1、LPG2000型离心喷雾干燥设备配置一览表一、需方技术条件：136.一611.二988A：基本参数1、物料名称：PVAC乳液、VAE乳液、VA/VeoVa乳液2、料液含固量：4045，按40设计3、加热方式：饱和蒸汽，0.9MPa4、雾化方式：高速离心雾化器5、产量：10000吨/年（300天/年，24小时/天）6、产品粒径：平均90um（约160目）7、产品含水量：1.08、尾气排放：按欧洲标准，20mg/m3B：设计参数（1）、进料温度：常温，按冬季最低4设计（2）、环境大气温度：夏季，32；冬季：-2（3）、相对湿度：夏季90；冬季86（4）、干燥塔空气入口温度：135；排气温度：80（
2、5）、产品送出温度：3035C：其它要求 1、凡与物料接触的设备管线需使用不锈钢 2、所有电机、仪表按化工防爆标准DbT4 3、采用DCS自动控制及设备的配电系统由川维自行设计、采购。二、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：（1） 喷雾主塔外形尺寸 直径X高度 10.0m*23.4 m（2） 装机功率 255.9kw（3） 加热方式 蒸汽散热器加热，散热器面积2400平方，蒸汽耗量5700-6300kg/h左右。采用U形管式散热器结构，耐压26bar确保换热后到达进风 温度要求。 选用蒸汽电磁阀型号：ZCZP-25 压力0.9Mpa电源：220V生产厂家：瑞安永固机电有限公司疏水器生产厂家：上
3、海阀特流体控制阀门有限公司（4） 进口温度 135-145（5） 出口温度 7080可调（6） 控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制（7） 气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa）（8） 收料方式 高效布袋除尘器收料（9） 最大水分蒸发量 2050kg/h（10） 收料率 99.9,尾气排放按欧洲标准,小于20mg/m3（11） 采用气动敲打装置有利于下料（12） 材质：物料经过处为不锈钢SUS304制作，主塔外包彩钢板0.75mm,其余为碳钢Q235-A制作。保温材料采用硅酸铝。（13） 采用气流输送系统，确保物料冷却，气力输送后的料仓下，采用直线振动筛，后进阀口包装机
4、（14） 所有电机及安装在设备上的仪表按化工防爆标准DIIbT4（电控柜放置在非防爆区）（15） 所有传动都配有防护罩（16） 所有保温材料为硅酸铝，热风管道及主塔内。（17） 主塔下锥体不要气锤敲击，采用压缩空气吹，主塔下锥角为50度，下料快。（18） 关风机由于出料有一定的温度，加有耐磨聚脂橡胶（19） 电机配南阳防暴电机厂或佳木斯防暴电机厂的产品设备优化设计说明：该物料我们与上海东升新材料有限公司生产过同样的设备，（LPG1000）根据经验我们在设计上优化了以下几点：1、 主塔及布袋除尘器的下锥体角度由60度，改为50度，这样下料快速、不积料，避免了长时间高温对物料的影响。2、 由于物料
5、的特殊性，在干燥过程中要加入两种辅料，我们设计用变频调速的小螺旋经气力输送加料，一种辅料加到主塔上部的热风管道内，二种辅料加到气力输管道内。加料装置在水平面上操作、维护方便。3、 因采用布袋除尘器一次收料，我们加大了布袋过滤面积，布袋过滤风速为1.0米/秒，布袋面积的增大更有利于物料的收集，有利于设备长期、稳定的运行。三、设备选型计算A、风量的计算（一）若按夏季计算 （1）、蒸发水分：W2049Kg/h （2）、大气温度32，相对湿度90， 查出空气的湿含量H1=0.028Kg水汽/Kg干空气 （3）、当进风温度135，出风温度80， 可以算出湿含量H2=0.0501Kg水汽/Kg干空气 （4
6、）、干空气用量L LW/（H2-H1）92715Kg干空气/h （5）、空气湿容积（0.772+1.244H）（273+t)/273 20时空气的湿容积2020（0.772+1.2440.028）（273+32）/2730.9m3/Kg空气 135时空气的湿容积135135（0.772+1.2440.028）（273+135）/2731.2058m3/Kg空气 80时空气的湿容积8080（0.772+1.2440.0501）（273+80）/2731.0788m3/Kg空气 （6）理论干燥所用空气量V：V进风L2083444m3/hV塔体L135111796m3/hV引风L80100021m3
