1、粉状粒状物料及燃料运输采用密闭皮带、密闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等密闭方式；汽车、火车、皮带输送机等卸料点要设置集气罩或密闭罩，并配备除尘设施；厂区道路除尘到位，路面实施硬化，定时进行清扫洒水，出口处配备车轮和车身清洗装置；裸露土地绿化到位，厂区内可见裸露土地全部绿化，确实不能绿化的尽可能硬化；无组织排放监控到位，因企制宜安装视频、空气微站、降尘缸、TSP（总悬浮颗粒物）等监控设施。“一密闭”即：厂区内贮存的各类易产生粉尘的物料及燃料全部密闭，禁止露天堆放。水泥、粉煤灰、添加剂均采用密闭罐车运输，厂区内物料输送均使用密闭送料机；水泥罐、粉煤灰罐和添加剂罐顶均配备脉冲袋
2、式除尘器处理粉尘；厂区路面硬化，车辆出入口设置冲洗台。本项目需设置TSP监控设施和视频监控；符合要求本项目在建设和生产过程中要严格按照河南省2019年大气污染防治攻坚战实施方案的相关要求进行。综上，本项目符合相关规范。5、选址合理性分析固始县芍花再生资源科技有限公司年产30万吨预拌砂浆建设项目位于固始县秀水办事处新312国道以北，规划新月路南35米处，规划曙光路以东69米处。厂区较宽阔，工程地质条件较好，有利于地面设施布置；厂区位于312国道道路旁，运输较方便。生活污水排入厂区化粪池进行处理，定期清掏，不外排。根据固始县强力路桥机械有限公司不动产权证，本项目用地为工业用地，符合固始县总体规划。
3、因此，本项目选址合理。 27 二、建设项目工程分析建设内容1、基本情况本项目位于固始县秀水办事处新312国道以北，规划新月路南35米处，规划曙光路以东69米处，占地面积18667m2，生产工艺为：外购原料配比搅拌成品等，主要生产设备：料仓、计量系统、原料混合系统等。根据项目备案，项目规划总建筑面积7000m2，包括新建厂房5000m2，办公用房1500m2，食堂及宿舍500m2，但环评期间与建设单位沟通及建设单位提供的平面布置图确定，本次建设内容为一栋1F干粉砂浆生产车间，建筑面积1840m2，其余规划建筑为预留用地，办公采用厂区内现有闲置办公用房，建筑面积300m2。经对照建设项目环境影响评
4、价分类管理名录（2021年），本项目属于第“二十七、非金属矿物制品业-56砖瓦、石材等建筑材料制造303”中的“防水建筑材料制造；隔热、隔音材料制造；其他建筑材料制造（含干粉砂浆搅拌站）”中的全部，需编制环境影响报告表。受固始县芍花再生资源科技有限公司的委托，河南昭源地质与环境咨询有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。公司自接到委托后，坚持求真、务实、客观的原则，对该项目进行了认真、细致的现场踏勘，并对项目相关资料进行了全面收集和调查，在此基础上编制完成了该项目的环境影响报告表。2、工程内容本项目为新建项目，其主要建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程，项目组成及建设内容见表2-
5、1。表2-1 项目主要建设内容一览表工程组成建筑名称建设内容备注主体工程生产车间设计总产能30万m3/a，含传送带、计量系统、监控系统、搅拌主机等，约340m2未建储运工程粉料筒仓设置有2座水泥筒仓、1座粉煤灰筒仓、3个沙仓，筒仓有限容积均为100吨未建外加剂储存外加剂（主要为纤维素）罐2个，每罐贮存量约100kg未建辅助工程办公用房2F，建筑面积300m2利用现有公用工程供水取自地下水，项目用水主要为生活用水、车辆清洗水，由自备水井供给；排水雨污分流，生活污水经化粪池处理后用于农田施肥，不外排供电依托市政电网环保工程废气处理仓筒粉尘设置脉冲式除尘器，粉尘经处理后由仓顶排气筒排放搅拌楼粉尘设置
