G B 国标_机械标准目录集.doc
《G B 国标_机械标准目录集.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《G B 国标_机械标准目录集.doc(194页珍藏版)》请在文库网上搜索。
1、用 30mm 胶绳进行斜接口 粘接,接口处应采用橡胶锉打磨清洁, 粘接剂采用 502 快干胶水,为防止脱 胶,粘接固化后用牛筋线缝合。 2719箱沿胶垫安 装 3、 箱沿胶绳粘接缝合后用 502 快干胶固 定在下法兰箱沿胶绳档卷外侧,胶绳 搭接斜口应平放于下法兰上固定。 1、 旧箱沿胶绳 在新胶绳未 处理好前不 得破坏。 2、 胶绳搭接斜 口应平放于 下法兰上并 固定。 1、 顶升上罩箱前,在变压器四周箱沿螺 孔处插入定位销,设专人掌握,并进 一步对千斤顶进行详细检查,确证完 备后,按缓慢速度同步顶升至上下罩 箱 150mm 时,取出两侧 100mm 枕木, 按缓慢速度边保边降同步下放上罩箱
2、至压住胶绳后,取出千斤顶。 20钟罩回装 2、 紧固箱沿螺栓至压缩胶绳 1/3 为止,箱 沿螺栓应按箱沿均匀缓慢紧固,保证 每个螺栓无松动,均匀受力。 1、 所以工作在 工作负责人 确定无误后 (包括工器 具清点齐全) 方可进行箱 罩回落。 2、 罩箱下落过 程中严禁将 手伸入罩箱 下面。 21安装无励磁 调压开关 按拆前所做的相位和分接位置标记进行分 接传动杆的安装,安装中更换所有密封胶 垫,装好并转动分接开关手柄,检查是否 已插入轴内。保证转动灵活,指示正确 四川省电力公司标准化作业指导书变压器检修部分 - 21 - (指针应在规定的范围内) ,无渗油现象。 21 有载缸体回 装 与选择开
3、关垂直同轴心,无扭力起吊工作 22更换变压器 罩箱上连接 组件的密封 胶圈垫 按变压器罩箱上各连接组件尺寸标记镶入 并校正符合标准要求的耐油胶垫,并均匀 紧固,无渗油现象。 23安装高压、 中压套管升 高座 清洁法兰面,更换胶垫并校正,均匀紧固 四周螺栓,无渗油现象。 32安装低压套 管、高压中 性点套管、 铁芯接地套 管 套管清洁,无裂纹,破损,放电痕迹,更 换全部密封胶垫,恢复绕组引出线、绝缘 距离足够,绝缘包扎完好,引线长短适中 无扭曲断股卡伤现象,紧固载流连接线, 无渗油现象。 24安装冷却装 置,连箱主 阀门 清洁主阀门,更换全部胶垫,开关灵活, 指示正确,关闭严密,无渗油现象,安装
4、 后关闭主阀门。 25封闭变压器 罩箱 安装高压、中压升高座、防爆安全气道、 气体继电器连管闷板,装前清洁闷板,更 换胶垫,均匀紧固,无渗漏现象。 26安装抽真空 装置 在中压中性点套管法兰孔处安装抽真空装 置,安装前清洁真空装置,更换全部胶垫, 并均匀紧固,无渗漏现象。 1、 真空工作不 宜在雨天或 雾天进行 1、 确认变压器罩箱已密闭,以均匀的速 度抽真空,将箱内抽成 0.02Mpa,对其 罩箱检漏,然后按每小时均匀增高 0.0067Mpa,至抽到符合厂家规定的真 空度,保持真空 2 小时,在抽真空的 过程中做好箱体变形监视,变形度不 应超过箱壁厚度的 2 倍。 27主变本体抽 真空及注油
5、 2、 以 3-5t/h 的注油速度将合格的变压器油 用压力式滤油机注入变压器,距箱顶 约 200mm 时停止,注油全过程应保持 真空,注完油后继续抽真空保持 4h, 注入的油其油种油质简化,耐压,微 水、色谱、介损分析等应符合 2536- 81变压器油的要求。 1、 对箱体变形 要设专人监 视,并作记 录。 27 有载切换开 关安装、注 油 清洁有载缸体,检查静触头有无烧伤痕迹, 缸体内有无异物,有载开关油室与变压器 本体间无渗漏 四川省电力公司标准化作业指导书变压器检修部分 - 22 - 按照厂家安装说明进行(内外轴传动灵活, 无卡塞,核对内外档位并和拆除前一致) 起吊作业 主变本体注油后