7、/h（二）若按冬季计算 （1）、蒸发水分：W2049Kg/h （2）、大气温度-2，相对湿度86， 查出空气的湿含量H1=0.00032Kg水汽/Kg干空气 （3）、当进风温度135，出风温度80， 可以算出湿含量H2=0.02137Kg水汽/Kg干空气 （4）、干空气用量L LW/（H2-H1）97340Kg干空气/h （5）、空气湿容积（0.772+1.244H）（273+t)/273 20时空气的湿容积2020（0.772+1.2440.00032）（273-2）/2730.7667m3/Kg空气 135时空气的湿容积135135（0.772+1.2440.00032）（273+135）
8、/2731.1544m3/Kg空气 80时空气的湿容积8080（0.772+1.2440.02137）（273+80）/2731.0326m3/Kg空气 （6）理论干燥所用空气量V：V进风L2074631m3/hV塔体L135112369m3/hV引风L80100513m3/h（三）两者比较选取第一种的结果，则实际所需风量V：V进风L2083444m3/hV塔体L135111796m3/hV引风L80100021m3/hB、计算塔体D：根据空塔速度法D2.V塔体/（3600.V空塔速度）式中V空塔速度经验值为0.30.4m/s， 此处V空塔速度0.4m/s 由于物料是建筑上用的粘合剂，看上去类
9、似木胶，未干的时候有粘性，又由于干燥塔进风温度太低，所以应加大筒体直径，则实际筒体直径D=10000mm。验算塔径：R99计算法 对于一般情况，干燥器直径D按下式计算： D（22.8）R99对于热敏性物料，推荐用下式计算 D（33.4）R99 R99旋转雾化器喷雾局半径 （R99）0.9=3.46d0.3G0.25.n-0.16 （R99）0.9在雾化盘下0.9m处测得的雾滴占全喷雾量99% 时的液滴的飞翔距离的半径，m； d雾化盘直径，m； G喷雾量，Kg/h； n雾化盘转速，r/m；（R99）0.93.460.190.335000.2518000-0.163.4米选塔径D2.8R999.4
10、米，取10.0米C、选择风机（1）、送风机：4-68-12.5C-90KW：风量：7286592296m3/h风压：29022253Pa（2）、引风机：4-72-16B-132kw 风量：102810-121040m3/h风压：3157-2990PaD、计算布袋除尘器由于直接采用布袋除尘器收集物料，通过布袋的风速V0.018m/s（1米/分）布袋过滤面积：102810m3/h/65=1581布袋面积：1581，单个布袋规格直径120x4000mm，布袋1049只，考虑物料特性，及设备得到连续稳定运行，和压力损失的影响，布袋个数取1050个。采用方形布袋除尘器。2个并联。2-MC-525-400
11、0布袋采用带胶布袋、800目。尾气风尘排放：布袋收粉率为：99.9尾气风尘浓度为：0.001X1388/102810=0.000018=13mg/M320mg/M3达到欧洲尾气排放标准：20mg/M3E、计算蒸汽散热器面积F：（1）干燥设备所需的总热量：Q=83000*0.24*1.2*135323万大卡 蒸汽散热面积为：假设蒸汽压力为0.9Mpa,则蒸汽温度为T=175，对数平均温度t=(T-t0)-(T-t1)/ln(T-t0)/(T-t1)=69 K=20F=Q/（K.T）2300取F2400故取F200X12片=2400(2)蒸汽耗量Q/式中为蒸汽的汽化潜热，2773.14KJ/Kg
12、=660KCal/Kg去掉冷凝水带走的热量，实际蒸汽真正利用的汽化潜热=560KCal/Kg蒸汽耗量Q/323万KCal /560 KCal/Kg5767Kg/h左右考虑设备的热损耗，10左右蒸汽耗量：5700-6300 Kg/h左右F、计算引风管直径： 由于引风量是102810m3/h，而出风管的风速一般是16-20m/s，这里取19m/s， Q=3.14XD2/4X4X3600则出风管的直径是1400mm。G、气力输送的设计由干品产量约为1400 Kg/h取气固比为1.1，保证可以输送得输送风量1400*1.11540 m3/h选取风机为：9-19-5.6A-11KW风量2600m3/h,
13、风压7300Pa左右求得输送管道直径为159mm收料布袋过滤风速取0.018m/s布袋型号为MC-56-2000H 系统的匹配：（1） 压力降：蒸汽散热器：1000Pa左右热风管道：500 Pa左右主塔：1000Pa左右脉冲布袋除尘器：1500 Pa左右管道：1000Pa左右总压降：5000 Pa左右配套风机：（1）、送风机：4-68-12.5C-90KW：风量：7286592296m3/h风压：29022253Pa（2）、引风机：4-72-16B-132kw 风量：102810-121040m3/h风压：3157-2990Pa（2） 出料器：选择连续性出料关风机I、 泄爆口面积的计算：本产品
