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【5S资料大全】5S教材.ppt

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【5S资料大全】5S教材.ppt

1、 生产已够忙了,还顾得上生产已够忙了,还顾得上5S?实施实施5S能帮我们赚多少钱?能帮我们赚多少钱?5S要进行到什么程度才算成要进行到什么程度才算成功?功?5S是一种行动。是一种行动。藉活动来改变人的思考和行动藉活动来改变人的思考和行动品质,从而改变公司的管理水品质,从而改变公司的管理水准。准。5 5S S 活活 动动 强强 调调APCD人际关系人际关系 真意为组织化真意为组织化为使工作能充分发挥应有的机能,应为使工作能充分发挥应有的机能,应具有那些必备的物品具有那些必备的物品(以作业机能的角度考量)(以作业机能的角度考量)整整 理理 的的 真真 意意真意在于考虑流程的合理化真意在于考虑流程的

2、合理化(以作业流程合理化来考量)(以作业流程合理化来考量)整顿的真意真意在于点检真意在于点检一个地方一个地方去清扫,等一个地方一个地方去清扫,等于对每个地方作检查于对每个地方作检查(以发觉问题点的角度来考量)(以发觉问题点的角度来考量)清扫的真意清洁的真意真意在于教育、训练真意在于教育、训练(以如何教育贯彻实施的精神来考量)(以如何教育贯彻实施的精神来考量)素养的真意5 5个个S S之间的关系之间的关系素养素养素养素养5 5S S整理整理整理整理1 1S S整顿整顿整顿整顿2 2S S清扫清扫清扫清扫3 3S S清洁清洁清洁清洁4 4S S人有人相、职场有职场相人有人相、职场有职场相一观察现场

3、(原物料、配件、半成品、成品观察现场(原物料、配件、半成品、成品):放置方法放置方法标示状况标示状况安全面的考量安全面的考量二环境的静态管理水准。环境的静态管理水准。现场管理不良状态(一)现场管理不良状态(一)现物的现物的放置方法放置方法物品杂乱无章堆放。物品杂乱无章堆放。不清楚物品置放何处(唯主办人员清楚)。不清楚物品置放何处(唯主办人员清楚)。不清楚何处转入,须做至何时。不清楚何处转入,须做至何时。现场管理不良状态(二)现场管理不良状态(二)料架料架标示状况标示状况料架上没有标示牌及标签。料架上没有标示牌及标签。料料架上标签与现场不符。架上标签与现场不符。料卡上没有近期记录(意味着没有盘点

4、的迹象)。料卡上没有近期记录(意味着没有盘点的迹象)。数量和标签的记载不符。数量和标签的记载不符。现场管理不良状态(三)现场管理不良状态(三)安全面安全面配电盘、出入口、消防器材前放有物品配电盘、出入口、消防器材前放有物品。物品堆放杂物、且无高度限制。物品堆放杂物、且无高度限制。易燃物、有毒物、危险物等未有标示,以及未完备易燃物、有毒物、危险物等未有标示,以及未完备保管与处理原则。保管与处理原则。现场管理不良状态(四)现场管理不良状态(四)放置场所的坏境放置场所的坏境有灰尘、油污、不明杂物、整体显的肮脏。有灰尘、油污、不明杂物、整体显的肮脏。温度、湿度、采光、通风等未适度考量。温度、湿度、采光

5、、通风等未适度考量。TQC和5S内容的比较5 5S S 推行委员会组织图推行委员会组织图主任委员总经理干事制造部副理执行秘书人事管理员委员业务部经理委员研发部副理委员总务课课长委员生管课课长委员品管课课长委员生产课课长5 5S S活动计划表活动计划表孙子兵法“九地篇”故善用兵者,譬如“率然”,“率然”者,常山之蛇也。击其首则尾至,击其尾则首至,击其中则首尾俱至。5S活活动动走走廊廊本月活动重点本月活动重点改善前后定点摄影改善前后定点摄影红牌作战记录红牌作战记录公公告告栏栏改善对策一览表改善对策一览表指在这个工作场所,对于工作机指在这个工作场所,对于工作机能没有任何正面效用的物品能没有任何正面效

