1、光纤光缆制造工 国家职业技能标准(2021 年版)光纤光缆制造工国家职业技能标准(2021 年版)1.职业概况1.1 职业名称光纤光缆制造工1.2 职业编码6-24-03-021.3 职业定义操作光纤、光缆制造专用设备,制造预制棒、光纤光缆和光器件的人员。1.4 职业技能等级本职业共设五个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。其中,光纤筛选工设三个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工;光缆成缆工设四个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师。1.5 职业环境条件室内,恒温、恒湿、洁净的环境(光纤),高温或
2、常温、有一定1本职业包含但不限于下列工种:光纤拉制工、光纤筛选工、光纤检测工、光纤着色并带工、光纤套塑工、光缆成缆工、光缆护套工。国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83噪声的环境(光缆)。1.6 职业能力特征具有一定的学习和计算能力;具有一定的空间感、形体知觉和色觉;手指、手臂灵活,动作协调。1.7 普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8 培训参考学时五级/初级工 600 标准学时,四级/中级工 640 标准学时,三级/高级工 640 标准学时,二级/技师 620 标准学时,一级/高级技师 620标准学时。1.9 职业技能鉴定要求1.9.1 申报条件具备以下条件之一者,可申报五级/初
3、级工:(1)累计从事本职业或相关职业工作 1 年(含)以上。(2)本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。(2)累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培2相关职业:电线电缆制造工、绝缘制品制造工、塑料制品成型制作工等,下同。相关专业:材料工程技术、化工分析与检验、高分子材料加工工艺、机械设备维修、材料成型与控制技术、机械设备装配与自
4、动控制等,下同。国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 3 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕
5、业证书的在校应届毕业生)。(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件之一者,可申报二级/技师:(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的高级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 3 年(含)以上;或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件
6、者,可申报一级/高级技师:取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。1.9.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技能考核主要采用现场操作、模拟操作等3国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83方式进行,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达60 分(含)以上者为合格。1.9.3 监
7、考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 1 15,且每个考场不少于 2 名监考人员;技能考核中的考评人员与考生配比不低于1 5,且考评人员为 3 人(含)以上单数;综合评审委员为 3 人(含)以上单数。1.9.4 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90 min,技能考核时间不少于 60 min,综合评审时间不少于 30 min。1.9.5 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行;技能考核在工厂生产现场、实验室或实训室进行,应按各工种、等级的考核要求配备相应的设备、工具和材料。4国家职业技能标准光纤光缆制造工 P832.基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知
8、识2.1.2 职业守则(1)爱岗敬业、诚实守信,自觉履行各项职责。(2)严谨细致、专注负责,严格执行各项规程。(3)团结协作、主动配合,确保完成工作目标。(4)注重学习、不断创新,着力提高业务水平。(5)着装整洁、注重修养,保持环境清洁有序。(6)遵章守纪、保障安全,做到安全文明生产。2.2 基础知识2.2.1 光纤基本理论知识(1)光纤制品生产工艺流程。(2)光纤传输基础知识。(3)通信系统理论知识。(4)光纤产品的型号和用途。(5)计算机操作系统和相关应用软件基础知识。(6)高分子材料知识。(7)热传导理论知识。2.2.2 光缆基本理论知识(1)光缆的基本结构和分类。(2)光缆原材料的性能
9、、检测方法及验收标准。(3)光缆产品的型号、性能和用途。(4)光缆产品的质量标准和检测方法。5国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83(5)能耗定额、产量定额的计算。(6)光缆制造的基本工艺流程和工艺参数。(7)光缆制造的作业规程和质量关键点控制。(8)光缆工装及模具的选配和调整。(9)光缆辅助材料及辅助设备的作业控制要点。(10)光缆产品质量缺陷的识别、防控及处理措施。(11)光缆在线检测知识。(12)光缆包装与标签知识。2.2.3 光纤设备基础知识(1)常用电子元器件基础知识。(2)工业以太网和控制网基础知识。(3)电路学知识。(4)现代管理工具知识。(5)检修管理知识。(6)收线机等旋转设
10、备轴承维护知识。(7)收线机联轴器种类及应用知识。(8)机械传动原理。2.2.4 光缆设备基础知识(1)光缆设备的分类及性能特点。(2)光缆设备的组成、结构以及传动系统、控制系统、物料输送系统。(3)光缆设备操作基础知识及系统运行故障的识别和排除。(4)光缆设备的维护保养基础知识。2.2.5 安全生产和环境保护知识(1)劳动保护基础知识。(2)职业病危害及防护知识。(3)安全用电、防火知识。6国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83(4)环境保护相关知识。(5)危险源与环境因素识别知识。(6)制造场地环境知识。2.2.6 质量知识(1)质量管理体系基础知识。(2)岗位质量要求与保证措施。2.2.
