职业技能标准＆钟表及计时仪器制造工.pdf

1、钟表及计时仪器制造工国家职业技能标准(2019 年版)钟表及计时仪器制造工国家职业技能标准(2019 年版)1.职业概况1.1 职业名称钟表及计时仪器制造工1.2 职业编码6-26-01-021.3 职业定义使用设备、工具、量具和仪器仪表，进行钟表及计时仪器零件制造、精饰加工和装配调试的人员。1.4 职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内，常温，部分岗位恒温、恒湿。1.6 职业能力特征具有一定的学习能力，手指、手臂灵活，动作协调，视力良好，1本职业分为钟表零件加工、钟表部件组件装配、机械手表装配、石

2、英手表装配、时钟装配五个方向。国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55思维反应灵敏。1.7 普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8 职业技能鉴定要求1.8.1 申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：(1)累计从事本职业或相关职业工作 1 年(含)以上。(2)本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书(技能等级证书)后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)累计从事本职业或相关职业工作 6 年(含)以上。(3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)

3、；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后，累计从事本职业或相关职业工作 5 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)，并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕2相关职业：车工、铣工、磨工、钻床工、齿轮制造工、冲压工、工具钳工、塑料制品成型制造工、仪器仪表制造工等，下同。本专业或相关专业：机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、机械设计与制造、机械制造与

4、自动化、精密机械技术、表面精饰工艺、机械加工技术、测控技术与仪器、理化测试与质检技术、机械产品检测检验技术、高分子材料与工程、高分子材料加工技术、钟表维修、机械装配、数控设备应用与维护、数控加工等，下同。国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55业证书的在校应届毕业生)；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)，并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后，累计从事本职业或相关职业工作 2

5、年(含)以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 3 年(含)以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后，累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。1.8.2 鉴定方式分为理论知识考试

6、、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60 分(含)以上者为合格。3国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P551.8.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 1 15，且每个考场不少于 2 名监考人员；技能考核中的考评人员与考生配比为 1 5，且考评人员为

7、 3 人(含)以上单数；综合评审委员为 3 人(含)以上单数。1.8.4 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90 min；技能考核时间：五级/初级工、四级/中级工和三级/高级工不少于 120 min，二级/技师和一级/高级技师不少于 150 min；综合评审时间不少于 30 min。1.8.5 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核在具有必备的机械加工、热处理、表面处理、精饰加工、精密注塑等设备，以及夹具、模具、刀具、量具等装配常用工具和仪器仪表，通风条件良好、光线充足、安全措施完善的实训室或生产车间进行。4国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P552.基本要求2.1 职业道德2.1

8、.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则(1)遵纪守法，忠于职守，敬业爱岗，履行职责。(2)工作认真，讲究质量，积极进取，勤奋钻研。(3)团结协作，主动配合，遵守规程，执行工艺。(4)爱护设备，安全操作，文明生产，节能环保。2.2 基础知识2.2.1 机械基础知识(1)机械传动基础知识。(2)机械加工基本知识。(3)几何量测量基础知识。(4)机械制图基本知识。2.2.2 电磁学基础知识(1)电子电路基础知识。(2)电磁转换基础知识。(3)常用电子元器件基础知识。(4)常用电子仪表使用知识。2.2.3 钟表基础知识(1)机械计时仪器结构与工作原理。(2)电子计时仪器结构与工作原理。(3)钟表检

9、验仪器基本原理及测试方法。5国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P552.2.4 钟表零件加工工艺与加工设备基础知识(1)钟表零件机械加工工艺与设备基础知识。(2)钟表零件热处理、表面处理工艺与设备基础知识。(3)钟表零件注塑加工工艺与设备基础知识。2.2.5 钟表装配工艺基础知识(1)机械手表装配工艺基础知识。(2)石英手表装配工艺基础知识。(3)机械钟装配工艺基础知识。(4)石英钟装配工艺基础知识。2.2.6 相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动合同法 相关知识。(2)中华人民共和国标准化法 相关知识。(3)中华人民共和国产品质量法 相关知识。(4)中华人民共和国计量法 相关知识。

10、(5)中华人民共和国清洁生产促进法 相关知识。(6)中华人民共和国职业病防治法 相关知识。(7)钟表及计时仪器产品国家标准、行业标准中的质量要求相关知识。6国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P553.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。在“技能要求”中，将机械手表装配、石英手表装配、时钟装配方向分别标注为(A)(B)(C)，标注的内容为选考项，未标注的内容为共同考核项。3.1 五级/初级工钟表零件加工方向考核第 1、2、4 项职业功能，钟表部件组件装配方向考核第 1、3、4 项职业功能