6、用的物品所谓不要物5 5S S活动红色单活动红色单红红 牌牌 表表 单单车间车间地面本身地面本身地地面面应应无无积积水水、油油污污、纸纸屑屑、棉棉纱纱烟烟头头等等杂物杂物地面应无材料掉落地面应无材料掉落地地面面区区域域划划分分合合理理,按按手手册册规规定定进进行行划划线线、标识。标识。有用警戒线划出废品堆放区,安全警戒有用警戒线划出废品堆放区,安全警戒车间车间机器设备机器设备机器设备保养良好,防护罩齐全。机器设备保持干净,无油污,无跑冒滴漏。机器设备上不摆放不必要的物品设备规范标志,设备管路分类清楚,有颜色标识。不用的设备集中管理、定期处理管道漆色表管道漆色表车间车间物料配件物料配件原材料及附

7、件、备料堆放整齐原材料及附件、备料堆放整齐成品、废品分开放置明确区域区分成品、废品分开放置明确区域区分下脚料作好分类、及时处理。下脚料作好分类、及时处理。有有物物料料包包装装外外箱箱摆摆放放时时,标标志志面面应应统统一一向向外方向外方向物料、配件无积灰尘物料、配件无积灰尘车间车间车类车类小推车、叉车、明确标示及编号并指定停放地点待用的小推车、叉车、车轮正常,无垃圾、粉尘并定位摆放车间车间油类油类车间车间易燃、有毒品易燃、有毒品 易易燃燃、有有毒毒品品隔隔离离堆堆放放,易易燃燃品品要要远离火源远离火源 易燃、有毒品很明显标识出来易燃、有毒品很明显标识出来 易燃、有毒品有专人管理并标示易燃、有毒品

8、有专人管理并标示车间车间通道通道车间车间消防器材消防器材消防器材处于有效状态消防器材数量齐全,放置方式正确消防器材及其容器保持干净,标示醒目清楚,无阻碍物车间车间私人物品私人物品有规定的私人物品放置区有规定的私人物品放置区私人物品按指定区域摆放整齐私人物品按指定区域摆放整齐在私人物品放置区内没有放置非指定物品在私人物品放置区内没有放置非指定物品有指定水杯存放点,并有清楚标识有指定水杯存放点,并有清楚标识车间车间着装标准着装标准职场最初的想法:职场最初的想法:1、做清扫有什么意思呢?清扫不久不也是又脏了。做清扫有什么意思呢?清扫不久不也是又脏了。2、只是浪费时间,做这种事还不如开动设备提高生产只

9、是浪费时间,做这种事还不如开动设备提高生产量来的好!量来的好!3、又没有增加工资,只是增加额外的工作。又没有增加工资,只是增加额外的工作。4、我们又不是为清扫而来的。我们又不是为清扫而来的。5、短时间可以变好,但长时间是无法持续短时间可以变好,但长时间是无法持续。清扫不是扫除清扫不是扫除如果仅是将设备本体或其设备如果仅是将设备本体或其设备附件表面擦得光亮无比,却没有发附件表面擦得光亮无比,却没有发现任何不正常的地方,只能称为扫现任何不正常的地方,只能称为扫除除清清 扫扫 检检 点点 要要 项项以洗以洗车为例来思考:车为例来思考:自动洗车机洗自动洗车机洗车和自己手洗车的差异如何?车和自己手洗车的

10、差异如何?表面效果,两者功能相同表面效果,两者功能相同但通过点检、可检查轮胎的磨损、龟裂、但通过点检、可检查轮胎的磨损、龟裂、车身的刮痕、生锈等车身的刮痕、生锈等清清扫扫的的过过程程(一)一)清扫就是点检;清扫就是点检;(二)(二)点检就是发现不正常;点检就是发现不正常;(三)(三)不正常就是做复原或改善;不正常就是做复原或改善;(四)(四)复原或改善就是成果;复原或改善就是成果;(五)(五)成果就是达成的喜悦。成果就是达成的喜悦。清扫清扫 发现不正常发现不正常 复原或改善复原或改善 成果成果 喜悦喜悦清扫问题点记录用表例清扫问题点记录用表例5 5S S上级巡回诊断表上级巡回诊断表 全体行动迟

