情况,监督污水处理质量记录和计量记录。 d. 建立计量器具检测、使用台账,确保计量器具有效管制。 e. 建立质量记录档案。 f. 每月向部门经理
2、报送相关质量统计分析报告。283 成品出厂检验员: a. 按最终检验和试验程序执行产品最终检验和试验,并填写检验报告,经部门经理审批后,同意产品出厂。 b. 交收试验不合格,应返回成品检验,进行100重检,加严抽检后重新确定。 c. 建立交收试验记录档案。 d. 每月向部门经理报送质量统计分析报告。29 生产部职责:291 生产部经理职责:2911 全面组织工厂现场管理,协调生产准备、生产过程和产品交付的生产调度工作。2912 执行公司制定的质量管理和质量保证的有关方针政策,强化质量意识,确保用户得到满足要求的产品。2913 严格检查各项质量控制工作程序运行状况,及时采取纠正和预防措施,确保生
3、产过程处于受控状态。2914 不断改善提高质量管理水平,完成质量目标,使产品质量永远保持良好的声誉。292 计划调度付经理职责:2921 制定工段、班组作业计划,并组织现场实施,确保均衡生产,保证合同交货期的完成。2922 监督检查生产过程各项原始记录的完整准确,提供生产过程质量保证的可信性证据。2923 制定入库发货计划,统计生产完成情况,提供质量指标完成状况的报告。293 设备管理付经理职责:2931 建立设备管理制度,确保生产设备正常运转。2932 监督检查生产现场“5S”管理。2933 围绕质量目标,制定技术措施计划。2934 及时消灭设备非正常停机状态。质 量 手 册 40 组 织
4、(职责、权限)编号: QM-A-001版本: A 版发行日期:1999/1/28修订: 0 次生效日期:1999/1/28共 37 页第 17 页2935 确保环保设备的正常运转。294 工段长职责:2941 下达班组生产指令和工作指令,组织完成生产计划任务和模治具管理、设备日常保养工作。2942 贯彻执行质量管理和质量保证工作程序要求。2943 统计考核班组完成任务和工作质量情况,制定质量挂钩的奖惩措施。2944 落实执行纠正和预防措施,并将执行的效果报告相应的部门。2945 监督检查生产过程各项原始记录的完整准确,提供生产过程质量保证的可信性证据。295 班组长职责:2951 组织组员按质
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