11、，机械手表装配方向考核第 1、5、8 项职业功能，石英手表装配方向考核第 1、6、8 项职业功能，时钟装配方向考核第 1、7、8 项职业功能。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备 1.1 工艺准备 1.1.1 能识读零件三视图和作业指导书 1.1.2 能确认钟表机芯装配工作环境符合要求 1.1.1 识读机械制图知识 1.1.2 钟表装配对工作环境的要求 1.2 设备、工具及物料准备 1.2.1 能识别常用工具、刀具、夹具、设备的名称和规格，确认用途及使用要求 1.2.2 能对通用设备点检润滑 1.2.3 能使用砂轮机刃磨錾子和标准麻花钻等刃具 1.2.4 能安装钻床夹具和单工序冲裁

12、模 1.2.1 常用工具、刀具、夹具、设备种类及使用要求知识 1.2.2 通用设备点检润滑知识 1.2.3 砂轮机操作规程及安全防护知识 1.2.4 刃磨錾子、标准麻花钻等刃具技术要求7国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备 1.2 设备、工具及物料准备 1.2.5 能对台钻、砂轮机等小型设备进行水平调整和固定 1.2.6 能判断台钻、砂轮机等小型设备故障 1.2.7 能按作业指导书清洗待装配钟表零部件(A)(B)(C)1.2.8 能按作业指导书摆放零部件、成品、半成品和工装器具(A)(B)(C)1.2.5 安装常用钻床夹具和单工序冲裁模技

13、术要求 1.2.6 调整台钻、砂轮机等小型设备水平精度技术要求 1.2.7 台钻、砂轮机等小型设备常见故障原因 1.2.8 清洗钟表零部件作业指导书 1.2.9 零部件、成品、半成品、工装器具定置管理制度2.钟表零件加工 2.1 轴类零件加工 2.1.1 能操作机床进行短光轴、台阶轴、直孔套、台阶套、轮盘、盲孔类零件加工，轴径精度达到 IT9，孔径精度达到 IT10，同轴度或圆柱度精度达到 89 级，表面粗糙度不大于 Ra3.2 m 2.1.2 能操作机床车削普通螺纹，精度达到 8 级，表面粗糙度不大于 Ra1.6 m 2.1.3 能操作机床磨削零件外圆，尺寸精度达到 IT7，表面粗糙度不大于

14、 Ra0.4 m 2.1.1 常用普通车床、半自动车床、数控车床种类和规格型号知识 2.1.2 常用车床操作规范 2.1.3 常用外圆磨床种类、规格型号知识 2.1.4 常用外圆磨床操作规范8国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.钟表零件加工 2.2 夹板类零件加工 2.2.1 能操作机床进行零件平面磨削，尺寸精度达到IT9，平行度精度达到 IT7，表面粗糙度不大于 Ra0.8 m 2.2.2 能操作小台钻等设备进行零件钻孔和攻螺纹 2.2.1 常用平面磨床种类、规格型号知识 2.2.2 常用平面磨床操作规范 2.2.3 台钻钻孔、攻螺纹操作规范

15、2.3 弹性元件加工 2.3.1 能操作机床进行游丝和发条截长 2.3.2 能操作盘丝机进行游丝盘丝 2.3.3 能操作盘条机进行发条盘条 2.3.1 钟表游丝、发条加工设备工作原理及操作规范 2.3.2 钟表行业盘丝机、盘条机工作原理及操作规范 2.4 精密注塑 2.4.1 能操作注塑机进行钟表零件成型 2.4.2 能进行钟表零件注塑、脱模整修和模外定型 2.4.1 常用注塑机种类、规格型号知识 2.4.2 常用注塑机加工范围、结构和组成部分功用知识 2.4.3 钟表零件注塑、脱模整修和模外定型技术要求 2.5 表面精饰 2.5.1 能操作抛光、打磨等设备进行零件粗磨、去毛刺 2.5.2 能

16、选用打磨辅料和工装夹具粗磨表壳、前圈等外观件 2.5.1 抛光、打磨设备操作技术规范 2.5.2 打磨辅料种类及选用技术要求 2.5.3 抛光、打磨工装夹具种类及功用知识9国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.钟表零件加工 2.6 电化学表面处理 2.6.1 能识别抛光、喷砂、振动光饰等表面处理零件质量缺陷 2.6.2 能识别和区分清洗槽、镀槽等槽体和过滤设备 2.6.3 能对零件进行清洗、酸洗、除锈等镀前处理，并判断质量缺陷 2.6.4 能根据零件受镀面积确定和调整工作电流 2.6.5 能使用双管显微镜区分烧焦、针孔、镀层发黑、条纹等表面处理质量

