1、目 录1 编制依据 2 工程概况 3 主要工作量4 主要施工方案及技术措施 5 主要工期计划表 6 施工进度安排及人力资源供应7 施工机械及工器具8 质量管理 9 安全管理10 文明施工 11 学习与调研 1 编制依据*发电厂改建工程烟气脱硝工程施工组织总设计1.1 *发电厂改建工程烟气脱硝工程施工设计图纸及现场情况。1.2同类型机组施工方案、施工经验、施工总结。1.3电力建设施工及验收技术规范（电气篇）。1.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）1.5电气装置安装工程质量检验及评定规范（DL/T5161.1-17-2002）1.6电力建设安全工作规程（DL5009.
2、1-2002）1.7火力发电厂施工组织设计导则1.8电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）1.3电动机安装使用说明书及厂家装配图1.4电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）1.5电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）2 工程概况2.1 *发电厂改建工程项目自成立之初就非常重视环保工作。本脱硝工程是拟在*发电厂改建工程2660MW超超临界燃煤机组上安装烟气脱硝装置。本工程#3、#4 机组脱硝工程的实施是与国家环保政策的方向是完全一致的。机组脱硝工程实施后，电厂的氮氧化物排污总量明显降低，具有显著的环保效益。2.2 #
3、3、#4 机组脱硝公用氨气供给系统。氨站电气盘5面，DCS盘、仪表盘、UPS电源各一台。就地设备氨储罐2个，废水泵2台，循环泵2台，卸氨压缩机2台，氨吸收罐1个，蒸发器3台，喷淋冷却循环泵1台，消防、有害气体检测等。SCR区每个机组个有2台汽化风机及就地和远传仪表监控设备。2.3氨站主电源引自厂区总变电站至低压配电进线柜（AA1），由低压配电柜为就地设备及控制室机柜、仪表盘、UPS供电。低压配电装置的控制及测量表计电源、事故照明电源由UPS供电。 2.6氨区域通讯设置行政电话4门，通过通讯电缆接到主体通讯系统保安配线架，与主体工程合用调度和行政总机。3 主要工作量3.1脱硝主要工作量见下表：
4、SCR区因设计院图纸未到，以下工程量可能有误，以现场施工量为准。安装名称数量0.4KV低压盘柜5面低压电机5台压缩机2台加热器3套循环泵2台汽化风机2台排污泵2台DCS柜1面仪表盘1面UPS系统1套通讯1套检修箱6块事故按钮2个铁构件安装3.5吨电缆桥架5.5吨电缆13200米安全变压器箱12台安全滑触线360米电缆封堵材料0.25吨4主要施工方案及技术措施4.1电缆桥架的制作安装。4.1.1按照施工图给定的支架或吊架的形式检查予埋铁件，现场放线定位；桥架的安装位置及标高应正确，符合图纸的设计要求，安装应牢固，支吊架的安装方式主要有：直接焊接在予埋件上，在予埋件上焊接固定件，在用螺栓固定。4.