14、具有点火爆炸的危险，容易对设备和人员造成危险，爆炸极限为30g/m3.主塔、管道、布袋除尘器，采用抗冲击抗压力制造，配备爆破片，如发生粉尘爆炸，爆破片将破开。由已知的防暴压力释放板面积设计依据：爆炸指数： KST=150bar.m/s 最大爆炸压力：PMAX=10 bar 静开启压力： PSTAT=1.1bar 设计强度： PRED=1.6bar采用辛蒲松回归公式：AV=a KSTb PREDcV2/3式中：AV为泄爆面积 M2 KST爆炸指数 MPA.m/sPRED设计最大泄爆压力 MPAa0.000571exp(20 PSTAT)b=0.978 exp(-1.05 PSTAT)c=-0.6
15、87 exp(2.26 PSTAT)式中：PSTAT 静开启压力MPA通过计算求出：a0.0057b=0.978c=-0.687主塔上泄爆面积: AV=1.5M2布袋上泄爆面积=0.5 M2爆破片采用大连理工安全装备有限公司产品J热尾气回收利用装置露点的计算：P=(H2X1.033)/（0.622H2）0.0768Kgf/cm2查饱和水蒸气表：p=42我们选取换热后尾气温度为45，热利用温度为（7080）-4530-35尾气量为10万m3/h，80的空气密度为1.0我们选定30的温差利用故：尾气的热利用热量为：Q=100000*0.24*1*3072万大卡相对于节约标准煤：130Kg/h,合：
16、3140Kg/天 ， 942吨/年72万大卡/0.24/1.2/84000=3072万大卡的热量可使冷空气升温30换热器面积的计算：换热面积A=Q/3.6KT (M2) Q-KJK取40W(M2.)T（T1T2）/ln(T1/T2)=0.85-0.91T1尾气温度常温T2出预热器尾气温度进风温度故：A875(M2)四、干燥系统工艺流程：粉料压缩空气粉料纯水乳液空气过滤器螺旋给料器螺旋给料器鼓风机料罐输送管道蒸汽加热器螺杆泵输送管道热风管道预热器热风蜗壳离心雾化器热风分配器干燥机布袋除尘器收料小布袋风量调节阀料仓引风机排空五、干燥设备详细说明：本套设备工艺流程是由五大部分组成：供料雾化系统、热风
17、系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。（a）供料雾化系统：供料泵是采用G系列单螺杆泵（中美合资杭州斯莱特泵业有效公司）变频调速、电机防爆。设置了冲洗水支口，可切换成水进料，方便清洗。G系列单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵。单螺杆泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好，可以输送粘稠的液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性能好，效率高且高效区宽。适用于输送介质温度-1080（特殊泵可达150）、最高粘度20000200000MPa.s的所有工业部门。可广泛用于原油、油污、矿浆、泥浆、化工和化纤浆液、胶水、涂料、糖浆、果酱、化妆品以及浓缩污水等介质的输送。它解决干燥设备所
18、需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。材质为物料接触部分不锈钢。单螺杆泵配两台，一用一备、变频调速，设置冲洗水支口，可切换为水进料，泵出口管设排水阀，螺杆泵至雾化器管线须保温单螺杆泵前采用双联过滤器由螺杆泵输送经加热器(加热器用户自备)加热至60-70的浆料至安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，雾化成细小的雾滴群。 变频调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。与物料接触部分的材料采用SUS304不锈钢制作。雾化器将料液雾化成颗粒，满足可控制的最佳颗粒分布，均匀的颗粒尺寸以及恒定的残留水分。采用的雾化器（电机防爆）是立式二级电机