17、缺陷 2.6.1 零件机械表面处理和化学表面处理设备的分类、种类、功用、加工工艺知识 2.6.2 零件清洗、酸洗、除锈等镀前处理和电镀工艺操作规范 2.6.3 机械表面处理和化学表面处理质量缺陷的种类、特征及检测方法知识 2.6.4 双管显微镜使用方法3.钟表部件组件装配 3.1 手表表壳装配 3.1.1 能装配表壳与柄管 3.1.2 能装配表壳与圈口、表玻璃，要求外观清洁 3.1.3 能装配手表后盖，并进行防水试验 3.1.1 手表表壳与柄管、圈口及表玻璃等零件装配技术要求 3.1.2 手表后盖装配技术要求 3.1.3 手表防水试验方法及质量要求 3.2 手表防震器装配 3.2.1 能使用

18、30单管显微镜检测防震器零件清洁度 3.2.2 能使用 30单管显微镜检测防震器零件镀层质量，要求色泽均匀、无花斑 3.2.1 单管显微镜使用方法 3.2.2 手表防震器零件表面质量要求01国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.钟表部件组件装配 3.3 时钟轮系、控制件装配 3.3.1 能操作双柱压力机及专用夹具进行轴与套的压铆装配 3.3.2 能操作双柱压力机及专用夹具进行片与套的压铆装配 3.3.1 双柱压力机工作原理及操作规范 3.3.2 时钟轮系轴套、片套控制件装配技术要求4.钟表零部件质量控制 4.1 尺寸、坐标精度及形位公差测量 4.1

19、.1 能使用游标卡尺、千分尺、百分表、千分表、万能角度尺、量规等常用计量器具检测零件 4.1.2 能计算计量器具检定卡上示值误差的正确值 4.1.3 能对照样板使用投影仪检测轴台、齿形、杂件、夹板等零件的外形轮廓度 4.1.1 游标卡尺等常用计量器具种类、功用、测量范围、使用方法知识 4.1.2 计量器具检定卡的主要内容及用途 4.1.3 使用投影仪检测零件外形轮廓度的方法 4.2 外观及表面质量控制 4.2.1 能根据质量要求目测加工原材料的折痕、砂眼等外观缺陷 4.2.2 能目测零件不符合工艺标准的外观划伤、毛刺等缺陷 4.2.3 能使用 4双管显微镜检测零件冲裁面质量 4.2.1 钟表零

20、件主要原材料品种、规格和外观质量要求 4.2.2 钟表零件外观质量要求11国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求5.机械手表装配 5.1 机械手表机芯装配 5.1.1 能装配条盒轮组件 5.1.2 能装配快慢针、外桩环、上防震器等摆夹板组件 5.1.3 能装配上条拨针机构和传动轮系 5.1.4 能黏接游丝外桩 5.1.5 能按照作业指导书注油 5.1.1 机械手表机芯条盒轮、摆夹板、上条拨针机构、传动轮系等部位装配技术要求 5.1.2 黏接游丝外桩的方法和技术要求 5.1.3 表油品种及注油作业指导书 5.2 机械手表成品装配 5.2.1 能对机械手表

21、柄轴定长、截长，锁拧柄头 5.2.2 能装配三针机械手表的表盘、表针、表壳、表带等外观件 5.2.1 机械手表柄轴、柄头装配技术要求 5.2.2 三针机械手表外观件种类及装配技术要求6.石英手表装配 6.1 石英手表机芯装配 6.1.1 能装配二针、三针、单历、双历石英机芯 6.1.2 能在线维修调整石英机芯 石英手表机芯装配技术要求 6.2 石英手表成品装配 6.2.1 能对石英手表柄轴定长、截长，锁拧柄头 6.2.2 能安装不带表耳的表带 6.2.3 能装配三针石英手表的表盘、表针、表壳、表带等手表外观件 6.2.4 能安装塑胶表壳按钮及各种塑胶表带 6.2.1 石英手表柄轴、柄头装配技术