11、滞,活动虽然在实施,但总觉得事不关已;特定小组部属的进度太迟;有些员工唱反调;责任区域分配问题;5S评分加权问题;评分不客观;场地太小,物品无法置于定位区内;其他部门人员破坏本部门5S而被扣分。定期检讨常见问题定期检讨常见问题问问 题题 意意 识识一种一种“问问”的态度的态度“为什么如此?为什么如此?”、“要如何进行才会更完美要如何进行才会更完美?”?”问题意识的消失问题意识的消失“这样就可以了这样就可以了”的心态。的心态。工作改善的十大障碍:工作改善的十大障碍:确实是这样,但我们单位则不同!确实是这样,但我们单位则不同!我们也一直这样地努力着!我们也一直这样地努力着!要降低成本,品质一定会随

12、着降低!要降低成本,品质一定会随着降低!目前不是很理想吗?为什么要改!目前不是很理想吗?为什么要改!这种想法行不通,早在这种想法行不通,早在2020年前我们已经尝试过了!年前我们已经尝试过了!我们对这件事情最清楚了!我们对这件事情最清楚了!孙子兵法“作战篇”车用之奉,日费千金,然后十万之师举矣。车用之奉,日费千金,然后十万之师举矣。其用战也胜,驰车千驷,革车千乘,带甲其用战也胜,驰车千驷,革车千乘,带甲十万,千里馈粮,则内外久则钝兵挫锐,十万,千里馈粮,则内外久则钝兵挫锐,攻城则力屈,久暴师则国用不足。攻城则力屈,久暴师则国用不足。故不故不尽知用兵之害者,则不能尽知用兵之利也。尽知用兵之害者,

13、则不能尽知用兵之利也。1212种的浪费及改善提示种的浪费及改善提示1212种的浪费及改善提示种的浪费及改善提示三位一体的素养培育三位一体的素养培育指责高手指责高手被指责高手被指责高手感受高手感受高手素素养养指责高手所热爱的三项指责高手所热爱的三项热爱现场的心热爱现场的心热爱制品的心热爱制品的心热爱部属的心热爱部属的心 现场现场 热爱于制造物品的舞台热爱于制造物品的舞台 制品制品 热爱于自己所制造出来的制品热爱于自己所制造出来的制品 部属部属 热爱于部属能成长热爱于部属能成长个人态度如何形成?个人态度如何形成?资讯的影响资讯的影响别人的影响(近朱者赤、近墨别人的影响(近朱者赤、近墨者黑)者黑)经

14、验的影响经验的影响赏罚赏罚团队态度的形成?团队态度的形成?领导领导心理动态心理动态(团队共通的想团队共通的想法)法)学习(成功)学习(成功)推行推行5S活动等同于卫生检查评比吗?活动等同于卫生检查评比吗?不等同。不等同。首先首先5S活动和卫生评比的差异简单比较如下所示:活动和卫生评比的差异简单比较如下所示:其其次次,主主要要的的推推行行人人员员和和干干部部要要能能自自身身提提升升认认识识,及及时时解解决出现的问题,而并非以简单的卫生评比来应付工作。决出现的问题,而并非以简单的卫生评比来应付工作。5S活动推行一段时间后,会不会流于形式,如何让员工活动推行一段时间后,会不会流于形式,如何让员工保持

15、遵守的习惯?保持遵守的习惯??人的本性是人的本性是“喜新厌旧喜新厌旧”,长期要维持的做法及内容也许,长期要维持的做法及内容也许会让人逐渐失去新鲜感,流于形式。会让人逐渐失去新鲜感,流于形式。?5S活动需要不断地活动需要不断地创新、强化创新、强化。如导入。如导入“目视管理强化月目视管理强化月”、“容器改善加强月容器改善加强月”、“节约能源活动月节约能源活动月”、“礼貌礼貌活动强化月活动强化月”等。等。?员工本来素质低不是干部的责任,但经过长期的培养员工员工本来素质低不是干部的责任,但经过长期的培养员工素质还低,这是干部的责任。素质还低,这是干部的责任。许多人误以为把所有物品排列整许多人误以为把所

16、有物品排列整齐便是做好事务齐便是做好事务5S表面的整齐是整理、整顿最大的表面的整齐是整理、整顿最大的敌人,因为其中隐藏的问题无法敌人,因为其中隐藏的问题无法有效找出有效找出(一)事务的5S 将事务部门视作资料素材加工的地方将事务部门视作资料素材加工的地方 适时、正确、低成本提供给需要者资适时、正确、低成本提供给需要者资 讯是事务部门的方向讯是事务部门的方向 以彻底消除事务的三大损失为主题以彻底消除事务的三大损失为主题事务5S考虑点 减少事务处理时间减少事务处理时间 缩短找寻档案时间缩短找寻档案时间 减少会议时间减少会议时间时间损失的改善方向减少传票、报告书的误记减少传票、报告书的误记减少传票、