5、1.2桥架的装配组合，应按厂家的说明书在其安装地点进行，电缆桥架的直线段较长时，（超过30米）应加装伸缩节，一般按每30米一处，或按土建的伸缩缝设置。4.1.3桥架（托盘）在每一个支吊架的固定应牢固；连接板的螺栓紧固，螺母位于桥架（托盘）的外侧。4.1.4桥架的安装应横平竖直，同层高低偏差不大于3mm,左右偏差不大于5mm,层间距离应满足设计及规范要求,连接紧固件应牢固.4.1.5桥架安装后的焊接点要做防腐处理,刷一遍防腐漆在刷一遍银粉漆,桥架全长要有良好的接地,本工程用-40*5镀锌扁钢接地干线引出沿桥架内侧敷设并与桥架连接.4.2电缆管的加工及敷设：4.2.1电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的
6、凹凸不平，且内壁光滑。管口无毛刺和尖锐的菱角，电缆管弯制后，其弯扁程度不大于管子外径的10；弯曲半径不小于穿入电缆的允许的弯曲半径；每根电缆管的弯头不能超过3个，直角弯不超过2个。4.2.2电缆连接可采用螺纹连接或套管连接，套管的长度不小于电缆管外径地.2倍，不允许直接对口焊接，连接出做跨节接地线；并列敷设的电缆管应排列整齐，固定点在同一直线上；70以下的电缆管间距及距建筑物或设备表面为60毫米，70以上（包括70）的电缆管为80毫米。4.2.3电缆埋管露出地面的高度：对于悬挂式电气盘、箱、按扭等，管口到设备底面的距离为250毫米为宜；对于落地式盘、箱、柜等，管口露出地面的高度为20-30毫米
7、；电动机处：管口高出其基础100毫米为宜；电缆管露出电缆沟道墙壁的长度为50毫米。4.2.4明敷的电缆管，不得将电缆管直接焊接在支架上，应用形或形的卡子等固定，管子排列应整齐，固定点的距离应均匀；管卡子与终端及转弯中点的距离为150-500毫米，中间管卡的最大距离为2米；安装的电缆管暂时不穿电缆的应将管口临时封堵，电缆敷设完毕应做正式封堵；由电缆桥架引出的电缆管，宜使电缆由电缆桥架的下方引出进入电缆管；所有电缆管必须可靠的接地。4.3由于电缆敷设历来就是电气工程中的重点难点，易存在质量通病，为使此次电缆敷设达到创优标准，特制定如下方案。4.3.1电缆敷设前的检查工作，路径上的土建工作应全部结束
8、并交付，电缆通道畅通，脚手架搭设合理、符合要求且经过验收；电缆型号、规格应符合设计要求；电缆外观应无损伤、绝缘良好；电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，避免浪费；敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等应采用相应的措施。4.3.2敷设前应编制好电缆清册，统计好路径，确定电缆敷设主要通道，其余敷设围绕主要通道考虑，敷设原则：尽量不交叉，如有交叉不能避免，则采取分层敷设，4.3.3电缆敷设整齐、弯度一致，用绑扎线或绑扎带在同一位置，间距为500毫米左右，在电缆转弯处两端就近绑扎固定。盘内穿电缆时，不要损坏其内部设备。垂直敷设或超过45倾斜时，电缆与每一个支架接
9、触处都要加以固定；水平敷设时在首末端、转弯处及接头处加以固定。高、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。4.3.4电缆的最小弯曲半径应符合规范要求（8-10倍的电缆外径）4.3.5电缆终端处应留有适当的长度，控制电缆为所进盘柜的宽度加上高度，动力电缆为1.5米左右，但不可太长以免浪费。4.3.6电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井的防水层；电缆从盘上放出时，应从上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。4.3.7电缆与热力管道和热力设备之间的净距，平行是不小于1000毫米，交叉时不小于500毫米，当受条件限制时应采取隔热保护措施。4.3.8穿管的电缆敷设时应对
10、保护管进行疏通，清除杂物；交流单芯电缆穿管时，不应该成闭合磁路。4.3.9穿入管中电缆的数量应符合要求，直埋的电缆距离地面距离不小于700毫米，回填时上下部铺以不小于10毫米厚的软土或细纱层，并加盖板保护；电缆敷设完后应及时清除杂物，盖好盖板。4.3.10为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设一根绑扎一根，严禁用铁丝固定电缆，电缆敷设后应及时悬挂标示牌，标示牌应清楚牢固，规格统一。4.4电缆头的制作4.4.1动力电缆头制作前的准备：电缆头的制作材料、规格、型号应符合要求，并经验收合格，电缆头制作压接工具，力矩扳手等校验合格，并有合格证。4.4.2电缆在盘柜内的线芯要排列整齐，剥线芯