22、要求 6.2.2 表带种类及装配技术要求 6.2.3 三针石英手表外观件种类及装配技术要求21国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求7.时钟装配 7.1 时钟机芯装配 7.1.1 能组装机械闹钟和机械摆钟走时、闹时传动轮系，并对传动轮系注油 7.1.2 能组装三针石英钟机芯 7.1.3 能安装多功能数显石英钟塑胶机芯盒金属插片 7.1.4 能安装数显石英钟的线路板组件与显示器件连接装置 7.1.5 能焊接数显石英钟的石英振子及相关电子元件 7.1.1 机械钟走时、闹时传动轮系装配技术要求 7.1.2 三针石英钟机芯装配技术要求 7.1.3 数显石英钟塑

23、胶机芯盒、线路板组件、显示器连接件装置装配技术要求 7.1.4 焊接数显石英钟石英振子及相关电子元件技术要求 7.2 时钟成品装配 7.2.1 能装配三针石英钟成品 7.2.2 能装配日历石英钟成品 三针、日历石英钟成品装配技术要求8.钟表装配质量控制 8.1 外观质量控制 8.1.1 能目测钟表外观件装配过程中产生的硌痕、划伤、崩口等表面缺陷 8.1.2 能目测螺钉、夹板等可视机芯零件装配过程中产生的翻口、划伤、掉皮等表面缺陷 钟表外观件、可视机芯零件表面装配缺陷表现形式及原因31国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求8.钟表装配质量控制 8.2 走

24、时及可靠性质量控制 8.2.1 能使用机械手表校表仪检测瞬时日差、摆幅、位差等性能(A)8.2.2 能使用机械手表综合测试仪检测瞬时日差、摆幅、位差等性能(A)8.2.3 能使用石英校表仪检测石英表走时精度、平均功耗电流(B)8.2.4 能判断石英钟表线路板组件质量(B)(C)8.2.5 能检测数显石英钟表使用功能(B)(C)8.2.1 机械手表校表仪、机械手表综合测试仪使用方法 8.2.2 机械手表瞬时日差、摆幅、延续走时等性能质量要求 8.2.3 石英校表仪使用方法 8.2.4 石英表走时精度、平均功耗电流质量要求 8.2.5 石英钟表线路板组件质量要求 8.2.6 数显石英钟表功能质量要

25、求及检测方法41国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P553.2 四级/中级工钟表零件加工方向考核第 1、2、4 项职业功能，钟表部件组件装配方向考核第 1、3、4 项职业功能，机械手表装配方向考核第 1、5、8 项职业功能，石英手表装配方向考核第 1、6、8 项职业功能，时钟装配方向考核第 1、7、8 项职业功能。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备 1.1 工艺准备 1.1.1 能识读部装图，确认图样规定的零件材料、公差等级及技术要求 1.1.2 能识读钟表加工、装配工艺作业指导书 1.1.1 部装图中技术要求的主要内容 1.1.2 公差配合和形位公差知识 1.1.3 钟表加

26、工、装配工艺作业指导书知识 1.2 设备、工具及物料准备 1.2.1 能根据作业指导书和零件精度要求选择切削工具 1.2.2 能刃磨钻头、研磨铰刀，尺寸精度达到 IT9，表面粗糙度不大于 Ra0.8 m 1.2.3 能修磨丝锥 1.2.4 能对圆形、方形等简单模具型面进行精细研磨 1.2.5 能装配轮片冲孔等零件的冲裁复合模 1.2.6 能检测车床、铣床、多工位机床工作精度，并进行水平调整与固定 1.2.7 能进行带传动机床维修 1.2.8 能按作业指导书要求选用改锥、镊子等装配工具(A)(B)(C)1.2.9 能按作业指导书要求选用钟表专用润滑油及清洗剂(A)(B)(C)1.2.1 机械切削

27、刀刃具种类、材料、适用范围知识 1.2.2 刃磨钻头、研磨铰刀、修磨丝锥等刃具技术要求 1.2.3 修磨模具型面知识 1.2.4 钟表制造常见冲裁复合模结构 1.2.5 常用车床、铣床、多工位机床工作精度检测方法及水平调整技术要求 1.2.6 带传动机床结构和工作原理 1.2.7 装配工具、润滑油、清洗剂的选用原则及使用方法51国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.钟表零件加工 2.1 轴类零件加工 2.1.1 能操作机床精车普通内外螺纹，精度达到 6 级，表面粗糙度不大于 Ra1.6 m 2.1.2 能操作机床车削阶梯轴、直径小于 1 mm 轴、

