人大金融学考博真题解析、考试难度、竞争大小.pdf
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1、 日日 东东 电电 子子 科科 技(深圳)有技(深圳)有 限限 公公 司司 1 深圳市宝安区福永镇白石厦工业东区安全路日东工业园 TEL: +86-755-27330313 FAX: +86-755-27330323 Email: SUNEASTSMT S S Suu un n nEE Ea a as s stt t 第二章 开关闭系统过程及简易程序操作流程 第二章 开关闭系统过程及简易程序操作流程 2-1 开关闭系统过程2-1 开关闭系统过程 2-1-1 开机 2-1-1 开机 步骤 01 检查输入电压是否为单相 220 伏特交流电。 步骤 0-2 检查面对机台右下方的开关是否在“ON”的位
2、置。 步骤 0-3 检查位于前方及后方的紧急开关(Emergency Stop)是否为解除状态。 步骤 1 将顺时针方向打开。 步骤 2 等待 5 至 10 秒后,按下位于 的 Start(绿色按钮)。(切记不 要在打开后,直接按下 Start,以免伤及硬件。 步骤 3 进入主程序后,按下位在 Operation Panel 上的。 步骤 4 拿起 Teaching Box,设置 Mode = Home 之后,按下( 向下的方键), 此时,机台所有的轴 X、Y、Z、R 以及 Swing Mirror,除了轨道宽度以外,皆会做 原点复归的操作,如果要做轨道复归操作,在 Teaching Box
3、上,选择 Axis= W/Cv ,按下,即可。 步骤 5 暖机。选择 UtilityWarm Up,按下“START”。 日日 东东 电电 子子 科科 技(深圳)有技(深圳)有 限限 公公 司司 2 深圳市宝安区福永镇白石厦工业东区安全路日东工业园 TEL: +86-755-27330313 FAX: +86-755-27330323 Email: SUNEASTSMT S S Suu un n nEE Ea a as s stt t 步骤 六 暖机完成后,按下停止暖机。如上图,也可以在 前面打勾,会出现以下画面: 此时,在“minutes”输入想要热机的时间(0-99 分钟),时间到时,机台
4、会自动停止。 1-2-1 关闭系统 1-2-1 关闭系统 步骤 0 如果程序要保存,先做存盘。 步骤 1 选择 FileExit, , 主程序会关闭, 且会问你是否要保存程序, 选择 “Yes”或 “No”, 接着会问你是否退出“Windows 98”,按下“Yes”就会退出 Windows 操作系统。 步骤 2 按下位于的 Stop(红色按钮),即可以解除马达电源。 步骤 3 屏幕显示“现在可以安全关机”字样后,将逆时针旋转关闭。 日日 东东 电电 子子 科科 技(深圳)有技(深圳)有 限限 公公 司司 3 深圳市宝安区福永镇白石厦工业东区安全路日东工业园 TEL: +86-755-2733
5、0313 FAX: +86-755-27330323 Email: SUNEASTSMT S S Suu un n nEE Ea a as s stt t 2-1 简易程序制作流程表2-1 简易程序制作流程表 A. 将轨道调整好,与实际 PCB 的尺寸相同,不要有太大的间隙。(可避免 PCB 在装入时,因 为间隙太大,而生成角度,造成着装坐标的不准确。) B. 打开新的文件。 C. 在 PCB EditBoard,利用 PCB In(*)的功能来装入 PCB,测试 PCB 四周是否夹紧,检查 是否需要利用 Backup Pin 来支撑。 D. 输入客户的名称(Customer Name),输入
6、产品的名称(Board Name)。 E. 选择坐标系统(Coordinate(*),为避免不必要的程序错误,请选择与机台流向相配合的 坐标系统。例:如流向是由右向左,选择,如是由左至右,选择。 F. 决定 PCB 着装原点坐标(Place Origin(*); G. 输入板子的正确尺寸(Board Size)。可利用 Conv. Width 来自动调整轨道的宽度。 H. 输入拼板的数量(Array PCB),校正各板的原点坐标。如果没有拼板,可以忽略。请注意, 不管有无拼板,在 Array 中,第一拼片的 X、Y、R 值都为零。 I. 决定视觉校正点的坐标及形式(Fiducial Mark)
7、。 J. 决定坏板判别点的坐标及形式(Bad Mark)。没有坏板,可以忽略。 K. 决定 PCB 定位方式(Handling)。 L. 检查有无初始角度(Initial Theta)。(此功能使用的条件,当有使用视觉校正点,且选择 的点数在二点以上,才可以使用。若第 A 项做好,且本身不是特殊板,此步骤可省略) M. 进入元件数据库(Part)的画面中,选定及输入要着装元件的信息。如果想要编辑新的元件 的 Profile,可以先选定相对应的吸嘴,在 PCB EditPart,选择 New Part,选择相对 应的元件 Package Group,利用 MovePrepare manual p