6、,对有载油缸注油 1、 将油位放至高压套管升高座以下时, 进行高压套管安装 2、 安装时应保证套管清洁、无裂纹、破 损放电痕迹,油标指示清晰,油位正 常。 3、 恢复绕组引出线,绝缘距离足够,绝 缘包扎完好,引线长短适中无扭曲、 4、 断股卡伤,绝缘锥部分已进入套管均 压球内。 28高压套管安 装 5、 更换全部密封胶垫,无渗油现象。 1、 储油柜清洁,无油泥和脏物,集污盒 油放尽,油标管清晰透明无损,大小 胶囊完好,清洁无渗漏,小胶囊加油 清洁,并校正油位计。 2、 呼吸器玻璃清洁透明,更换干燥剂变 色硅胶,整体密封良好,安全气道无 堵塞。 29储油柜安装 3、 更换全部密封胶垫,均匀紧固,
7、无渗 油现象。 1、 气体继电器校验合格,外壳和接口处 接线密封良好。 2、 监视玻璃清晰无损,接点动作可靠, 无油泥油垢,方向正确,接线无误。 30气体继电器 安装 3、 安装完后,开启气体继电器连管蝶阀。 1、 套管清洁,无裂缝,破损放电痕迹, 油标指示清晰,油位正常。 2、 恢复绕组引出线,绝缘距离足够,绝 缘包扎完好,引线长短适中,无扭曲, 断股卡伤,绝缘锥部分已进入套管均 压球内,并紧固载流引线头。 31中压套管安 装 3、 更换全部密封胶垫,无渗油现象。 32中压中性点 安装 套管清洁、无裂纹、破损放电痕迹,更换 全部密封胶垫,恢复绕组引出线,绝缘距 离足够,绝缘包扎完好,引线长短
8、适中, 无扭曲断股卡伤,紧固载流连接线,无渗 油现象。 四川省电力公司标准化作业指导书变压器检修部分 - 23 - 33安装防爆筒防爆筒清洁,防爆板无积污物损伤,变形, 防爆筒蝶阀开关灵活,密封良好,更换全 部胶垫,均匀紧固无渗油现象。 1、 滤网完整无损,采用尼龙网,网孔为 细孔,监视孔玻璃清晰无损。 2、 进油口滤网安装在挡板外侧,出油口 滤网安装在挡板内侧,更换的硅胶用 纱布袋包扎好放入。 34安装静油器 3、 更换所有密封胶垫,均匀紧固,无渗 油现象。 1、 开启储油柜顶部排气螺栓,取下呼吸 器,用压力式滤油机从储油柜注油管 注入合格的变压器油,注油时应使油 流缓慢注入,直到油位为储油
9、柜油标 的 2/3(50)为止。 (部分附件充满 油后的油位) 35变压器器身 整体注油及 部分附件充 油排气 2、 开启静油器下部阀门,并在变压器罩 箱顶部,高压、中压、登高座、低压 套管,高压、中压、中性点套管,气 体继电器,静油器等排气螺栓处排气, 直至气体排尽油冒出为止,排气时严禁 取下螺栓。 1、 用打气泵出气管连接油枕呼吸器连管, 对储油柜内胶囊进行充气,充气必须 缓慢,气压不得过大。 2、 充气过程中,有专人监视控制气阀和 储油柜顶部排气孔,待储油柜顶部刚 冒油时关闭气阀和排气螺栓,并校正 油表油位。 36 储油柜胶囊 充气 3、 拆除充气装置,回装呼吸器。 37冷却装置连 箱拆
10、装检修 拆除上下连箱端部盖板,合格变压器油冲 洗,清洁,无油垢油泥,更换端盖板胶垫 及放油排气嘴胶垫,均匀紧固,无渗油现 象。 1、 对散热器进行分组拆除检修回装,回 装验收合格后开启连箱主阀门及散热 器下阀门进行即时充油排气,待全部 散热器拆装检修完毕后开启连箱上阀 门及所有散热器上蝶阀。再次充分排 气。 2、 检查清洁更换蝶阀,应开关灵活,关 闭严密,指示正确。 38散热器拆装 检修 3、 更换全部密封胶垫无渗油现象。 四川省电力公司标准化作业指导书变压器目 录1.编制依据2.编制原则3.工程概况3.1.设计概况3.2.施工范围3.3.水文、地质及环境条件3.4.工程特点及难点4.施工总体
11、组织4.1.工程施工指导思想4.2.组织形式4.3.管理模式4.4.项目管理组织机构5.施工准备5.1.施工准备5.2.劳动力配置及保障措施5.3.设备配备计划5.4.材料计划6.施工总平面布置6.1.临时生产、生活设施场地6.2.施工道路6.3.施工用水电6.4.施工通讯设施7.施工总体计划及施工流程7.1.总体施工网络计划安排7.2.施工阶段划分及内容8. 主要施工方案8.1.测量放线8.2.管沟开挖8.3.管沟排水8.4.管沟支护8.5.管道砂砾垫层8.6.管材、管件及阀门入场检验8.7.管道安装8.8.管道下沟8.9.管道组对8.10.管道连接8.11.管道检验8.12.管沟回填8.1