28、中心孔等零件，轴径精度达到 IT8，同 轴 度 精 度 达 到89 级，表面粗糙度不大于Ra0.8 m 2.1.3 能操作机床磨削细长轴外圆，尺寸精度达到IT7，表 面 粗 糙 度 不 大 于Ra0.4 m 2.1.4 能操作数控机床铣削零件外形，尺寸精度达到IT7，形位精度达到 IT8，表面粗糙度不大于 Ra0.8 m 2.1.5 能操作数控机床加工内径槽、外径槽、端面槽和螺纹，尺寸精度达到 IT7，形位精度达到 IT8，表面粗糙度不大于 Ra1.6 m 2.1.1 常用普通车床和半自动车床加工范围、结构和组成部分功用知识 2.1.2 常用外圆磨床加工范围、结构和组成部分功用知识 2.1.3

29、 常用数控机床加工范围、结构和组成部分功用知识 2.2 齿轮类零件加工 2.2.1 能在机床上将零件找正、定位、夹紧 2.2.2 能操作滚齿机加工轮片和齿轴，尺寸精度达到IT9，表 面 粗 糙 度 不 大 于Ra0.8 m 2.2.3 能操作冲床进行轮片落料冲幅，尺寸精度达到IT9 2.2.1 常用制齿设备种类、规格型号、加工范围、结构和组成部分功用知识 2.2.2 常用制齿设备操作规范 2.2.3 常用冲压设备种类、规格型号、加工范围、结构和组成部分功用知识 2.2.4 常用冲压设备操作规范61国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.钟表零件加工

30、2.3 杆簧类杂件加工 2.3.1 能根据材料纹理选择条料在冲床中的进给方向 2.3.2 能操作冲床进行多排及单排零件压形 2.3.3 能根据冲床压形零件毛刺和撕裂程度分析加工质量 2.3.1 板材纹理对冲压件质量影响 2.3.2 冲压成形零件质量缺陷原因及解决方法 2.4 夹板类零件加工 2.4.1 能操作冲床进行夹板类零件落料、冲孔、打样冲 2.4.2 能操作机床铣削平面、台阶、直角沟槽、特型沟 槽 等，尺 寸 精 度 达 到IT9，垂直度和平行度精度达到 IT7，表面粗糙度不大于 Ra1.6 m 2.4.3 能操作机床镗削同轴孔、平行孔，孔径精度达到 IT7，孔距精度达到 IT8，垂直度

31、精度达到 IT7 2.4.4 能操作机床磨削平面 薄 板，平 行 度 达 到0.01 mm，表面粗糙度不大于 Ra0.8 m 2.4.1 常用铣床和镗床种类、规格型号、加工范围、结构、组成部分功用知识 2.4.2 常用铣床操作规范 2.4.3 常用镗床操作规范 2.4.4 常用平面磨床加工范围、结构、组成部分功用知识 2.5 弹性元件加工 2.5.1 能对游丝进行分丝，并使单丝平整、不变形 2.5.2 能操作削边机进行发条削边 2.5.3 能操作校直机进行发条的校直 2.5.1 游丝分丝技术要求 2.5.2 发条削边机和校直机操作技术规范71国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能

32、工作内容技能要求相关知识要求2.钟表零件加工 2.6 精密注塑 2.6.1 能进行注塑原料着色共混和助剂添加，并设置注塑机工艺参数 2.6.2 能进行注塑零件退火、调湿及其他后处理 2.6.1 注塑原料着色共混原理、方法和操作规范 2.6.2 注塑成型助剂种类、性能和使用方法 2.6.3 注塑零件脱模后处理工艺种类、方法和操作规范 2.7 热处理 2.7.1 能操作热处理设备对零件和工装夹具等进行正火、退火、淬火、回火、渗碳、时效处理等 2.7.2 能对热处理零件的表面进行清理和防锈处理 2.7.3 能判断热处理后的轴类零件畸变和薄片类零件变形，并按作业指导书校直、矫正、校平 2.7.4 能按

33、作业指导书对拉伸、压延零件进行再结晶、退火 2.7.1 金属热处理种类、用途和操作技术规范 2.7.2 热处理零件后处理的工艺方法 2.7.3 轴类、薄片类零件热处理变形的机械解决方法 2.7.4 高碳钢零件热处理工艺方法 2.8 表面精饰 2.8.1 能操作设备抛光、打磨表壳等零件表面粗纹 2.8.2 能 抛 光、打 磨 轮片、夹板等零件，表面粗糙度不大于 Ra0.2 m 2.8.3 能调整棘爪等结构简单零件的工艺 2.8.4 能操作设备对机芯零件表面进行日内瓦纹等纹路的精饰 2.8.1 精抛钟表零件表面操作技术规范 2.8.2 日内瓦纹等纹路的表面精饰技术要求81国家职业技能标准钟表及计时