8、ick 来吸取元件,利用 Move Prepare Align Test,来测试元件 Profile 是否正确。 N. 进入 Feeder 的画面,设置 Feeder、Stick 及 Tray 的取料位置及深度,此时可以上料来再 次确认元件 Profile 是否无误,建议:Feeder 料站的安排,可以在完成优化后,依所指 定的料架位置来放置。 O. 进入 Step-Program 的画面中,读取要着装点的坐标及确认着装点的名称、坐标、角度、 着装元件; P. 请再次确认程序有无错误,若有拼板(Array PCB),检查各拼板的着装位置是否无误(当展 开基板个别校正时,注意若恢复成单板时,之前
9、在各拼片所校正坐标值会消失)。 Q. 按下 Cycle 来检查程序是否错误。(请注意,程序对于认定不在基板范围内的坐标,除非 修正否则一律不予运行 Opti.以及 PCB D/L 的功能,此时请检查基板大小尺寸是否错误, 或者着装原点定义不良。) R. 若要由计算机来排优化的路径,选择 Opti.(优化),来设置程序优化的设置。(若之前没有 保存文件名,此时会要求你保存文件) S. 进入 Production 中,选择 PCB D/L 来装入程序,准备生产。 日日 东东 电电 子子 科科 技(深圳)有技(深圳)有 限限 公公 司司 4 深圳市宝安区福永镇白石厦工业东区安全路日东工业园 TEL:
10、 +86-755-27330313 FAX: +86-755-27330323 Email: SUNEASTSMT S S Suu un n nEE Ea a as s stt t CP45F/FV 自动贴片机操作规程 CP45F/FV 自动贴片机操作规程 文件号: * 版本 A 1.目的:使贴片机的正常运转,保证生产力的持续稳定。 2.范围:CP45/FV 贴片机 3.职责:贴片机操作人员负责贴片机的正常使用,及维护保养。 4.程序: 4.1 开机准备: 4.1.1 检查设备,不允许有任何异物存在,盖好保护盖。 4.1.2 根据 SMT 换料作业规定,检查料盘规格、型号、安装是否正确。 4.
11、1.3 检查电源、气源、接地是否完好。 4.2 开机: 4.2.1 接入 UPS 后打开机器后面的主电源开关(220V) ,打开气源开关(30.5mPa) 。 4.2.2 打开机器右下方的电源开关,按下“I/O”键,设备自检,等待进入主菜单。 4.2.3 按下“READY”键,将手炳控制器设置成“HOME”模式,按下“HOME START” ,设备回原点,WARM UP 进行初始化热机。 4.2.4 在主菜单 FILE 中选择“OPEN” ,然后将子菜单中的元件类型改为 OPT,选择预生产的产品程序,双 击鼠标或按“打开”键实现程序调用。 4.2.5 将预生产的 PCB 板实现完好定位,调整导
12、轨宽度,施放顶针。 4.2.6 在主菜单的“PRODUCTION”中依此按下“FINISH” 、 “PCB D/L” 、 “START”键,设备发出提示音。 4.2.7 待主菜单右上角显示“PAUSE”字样后,按下控制面板上的“START”键,放入 PCB 板。 4.2.8 待机器再次发生声响后,按下控制面板上的“START”键,机器开始贴装。 4.2.9 中途停机可按下面板上的“STOP”+“RESET”键。 4.2.10 半途续贴装时必须按下“CONT”键。当 TRAY 盘料用完后,点击“T/F CNT”键,再点击“ALL RESET” , 确定即可。 4.2.11 生产结束按下控制面板上
13、的“STOP”键。按两次控制面板上的“RESET”键,再退出程序。设备因 故障关机,须等待 1 分钟后方可重新启动。 4.3 关机: 4.3.1 用鼠标点击程序右上角的“X”键。 4.3.2 在子菜单中选择“NO”字样。 4.3.3 待屏幕显示“是否推出 WINDOWS 系统”后,选择“YES” ,关闭机器。 4.3.4 待屏幕显示“现在可以安全关机”字样后关闭机器右下角电源开关,并放出余气。 5.注意事项: 5.1 自动贴片机必须由专业人员操作贴片机,操作人员必须考核上岗。电源必须可靠接地,同时该机要可 靠接上电子地。 5.2 操作人员必须穿好防静电工作服、鞋、帽。不得披发,留长发者应将长发
