2021年8车工高级技师优秀先进事迹材料综述.docx

1、2021年8车工高级技师优秀先进事迹材料综述人物速写一双黑色布鞋、一套蓝色工装，一副眼镜，中等身材，58岁的x给人的第一印象就是一名普通工人，很难令人联想到他身上的“工匠光环”。16岁参加工作，56岁获评“x省能工巧匠”，始终坚守在生产一线的他，利用40年时间从一个仅有初中学历的少年学徒，逆袭成为行业技能大师、x省能工巧匠。他的成才之路给人们最大的启示就是敬业和勤奋。1勤学苦读 职工大学里的旁听生1963年，x出生在x矿区一个普通家庭，父亲是当地一名矿工，母亲是一位家庭妇女，上有四个哥哥，一个姐姐。1979年，年仅16岁的x因家庭贫困，刚念完初中就彻底告别了校园，来到x矿机器厂（x工业泵厂有限

2、公司前身），成为一名车工学徒。离开校园的x，心里一开始非常委屈，“既然命运如此安排，让我选择这一行，那我就要争口气，发挥最高水平。”x很快便调整好自己的状态，坚持一边工作、一边学习。在刚上班的三年时间里，每个月工资只有18元，他将这些收入划分成两部分，13元上交父母供全家生活开支，剩下的5元自己买书看。当时的x矿区有一所七二一职工大学，相当于如今的中等职业院校，学校设有机械专业课程，x一有时间就去旁听，所谓的“旁听”，并不是坐在教室里，而是偷偷地蹲在教室门外。“当时早晨6点上班，下午两点下班，几乎每天下班后都跑去学校听课。那时候没有手机照相，只能记笔记。”x告诉记者，每次他都悄悄蹲在教室门口，

3、将课堂上老师讲的内容记到小本子上，遇到不会的就画上圈圈，等教室里的学生下课了主动向人家请教，还不懂的，就回去自己买书慢慢消化。“老师问我干嘛呢？我就假装拿个小棍子在地上画画，说歇会儿就走。”回忆当年在教室门外听课的日子，x对这个细节记忆尤深，他不敢承认是在听课，于是就编出在原地歇脚的谎话。就这样，正规学生用三年就能学完的机械专业课程，而x则旁听了两个学制，总共花了五六年时间，才“修”完全部课程。“当时的普通车工几乎没有会画图的，而我却会。”在这五六年时间里，x储备下大量知识，掌握了当时很多一线车工不具备的技能。圆车、立车、铣车、磨床，大多数车工只会操作其中一项，而x则样样精通，成长为一个行业“

4、多面手”。“那时候没有工时，也不计件，但是加工同一种工件，总有人快、有人慢。于是我就会主动问效率快的师傅，另一个人为什么那么慢？然后再去问效率慢的那个人，另一个人为什么那么快？”从两位师傅的回答中，x总结出经验，那就是刀功的重要性。对于车工来讲，三分手艺七分刀功，于是x开始苦练刀功，别人十分钟学会操作就不磨了，而x则磨了一个月，他说，“就是要磨精，把刀功练好”。有了坚实的操作基础，x开始大胆创新，使得工作效率远高于他人。在加工一种名叫“路轨梯形螺栓”的活件时，其他工人一天只能加工一件，而他则开动脑筋做了一套工装夹具，一天轻轻松松就能加工20件。选择一行，就要干好一行。x默默学习补短板，早年在学

5、校听课一事，他从未跟厂里同事提过。如今58岁的他，早已将学习当成了一种爱好。2一鸣惊人 斩获技能大赛状元工作42年来，x与企业共成长。自1984年以来,他年年获得本厂技术大赛一等奖。2007年2月，企业划归x金能机械装备（集团）有限公司。这一年，已是高级技师的x，带领两位刚参加工作半年的女徒弟，代表企业参加了x金能集团装备公司第一届技术比武大赛。比赛分为理论考试和实际操作两部分。实际操作开始前，参赛选手需抽签决定使用哪台车床。“我当时手气不好，抽到了一台连刻度盘都没有的旧车床，比赛让制作一个精密的伞齿轮活件，用这样的车床做精密活儿，简直是难上加难。”x回忆，当时一位评委走来看到车床状况，当即表

6、示这样比赛有失公平，并提出为x更换一台车床，然而，这位评委的好意被x委婉拒绝了，他自信道，“要用旧车床干精密活，展现工业泵的风采”。没有刻度盘怎么办？x剪下一部分盒尺，用铜丝、黄油等工具，自制了一个简易刻度盘，比赛时间为4个小时，而x仅用了半个小时，就按照大赛举办方给的图纸，完成制作了一个伞齿轮活件。一个星期后，正在家里做饭的x接到了让他去邢台领奖的电话。“我当时寻思着自己最多是第三名，因为伞齿轮并非我们企业的强项。”x回忆说，直到颁奖彩排现场，他才从总裁判口中得知自己竟然是状元。而他的两个女徒弟，一个获得了第三名，一个是第五名。与此同时，x还意外得知了自己的理论成绩。其他企业一位领导看x穿着

7、石工泵的工装便拉住他问：“谁是x？”“怎么了？”x一时没反应过来。只听对方说：“这人理论考试怎么这么牛？全答对了！与其他选手拉开距离太大，评委没法扣分，最后只能按字体潦草扣了两分。”这一次，除了斩获大赛一等奖，x还被授予一级技术能手。同年，x考取了国家职业技能鉴定x省高级考评员，并多次参加x省技术工种技能鉴定，进一步拓宽了视野，成为名副其实的技术大拿。随后，x带领团队多次参加各种比赛，均取得骄人的成绩。3独具匠心把不可能变成可能2009年3月，x所在单位改制为“x工业泵厂有限公司”，由工厂制转为公司制管理，隶属于冀中能源机械装备集团，至此拉开了企业转型升级的序幕。x主持参与的各类技术革新和工艺