34、仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.钟表零件加工 2.9 电化学表面处理 2.9.1 能对铜及铜合金、不锈钢等材料进行酸蚀和超声波除油预处理 2.9.2 能调整槽液成分、测定溶液比重，更换过滤机滤芯 2.9.3 能对铜及铜合金进行镀金、镀镍、镀合金、镀铑处理 2.9.4 能对铜、铁基体镀镍层进行退镀 2.9.5 能对热处理过程中的酸雾、碱雾进行抑制和处理 2.9.6 能 区 分 起 瘤、起皮、起泡、烧焦、阴阳面、麻点等镀层缺陷 2.9.1 铜及铜合金、不锈钢等材料表面预处理方法 2.9.2 各种化学表面处理工艺及操作规范 2.9.3 铜、铁基体镀镍层退镀目的和方法 2.9

35、.4 热处理过程中废气环保措施 2.9.5 电化学表面处理质量缺陷的表现形式及原因3.钟表部件组件装配 3.1 手表运动类零件装配 3.1.1 能使用专用压床进行轮轴和轮片类零件压合、铆合 3.1.2 能判断压床同轴度误差 3.1.1 专用压床种类、功用、加工范围和操作规范 3.1.2 手表运动类零件压合、铆合技术要求 3.1.3 压床同轴度误差检测方法 3.2 手表静件、间歇运动件装配 3.2.1 能操作专用压床进行快慢针等回转部件装配 3.2.2 能操作专用压床进行外桩环等平片类零件装配 3.2.1 手表静件、间歇运动件种类和功用知识 3.2.2 手表快慢针、外桩环等部件装配技术要求91国

36、家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.钟表部件组件装配 3.3 手表夹板类部件装配 3.3.1 能操作专用压床进行夹板与位钉管、位钉等零件装配 3.3.2 能操作专用压床进行夹板与宝石装配，宝石与夹板 平 行 度 误 差 不 大 于0.01 mm，尺寸误差不大于0.02 mm 3.3.1 手表夹板类部件种类和功用知识 3.3.2 手表夹板与位钉管、位钉等零件装配技术要求 3.3.3 手表夹板与宝石装配技术要求 3.4 手表表壳装配 3.4.1 能装配异形表壳与柄管、内影圈、表玻璃，并要求外观清洁 3.4.2 能装配手表异形后盖，并进行防水试验 3.4

37、.1 手表异形表壳与柄管、内影圈、表玻璃等零件装配技术要求 3.4.2 手表异形后盖装配技术要求 3.5 手表防震器装配 3.5.1 能按照作业指导书将球面弧孔钻装入防震碗内 3.5.2 能操作专用压床将球面弧孔钻压平，并保证储油间隙 3.5.1 手表防震器防震碗装配技术要求 3.5.2 手表防震器压钻技术要求 3.6 时钟轮系、控制件装配 3.6.1 能进行时钟秒轮等部件、组件的校平 3.6.2 能在双柱压力机上进行中心轴组件冲方 3.6.1 时钟秒轮等部件、组件校平操作规范和质量要求 3.6.2 时钟中心轴组件冲方操作规范和质量要求02国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工

38、作内容技能要求相关知识要求4.钟表零部件质量控制 4.1 尺寸、坐标精度及几何公差测量 4.1.1 能使用力矩仪、低测力高度计、杠杆千分尺、杠杆百分表、杠杆千分表等计量器具检测零件 4.1.2 能使用专用吹架配合双管显微镜检测传动轮系径跳和端跳 4.1.3 能使用投影仪检测零件的径跳、同轴度、垂直度、位置度 4.1.1 力矩仪等精密量具的种类、功用、测量范围和使用方法 4.1.2 投影仪的使用方法 4.1.3 零部件径跳、端跳、同轴度、垂直度、位置度等几何公差的检测方法 4.2 外观及表面质量控制 4.2.1 能目测或使用 4双管显微镜检验电镀件镀层色泽和均匀度，识别水印、漏黄、起皮、起泡、龟

39、裂等缺陷 4.2.2 能目测或使用 4双管显微镜检验印字清晰度、饱满度、牢度等，并识别断道、粗细不均、字体拉丝、变形等缺陷 4.2.3 能目测或使用 4双管显微镜检验喷漆色泽和漆面质量，识别变色、泛黄、掉皮、划道、漆渣等缺陷 4.2.4 能使用洛氏、维氏、布氏硬度计检测零件硬度 4.2.5 能测试电镀液的酸碱度 4.2.6 能目测表壳等外观件表面抛光的镜面效果，夹角部位线条是否清晰、光滑、有立体感 4.2.1 电镀件镀层表面质量缺陷种类、表现形式和检测方法 4.2.2 印字、喷漆表面质量缺陷种类、表现形式和检测方法 4.2.3 硬度计种类、功用和使用方法 4.2.4 零件电镀操作规范 4.2.