11、绝缘时不能伤及导线和所保留的绝缘层，电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导线长度应不大于线鼻子深度3-5毫米，鼻子压接是要选择适当的模具。4.4.3接线端子与电缆芯线接触应符合规格要求：6KV及以上电力电缆应确保相与相之间和相对地的距离，三芯电力电缆终端金属保护层必须接地良好，电缆通过零序CT时接地线应对地绝缘，接地点在零序CT下时，直接接地，接地点在零序CT上时，应穿过CT接地。电缆终端应有明显相色标示，并与系统相序一致。4.4.4电缆终端头采用热缩工艺，无屏蔽（或钢铠）电缆头的处理内包塑料绝缘带，再用热缩分支首套进行热缩处理，若首套不够长可以在电缆下端加接直热缩管处理（ 35mm以下可用）；有屏蔽（
12、或钢铠）的电缆头用1.5 mm的铜芯将2.5 mm的裸软导线绑在屏蔽层或钢铠上并焊锡且牢固，焊缝不小于20毫米长，接地引线要求是裸软铜线，接地端压电缆鼻子，焊锡后连接，其余参照无屏蔽电缆头制作。4.4.5电缆头制作接引结束后应挂正式的电缆号牌，所有的电缆号牌应统一标准。4.4.6电缆头制作结束后应经试验合格，做好记录，并验收检查。4.4.7控制电缆头制作应保证电缆排列整齐美观，统一采用电缆热缩套做电缆头，电缆头颜色统一，其长度控制在50毫米。4.4.8带屏蔽线芯的屏蔽电缆头制作：用塑料管或玻璃丝管套在屏蔽线芯上引出，用直缩管套在电缆头上热缩，必要时，可在热缩前用塑料绝缘带缠绕再热缩。带铜箔层的
13、屏蔽电缆头制作：用1.5 mm以上的绝缘线焊锡在屏蔽铜箔上，要求焊缝大于10毫米；用直缩管连铜芯线、屏蔽线一起热缩。4.4.9每排电缆的电缆头应做在同一水平高度，且各排电缆头间距相等，二次布线在盘内布置合理，二次线芯在同一盘内弯曲形状要一致，接引牢固，并有适当的余量，备用线芯应有足够的余量。4.5配电装置的安装方案：4.5.1基础槽钢安装要量好盘柜尺寸，考虑适量余度和边盘尺寸及盘间隙等。4.5.2材料选用要符合设计本工程用8#槽钢，下料前将所有槽钢平直校正，将所下槽钢按实际尺寸进行切割，并打磨平整，达到规范要求，焊接应符合焊接标准。4.5.3做好的基础运至现场，根据最后的要求标高（基础应高出地
14、面10毫米），结合盘柜位置图，检查予埋件间距和基础槽钢是否符合，而后进行基础槽钢的安装，同一场所同一平面的基础槽钢安装后，其水平误差不超过1mm/M，全长不超过5 mm。4.5.4用水平仪找出槽钢的最高点，从一头将基础垫至要求的标高后，逐步找出其它点，将其点焊于事先所下的予埋件上。4.5.5点焊后，对照图纸核实尺寸，确认无误后，将全部焊点满焊，焊缝长度不小于30-40毫米。4.5.6将所有已安装的基础刷一遍底漆，再做防腐处理。4.5.7基础应有明显的接地点，在每列盘的两侧（不少于两处），基础间接地线应刷黑色调和漆，接地引下应刷黄绿相间（100毫米）。4.5.8基础型钢施工完毕后，应开始安装电缆
15、保护管以保证上盘前基础内抹平。4.5.9施工过程中及时记录。4.6盘柜安装方案：4.6.1开箱检查生产厂家成套提供的合格证、产品使用说明书、设备试验数据、图纸以及厂品的备品备件、专用工器具应完整齐全。4.6.2设备元件的型号，规范是否符合设计。4.6.3设备的缺件的型号，数量。4.6.4设备缺陷的情况和原因。4.6.5检查设备的完整性，油漆的完整，板金结构无变形，外形几何尺寸符合设计。4.6.6以上没有列出的遵照厂家说明书所列事项检查。4.6.7对检查过程应有完整的记录。4.6.8开关柜成列安装时，允许最大偏差如下：垂直度1.5mm/M水平度相邻两盘顶部2mm成排列盘顶部5mm不平度相邻两盘顶
16、部1mm成排列盘顶部5mm柜间缝隙2mm4.6.9将所有盘依据图纸显示的设备位置运至基础上，并将盘紧密排列。4.6.10依据图纸将第一块盘进行找正，使用线坠、钢板尺、撬棍、千斤顶及手拉葫芦等工具找正后，确认无误将第一块盘点焊在基础上。4.6.11按照4.6.8所示将整列盘找正，保证盘间间隙再2mm之内，盘面符合4.6.1的要求，仔细检查确认无误后，将盘与基础焊牢。4.6.12将所有焊点补焊，再喷上与盘柜类似的油漆。4.6.13母线连接要求按照厂家提供的数据方式连接，一般情况柜体的并列安装应与主母线的安装交替进行，这样可以避免柜体安装后，安装母线困难。4.6.14母线与母线，母线与电器设备端子的
17、螺栓搭接面的安装应符合下列要求：母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂（导电膏）。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓露出螺母2-3扣为宜。贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm的以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受额外应力。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表：螺栓规格（mm）力矩值（Nm）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-
