农田水利工程施工方案.doc
《农田水利工程施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《农田水利工程施工方案.doc(27页珍藏版)》请在文库网上搜索。
1、、焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点,本工程钢筋全部集中在加工厂加工成成品(体积小重量轻的钢筋笼)或半成品,运至工地现场绑扎、焊接。钢筋工程施工工艺流程如下:材料试验技术交底下 料弯 制绑扎安装检 查焊 接结 束施工工艺要求如下:钢筋的检查钢筋进场后必须检查出厂质量证明书,出厂证明书不全或没有证明书不予使用。试验检查人员对钢筋做全面试验检查,试验内容包括:拉力试验、冷弯试验和可焊接试验,并分批取样,每批重不大于20吨。钢筋下料焊接钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工成型,施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度,项目填写完整准
2、确,下料前必须按施工图纸进行复核无误后方可下料。钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进行检验,合格后才可继续下料加工。钢筋接头焊接方法与要求如下:焊接接头采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工均持证上岗,并在经过考核和试焊,合格后方可作业施工。焊接件经质检人员检查并抽样进行试验,检验合格后方可使用。热轧钢筋当采用闪光对焊时应做到:钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平,两焊接端面彼此平行,焊渣清除干净。闪光对焊接头的钢筋面积,在受拉区不应超过钢筋总面积的50%。当采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到:焊缝长度、宽度、厚度应符合规范要求,电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径。用于电弧焊的焊条,I级钢筋
3、用T421型,级钢筋用T502、T506型。钢筋的绑扎、安装钢筋现场绑扎时,其各部位尺寸和数量应符合规范及设计要求,骨架绑扎时增加点焊数量,以免骨架吊装时变形。为保证钢筋保护层厚度,采取在钢筋上绑扎与结构物同标号的砼垫块支承,垫块间距一般为0.71m。钻孔桩钢筋笼可采用预制好的圆形砼垫块,事先穿在主筋上。钢筋绑扎、安装完成后,经监理工程师检查认可同意后方可浇注砼。3、混凝土工程混凝土基本施工工艺流程:原材料检查施工配合比拌 和运输浇注混凝土制取试件振捣养生强度报告结束工艺方法要求如下:原材料检查施工前,应对混凝土原材料进行检查,重点检查水泥和外加剂是否过期、受潮、结块,检查砂石料是否受到污染、
4、粒径大小以及含水量情况。施工配合比确定设计配合比应通过计算和试配确定,设计必须满足强度、和易性、耐久性和经济指标要求,根据设计的配合比及施工所采用的原材料,在与施工同条件下进行试配,确定最佳配合比。施工过程中当水泥、骨料和外加剂的来源、质量变化时,应重新进行配合比设计,并经批准后方可使用。砼的拌和由于本标段工程处于山区,计划设置三个有自动计量装置的混凝土拌和站。1号拌和站设置在塘排里大桥附近,为塘排里大桥和黄牛坳隧道供应混凝土;2号拌和站位于上罗村大桥和罗经大桥之间,主要为上罗村大桥、罗经大桥和1号预制厂提供混凝土,3号拌和站设在分离立交桥的桥位附近,主要为分离立交桥和2号预制厂提供混凝土;其
5、他桥梁和结构物的下部工程的混凝土,采用有计量装置的强制式拌和机,设置在施工工地处进行混凝土的拌和。各种计量仪器经计量局鉴定后使用,对骨料的含水率经常进行检测,并相应调整骨料和水的用量。其他小型构造物下部工程的混凝土,采用600L的强制式拌和机进行。梁板的预制一律在桥梁预制厂内完成。拌和上料程序为:砂石水泥水,拌和时间应满足设计及规范要求。在整个拌和过程中,严格控制拌和速度、砼水灰比和砼坍落度。砼的运输砼采用6m3砼搅拌运输车运输,砼出料后在30分钟内运至施工现场的混凝土输送泵。砼浇筑钻孔桩砼采用搅拌运输车直接进行输送和灌注,其它工程混凝土采用砼输送泵进行输送。砼根据构造物不同采取不同的浇筑顺序
6、,其分层浇筑厚度应符合规范要求。砼由高处自由落下的高度不得超过2m,超过2m时采用导管或溜槽,超过10m时采用减速装置。砼初凝后,模板不得振动,伸出的钢筋亦不得承受外力。砼浇筑过程中,随时检查预埋件的位置,如有偏移及时校正。在砼浇筑完成的同时,应做数组与构造物砼同条件养护的试件,以便检查砼的强度并为后续工程施工提供依据。同时对砼的浇筑日期、时间及浇筑条件都要有完整的记录,供监理工程师随时检查。砼的振捣砼的振捣必须有专人负责,严格按规定操作。当使用插入式振捣器时,振捣器应快插慢拔,以免产生空洞;振捣器要以倾斜15度左右插入砼内,并要插至前一砼振层并不超过1/3层厚,以保证两层砼结合良好,插进时应