40、5 表壳等外观件抛光质量缺陷种类、表现形式和检测方法12国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求5.机械手表装配 5.1 机械手表机芯装配 5.1.1 能使用投影仪对擒纵机构保险间隙、叉瓦锁值进行检测和调整 5.1.2 能将带有调速组件的摆夹板装入机芯，确保其正常摆动 5.1.3 能装配机械手表自动机构 5.1.4 能装配日历机械手表日历、快拨机构 5.1.5 能检验传动轮系轴向间隙 5.1.1 擒纵机构保险间隙、叉瓦锁值检测和调整技术要求 5.1.2 机芯摆夹板安装技术要求 5.1.3 机械手表自动机构装配技术要求 5.1.4 日历机械手表日历、快拨机

41、构装配技术要求 5.1.5 调整传动轮系轴向间隙技术要求 5.2 机械手表成品装配 5.2.1 能装配日历三针机械手表 5.2.2 能按照工艺尺寸截断金属表带，并装配有表耳表带 5.2.1 日历三针机械手表装配技术要求 5.2.2 各种机械手表表带种类、特点和成品装配知识6.石英手表装配 6.1 石英手表机芯装配 6.1.1 能装配太阳能电池 6.1.2 能装配人动电能发电机构 6.1.3 能装配人动电能机芯传动轮系和能量转换机构 6.1.4 能装配多功能机芯，并进行在线调整维修 6.1.1 石英手表电源、传动、能量转换机构装配技术要求 6.1.2 石英手表多功能机芯装配技术要求 6.2 石英

42、手表成品装配 6.2.1 能装配日历三针石英手表 6.2.2 能按照工艺尺寸截断金属表带，并装配有表耳表带 6.2.1 日历三针石英手表装配技术要求 6.2.2 各种石英手表表带种类、特点和成品装配知识22国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求7.时钟装配 7.1 时钟机芯装配 7.1.1 能装配、调整机械闹钟闹时和机械摆钟擒纵机构 7.1.2 能装配、调整机械摆钟摆簧片、引摆杆、上摆杆、小夹板、摆挂钩等 7.1.3 能装配机械钟日历盘、星辰盘等附加机构 7.1.4 能装配石英钟机芯日历、快拨机构 7.1.5 能装配石英钟扫秒机芯步进电动机和传动轮系

43、7.1.6 能装配数显石英钟冷发光系统、音响系统、太阳能电池等部件 7.1.1 机械闹钟闹时机构、机械摆钟擒纵机构装调技术要求 7.1.2 机械摆钟机芯装调技术要求 7.1.3 机械钟日历盘、星辰盘等附加机构装配技术要求 7.1.4 石英钟机芯日历、快拨机构装配技术要求 7.1.5 石英钟扫秒机芯步进电动机、传动轮系装配技术要求 7.1.6 数显石英钟冷发光系统、音响系统、太阳能电池等部件装配技术要求 7.2 时钟成品装配 7.2.1 能将装饰件、音簧、机芯等固定在钟壳中 7.2.2 能安装机械摆钟钟面、钟针等外观件 7.2.3 能装配带有装饰功能附件的石英钟 7.2.4 能装配指针式石英闹钟

44、 7.2.5 能装配双显石英钟、多功能数显石英钟 7.2.1 机械钟壳内零部件装配技术要求 7.2.2 机械钟外观件装配技术要求 7.2.3 石英钟装饰功能附件装配技术要求 7.2.4 指针式石英闹钟、双显石英钟、多功能数显石英钟装配技术要求32国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求8.钟表装配质量控制 8.1 外观质量控制 8.1.1 能目测或使用 4双管显微镜检查装配后机芯零件表面毛刺、手印、塑渣、绒毛等缺陷 8.1.2 能目测或使用 4双管显微镜检查钟表装配后盘面印字或漆面损伤 8.1.1 机芯装配产生表面质量缺陷的种类、原因及预防方法 8.1.