17、报告书的缺漏减少传票、报告书的缺漏品质损失的改善方向清除不要的资料清除不要的资料加快处理速度加快处理速度处理流程的合理化处理流程的合理化事务用品的共通化、库存量减少事务用品的共通化、库存量减少物量损失的改善方向改变个人旧有的工作习惯,改变个人旧有的工作习惯,遵照规定标准方法做遵照规定标准方法做步骤五:自主管理步骤五:自主管理目视管理工具的要点目视管理工具的要点 1、即使从远方亦可一看就知即使从远方亦可一看就知 2、在希望加以管理的东西上表示出在希望加以管理的东西上表示出 3 3、能使任何人都了解并指出它的好坏、能使任何人都了解并指出它的好坏 4 4、大家都能遵守,且能立刻改正、大家都能遵守,且

18、能立刻改正 5 5、加以利用后,工作环境明亮且整齐、加以利用后,工作环境明亮且整齐公文的传递公文的传递 红色卷宗:急件传递:急件传递,包括紧急的资料红色卷宗:急件传递:急件传递,包括紧急的资料 变更,有四小时内完成时效规定的各类变更,有四小时内完成时效规定的各类 公文、物料代用申请、物料特殊申请、公文、物料代用申请、物料特殊申请、公车使用申请等紧急呈批、交办公文。公车使用申请等紧急呈批、交办公文。黄色卷宗:一般呈上级主管核阅之公文传递。黄色卷宗:一般呈上级主管核阅之公文传递。绿色卷宗:单位间联络之公文传递。绿色卷宗:单位间联络之公文传递。白色卷宗:密件传递,包括人事变更、奖惩提案、白色卷宗:密

19、件传递,包括人事变更、奖惩提案、绩效考评、奖金评定、薪资变更等公文。绩效考评、奖金评定、薪资变更等公文。1 1、高阶不支持高阶不支持2 2、中阶不配合中阶不配合3 3、基层抵制基层抵制4 4、执行人员决心不定执行人员决心不定5 5、办法不善办法不善6 6、评分标准不明评分标准不明7 7、文宣不足文宣不足8 8、主办人员经验不足主办人员经验不足9 9、未办各种竞赛刺激高潮未办各种竞赛刺激高潮1010、未用看板使结果日日见报、未用看板使结果日日见报1111、未订目标、未订目标1212、没有不断地修正与检讨、没有不断地修正与检讨失败失败!5 5S S的十帖强心剂的十帖强心剂 高阶支持高阶支持 全员了

20、解全员了解 团队作战团队作战 明确目标明确目标 合理考核合理考核 渐进推动渐进推动 运用技巧运用技巧 心动文宣心动文宣 引用外力引用外力 持续活动持续活动本公司现阶段推行本公司现阶段推行5S活动所处的水准如活动所处的水准如何判定?何判定?公司现阶段所具备的水准应是相对而言,如目视公司现阶段所具备的水准应是相对而言,如目视管理的水平、员工素养管理的水平、员工素养等方面和标杆企业相比较等方面和标杆企业相比较的水准。若是自我判断,可以从在公司是否洋溢的水准。若是自我判断,可以从在公司是否洋溢着改善的气氛,或者一到公司是否就强烈地感受着改善的气氛,或者一到公司是否就强烈地感受到投入工作的气氛来判断水准的高低。到投入工作的气氛来判断水准的高低。P(生产力)Q(品质力)C(成本力)D(交期力)落实现场管理M(士气力)S(安全力)水准提升资讯化合理化制度化C.M.MD.MS.T.D5S永续经营目视管理强化数据化作业流程标准管理基础项目快捷、准确优势竞争完整作业体系企业绿化活动减少管理层级、加快流程人地物明朗化身美化人的素养和习惯,是一个过程。人的素养和习惯,是一个过程。丰田公司的丰田公司的“三阶段法三阶段法”一、企业初始阶段的理念 人之初,性本懒,要他做,制度管 二、企业成长阶段的理念 人之初,性本勤,激励他,土成金 三、企业成熟阶段的理念 人之初,性本善,你和我,一起干


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