18、196.2M24274.6-343.2 最后检查母线安装应核对工作电源与备用电源之间的相序。4.6.15所有的盘柜、操作箱、配电箱均应接地，盘门、箱门用软铜线连接在盘柜和操作箱等的本体上，如果厂家已经做好则不必单独接地。4.6.16所有小型电动控制箱及配电箱的安装高度为箱体中心距离地面1300mm左右。4.6.17对配电箱及控制箱安装垂直偏差1.5H/1000 （H箱体高度） 并且要给箱体安装接地线。4.6.18带电试操作前无须对接触器进行任何调整，仅需检查各部位螺钉有无松动现象，若有则紧固，无异常现象时即可投入运行.4.7电气调试：4.7.1电气试验由从事电力系统继电保护及自动化装置的调试、
19、电气设备高压试验及绝缘监督和电测仪表的鉴定、校验工作的单位进行，能保证本安装工程电气设备试验、保护调试工作正常进行，确保经调试的设备安全、稳定地投入运行。4.7.2根据工程需要配置好电气试验设备，仪器和仪表。4.7.3工作内容为所有新安装的电气设备及相关的继电保护装置、系统安全自动装置、回路接线的试验及校验。4.7.4保证试验质量，试验用的交流电源应有足够的容量，并保证试验电流、电压的谐波分量不超过基波。4.7.5试验人员要熟悉电气一次主接线，对本工程的继点保护自动装置进行全面了解。熟悉电气设备有关一、二次回路图纸，对重要的一次设备本体及其保护、自动装置的厂家资料、技术数据、性能和特点进行全面
20、了解。4.7.6电气保护装置的调试严格按照调试规程、厂家说明书和调试大纲进行。试验项目完整，加强对各项技术指标、逻辑功能、抗干扰能力的考核，并完善反事故措施。4.7.7试验人员要认真核对保护定值，业主所提供的定值是否齐全，核对所使用的电流、电压互感器的变比是否与现场实际情况相符。4.7.8试验室技术员应及时了解施工进度，编制合理的调试进度计划表，对主要设备、保护装置的试验和调试要编写作业指导书，并进行交底。4.7.9电气设备的试验应严格执行GB50150-91交接试验规程及相关的规程规范及相关的规范。4.7.10认真做好试验记录，保证试验报告的完整、准确、无误。4.7.11已经检验和试验不合格
21、的设备，应及时写出缺陷报告，将有关信息反馈到相关部门，以便使问题能得到及时处理。 5主要工期计划表主要工作内容工作日工作日期备注电缆桥架安装212008年10月25日-2008年11月15日配电装置安装72008年10月20日-2008年10月25日电缆敷设72008年11月25日-2008年11月28日电缆接引72008年10月28日-2008年12月10日受电7待定调试9待定3#、4#脱硝就地电缆敷设52008年12月01日-2008年12月06日3号脱硝设备接线调试12008年12月15日-2008年12月20日4号脱硝设备接线调试15随主机6施工安排及人力资源供应：遵循施工现场情况，合
22、理人力配给。7施工机械及工器具见表：序号名称规格型号单位数量逆变1逆变焊机台42液压弯管机台13砂轮锯=400mm台24电锤=26mm台25台钻=17mm台16手提电钻=13mm台27角向磨光机=150mm台28号头打印机台19机械压线钳16-240mm台110液压开空器套111千斤顶3吨台212手拉葫芦3吨台213水平仪套114水平尺把515塞尺把116套筒扳手套117力矩扳手套118热风枪把119对讲机对220卷线电源盘220V15A只321兆欧表1000兆只122锯弓把523数字万用表块324数字钳形表块125电缆放线架中号（自制）只226电缆放线架大号（自制）只227双臂电桥QJ-44
23、台228静电电压表100KV块129数显高压表SGY-50-100KV块130感应移相器1KV180TAI 3131调压器单相1000VA台232行灯变220/380 2KVA台233接地摇表0-1000块134双钳限位表块235变比电桥QS-8块136开关测试仪套137滑线电阻器各种型号台1038标准电阻箱台139直流接地测试仪套140普通式卡钳表块141记忆式卡钳表块142交直流电流表0.5级2.5-5A块343交直流电流表0.5级5-10A块344交直流电流表0.5级0.5-1A块345交直流毫安表0.5级250-300毫安块346直流毫安毫伏表0.5级5-3000毫安块347交直流电流
24、表0.5级5-100A块348微机型试验装置套149试验变5KVA 10/0.22KV台150直流高压试验器0-60KV台28质量管理：8.1严格按照毕 业 设 计 正 文 第37页摘 要随着社会经济的发展，城市污水排放量持续增加，我国水环境污染日趋严重。由于我国经济尚不发达，为了缓解资金不足与环境污染的矛盾，在目前正兴建或拟建的污水处理厂中，往往采用先建一级处理，以后再逐步完善二级处理的策略。但以沉淀为主的一级处理有机物去除率较低难以有效地控制水环境污染，为了提高其去除率，必须加以强化处理厂来看，由于第二级生物处理单元能耗大，运行费用高，在目前资金缺乏的情况下，相当数量的污水处理厂经常处于停
