1、，漆层无脱落; b) 内外密封部位及连接处无渗漏: c) 开闭灵活，开闭及开度指示正确，各部件连接紧固可靠: d) 编号制式统一，标识清晰，重要阀门应加锁。 3.6用电 3.6.1 一般要求 一般要求应符合OB11/T1322.2的规定。 3.6.2 库房用电设备 3.6.2.1 电器设备应与可燃物质保持不小于o.5m的防火间距，架空线路的下方不应堆放物品O 3.6.2.2 电动传送设备、装卸设备和机械升降设备等的易摩擦生热音1日位应采取隔热、散热等防护措施。 对提升和码垛等机械设备易产生火花的部位，应设置防护罩。 3.6.2.3 不应使用电炉、电焰铁、电奥斗和电热水器等电热器具和电视机及电冰
2、箱等家用电器。 3.6.3 配电室 3.6.3.1 配电室通道上方裸带电体距地面的高度不宜低于2.5m;当低于2.5 m时，应设置不低于GB4208 规定的遮拦或外护物，遮拦:e3Z外护物底部t地面的高度不应低于2.2mo 3. 6. 3. 2 成排布置的配电屏，其长度超过6m时，屏后的通道应设2个出口，并宣布置在通道的两端， 当两出口之间的距离超过15m时，其间应增加出口。 3.6.4 变压器 3.6.4.1 露天或半露天变电所的变压器四周自设置高度不低于1.7 m的固定国栏(墙);变压器外廊 与国栏(墙)之间的净距离不应小于O.8 m;变压器底部距离地面不应小于0.3m;相邻变压器外廊之
3、间的净距离不应小于1.5 mo 3.6.4.2 设置于变电室内的非封闭式干式变压器，应装设高度不低于1.7 m的固定遮拦，遮拦网孔不 应大于40mmX40 mm;变压器的外廓与遮拦的净距不宜小于0.6m，变压器之间的净距不应小于1.0 mo 3.6.4.3 变压器室、电容器室等应设置防止雨、雪和小动物进入屋内的设施。室内不应有与其无关的 管道通过。 3.6.5 动力(照明)配电箱(柜) 3.6.5.1 触电危险性较大或作业环境较差的场所，应安装封闭式箱柜。 3.6.5.2 仓储场所的每个仓库或堆场应在其外单独安装的配电箱，保管人员离库时，应切断场所的非 必要电源。 6 DB11/T 1322.
4、15-2017 3.6.6 固定电气线路 3.6.6.1 配电线路应装过载和短路保护。 3.6.6.2 室内储存场所内敷设的配电线路，应穿金属管或难燃腰塑料管保护。不应随意乱接电线、擅 自增加用电设备。 3.6.6.3 电气线路和电气设备应定期检查和检测，不应长时间超负荷运行。 3.6.7 照明电气 3.6.7.1 潮湿场所，应选用密闭性防水照明电器。 3. 6. 7. 2 丙类固体物品室内储存场所，不应使用腆鸽汀和超过60W以上的白炽灯等高温照明汀具。当 使用日光灯等低温照明灯具和其它防燃型照明灯具时，应对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施。 3. 6. 7. 3 可燃材料仓库内宜使用低温照
5、明汀具，并应对灯具的发热部件采取隔热等防火措施，不应使 用卤鸽灯等高温照明订具。配电箱及开关应设置在仓库外。 3. 7消防 3.7. 1 一般要求 一般要求应符合DB11/T1322.2的规定。 3. 7. 2 其它要求 3.7.2.1 仓库内需要设置货架堆放物品时，货架应采用非燃烧材料制作。货架不应遮挡消火栓、自动 喷淋系统喷头以及排烟口。 3.7.2.2 仓库内储存物品与风管、供暖管道、散热器的距离不应小于0.5m，与供暖机组、风管炉、 烟道之间的距离在各个方向上都不应小于1mo 3.7.2.3 使用过的油棉纱、油于套等沾油纤维物品以及可燃包装材料应存放在指定的安全地点，并定 期处理。 3
6、.7.2.4 冷库穿过冷库仓库阳热层的电气线路应采取防冷桥和防火措施。 3.7.2.5 氨制冷的冷库，库区及氨压缩机房和设备间门外应设室外消火栓。大型冷库的氧压缩机房对 外进出口处宜设室内消火栓并配置开花水枪。冷库内的消火栓应设置的楼梯间或穿堂内，环境温度低于 OOC时应采用干式系统。 3.7.2.6 氨制冷的冷库，贮氨器上;厅胆设置 水喷淋系统，并选用开式喷头。 3. 7. 2. 7 建筑高度大于50日1的丙类仓库的泪|珩用电应按一级负荷供电。室外消防用水量大于30L!S 的仓库消防用电应按二级负荷供电。 3.7.2.8 仓库或堆场内的消防应急照明灯和汀光疏散指示标志的备用电源应符合GB50
7、016的规定。 3.7.2.9 冷库的防、排烟设施应符合GB50072的规定。 3. 8 危险化学品 3.8.1 一般要求 一般要求应符合DB11/T1322.2的规定。 3. 8. 2 液氢使用要求 3. 8. 2. 1 液氮管道系统应选用具有制造资质的单位生产的氨专用阀门。 3.8.2.2 设置事故状态下泄漏的液氮和消防废水收集与储存的设施。 7 DB11/T 1322.15-2017 3. 8. 2. 3 液氮使用场所应设置视频监控系统。 3.8.2.4 氨制冷机房的控制室或操作人员值班室应与机器问隔开，控制室或操作人员值班室应设置固 定甲级防火密封窗;氨制冷机房的控制室或操作人员值班室