11、7 相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法 相关知识。(2)中华人民共和国劳动合同法 相关知识。(3)中华人民共和国安全生产法 相关知识。(4)中华人民共和国产品质量法 相关知识。(5)中华人民共和国知识产权法 相关知识。(6)中华人民共和国环境保护法 相关知识。7国家职业技能标准光纤光缆制造工 P833.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。3.1 五级/初级工3.1.1 光纤拉制工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺环境处置1.1 进入洁净区前的准备 1.1.1 能识别厂房
12、洁净区与非洁净区及其标志 1.1.2 能识别净化工作服与非净化工作服 1.1.3 能按规定着装及穿戴净化防护用品 1.1.4 能按规定风淋后进入相应的洁净区 1.1.1 净化对光纤工艺的影响 1.1.2 穿戴净化防护用品的目的 1.1.3 净化工作服的穿着规定 1.1.4 进入洁净区的要求 1.1.5 洁净区管理规定1.2 洁净环境维护 1.2.1 能对工作面以及洁净区的地面、墙壁等进行清洁 1.2.2 能对净化场所是否有异味和不明液体做出判断 1.2.3 能对发现的无法处置的问题进行上报 1.2.1 洁净区主要颗粒物的来源 1.2.2 洁净区工作须知 1.2.3 粉尘、异味、振动、光照等因素
13、对工艺的影响 1.2.4 技术安全要求须知8国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.生产准备2.1 材料准备 2.1.1 能识别预制棒外观、包装是否存在异常情况 2.1.2 能熟练准备光纤换产期间、生产期间所使用的洁净纸、洁净手套、耐高温手套等辅助用品 2.1.1 预制棒外观及包装检查规范 2.1.2 预制棒换产所需工具的使用方法2.2 工装模具准备 2.2.1 能对光纤涂覆模具进行装卸 2.2.2 能进行光纤涂覆模具的清洁作业 2.2.1 光纤涂覆模具装卸方法 2.2.2 超声波清洗机使用规范2.3 拉丝辅助操作 2.3.1 能进行拉丝生产线的 5S 维
14、护工作 2.3.2 能对拉丝生产线的循环使用件进行更换 2.3.1 光纤生产结束后的作业流程和方法 2.3.2 拉丝生产线洁净度维护方法3.光纤生产3.1 挂棒操作 3.1.1 能卸下预制棒剩余部分 3.1.2 能将卸下的预制棒剩余部分归类、放置在规定位置 3.1.3 能根据预制棒类型选择作业工具 3.1.4 能准备并装配挂棒所需的防护工具 3.1.1 卸棒作业方法 3.1.2 预制棒剩余部分归类及放置方法 3.1.3 挂棒操作流程 3.1.4 安全防护知识9国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.光纤生产3.2 坠头操作 3.2.1 能进行光纤坠头操作