25、止运转或半运转状态，。正因为如此，近年来城市污水强化一级处理技术已逐渐引起国内外水处理工程界的重视，成为新的研究热点。关键词安装 管道鼓风机 格栅 压滤机 CAST池 液下搅拌器哈尔滨职业技术学院印制目 录一、编制依据1二、工程概况2三、工程计划3四、开工前准备 3五、施工方案4 （一）土方工程4（二）工艺设备安装工程 7六、保证工期措施 17（一）技术措施 17（二）管理措施 18七、保证质量措施 19（一）质量管理措施 19（二）质量保证组织措施 20八、人员配备 22（一）项目管理机构配备情况表22(二)人员配备枝状表 23九、主要措施 24（一）安全保证措施24（二）成品保护与经济工作
26、措施 26（三）文明施工保证措施 27（四）雨季施工措施 29（五）冬季施工措施 29（六）减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 29（七）保证工期措施 31十、施工总平面布置图33附表 33参考文献35致谢 36污水厂改造工程施工方案 呼兰老城区污水厂改造一、编制依据1.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)2.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)3.施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)4.建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)5.施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）6.城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程CJJ60-97.给水排水管
27、道工程施工及验收规范GB50268-978.给水排水构筑物及验收规范(GBJ141-90)9.砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）10.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-202）11.全国通用给水排水标准图集（S128)12.通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）13.自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2003）14.建筑给水排水设计规范（GB500152003）15.钢筋焊接及验收规程(JGJ108-2003)二、工程概况工程名称：黑龙江省呼兰市城市污水处理厂工程工程地点：呼兰城区建设单位：呼兰区政府 供水、排水处理三项水务工
28、程指挥部设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计院监理单位：哈尔滨林业大学监理有限公司施工工期：2011年03月20日2012年11月30日质量标准：合格承包方式：“BT”方式 本工程以cast池为施工重点，其它附属工程及工艺安装的施工围饶其进行。（一）cast池工程场地平整定位及抄平放线基础挖土筏板基础钢筋砼地下水池剪力墙钢筋砼剪力墙体混凝土-防水层、水池回填土水池工程验收。（二）其他附属工程抄平放线柱梁板钢筋砼外墙围护砌筑内间墙砌筑主体工程验收。（三）装饰工程屋面工程各层标高抄平立塑钢窗、门口室内抹灰外墙装修地面工程室内装饰玻璃安装交工验收。项目按不同专业划分为土建、工艺设备安装、电气安装、及其它
29、附属四部分进行分块施工。每块在分成若干施工队进行平行施工。整个项目采用平行、流水、依次施工相结合的方法，尽量采用流水施工的方法。1.本工程混凝土工程量大，因此施工时采取昼夜不间断作业，建立集中搅拌站一座，现场配有2台JZC500型搅拌机，采用泵送砼。因雨季来临，池底板及垫层必要时采用商品砼。2.因工期紧，池体占地面积较大（约8600m2）,且池体分格较多，钢筋运料、钢模板及有关工具水平运输、垂直运输难度非常大，都是制约工期的主要因素。因此，为保证施工的整体进度，现场必须配备二台东煤产63型号塔吊，具体位置见平面布置图，并配备相应的运输道路。3.现场设置钢筋、木工作业区，使钢筋模板施工一体化，保
30、证钢筋模板使用配套性。4.施工用电、用水由建筑单位引入现场至施工作业区、生活区、搅拌区，保证工程正常运作。5.施工用水，通过计算，确定施工现场和生活用水量，布置好水源的分布，储备足够的施工。三、工程计划因为本工程规模较大，专业较多，工期较长（跨年施工）开竣工时间为2011年3月20日至2012年9月30日。为了顺利按期完工，计划项目按不同专业划分为土建、工艺设备安装、电气安装、及其它附属四部分进行分块施工。每块在分成若干施工队进行平行施工。整个项目采用平行、流水、依次施工相结合的方法，尽量采用流水施工的方法。为保证顺利完成施工任务特制定如下工程计划（做为内控工期）2011年施工日期为3月1日至