8、宜设置独立的安全出口。 3.8.2.5 具有液位控制的设备应设置高液位报警装置，报警信号引至控制室。 3. 8. 2. 6 制冷设备和管道的颜色应符合GB50072的规定，并标有流向。 3. 8. 2. 7 室外罐区应设置遮阳设施。 3.8.2.8 构成重大危险源的液氮使用装置或设施应配备温度、压力和液位等信息不间断的采集和监测 系统，系统应具备信息远传、连续记录和信息储存等功能，记录的电子数据的保存时间不少于30天。 3. 9 职业病危害预防与控制 3.9. 1 噪声 3. 9. 1. 1 设备控制室顶棚使用吸音材料，完好有效。 3.9.1.2 设备采取各类减噪、防振措施。 3.9.1.3
9、设备润滑状态良好，无异常噪声O 3.9.2 液氢 3.9.2.1 液氮制冷系统应定期进行维护，保持系统密闭。 3.9.2.2 进行系统维护时，操作人员应佩戴防护用品，携带酸性饮料。 3.9.2.3 进行系统维护时现场应进行强制通风。 3.9.3 低温 应给低温环境下作业人员按标准配备防寒用品C 3.10 劳动防护用品使用 3. 10. 1 一般要求 应教育、督促作业人员正确佩戴、使用劳动防护用品。 3.10.2 液氢作业场所 3. 10. 2. 1 氨制冷车间应配备过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶于套、胶靴和 化学安全防护眼镜，其中正压式空气呼吸器至少配置2套，其它防护器具
10、应满足岗位人员一人一具。 3.10.2.2 以氨作为制冷剂的仓储企业在机房内应设置专用的洗冲洗设施，并携带在保质期内的酸性 饮料(拧朦酸、棚酸和酸性浓缩拧棱计、酸梅计)、食用酣等。 3.10.3 低温作业场所 从业人员应穿防寒服、防寒鞋和配戴防寒帽进行作业。 3.10.4 常温作业场所 3. 10. 4. 1 从业人员应穿工作服、工作鞋和配戴工作帽进行作业。 3.10.4.2 接触噪声的劳动者，应配戴适用的护听器。 3. 11 操作人员行为规范 8 DB11/T 1322.15-2017 3. 11. 1 一般要求 3.11.1.1 从业人员应遵守安全生产规章制度和操作规程，履行岗位职责，不应
11、违章作业。 3. 11. 1. 2 操作人员上岗前应正确使用和穿戴劳动防护用品。 3. 11. 1. 3 对涉及传动部位的清沽，应停机待设备停稳后进行。 3. 11. 1. 4 设备的检修及故障处理，应先切断电源，待设备停稳，悬挂安全警示牌后进行。 3. 11. 2 危险作业 3. 11. 2. 1 危险作业审批应符合下列要求: a) 危险作业前进行审批，作业现场保存危险作业审批单: b) 审批表中规定作业地点、作业人员、作业时限、交底人和监护人等内容; c) 审批前对现场作业条件、作业方案和安全措施等进行验证，并保存记录; d) 更换人员或作业条件变动时，重新审批。 3. 11. 2. 2
12、动火作业应符合下列要求: 创作业前，清理现场易燃物，确保易燃物品与动火点保持安全距离; b) 动火现场周边配备监火人和灭火器材; c) 对于现场条件可能引发起火的动火作业，制定动火方案，规定动火的步骤、方法和现场应急处 置措施等;动火方案经过专业人员评审并经批准，作为动火审批的依据和现场作业的指导书: d) 大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时不露天作业。 3. 11. 2. 3 高处作业应符合下列要求: a) 无固定站立部位或站立部位无防护的高处作业使用安全带，安全带应悬挂在建筑物设施或固定 装置上: b) 不使用叉车、电瓶车等厂内机动车载人登高: c) 梯子、升降台使用处下方可能坠落半径范围内
13、，不堆放杂物: d) 高处作业过程中不往下抛掷材料、工具和其它物品: e) 使用的各类梯台结构件不应有脱焊、变形、腐蚀、断开和裂纹等缺陷，构件表面光滑无毛刺。 f) 大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时不露天作业。 3. 11. 2. 4 受限空间作业应符合下列要求: a) 有明显的警示标志.夜间要设置警示灯: b) 作业前，对受限空间内部强制通风，进行有毒有害气体浓度和氧气浓度检测，浓度符合安全指 标后，方可进行作业: c) 作业时，佩带必要的安全防护用具.照明设备采用防爆型，供电电压使用安全电压: d) 作业时，有监护人，监护人不得擅离职守，并且与咋业人员随时保持联系; e) 作业完毕后应清点