6、脉冲袋式除尘器，粉尘经处理由1根15m高排气筒排放无组织废气车间全封闭，厂区道路地面硬化，裸露地面植树或植草覆盖，加强厂区道路地面洒水，运输车辆不得超载，顶部遮盖篷布，防止物料泄露、抛洒，途径居民区及厂区附近要限速行驶。废水治理车辆冲洗废水设置三级沉淀池（每个沉淀池1m3）处理，处理后的清水回用；生活污水进入化粪池处理后定期清掏用于农肥。固废治理项目产生的生活垃圾交由环卫部分清运；除尘器收集的粉尘定期清理后回用于生产，不作为固体废物管理；废包装材料收集后定期外售；沉淀池沉渣定期清捞外售给商混站。噪声治理车间内布置、基础减振、车间隔声、设备隔声与消音（3）主要设备本项目根据生产工艺，主要设备情况
7、见表2-2。表2-2 生产设备清单序号设备名称型号数量1沙仓100m33个2粉煤灰仓100m31个3水泥仓100m32个4混合系统/1套5计量系统/1套6外加剂罐/2个7地磅30t1台（4）产品规模本项目实施后产品方案及产生规模见表2-3。表2-3 主要产品方案及产生规模一览表序号名称型号/规格数量（万t/a）用途1砌筑砂浆（DM）M5、M7.5、M10、M1510用于墙体砌筑2抹面砂浆(DP)M5、M7.5、M10、M1510用于墙体抹面3地坪砂浆(DS)M15、M20、M256室内地坪4防水砂浆(DW)M10、M15、M202内外墙防水、保温5陶瓷砖粘结砂浆（DTA）/2内外墙瓷砖粘结合计
8、30（5）主要原辅材料及能源消耗运输方式：项目主要原料和产品均采用公路运输。项目主要原辅材料及能源消耗见表2-4。表2-4 原辅材料及能源消耗序号名称单位用量备注1砂子t/a220000外购，罐车运输，100m3沙仓储存2水泥t/a60000外购，罐车运输，100m3水泥仓储存4粉煤灰t/a20000外购，罐车运输，100m3粉煤灰仓储存5添加剂t/a300外购，袋装6水吨/年1584自备井7电万Kw/h119电网供给主要原料理化性质见表2-5。表2-5 原材料主要理化性质名称理化性质砂子主要成分是二氧化硅（SiO2），广泛存在于自然界中，天然存在的二氧化硅也叫硅石，本项目外购的砂子是经过烘干
9、后，湿度为0.5%1%的成品砂子，直接打入到沙仓中，厂区内不设置沙子堆场。水泥水泥品种是以水泥的性能为依据划分的。我国常用的水泥都是硅酸盐系列水泥，主要是通过调整硅酸盐水泥熟料，合理掺入不同品种、不同数量的混合材料而划分的。硅酸盐水泥熟料中主要矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙四种。水泥的性质主要由熟料的矿物组成和矿物结构、混合材料的质量和数量、石膏掺量、粉磨细度等决定的。所以不同生产厂和不同生产方式的水泥，其性质是不同的。粉煤灰粉煤灰是由煤粉炉排出的烟气中收集到的细颗粒白色粉末，是由矿化程度较低的褐煤燃烧后形成的残灰，它的氧化钙含量较高，具有胶凝性质。粉煤灰一般多呈球形，且富含玻
10、璃体，含量在5070之间。晶体部分主要是莫来石和石英，还有一定量的未燃尽炭，含量约为124。从化学成份看，粉煤灰主要含有SiO2(3560%)，Al2O3(1340%)，CaO(25%)，Fe2O3(310%)等。由于粉煤灰经高温熔融，所以其结构非常致密。添加剂添加剂主要成分为纤维素，纤维素(cellulose)是由葡萄糖组成的大分子多糖。不溶于水及一般有机溶剂。是植物细胞壁的主要成分。纤维素是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的50%以上。棉花的纤维素含量接近100%，为天然的最纯纤维素来源。一般木材中，纤维素占4050%，还有1030%的半纤维素和2030%的木质素。3、