15、3.2.2 能根据光纤直径、存在气泡数量判断坠头作业是否结束 3.2.3 能准备并装配坠头所需的防护工具 3.2.4 能准备坠头作业工具并掌握其使用方法 3.2.1 光纤坠头操作方法 3.2.2 高温作业流程及安全防护方法3.3 模具安装 3.3.1 能完成从模座内取出模具的操作 3.3.2 能对模具进行放置和保存 3.3.1 模具取用方法 3.3.2 模具保存方法3.4 穿模操作 3.4.1 能识别工艺参数对穿模因素的影响 3.4.2 能识别光纤穿模前后所处位置是否正常 3.4.1 工艺参数对光纤指标影响的相关知识 3.4.2 光纤位置检查方法3.5 换盘操作 3.5.1 能按要求装卸收线盘
16、具 3.5.2 能检查收线盘具外观状态 3.5.1 收线盘具装卸作业方法 3.5.2 收线盘具外观判定标准3.6 点检与记录 能按要求对光纤产成品的信息进行记录 3.6.1 产成品信息读取方法 3.6.2 产成品信息记录方法01国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.设备操作4.1 设备设置 4.1.1 能识别生产线控制界面各设置项的设定值 4.1.2 能在控制界面中对拉丝炉功率、进棒速度等基本参数进行设置 4.1.1 生产线控制界面说明 4.1.2 生产线控制界面操作方法4.2 设备维护 4.2.1 能准备拉制设备维护过程中所需的工具 4.2.2 能识别
17、测量仪器并按要求进行清洁 4.2.3 能识别拉丝炉中石墨件、石英件等部件 4.2.4 能更换 UV(ultra-violet ray,紫外线)固化灯内的石英中心管、密封卡套、密封圈、抽风接头装置 4.2.1 拉制设备维护作业方法 4.2.2 测量仪器的使用方法5.质量控制 产品异常状态判断 5.1.1 能判断光纤参数是否正常 5.1.2 能根据光纤检测设备工作参数变化识别光纤生产过程中是否有缺陷产生 5.1.1 光纤参数检测标准 5.1.2 光纤检测设备工作原理11国家职业技能标准光纤光缆制造工 P833.1.2 光纤筛选工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺环境处置1.1 进入洁净区
18、前的准备 1.1.1 能识别厂房洁净区与非洁净区及其标志 1.1.2 能识别净化工作服与非净化工作服 1.1.3 能按规定着装及穿戴净化防护用品 1.1.4 能按规定风淋后进入相应的洁净区 1.1.1 净化对光纤工艺的影响 1.1.2 穿戴净化防护用品的目的 1.1.3 净化工作服的穿着规定 1.1.4 进入洁净区的要求 1.1.5 洁净区管理规定1.2 洁净环境维护 1.2.1 能对工作面以及洁净区的地面、墙壁等进行清洁 1.2.2 能对净化场所是否有异味和不明液体做出判断 1.2.3 能对发现的无法处置的问题进行上报 1.2.1 洁净区主要颗粒物的来源 1.2.2 洁净区工作须知 1.2.