19、通过二对齿轮增速，雾化盘线速度170米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。 雾化器的主要轴承是进口SKF轴承。传动轴与中间轴轴承是哈尔滨的高级向心推力球轴承。齿轮油泵是上海长江液压设备厂产的。主轴、中间轴、传动轴是用优质合金钢，通过锻打热处理，磨加工而成。齿轮也是优质合金钢通过锻打热处理，最后上齿轮磨床磨齿而成。雾化器所用润滑油是30（N46)或40（N6
20、8)无灰抗磨液压油。雾化器的长度1600mm（即厂房顶部应考虑相应的高度空间以方便取出雾化器，便于保养、维护）。雾化器一用一备，变频调节雾化器转速，雾化器设有低油流量报警、高低油位报警、进料溢流报警、旋转轴振动报警、雾化器马达电流表、转速计。（b）热风系统：热风系统包括空气过滤器、调节风阀、送风机、蒸汽加热器、热风管、法兰等组成。通过蒸汽换热器进入塔内的干燥用空气是经过初、中效过滤器的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度5微米。防止污染产品。初、中效空气过滤器的总阻力300Pa。加热过程采用蒸汽加热器来完成升温过程，以足够的热量满足整个
21、系统的热量要求。蒸汽加热器：蒸汽加热器采用18x2mm防腐蚀的不锈钢管道绕铝翘片制作的，蒸汽加热器换热出来的热空气的温度可以根据蒸汽电磁阀来调节，温度调节范围广。优点能耗省、占地小、操作方便。 （c）干燥塔系统：干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔、顶部防爆口等组成。从蒸汽散热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度030可调。观察清洗门共8扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔内塔体门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体
22、，干燥塔锥体为50满足出料方便的工艺要求，干燥塔的骨架是采用槽钢和角钢制作，保温材料为超细玻璃棉单边厚度为75mm，外壳体采用彩钢板制作。 因为干燥物料成品是絮状，需加入辅料充分混合才能成为粉料。 但如果干燥后把物料与辅料混合则工作量相对来说加大了，因此在干燥塔顶部的热风管道上开一个加辅料的口，让辅料随着热空气一起进入干燥塔，与雾化的乳液接触，包裹在雾化的乳液的表面，再通过热空气干燥，这样干燥后的物料就不会成絮状，而直接成为粉状物料。干燥塔配备爆破片和泄爆通道，并在干燥塔顶部设应急喷淋灭火系统，当出风温度异常升高时自动打开灭火。干燥塔壁设气锤，方便下料。（d）收料系统：物料通过布袋除尘器收料，
23、布袋除尘器2-MC-375-4000。布袋过滤风速0.018m/s。布袋、骨架、文氏管共1050套。布袋、骨架尺寸120x4000mm，布袋500目；骨架为弹簧式骨架，材质为碳钢镀锌。脉冲电磁阀G1.5防爆。布 袋除尘器的过滤器面积1581，出料采用关风机出料，保证了出料的连续顺畅。布袋除尘器的收料率达99.9。布袋除尘器内设粉尘防爆装置（e）电控系统：1、整套离心喷雾干燥设备是以PLC为核心，按照设备运行编制的工艺程序，将实现以下功能：a、设备电机的平稳启动、安全可靠运行。b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的互锁、联锁以及功能程序的设置与运行，对异常状态进行有效处理。c、先
24、开送、引风机，再开起雾化器上用的循环油泵，再开雾化器电机（雾化器与循环油泵是联锁的，只有先开循环油泵，才能起动雾化器），再打开蒸汽加热器的蒸汽阀门，当进风温度达到设备温度时，开起进料泵，调节进料泵流量，使进风温度与出风温度达到预设定值。 2、电器控制职能图：D C S 接口 操 作 控 制 参数调节配 电配电、隔离 设 备传感、传输执行器 3、设备的工艺参数的测量与调节热风: 利用温控表测量热风进口温度 ,信号传送到控制柜，PLC系统通过控制蒸汽电磁阀的启闭来调节进口风温度。干燥塔热风进口的工艺温度值，可通过PLC系统进行设定。出口风: 利用温控表测量出口风温度, 信号传送控制柜，根据出口风温
25、度手动调节螺杆泵的进料量。流程如下:A、 变频器调节 数字显示，控制塔体出口温度 螺杆泵的进料量 B、控制面板直观醒目，齐全的输出功能有效的确保整套干燥设备的正常运行。数字显示仪表、报警器、稳压电源、配电器件、显示电件均安装在控制柜上，操作方便、布局合理、清晰醒目。六、 干燥设备配置一览表序号设备名称规格型号材质数量生产厂家一、送风系统1、空气过滤器外形尺寸2000*2000*500初效过滤器滤料：无纺布外壳碳钢1江苏干燥2、变径空气过滤器及送风机间碳钢1江苏干燥3、送风风机带支架、减震垫电机防爆防爆等级DbT44-68-12.5C-90KW风量7286592296m3/h风压：2902225