7、避免振捣棒触及模板、钢筋及预埋件。插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。大型预制构件采用附着式和插入式振捣器相结合振捣,在模板内不能利用振捣器使砼长距离流动或运送砼,以免造成砼离析。砼振捣密实以砼停止下沉、不再冒气泡,表面平整、泛浆为标志。砼捣实后1.524小时之内不得受到振动。砼养生砼浇筑完成后,及时对砼进行养生,养生期不少于14天。砼养生专人负责,用草袋覆盖、洒水对预制梁养生;用塑料膜包扎墩身表面,并在墩顶洒水对墩身混凝土养生。4、模板、支架工程为确保工程质量,预制梁板外模采用定制大块钢模板,盖梁、桥台采用大块组合钢模板,墩柱采用圆形对扣式整体钢模板,个别细部、小构件用加工成
8、定型的模板。模板安排在特定生产加工厂定做,采用角钢加劲,并配合适当的方木、钢材做支撑联结件,模板缝用海绵条嵌塞,防止漏浆。安装好的模板应有足够的刚度、强度及稳定性,模板表面涂刷隔离剂。工程中使用碗扣式支架和脚手架,支架安装完成后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行全面检查。5、桩基础工程钻孔桩主要施工工艺流程是:护筒埋设钻机成孔结束测量定位检查清孔安装钢筋笼安装导管二次清孔灌注桩身砼凿除桩头检测场地平整 钻孔桩施工图如下:工艺方法要求是: 平整场地:根据水文、地质条件及机具设备、动力、材料运输情况进行施工场地布置,对场地进行硬化平整、清除杂物、施工放样、埋设护筒,按设计图纸定出
9、孔位,铺设钻机轨道。水中桩采用围堰筑岛修筑钻孔作业平台。护筒加工及安装:护筒采用5mm的钢板卷制加工,护筒内径较桩径大2030cm。护筒在制作车间用卷板机卷成,为加强钢护筒的整体刚度,在焊接接头处均加设15cm宽的钢带,护筒底加设50cm宽的钢带作为刃脚,护筒在加工厂分段制作,一般每段长度2m,在现场再接长。钢护筒加工,垂直度偏差不超过1/100,焊接采用坡口双面焊,所有焊缝要连续,以保证不变形。先标出护筒的位置和开挖范围,然后由人工开挖至确定的标高,埋入护筒,四周用粘土夯实。河道或水田中的护筒采用静压法压入河床或淤泥中1.5米以上。泥浆的制备:在墩位旁边开挖沉淀池,选择符合要求的粘土制作泥浆
10、。必要时,在泥浆中掺入适量的烧碱和碳酸钠,用泥浆搅拌机搅拌成合格泥浆存入泥浆池内,视不同土层确定泥浆比重、稠度和用量,造浆后,按设计要求测试泥浆性能指标,并在钻孔时抽查泥浆比重。钻孔时孔内泥浆应始终高出孔外水位 1.0-1.5米。钻碴沉淀后及时进行挖除,堆在场地内初步沥水后运至弃土场进行弃方处理。泥浆尽量考虑循环利用,以节省水资源,施工中严禁将泥浆排至冲沟及农田内,避免淤塞河道及造成环境污染。钻孔:采用CZ-30型冲击钻成孔;每一个桩的钻孔在距离本桩中心5m内的任何桩砼灌筑完成后24小时内不得开钻,以避免干扰邻桩砼的凝固。钻机就位经测量检查无误后开始钻进,开钻时采用小冲程低速钻进,待泥浆经调浆
11、合格后可根据地质状况加快进尺,在钻进过程中随时检查钻碴以探明地质情况,并根据不同的地层情况调整泥浆比重及进尺速度。 整个钻进过程中,始终保持孔内水位高于地下水位,并低于护筒顶面0.3米以防溢出,掏渣后及时补浆。钻孔时对成孔的孔位、孔深、孔径及倾斜度等各项指标进行检查,及时调整。钻孔应连续施工,不得中断时间过长。冲击钻进时应注意的事项:、为防止钻头掉入孔中,应在钻机上加焊吊环,系一保险钢丝绳通过钻孔外吊挂。、电缆和进胶管上应标明尺度,便于和钻杆上所标尺度相校核。、钻进时随时注意护筒口泥浆面标高,以免因水头不够而发生坍孔事故,要有足够的备用泥浆。、定时(一般一小时)从泥浆池中捞取钻碴样,与地质资料
12、比较,并做好钻孔记录,记录与地质资料间有明显不符时,立即向监理工程师报告以便及时处理。当钻孔深度接近孔底时,注意捞取岩碴,特别是按柱桩设计的主墩,需请监理工程师检查验收嵌岩深度和孔底标高。清孔:钻孔达到设计标高,经终孔检查合格后进行清孔,采取二次清孔法。第一次清孔采用抽碴法清孔,当用手捻摸泥浆中无23mm大的颗粒且比重在规定要求时为止,在抽碴过程中及时向孔内注浆,防止坍孔,并不断补水以降低泥浆比重,直至泥浆各项指标达到规范要求,停止清孔,然后拆除钻机,准备下放钢筋笼。特殊情况下,安装吸泥机进行清孔。在提钻移机和后续准备工作中,孔底可能有新的沉淀物,待钢筋笼安装完毕,检查沉淀层厚度,进行第二次清