19、3 粉尘、异味、振动、光照等因素对工艺的影响 1.2.4 技术安全要求须知2.生产准备2.1 识读工艺文件 2.1.1 能识别光纤产品和原材料的型号、规格 2.1.2 能识读工艺参数,按工艺正确选用原材料 2.1.1 光纤产品和原材料型号、规格的表示方法 2.1.2 筛选复绕机等设备的操作规程2.2 设备的检查 2.2.1 能进行筛选复绕机的开机操作 2.2.2 能检查主设备、辅助设备的完好性 2.2.3 能检查所需工具的完好性 2.2.1 设备启停知识 2.2.2 设备结构 2.2.3 工具的使用、保养知识21国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.材料
20、配制 配料准备 3.1.1 能判别原材料是否满足技术要求 3.1.2 能检查原材料质量,发现问题能及时反馈 3.1.1 光纤外观检测方法 3.1.2 原材料外观检测方法4.工艺参数确定4.1计算、选择工艺参数 4.1.1 能读取工艺参数 4.1.2 能设置工艺参数 4.1.1 光纤产品工艺要求 4.1.2 光纤产品工艺参数设置规范4.2 调整工艺参数 4.2.1 能根据生产要求调整工艺参数 4.2.2 能根据光纤产品质量要求调整工艺参数 4.2.1 生产要求和设备操作要求 4.2.2 光纤产品质量要求5.设备操作5.1 使用盘具 5.1.1 能按工艺文件要求选用盘具 5.1.2 能进行上下盘操
21、作 5.1.1 工艺文件要求和盘具知识 5.1.2 上下盘操作的安全注意事项5.2 放线和排线 5.2.1 能按工艺操作要求进行穿线、放线 5.2.2 能使用排线装置进行排线 5.2.1 穿线、放线作业方法 5.2.2 排线操作规定31国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求5.设备操作5.3 使用设备 5.3.1 能独立开机,生产各项指标满足工艺要求的光纤产品 5.3.2 能按工艺文件要求设置速度、长度等基本工艺参数 5.3.1 主设备使用知识 5.3.2 辅助设备使用知识5.4 设备运行监控 5.4.1 能识读控制仪表、监控设备的显示数值,保证设备正常运行
22、 5.4.2 能识别筛选复绕机运行过程中出现的排线不良等异常现象 筛选复绕机运行状态判定方法6.质量控制 6.1 检测 能检查光纤产品外观质量,并能发现光纤表面缺陷 缺陷识别方法6.2 断点处理与缺陷切除 6.2.1 能准确识别断点,并能按工艺文件要求对出现断点后的剩余光纤进行正确的处理 6.2.2 能识读上游工序的缺陷切除指令,并能按工艺文件要求准确执行 6.2.1 断点的类型及处理方法 6.2.2 缺陷位置确定及切除方法41国家职业技能标准光纤光缆制造工 P833.1.3 光纤检测工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.工艺环境处置1.1 进入洁净区前的准备 1.1.1 能识别厂房洁净区
23、与非洁净区及其标志 1.1.2 能识别净化工作服与非净化工作服 1.1.3 能按规定着装及穿戴净化防护用品 1.1.4 能按规定风淋后进入相应的洁净区 1.1.1 净化对光纤工艺的影响 1.1.2 穿戴净化防护用品的目的 1.1.3 净化工作服的穿着规定 1.1.4 进入洁净区的要求 1.1.5 洁净区管理规定1.2 洁净环境维护 1.2.1 能对工作面以及洁净区的地面、墙壁等进行清洁 1.2.2 能对净化场所是否有异味和不明液体做出判断 1.2.3 能对发现的无法处置的问题进行上报 1.2.1 洁净区主要颗粒物的来源 1.2.2 洁净区工作须知 1.2.3 粉尘、异味、振动、光照等因素对工艺
24、的影响 1.2.4 技术安全要求须知2.生产准备2.1 仪器仪表准备 2.1.1 能提前准备好酒精、洁净纸等耗材 2.1.2 能检查仪器仪表状态是否完好 2.1.3 能使用各类仪器仪表 2.1.1 检测工序作业要求 2.1.2 仪器仪表检查和使用方法2.2 样品准备 2.2.1 能识别光纤产品的类别和代码 2.2.2 能确认光纤产品外观正常、编码等信息准确 2.2.1 光纤产品命名方法及代码的含义 2.2.2 光纤产品外观判定方法 2.2.3 光纤编码规则51国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.样品检测 3.1 制样 能根据测试需求对样品光纤进行制样