12、3.管道复测8.14.管道分段耐压试验8.15. 井室及管道附属设备安装8.16.通水试验9.质量保证措施9.1.质量管理9.2.质量控制体系9.3.质量保证措施10.工期保证措施10.1.组织措施10.1.技术措施10.2.经济保证措施10.4.合同保证措施11.安全文明施工措施11.1.安全施工及保证措施11.2.文明施工措施12.环境保护措施12.1.环境保护及环境卫生管理措施12.2.环境保护与环境卫生的保证体系13.冬、雨季施工措施13.1.冬季施工措施13.2.雨季施工措施14.成品保护方案及措施14.1.成立成品保护小组管理并实施成品保护工作。14.2.编制需求供应计划14.3.
13、编写管道吊装、运输方案,防止防腐层碰撞损坏。14.4.对已安装好的管道应作好保护工作。14.5.验收、交接14.6.标识14.7.堆放、保管、防护14.8.成品、半成品材料的使用15土建与安装专业的配合措施16.“四新”成果的推广应用和创新17.服务承诺17.1.工程施工过程中承诺17.2.缺陷责任期承诺附图表: 1. 拟用于本工程的施工机械及试验设备配备表2. 拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器表3. 施工平面布置图4. 施工进度计划表5. 劳动力人员计划表6. 临时占地计划表7. 外供电力需求计划表XXXXXXXXXXX工程施工组织设计1编制依据1.1 XXXXXXX招标文件及
14、相关资料。1.2 经多次实地踏勘现场所获得的详细资料。1.3 国家及有关部门颁布的现行设计规范,施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法,以及在施工安全、工地保安、人员健康、环境保护等方面的具体规定。1.4 我单位生产经营能力。1.5 我司根据国家推荐标准GB/T19000-2000、GBT24001-1996、GB/T28001-2001建立的ISO9001:2000质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。1.6 各专业施工标准及验收规范如下所示: (1)室外给水设计规范 (GB50013-2006)(2)给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-97)(3)给排水构
15、筑物施工及验收规范 (GBJ141-90)(4)排水工程构筑物结构设计规范 (GB5001009-2002)(5)给排水标准图集(6)建筑设计防水规范 (GB50016-2006)(7)建筑抗震设计规范 (GB5001-2001)(8)供配电系统设计规范 (GB50052-95)(9)10KV及以下变电所设计规范 (GB50053-94)(10)低压配电系统设计规范 (GB50052-93(11)民用建筑电气设计规范 (JGJ/T16-2008)(12)电力工程电缆设计规范 (GB50217-94)(13)公路工程技术标准 (JTGB01-2003)(14)公路路基设计规范 (JTG030-2
16、004)(15)公路路线设计规范 (JTGD20-2006)(16)公路工程质量检验评定标准 (JTGF80/1-2004)(17)公路路面基层施工技术规范 (JTJ034-2000)(18)公路水泥砼路面设计规范 (JTGD40-2002)(19)公路勘测规范 (JTJ061-99)(20)公路桥涵设计通用规范 (JTGD60-2004)(21)民用建筑设计通则 (GB50352-2005)(22)工程建设标准强制性条文房屋建筑部分(2002年)(23)建筑设计防火规范 (GB50016-2006)(24)建筑内部装修设计防火规范 (GB50222-95)(25)泵站设计规范 (GB/T50