13、孔,利用简易吸泥机将高压风经过风管射入孔底,使沉淀物随着强大的气流经过吸管排出。钢筋笼的制作与安装: 钢筋笼加工在钢筋制作场内进行。按10m左右分节,分节长度视钢筋长度和起吊能力决定,尽可能减少焊接次数。钢筋架的保护层通过在螺旋筋上穿入厚5cm、直径14cm的圆形25号水泥砂浆块来保证,砂浆块按竖砌体工程施工质量监理实施细则(一) 基本规定1. 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。2. 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合下表的规定。 放线尺寸的允许偏差 (GB502032002规
14、范表3.0.2)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)30560L(或B)901530L(或B)6010L(或B)90203. 砌筑顺序应符合下列规定: 1 基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。4. 在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。5. 不得在下列墙体或部位设置脚
15、手眼:1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱;2 过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;3 宽度小于1m的窗间墙;4 砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内;5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内;6 设计不允许设置脚手眼的部位。6. 施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。7. 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。8. 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应座浆。当设计无具体要求时,应采用1:
16、2.5的水泥砂浆。9. 砌体施工质量控制等级应分为三级,并应符合下表的规定。 砌体施工质量控制等级 (GB502032002规范表3.0.10)项目砌体施工质量控制等级ABC现场质量管理制度健全,并严格执行;非施工方质量监督人员经常到现场,或现场设有常驻代表;施工方有在岗专业技术管理人员,人员齐全,并持证上岗制度基本健全,并能执行;非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员,并持证上岗有制度,非施工方质量监督人员很少作现场质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性较小试
17、块强度满足验收规定,离散性大砂浆拌合方式机械拌合;配合比计量控制严格机械拌合;配合比计量控制一般机械或人工拌合;配合比计量控制较差砌筑工人中级工以上,其中高级工不少于20高、中级工不少于70初级工以上10. 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。11. 砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施。12. 分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。13. 砌体工程检验批验收时,其主控项目应全部符合本规范的规定;一般项目应有80及以上的抽检处符合本规范的规定,或偏差值在允许偏差范围
18、以内。(二) 砌筑砂浆1. 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。2. 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5;2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10;3 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3. 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。4. 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。5. 拌制砂浆用
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 农田水利 工程施工 方案