25、3.1.1 光纤产品制样方法 3.1.2 光纤产品测试项清单3.2 样品测试 3.2.1 能根据测试需求选择仪器仪表的对应程序 3.2.2 能测量光纤产品的传输性能参数 3.2.3 能测量光纤产品的几何尺寸参数 3.2.4 能测量光纤产品的光学参数 3.2.1 仪器仪表操作方法 3.2.2 光纤产品测试方法4.检测结果分析 检测数据统计 4.1.1 能记录检测结果 4.1.2 能对异常数据进行验证测试 4.1.1 检测记录的填写要求 4.1.2 数据修约规则3.1.4 光纤着色并带工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 设备开机检查 1.1.1 能按要求对着色或并带设备关键部
26、位进行清洁 1.1.2 能检查主设备、辅助设备和仪器的完好性 1.1.3 能检查所需工具、量具的完好性 1.1.1 着色或并带设备关键部位的清洁方法 1.1.2 着色或并带设备结构 1.1.3 工具和量具的使用、保养知识61国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.2 材料准备 1.2.1 能识别并正确领取各类着色或并带用原辅材料 1.2.2 能正确记录着色或并带用原辅材料的种类、规格、批次 1.2.1 着色或并带用原辅材料规格及领用规程 1.2.2 着色或并带用原辅材料领用及记录要求1.3 工装模具准备 能按着色或并带技术要求和工艺文件要求领取
27、工装模具 工装模具的领取要求2.设备操作2.1 生产操作过程 2.1.1 能按要求完成着色或并带工序的操作 2.1.2 能按要求进行着色或并带用原辅材料的更换 着色或并带工序操作规程2.2 设备运行监控 能识读控制仪表、监控设备的显示数值,保证着色或并带设备正常运行 着色或并带设备主机界面参数的识读方法3.工艺控制3.1 工艺过程控制 能识读着色或并带工艺文件 着色或并带工艺文件的识读方法3.2 工艺参数调节 能根据工艺要求设定工艺参数 工艺参数知识4.质量控制 4.1 检测 能按要求检查着色后光纤在固化、外观或光纤带在尺寸、剥离、固化等方面的质量着色或并带产品外观、尺寸、结构要求4.2 分析
28、不合格品产生原因 能依据着色或并带标准要求及测试数据判定产品质量 着色或并带产品质量的判定方法71国家职业技能标准光纤光缆制造工 P833.1.5 光纤套塑工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 设备开机检查 1.1.1 能按要求对套塑设备关键部位进行清洁 1.1.2 能检查主设备、辅助设备和仪器的完好性 1.1.3 能检查所需工具、量具的完好性 1.1.1 套塑设备关键部位的清洁方法 1.1.2 套塑设备和仪器知识 1.1.3 工具和量具的使用、保养知识1.2 材料准备 1.2.1 能识别并正确领取各类套塑用原辅材料 1.2.2 能正确记录套塑用原辅材料的种类、规格、批次
29、1.2.1 套塑用原辅材料规格及领用规程 1.2.2 套塑用原辅材料领用及记录要求1.3 工装模具准备 能按套塑技术要求和工艺文件要求领取工装模具 工装模具的领取要求2.设备操作2.1 生产过程控制 2.1.1 能按要求进行光纤和收线盘具的上下盘操作 2.1.2 能按要求进行套塑用原辅材料的更换 2.1.3 能按要求进行穿线、引线、收线等操作 上下盘安全操作知识2.2 设备运行监控 能识读控制仪表、监控设备的显示数值,保证套塑设备正常运行 2.2.1 挤塑机温控原理及挤塑量控制 2.2.2 牵引运行、收放线运行及张力控制知识81国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关
30、知识要求3.工艺控制3.1 工艺过程控制 能识读套塑工艺文件 套塑工艺文件的识读方法3.2 工艺参数调节 能根据工艺要求设定工艺参数 工艺参数知识4.质量控制 4.1 检测 能检查光缆产品的结构、尺寸以及在剥离、余长、外观等方面的质量光缆产品外观、尺寸、结构要求4.2 分析不合格品产生原因 能依据套塑标准要求及测试数据判定光缆产品质量 光缆产品质量的判定方法3.1.6 光缆成缆工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 设备开机检查 1.1.1 能按要求对成缆设备的关键位置进行清洁 1.1.2 能对成缆设备的基础生产参数进行核对 1.1.1 成缆设备关键部位的清洁方法 1.1.2