17、265-97)2 编制原则2.1 严格遵循我公司根据国家推荐标准GB/T19000-2000、GBT24001-1996、GB/T28001-2001建立的ISO9001:2000质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系中相关规定。2.2 严格遵守国家法律法规、技术规范、工期定额,并具有一定的先进性、科学性。2.3 以让顾客满意为最高目标,将本工程建设成为优质、价省、工期短。3 工程概况3.1 设计概况本标段为XXXXXXXXXXXXXX工程,取水管道2根全长50m的球墨铸铁管,管径DN350,输水管长度为2680M采用DN600球墨铸管,敷设方式。3.2 施工范围本标段施工范围包括:
18、包括管道及阀门安装,砖砌阀门井.水泵房.道路.涵洞.3.3 水文、地质及环境条件3.3.1 水文地质概况 XXXXX位于XXXX,南流江一级支流响水河上游坡训村旁.坝址以上集雨面积10.9KM2,河长9.27KM,河床平均坡降3.6.坝址以上属低丘台地地貌,流域地处海口市中北部的古火山熔岩覆盖区,流域内分布有大大小小数量庞大的锅状洼地,降雨在锅底汇集后先渗入深层形成地下水,后在下游较低洼地的地方以涌泉的方式补充地表径流.流域表层土壤以褐色壤土为主,土层较薄,植被覆盖良好.3.4 工程特点及难点3.4.1 本工程主要施工特点3.4.1.1 工程量大、施工工期短本工程施工规模相对较大,土石方量大,
19、设备、管道安装要求高,所以采取必要措施,做好土石方平衡为本工程的关键。并需加大技术投入,以满足本工程工艺上对土建及设备安装施工。根据工程招标文件的要求,必须在150天个月内完成工作。计划因此,在施工过程中应严格按施工进度计划,合理组织流水及交叉作业,严格控制关键线路施工周期,同时加大劳动力和技术装备的投入,严格按有关规程规范进行施工作业,以此保证业主对该工程工期的要求。3.4.1.2 工程质量要求高为满足供水要求,从设备采购制作、施工、调试等环节必须按招标文件及相关规程规范严格控制 。这就要求在施工准备阶段制定详细切实可行的质量管理措施,提出质量管理计划。建立健全和完善质量保证体系,在施工过程
20、中严格执行公司质量手册和质量程序文件的要求,对工程质量进行跟踪、检查、监督和控制。同时材料工作人员应严把材料、设备关,杜绝不合格材料、设备、半成品进入施工现场。3.4.1.3 交叉作业多,安全形势严峻由于该工程时间紧、任务重的矛盾比较突出,在施工作业面及作业时间上存在冲突,同时也加大了安全管理工作的难度,特别是在土石方开挖,管道安装等环节存在着较大的安全隐患。这就要求在施工过程中强化安全管理工作,加强土建、安装施工间的协调配合工作,同时加强职工安全教育、提高安全意识、积极贯彻执行层层安全交底制度,并结合现场施工实际情况,制定完善的、有针对性的安全防范措施,确保安全施工。3.4.2 本工程主要施
21、工难点3.4.2.1 供水工程工程量大。3.4.2.2 管道施工配合期长;施工机械使用率低、人员停窝工时多,生产效率低。3.4.2.3 施工区域水文及地质情况复杂,施工难度大。管线沿途地质及水文情况各不相同,穿越地形及地势复杂,沿途需穿过道路桥梁、山坡、田地,给管沟开挖及管线安装带来了较大的难度。4 施工总体组织在本项目中将认真贯彻执行我单位的质量方针,坚持“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”的建设指导思想,在抓经济效益的同时,注重社会效益的发挥,做到优质、安全、快速完成本合同的施工任务。4.1 工程施工指导思想本工程我司将充分贯彻和落实下述指导思想:4.1.1 组织保证:选派经验丰富、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 国标_机械标准目录集 国标 机械 标准 目录