轨道衡常见故障处理方法ppt课件.ppt
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1、量。涂 片重是采用片重是采用40mm40mm2mm40mm40mm2mm的不锈钢涂挂试的不锈钢涂挂试 片来测试,涂片重越大,表明涂层越厚。流片来测试,涂片重越大,表明涂层越厚。流 杯粘度与涂片重配合使用,可以更好的反映杯粘度与涂片重配合使用,可以更好的反映 硅溶胶涂料性能。硅溶胶涂料性能。 2525 2-162-16 硅溶胶制壳工艺硅溶胶制壳工艺 清洗蜡模清洗蜡模 硅溶胶型壳采用干燥硬化的胶凝法,硅溶胶型壳采用干燥硬化的胶凝法, 其过程如下其过程如下 上涂料上涂料 撒砂撒砂 干燥干燥 2626 2-17 2-17 模组清洗模组清洗 模组清洗的目的:去除熔模上的油模组清洗的目的:去除熔模上的油
2、污污、灰尘、蜡屑。对模组轻度刻蚀,以灰尘、蜡屑。对模组轻度刻蚀,以 增加涂挂性。现在用环保型水基清洗剂增加涂挂性。现在用环保型水基清洗剂 如如ZF-301ZF-301、YQA01YQA01代替有机清洗剂:三氯代替有机清洗剂:三氯 乙烷、乙醇、丁酮等。乙烷、乙醇、丁酮等。 2727 2-182-18 面层涂挂面层涂挂 面层涂挂是制壳工艺中的关键,只有面层涂挂是制壳工艺中的关键,只有 面层涂挂均匀、完整、没有漏涂或涂料堆面层涂挂均匀、完整、没有漏涂或涂料堆 积才能获得内表面光洁、坚实的型壳内表积才能获得内表面光洁、坚实的型壳内表 面,并撒砂一定均匀,即使在全自制壳流面,并撒砂一定均匀,即使在全自制
3、壳流 水线中机械手只完成后水线中机械手只完成后2 25 5层,面层依然层,面层依然 由人工控制手工涂挂。由人工控制手工涂挂。 2828 2-192-19 手工浸涂手工浸涂 面层涂料一般流杯粘度控制在面层涂料一般流杯粘度控制在323245s45s之之 间,将清洗好的模组吹干后以间,将清洗好的模组吹干后以3030左右角度缓左右角度缓 慢地浸入面层涂料浆中稍作旋转,注意蜡模上慢地浸入面层涂料浆中稍作旋转,注意蜡模上 的文字、凹槽、转角、小孔和盲孔,一定吹掉的文字、凹槽、转角、小孔和盲孔,一定吹掉 气泡,涂挂要均匀,必要时可用压缩空气轻轻气泡,涂挂要均匀,必要时可用压缩空气轻轻 吹拂,同时可用笔刷涂料
4、,最好浸涂两次,一吹拂,同时可用笔刷涂料,最好浸涂两次,一 定采用淋砂机撒砂,在撒砂时一定不停的转动定采用淋砂机撒砂,在撒砂时一定不停的转动 在模组上形成完整均匀的面层。若不能获得均在模组上形成完整均匀的面层。若不能获得均 匀完整的涂层要重新沾浆涂挂。匀完整的涂层要重新沾浆涂挂。 2929 2-20 2-20 两次沾浆两次沾浆 两次沾浆是指模组分两次分别在不同流两次沾浆是指模组分两次分别在不同流 杯粘度的面层浆桶中沾浆。杯粘度的面层浆桶中沾浆。 n n 第一次是在流杯粘度小的浆桶中沾浆,大约第一次是在流杯粘度小的浆桶中沾浆,大约 流杯粘度在流杯粘度在151520s20s。 n n 第二次在流杯
5、粘度在第二次在流杯粘度在353540s40s的大粘度桶中的大粘度桶中 再次沾浆后撒砂。再次沾浆后撒砂。 3030 2-21 2-21 喷涂加浸涂喷涂加浸涂 先用喷枪把稀涂料喷在模组上,先用喷枪把稀涂料喷在模组上, 不撒砂,然后马上浸涂在正常涂料中不撒砂,然后马上浸涂在正常涂料中 ,达到消除气泡的目的。,达到消除气泡的目的。 3131 2-222-22 真空沾浆真空沾浆 在真空条件下进行涂挂,以达到在真空条件下进行涂挂,以达到 消泡的目的。操作比较麻烦,但效果消泡的目的。操作比较麻烦,但效果 比较好。比较好。 总之,面层涂挂是制壳的关键,总之,面层涂挂是制壳的关键, 要根据不同结构的铸件,进行适
6、当的要根据不同结构的铸件,进行适当的 调整。调整。 3232 2-232-23 对于深孔及盲孔的面层涂挂对于深孔及盲孔的面层涂挂 1 1、预制陶瓷型芯。、预制陶瓷型芯。 2 2、涂两层涂料(撒砂)后,用砂灌满、涂两层涂料(撒砂)后,用砂灌满 后堵孔作假芯。后堵孔作假芯。 3333 2-242-24 过渡层涂挂过渡层涂挂 把面层干燥好的模组吹去浮砂,浸入把面层干燥好的模组吹去浮砂,浸入 预湿剂中,停留不超过预湿剂中,停留不超过2 2秒取出,滴净预湿剂秒取出,滴净预湿剂 在约在约3 35 5秒,以秒,以3030浸入过渡层涂料桶中进浸入过渡层涂料桶中进 行沾浆,也建议采用淋砂机,过渡层也一定行沾浆,
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