11、工作制度及劳动定员本项目劳动定员15人，厂区不提供食宿。实行8小时白班工作制，年工作300天。4、公共工程4.1供水、排水4.1.1 供水项目区内的水源主要来源于厂区内自备水井。项目用水包括生产用水和生活用水，生产用水主要是车辆清洗水。（1）生产用水本项目在大门出口设置1套自动洗车装置，进出厂区的车辆均需要冲洗，根据建设单位提供资料，车辆进行清洗用水量约为1.25m3/d、375m3/a。损耗一般为20%，则每天需要补充新水0.25t、75m3/a，运输车辆清洗废水经厂区出入口三级沉淀池（每个沉淀池1m3）处理后回用。（2）生活用水本项目劳动定员15员工，均不在厂内食宿。根据河南省地方标准用水
12、定额（DB41/T385-2014），办公生活用水以40L/d人计，则营运期职工办公生活用水量为0.6m3/d（180m3/a）。4.1.2排水项目排水采用雨、污分流制，雨水通过厂区雨水管道排出厂外。本项目无生产废水外排，生活用水量为0.6m3/d（180m3/a），产污系数取80%，即生活污水产生量约144m3/a（0.48m3/d），生活污水经化粪池处理后定期清掏肥田。4.2供电本项目年用电量约119万kWh，由固始县市政电网供给，能满足项目用电要求。4.3采暖、通风、制冷等本项目采用单体空调采暖制冷。5、厂区平面布置及周围环境概况项目结合场地的实际地形条件，大门位于厂区南侧，干混砂浆建设
13、项目位于厂区西北侧，办公楼位于厂区内南侧中部偏东区域，生产车间位于厂区西北部区域，均封闭在厂房内。项目各区域相对独立，生产区各工序紧密相连，便于原料的存取、运输、加工等。生产作业期间对周围环境影响较小，因此项目厂区布局合理。厂区平面布置图见附图2。本项目位于固始县秀水办事处新312国道以北，规划新月路南35米处，规划曙光路以东69米处。东侧10m为叶庄村居民，南侧为312国道，南侧60m为宋小庄子村，东南侧232m为农副产品批发市场，西侧为废品收购站，北侧为空地。周围环境概况图见附图3。工艺流程和产排污环节图2-1 本项目生产工艺流程和产污环节图工艺流程简介干混砂浆的生产是将外购的原料通过计量
14、称按照不同产品的配比要求，对砂、粉煤灰、水泥、添加剂分别进行计量，计量后分别进入干混砂浆混合搅拌机进行混合，混合达到要求后的干粉砂浆通过罐车拉走。整个生产过程中不涉及水的使用。（1）原材料储存运输项目生产所需的原料有砂子、水泥、粉煤灰、外加剂，其中砂子、水泥、粉煤灰采用罐车运输进厂区后，以压缩空气吹入筒仓储存待用；外加剂则由袋装运输到厂区储存待用。（2）粉料储料、给料粉料主要是砂子、水泥和粉煤灰。粉料通过输送罐车与进灰管连通后通过气送槽进入筒仓，粉料到达筒仓后，通过筒仓底部的螺旋输送机运输至相应的计量槽，计量后直接进入搅拌机内。粉料在输送至筒仓时，需排出仓内的空气以形成正压利于物料输送，在通过筒仓顶部的呼吸孔排空气的时候会带走部分粉料。（3）混合搅拌按比例调配好的各种物料，通过管道输送至搅拌机，搅拌机在密闭状态下进行工作，搅拌机内部设有两个反方向转子和内外两层的螺旋带，物料在搅拌机内旋转运动的过程中还伴随有自身的滚动翻转，以至达到充分混合作用。（4）成品将混合搅拌好的干粉砂浆成品仓经软管连接装置接入散装罐车，散装罐车
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