8、改进项目，每年都有多项内容受到表彰。2013年，他发明的刀杆换位刀头立方氮化硼刀具，解决了高铬合金铸铁材料大型泵叶轮内孔梯形螺纹加工难题，每年可为公司节约费用450万元，同时获国家实用新型专利。为完成这一攻关，x历时两个月，经历了28次失败。“船用泵、脱硫循环泵等大型泵叶轮材料为高铬合金铸铁，内控为梯形螺纹,该材料硬度较高。用于调整叶轮内螺纹的传统刀具由硬质合金制作而成，这种刀具硬度有限，于是在加工过程中，需要通过温度控制降低叶轮硬度，才能便于加工。在这一过程中，由于温度受天气和季节影响较大，叶轮热胀冷缩，由此产生的缩量非常难以掌控，导致废品率多达40%到50%。仅一件800wns叶轮的价格就

9、高达30万元，年发货量为30件，且加工工件时间长，由此造成的损失可想而知。”为解决这一问题，x潜心研究，提出了用立方氮化硼取代硬质合金制作刀具的设想。“立方氮化硼是一种人工合成的新型材料，硬度高，耐磨性好，在机械加工行业有着广泛的应用。但是它的特性是极高速、极硬度，也就是说速度越高越能发挥它的优点。它的最大弊端是极慢速，也就是说速度慢了，特性就发挥不出来了。”x告诉记者，在攻关过程中，他特意跑到郑州一家生产立方氮化硼的公司，该公司一位刘姓老总听了x的设想后断言，“要是能用立方氮化硼制成刀具调整内螺纹，就把我的刘字扣了”，这位老总与立方氮化硼打了一辈子交道，十分了解该材料的特性，调整内螺纹必须是

10、慢速，这与立方氮化硼本身的特性相克，理论上是行不通的。然而，x没有放弃，他又跑到北京一家公司，让对方通过调整温度适量降低立方氮化硼的硬度，由此实现两种材料在加工过程中转速和硬度上的平衡。“然而，降低硬度还远远不够，要想让制成的刀具应用于生产，必须设计出最佳定位。”x自费购买材料，反复做实验，一块橡皮大小的刀片就要300元，而这样的刀片，他至少购买了30片。经过近两个月不眠不休，x终于让内行人几乎都认为的不可能变成了可能。通过他的不懈努力，由立方氮化硼制作成的刀具已经应用到全厂生产中，刀具硬度提高后，减少了原有加工工序，原来需要48小时才能制作出一件成品的活件，现在一天能做两件，效率提高了4倍，

11、合格率也从原来的60%提高到100%，大大增强了企业在行业内的竞争力。为一线生产设计出最好用的刀具和工装，x的创新成果还有很多。一次，公司签订一批出口护板，加工精度和尺寸要求极其严格。改进设备精度，保证热处理后产品尺寸公差一项项新加工难题给工人师傅们带来了新挑战。石工泵作为老国企，很多设备已陈旧，无法保证严格的尺寸公差范围，而更换新设备需要较高的成本，时间紧任务重，怎么办？接到任务后，x仔细研究图纸工艺、测算尺寸、计算角度每次试验一站就是一整天，砂轮房、车床边，一天来回无数趟，凭借多年车床经验，他对老设备进行了合理改进，设计出“出口护板钻模及特殊刀具”，不仅使尺寸精度达到要求，还大大提高了生产

12、效率。坚守一线，不断创新。2017年9月，x被评为冀中能源集团“十大技能大师”。4传道授业 毫不犹豫献出所有俗话说，“教会徒弟，饿死师傅”，x不信这个，18岁那年他就开始带徒弟。“我当年进厂时只有初中学历，我深知做学徒的难。我不愿意让年轻人再经历一次。”多年来，他教过的徒弟数不清有多少。通过举办培训班、现场指导等，他将自己的经验、知识全部传授给身边的年轻职工，帮助青工提高业务理论水平和实践水平，培养出许多青年骨干。近年来，他的徒弟们在各级技术比武中崭露头角。今年，他再一次带领团队参加冀中能源集团职工职业技能大赛，徒弟赵志通以优异的成绩获得了状元。工作专一、无比敬业，是徒弟们对x这个师父评价最多

13、的话。“刚参加工作时什么都不会，师父很有耐心，一点一点教我。”徒弟郄晓雷告诉记者，58岁的x至今仍坚守在生产一线，他对工作的热爱深深感染了年轻职工。女徒弟任红燕是车间里为数不多的几位女职工之一，还是难得的生产状元。她告诉记者，之所以能成为生产状元，离不开师父传授的“独门绝技”，掌握了操作技巧，工作效率自然提高。除了向徒弟倾囊授出毕生所学，x还是一个奇怪的师父。近年来厂里来的都是大学生，每次带大学生，x都会格外开心，还会主动请徒弟们吃饭。“我会充分利用带徒时间，互相学习，优势互补，把我的知识教给大学生，把大学生的知识学到手。”在生产车间，他教大学生们实践操作技巧；下了班在饭桌上，听大学生们讲述书本上的理论知识。再过两年就要退休了，可x认为学无止境，无论何时何地都要充实自己。8