26、3Pa变频调速碳钢1常州东瑜风机制造有限公司二、加热系统1、蒸汽散热器200平方*12片=2400平方无缝不锈钢18*2绕铝翅片1套江苏干燥2、变径带保温内t2不锈钢/外碳钢1套江苏干燥3、热风管道带弯头600*2000 内尺寸带保温内t2不锈钢/外碳钢1套江苏干燥4、1#粉料加入装置变频调速的小型螺旋加料器，采用气力输送方式不锈钢1套江苏干燥三、干燥系统1、内塔体10000直筒体高8.54米锥体锥角50，方便下料内塔体满焊抛光厚度t=3mm主塔支撑采用钢筋水泥支架（用户自备）不锈钢3041江苏干燥2、外塔体10150 t=0.75mm彩钢板1江苏干燥3、塔体骨架带保温超细玻璃棉10000-1
27、015020#槽钢7.5角铁、法兰等1江苏干燥4、钢筋水泥支架平台和设备配套钢筋水泥1用户自备5、热风蜗壳不锈钢t=2mm花纹板t=3mm不锈钢304/碳钢1江苏干燥6、热风分配器t=2mm不锈钢3041江苏干燥7、干燥塔清洗门内尺寸500X600不锈钢3048江苏干燥8、视镜100钢化玻璃8江苏干燥9、护栏、扶梯和设备配套碳钢1江苏干燥10、泄爆装置正拱开缝型LFF不锈钢组合件配套大连理工安全装备有限公司11、气锤Sk60碳钢组合10海安振动机械厂12、应急喷淋灭火系统主塔异常高温时用不锈钢组合件1套江苏干燥四、雾化系统1、进料泵GF40-AJ-2.2KW流量： 4.1m3/h压力：0.6
28、MPa功率2.2KW变频调速、电机防爆、防爆等级DbT4不锈钢3041杭州斯莱特泵业有限公司2、进料管道阀门65管线保温金属软管1套江苏干燥3、雾化器处理量3.5T/H,功率22.0KW一用一备变频调速防爆等级DbT4不锈钢3042杭州华黎雾化器厂4、雾化盘210mm圆周速度大于170米/秒不锈钢3044杭州华黎雾化器厂5、雾化器支架与雾化器配套碳钢1江苏干燥6、雾化器装拆工具板手等碳钢1江苏干燥五、收料系统1、出风管1400 t=2mm不锈钢3041江苏干燥2、150度弯头1400*R2100不锈钢3042江苏干燥3、60度弯头14000*R2100不锈钢3041江苏干燥4、进风裤衩管140
29、0不锈钢3041江苏干燥5、布袋除尘器（外形为方形布袋，二组合式结构）2-MC-525-4000布袋800目，长4米过滤面积1581脉冲电磁阀G1.5”防爆防爆等级DbT4空压机用户自备（空气量：1.2m3/min压力：0.70.8Mpa）不锈钢304内抛光 2 江苏干燥6、集料斗带加强扁铁清洗孔、手孔锥角50度不锈钢3041江苏干燥7、关风机GBY9-1.1KW不锈钢304 2常州振国机械厂8、气锤Sk60碳钢组合8海安振动机械厂9、脉冲控制仪 CMK系列80门组合件2苏州协昌除尘器材厂10、电磁脉冲阀G1.5”防爆防爆等级DbT4组合件140吴江八坼太湖仪表厂11、支架20#槽钢碳钢1套江
30、苏干燥12、泄爆装置正拱开缝型LFF不锈钢组合件配套大连理工安全装备有限公司13、2#粉料加入装置变频调速的小型螺旋加料器，采用气力输送方式不锈钢1套江苏干燥六、排风系统1、引风风机带支架、减震垫防爆等级DbT44-72-16B-132kw风量102810-121040m3/h风压：3157-2990Pa变频调速碳钢1常州东瑜风机制造有限公司2、出风三通管1400碳钢1江苏干燥3、出风管1400 t=2mm碳钢1江苏干燥4、90度弯管1400XR2100 t=2mm碳钢2江苏干燥5热回收利用装置外形尺寸2850*6250*330020g/碳钢1江苏干燥七、气力输送系统1、除湿机防爆等级DbT4BLT30Q出口温度15相对湿度60组合件1无锡博靓特空气处理设备有限公司2、气力输送管道带快装接头、卡箍159不锈钢1江苏干燥3、气力输送收料布袋带气锤关风机脉冲电磁阀防暴MC-56-2000不锈钢1江苏干燥4、气力输送料仓0.8立方不锈钢1江苏干燥5、关风机GBY9-1.1KW不锈钢1江苏干燥6、气力输送管道带快装接头、卡箍219不锈钢1江苏干燥7、气力输送风机防爆等级DbT49-19-5.6A-11KW风量2600m3/h风压7300Pa碳钢1江苏干燥八、控制系统1、控制柜PLC+触摸屏控制（提供DCS接口）控制柜放置在非防爆区外壳不锈钢用户自备18
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