31、4月20日，施工日历天数50天2012年施工日期为3月15日至10月30日，施工日历天数230天计划10月30日前整个工程实体全部完成四、开工前准备工程施工安排见施工进度计划。11年完成围墙、综合楼主体。12年10月1日前完成全部实体工程项目按不同专业划分为土建、工艺设备安装、电气安装、及其它附属四部分进行分块施工。每块在分成若干施工队进行平行施工。整个项目采用平行、流水、依次施工相结合的方法，尽量采用流水施工的方法。1.本工程混凝土工程量大，因此施工时采取昼夜不间断作业，建立集中搅拌站一座，现场配有2台JZC500型搅拌机，采用泵送砼。因雨季来临，池底板及垫层必要时采用商品砼。2.因工期紧，
32、池体占地面积较大（约8600m2）,且池体分格较多，钢筋运料、钢模板及有关工具水平运输、垂直运输难度非常大，都是制约工期的主要因素。因此，为保证施工的整体进度，现场必须配备二台东煤产63型号塔吊，具体位置见平面布置图，并配备相应的运输道路。3.现场设置钢筋、木工作业区，使钢筋模板施工一体化，保证钢筋模板使用配套性。4.施工用电、用水由建筑单位引入现场至施工作业区、生活区、搅拌区，保证工程正常运作。5.施工用水，通过计算，确定施工现场和生活用水量，布置好水源的分布，储备足够的施工。五、施工方案（一）土方工程1.土方开挖现场土方机械开挖至基础底。施工时采用如下方案：（1）采用机械大开挖，每边留出基
33、础防水层作业面800mm，因施工现场大面积为杂填土，为保证施工安全，放坡系数为1：0.33。（2）根据现场的具体情况采用4台反铲挖土机，从基坑两端部以倒退行驶的方法进行开挖，配置30台自卸汽车装运土方，同时配置50人，清理基坑至设计标高。（3）机械挖基坑至垫层底标高上400mm，然后采用人工挖土至设计垫层底标高，拟采用如下操作顺序：场平放线机械挖基坑至垫层顶标高上300mm人工挖土至垫层底标高。（4）挖土时放线员必须跟踪抄测基底标高，随挖随抄测，杜绝超挖。（5）因水处理构筑物占地面积较大，又逢雨季，为防止不可预见的雨水侵蚀地基，基础在开挖的过程中，在垫层施工前，预留1.5*1.5*1.0m十个
34、集水坑，便于及时排除地基雨水，防止雨水侵泡地基时间过长，破坏地耐力。待垫层施工过程中，将这十个集水坑采用级配砂石填至设计标高。为防止大雨冲刷基壁土，在基坑5m范围内，设置一圈500*600mm排区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。（三）“三线一单”符合性1、生态保护红线：食用菌投资项目用地性质为建设用地，不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内，符合生态保护红线要求。2、环境质量底线：该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求，有一定的环境容量，符合环境质量底线要求。3、资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相
35、对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。4、环境准入负面清单：该项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环境保护措施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不会产生二次污染。十四、项目评价1、xxx（集团）有限公司为适应国内外市场需求，拟建“食用菌投资项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某某临港经济开发区经济发展，为社会提供就业职位69个，达产年纳税总额459.29万元，可以促进某某临港经济开发区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。2、项目达产年投资利润率22.34%，投资利税率27.22%，全部投资回报率16.75%，全部投资回收期7.47
36、年，固定资产投资回收期7.47年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。十五、主要经济指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积平方米15647.8223.46亩1.1容积率1.641.2建筑系数50.17%1.3投资强度万元/亩160.541.4基底面积平方米7850.511.5总建筑面积平方米25662.421.6绿化面积平方米2017.46绿化率7.86%2总投资万元4390.372.1固定资产投资万元3766.272.1.1土建工程投资万元2140.382.1.1.1土建工程投资占比万元48.75%2.1.2设备投资万元1715.162.1.2.1设备投资占比39.