14、盘起并戴上防静电工作帽。 日日 东东 电电 子子 科科 技(深圳)有技(深圳)有 限限 公公 司司 5 深圳市宝安区福永镇白石厦工业东区安全路日东工业园 TEL: +86-755-27330313 FAX: +86-755-27330323 Email: SUNEASTSMT S S Suu un n nEE Ea a as s stt t CP-45F/V-CP40LV自动贴片机作业安全规范自动贴片机作业安全规范 1. 由专业人员操作贴片机,专业操作人员必须考核上岗。电源必须必须可靠接地,同时该机要可靠接上 电子地。 2. 当设备处于运行状态时,不得随意打开安全护罩,严禁将头或手伸进机器内部
15、。 3. 严禁未经培训或尚不具备独立操作技能者操作或拆装设备及主要部件; 4. 需要更换、调校部件或换料时,必须在机器完全停止后进行作业。 5. 禁止非相关人员进入作业区内,严禁非专业人员碰触所有控制按钮,更不得两人同时操作机器。 6. 操作人员必须穿好防静电工作服、鞋、帽。不得披发,留长发者应将长发盘起并戴上防静电工作帽。 7. 不可直接接触焊锡膏,如锡膏不慎与皮肤接触,应立即用清水洗净。 8. 不允许非专业人员触摸设备紧急开关,当出现紧急情况时按下设备上的“紧急开关”按钮,并立即向 生产经理、技术总监汇报。重大事故及影响生产进度须向主管副总经理汇报。 9. 操作人员应熟悉各设备紧急停止开关
16、、消防设施以及报警应急装置。 10. 专业操作人员不得擅自远离设备。 Feeder安装注意事项安装注意事项 1. 料架式 Feeder 应小心轻放,切不可掉落。 2. 要使用符合规格的导带片。 3. 使用前要检查料带有无缺料、破损,螺丝是否拧紧。 4. 在使用固定式料带 Feeder 时要注意 damp lever(夹板)是否正确压下。 5. 在调换 Feeder 之前,先确定是否有零件在料架平台上,检查固定料架是否稳当地固定在 Feeder Plate(料架平台上) 。 6. 在安装 Feeder 时用力不能过大,以免使导带片弯曲变形,会造成 Feeder 动 作不顺畅。 7. Feeder
17、 装料时卷带必须固定于盖子内层沟槽,避免干涉邻近 Feeder 会造成同步卷带。 8. Feeder 装好后必须使用剪刀将前端空料带与 Feeder 剪齐。 9. 在使用震动料盘时,确定无电子零件或污物在料架平台上。 10. 在使用中因为震动料盘总是在移动区域内上下移动,所以应尽量避免位移和碰撞、损伤。 11. 不用时应及时将料架放在喂料器上,以保证料架不变形。 12. 料架不准重叠放置。 日日 东东 电电 子子 科科 技(深圳)有技(深圳)有 限限 公公 司司 6 深圳市宝安区福永镇白石厦工业东区安全路日东工业园 TEL: +86-755-27330313 FAX: +86-755-2733
18、0323 Email: SUNEASTSMT S S Suu un n nEE Ea a as s stt t SMT换料作业规定换料作业规定 1目的目的:使 SMT 生产换料规范化,保证 SMT 贴装板生产换料器件的型号,规格与图纸想统一。 2范围范围:本公司所有的 SMT 贴装板。 3职责职责:储运部负责物料的采购,送检,发放及作帐。 SMT 生产组负责来料的验收,生产换料及作帐。 4程序:程序: 4.1 根据当前生产程序的装料换料表核实料盘规格是否与空料(旧料)盘及站数吻合,并确认供料器 是否定位稳固及无障碍并放置于站位表记载位置。 3. 换料者换完料后,必须由第二者及主要责任人进行三重
19、确认,如实填写“换料记录表” 。 5. 换料时的料盘规格应注意:材料别、误差值、瓦数、耐压、外形尺寸、包装极性及方式。如 Tray 盘在换料时应注意元件极性、料别及外形尺寸,STICK FEEDER 在装料时要注意放置的料站、料别、极 性及外形尺寸。 6FEEDER 装料时卷带必须固定于盖子内层沟槽,避免干涉临近 FEEDER 造成同步卷带;FEEDER 上好 料后必须使用剪刀将前端空料带与 FEEDER 剪齐。 10. 如有代用料时,必须根据代用通知单进行核对,确认无误后才可代用。 11. 生产线所产生的散料需要手工放置时,必须先由物料人员确认规格,数量,并通知手工贴装人员 做准备。 12.
20、 处理散料时只限于散料零件表面文字可辨识的零件,如无法辨认的散料则一律移交质检部处理; 当天工作人员每日下班前收集散料,并于第二天上班后将散料按规格区分置。 14. 当生产线需要使用散料时,由当日负责人将散料发至贴装人员,告知贴装器件型号,贴装位置并 修改程序。 15. 贴装人员在接受散料时,也应确认物料规格型号并填写收料记录以供追溯。 16. 贴装人员手工放置件时需注意摆放器件位置、极性,根据器件规格分区放置, 切勿造成混料。 17. 检查换料之后所产出的第一片 PCB(含零件确认、准确度及极性) 。并经质 检部检验确认。 8772330 传真Fax:00852-28779068 网址Htt
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