14、人员、机具、设备，并将孔口盖封好，恢复原貌后方可离开。 4 评定细则 4.1 安全生产等级划分应符合DBll/T1322.1的规定。 4. 2 安全生产等级评定一级否决条款见附录A。 4. 3 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则见附录80 4.4 场所环境要素的安全生产等级评定细则见附录co 4.5 生产设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录Do 4. 6 特种设备要素的安全生产等级评定细则见附录Eo 9 DB11/T 1322.15-2017 4. 7 公用辅助用房及设备设施要素的安全生产等级评定细则见附录Fo 4. 8 用电要素的安全生产等级评定细则见附录Go 4. 9 消防要素的安
15、全生产等级评定细则见附录Ho 4.10 危险化学品要素的安全生产等级评定细则见附录10 4. 11 职业病危害预防与控制要素的安全生产等级评定细则见附录Jo 4.12 劳动防护用品使用要素的安全生产等级评定细则见附录Ka 4.13 操作人员行为规范要素的安全生产等级评定细则见附录L DB11/T 1322. 15-2017 附录A (规范性附录) 安全生产等级评定一级否决条款 表A.1规定了安全生产等级评定的一级否决条款。 表A.1 安全生产等级评定一级否决条款 序号评定内容评分标准对应条款编号 1 应建立、健全安全生产责任制。不符合要求，即为否决3. 1. 1 应设置安全生产管理机构或配备安
16、全生产管理人员，设置应符合下列要求: a)从业人员超过100八的，应设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员:从业人员在100人以下的，应配备专职 2 或者兼职的安全生产管理人员; 不符合要求，即为否决3. 1. 1 b)职业病危害严重的时人单位，应设置或者指走职业iJ生管理机构或者组织，配备专职职业v生管理人员:其它存在职业病危 害的用人单位，从业人员超过100人的，应设置或者指定职业IJ.生管理机构或者组织，配备专职职业iJ生管理人员:从业人员在 100人以下的，凶配备专职或者兼职的职业卫生管理人员。 3 应使用取得许可生产并经检验合格的特利设备，不应使用应当淘汰的危及生产安全的设
17、备。不符合要求，即为否决3. 1. 1 11 DB11/T 1322.15一-2017 附录B (规范性附录) 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则 表B.1给出了基础管理要求指标的安全生产等级评定细则，总分400分。 表B.1 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则 序号评定内容 评定要素评定细评定条款 评分标准 评定t口分 对应条款编号 分伯项分伯分伯得分说明 1 基础管理要求3. 1 1. 1 安全生产责任制40 3. 1. 2 )业建立、健全安全生产责任制O安全生产:责任制出包括下列内容: a)主要负责人、安全生产管理人员、各岗位从业人员的安全生产 职责，并出符合下列要求 1)主要负
18、责人:明确职责范田、所分管的工作内容及资14;要 求:明确建立、健全、执行、检查和修订安全生产责任制责任主体| 和工作内容的要求:明确安全生产投入的要求包括必要资源、细织 机构、人员配置等);明确对安全生产事故检查、处置、k报、应 1)每缺1项扣2分; 急救援的要求: 3. 1. 1 1. 1. 1 2)分管负责人:明确职责范围、所分营的工作内容及资格要 10 2)得l项内容不全的，扣1分: 3)每l项内容与实际不符的，扣1分。 3. 1. 2 求:明确贯彻、执行、检查和修订安全生产划章制度和操作规程的 要求:明确对安全生产事故检查、处置、应急救援的要求。 3)岗位:明确岗位人员安全生产责任及
19、资格要求:明确学习、 遵守划章制度及业务知识的要求:明确岗位检查、事故隐患上报、 设备设施保养、岗位记录和事故预防及应急处理能力的要求。 b)安全生产管理机构、各部分的安全生产职责: c)安全生产责任考核及奖惩。 1. 1. 2 应制定年度安全生产目标，并逐级签订年度安全生产责任书。10 1)米制定的不得分1 3. 1. 1 2)未逐级签订的扣5分。 12 DB11/T 1322. 15-2017 表B.1 基础管理要求指标的安全生产等级评定细则(续) 序号评定内容 评定要主评定细评定条款 评分标准 评定扣分 对应条款编号 分伯项分伯分自得分说明 1. 1. 3 应每年审核，适时更新，并保存记录。10 缺少现行版本的，不得分。3. 1. 1 1. 1. 4 应每年考核安全生产职责的履行情况。10 未进行考核的，不得分。3. 1. 1 1.2 安全生产划章制度40 3. 1. 1 应结合实际情况，建立、健全支全生产圳章制度，应包括下列内容: a)安全生产教育和培训11:规定细织实施的部门及职责分工，培训 目的、计划、形式、
个人主页