37、07%2.1.3其它投资万元-89.272.1.3.1其它投资占比-2.03%2.1.4固定资产投资占比85.78%2.2流动资金万元624.102.2.1流动资金占比14.22%3收入万元4407.004总成本万元3426.255利润总额万元980.756净利润万元735.567所得税万元1.648增值税万元135.289税金及附加万元78.8210纳税总额万元459.2911利税总额万元1194.8512投资利润率22.34%13投资利税率27.22%14投资回报率16.75%15回收期年7.4716设备数量台（套）12217年用电量千瓦时1130336.4718年用水量立方米2934.9
38、119总能耗吨标准煤139.1720节能率22.79%21节能量吨标准煤39.2522员工数量人69摹摹农贸结合和内外贸结合，利用电商平台等多种方式开拓市场，提高市场拓展效率。推进连锁经营、特许经营、物流配送等现代流通方式。2、项目配套条件成熟。投资项目在项目建设地内组织实施，实施地周边道路四通八达，原料及产品运输方便，项目建设区域内配套建有完善的水、电、气、通讯工程设施等有利条件。项目承办单位该项目建设条件成熟，通过经济、技术、环境保护和社会效益等方面预测分析，投资项目具有经济效益和社会效益的双重收益，不仅项目的盈利范围大，而且抗风险能力强，同时，对于各种废弃污染物均有切实可行的治理措施，在
39、取得较高经济效益的同时，也保护了自然环境；目前，项目承办单位实施投资项目的基本条件已经具备，因此，项目建设是完全可行的。投资项目通过对主要生产工艺和设备从投资经济性和先进性两方面进行综合比较、分析，选用的设备均具有当今国内外先进水平，具有生产效率高、性能稳定可靠等优点。3、本期工程项目投资效益是显著的，达产年投资利润率46.68%，投资利税率55.07%，全部投资回报率35.01%，全部投资回收期4.36年（含建设期），表明本期工程项目利润空间较大，具有较好的盈利能力、较强的清偿能力和抗风险能力。充分抓住经济全球化、我国产业结构调整的历史机遇，加快该项目的开发建设、招商引资，努力规避投资风险。
40、同时，在产业布局和资金投向等方面要处理好多方面的协调关系，注重建立起良好的公共关系，加强与社会各阶层、政府相关管理部门的沟通，准确项目的定位，完善各项法定手续。八、主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积平方米29668.1644.48亩1.1容积率1.681.2建筑系数61.98%1.3投资强度万元/亩162.101.4基底面积平方米18388.331.5总建筑面积平方米49842.511.6绿化面积平方米3651.18绿化率7.33%2总投资万元10102.902.1固定资产投资万元7210.212.1.1土建工程投资万元3706.262.1.1.1土建工程投资占比万元36.69%2.1.2设备投资万元3217.382.1.2.1设备投资占比31.85%2.1.3其它投资万元286.572.1.3.1其它投资占比2.84%2.1.4固定资产投资占比71.37%2.2流动资金万元2892.692.2.1流动资金占比28.63%3收入万元22739.004总成本万元18022.815利润总额万元4716.196净利润万元3537.147所得税万元1.688增值税万元650.519税金及附加万元196.7310纳税总额万元2026.
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