45、2 钟表成品装配产生表面质量缺陷的种类、原因及预防方法 8.2 走时及可靠性质量控制 8.2.1 能检测机械闹钟走时误差、闹时偏差、锁闹范围等(C)8.2.2 能检测机械摆钟延续走时、延续报时、平均日差、日偏差、报时音质、报时偏差、打点时间间隔等(C)8.2.3 能检测机械手表自动机构可靠性(A)8.2.4 能检测钟表机芯上条拨 针 机 构 可 靠 性(A)(B)(C)8.2.5 能检测钟表成品三针装配质量(A)(B)(C)8.2.6 能检测扫秒、多功能石英钟表性能(B)(C)8.2.1 机械闹钟走时、闹时等机构装调技术要求 8.2.2 机械摆钟的走时、报时、日差等机构装调技术要求 8.2.3

46、 钟表功能可靠性检测仪器的种类、适用范围及使用方法 8.2.4 机械手表自动机构装配技术要求 8.2.5 钟表机芯上条拨针机构装配技术要求 8.2.6 钟表成品三针装配技术要求 8.2.7 扫秒、多功能石英钟表装配技术要求42国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求8.钟表装配质量控制 8.3 调试和维修 8.3.1 能对钟表上条、拨针、日历、快拨等机构故障进行调试维 修(A)(B)(C)8.3.2 能对手表自动机构故障进行调试维修(A)8.3.3 能对成品钟表三针装配 质 量 进 行 调 试 维 修(A)(B)(C)8.3.1 钟表上条、拨针、日历、快

47、拨等机构故障表现形式、原因及解决方法 8.3.2 手表自动机构故障表现形式、原因及解决方法 8.3.3 成品钟表三针装配质量解决方法52国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P553.3 三级/高级工钟表零件加工方向考核第 1、2、4 项职业功能，钟表部件组件装配方向考核第 1、3、4 项职业功能，机械手表装配方向考核第 1、5、8 项职业功能，石英手表装配方向考核第 1、6、8 项职业功能，时钟装配方向考核第 1、7、8 项职业功能。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备 1.1 工艺准备 1.1.1 能识读零件展开图、局部视图和旋转视图 1.1.2 能绘制零件图、轴测图等草图 1

48、.1.3 能编制轴类、板类等短序零件加工作业指导书 1.1.1 绘制零件图、轴测图知识 1.1.2 编制钟表零件加工作业指导书知识 1.2 设备、工具及物料准备 1.2.1 能研磨成型车刀、铣刀 1.2.2 能制作 IT4 精度的塞规和环规 1.2.3 能装配和调试镗床、磨床等高精度机床夹具 1.2.4 能 进 行 蹚 床、磨床、多工位机床等通用设备的水平调整、固定与试车 1.2.5 能 诊 断 镗 床、磨床、多工位机床故障，并检测几何精度和工作精度 1.2.6 能进行车床、铣床等通用设备的保养及易损件更换 1.2.7 能维护保养改锥、镊子等常用钟表装配工具(A)(B)(C)1.2.8 能选用

49、并调试校表仪等 常 用 钟 表 检 测 仪 器(A)(B)(C)1.2.1 常用刀具切削原理 1.2.2 研磨成型刀具知识 1.2.3 塞规、环规等专用量具制作工艺知识 1.2.4 常用镗、磨等机床夹具种类、用途及装调技术要求 1.2.5 常用镗、磨、多工位等机床调试技术要求 1.2.6 常用镗、磨、多工位等机床几何精度和工作精度检测方法 1.2.7 通用设备维护保养知识 1.2.8 装配工具维护知识 1.2.9 钟表检测仪器使用方法62国家职业技能标准钟表及计时仪器制造工 P55职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.钟表零件加工 2.1 轴类零件加工 2.1.1 能操作机床进行中心管等多台

50、阶或薄壁零件加工，尺寸精度达到 IT8，同轴度精度达到 8 级，表面粗糙度不大于 Ra0.8 m 2.1.2 能操作机床进行分轮、中心齿轴等圆锥零件加工，尺寸精度达到 IT8，同轴度精度达到 8 级，表面粗糙度不大于 Ra0.8 m 2.1.3 能操作机床进行细长轴外圆磨削，尺寸精度达到 IT7，表面粗糙度不大于Ra0.2 m 2.1.1 常用普通车床、半自动车床传动原理 2.1.2 常用外圆磨床传动原理 2.2 齿轮类零件加工 2.2.1 能操作滚齿机进行三角形等异形齿轮加工，尺寸精度达到 IT8，表面粗糙度不大于 Ra0.8 m 2.2.2 能操作机床进行平面零件磨削，尺寸精度达到IT8，