31、 成缆设备参数核对要求1.2 材料准备 1.2.1 能识别并正确领取各类成缆用原辅材料 1.2.2 能记录成缆用原辅材料的种类、规格、批次 1.2.1 成缆用原辅材料规格及领用规程 1.2.2 成缆用原辅材料领用及记录要求1.3 工装模具准备 能按成缆技术要求和工艺文件要求领取工装模具 工装模具的领取要求91国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.设备操作2.1 生产过程控制 2.1.1 能判别成缆设备简单问题 2.1.2 能进行常规结构光缆的生产 2.1.1 设备一级保养知识 2.1.2 常规结构光缆的生产方法和要求2.2 设备运行监控 能识读控制仪表、
32、监控设备的显示数值,保证成缆设备正常运行 成缆设备主机界面参数的识读方法3.工艺控制3.1 工艺过程控制 3.1.1 能识读成缆工艺文件 3.1.2 能设置常规的成缆工艺参数 光缆产品技术要求和成缆工艺文件的识读方法3.2 工艺参数调节 能根据光缆产品结构、尺寸微调工艺参数 工艺参数微调方法4.质量控制 检测 能检查光缆产品结构以及扎纱节距、扎纱宽度、绞合节距、外观等质量指标 4.1.1 光缆产品的结构和外观质量要求 4.1.2 扎纱节距、扎纱宽度和绞合节距的测量方法02国家职业技能标准光纤光缆制造工 P833.1.7 光缆护套工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 设备开机
33、检查 1.1.1 能按要求对护套设备关键部位进行清洁 1.1.2 能检查主设备、辅助设备和仪器的完好性 1.1.3 能检查所需工具、量具的完好性 1.1.1 护套设备关键部位的清洁方法 1.1.2 工具和量具的使用、保养知识1.2 材料准备 1.2.1 能识别并正确领取各类护套用原辅材料 1.2.2 能正确记录护套用原辅材料的种类、规格、批次 1.2.1 护套用原辅材料规格及领用规程 1.2.2 护套用原辅材料领用及记录要求1.3 工装模具准备 能按护套技术要求和工艺文件要求领取相应的工装模具 工装模具的领取要求2.设备操作2.1 生产操作过程 2.1.1 能按要求进行缆芯和收线盘具的上下盘操
34、作 2.1.2 能按要求进行护套用原辅材料的更换 2.1.3 能按要求进行成品的上盘、印字操作 2.1.1 上下盘安全操作知识 2.1.2 设备操作规程2.2 设备运行监控 能识读控制仪表、监控设备的显示数值,保证护套设备正常运行 护套设备的使用方法12国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.工艺控制3.1 工艺过程控制 能识读护套技术要求和工艺文件 护套技术要求和工艺文件的识读方法3.2 工艺参数调节 能根据工艺要求设定工艺参数 工艺参数知识4.质量控制 4.1 检测 能检查光缆产品的结构、尺寸、外观质量、印字质量和渗水情况 光缆产品的结构和外观质量要求
35、4.2 分析不合格品产生原因 能依据护套标准要求及测试数据判定光缆产品质量 光缆产品质量的判定方法22国家职业技能标准光纤光缆制造工 P833.2 四级/中级工3.2.1 光纤拉制工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 材料准备 1.1.1 能在挂棒前根据所生产的光纤类型准备预制棒 1.1.2 能检查、确认并上报现场预制棒的预存数量1.1.3 能识别涂料的型号、规格 1.1.1 预制棒命名及分类方法 1.1.2 预制棒准备规程 1.1.3 涂料命名及分类方法1.2 工艺参数检查 1.2.1 能检查拉丝炉气体流量是否满足工艺要求 1.2.2 能检查拉丝炉循环水流量、温度等参数是
36、否满足工艺要求 1.2.1 气体工艺参数及设定要求 1.2.2 拉丝炉工艺参数及设定要求1.3 工装模具准备 1.3.1 能根据光纤类型选择光纤涂覆模具 1.3.2 能判定光纤涂覆模具表面是否存在划痕、磕伤等可造成该模具无法正常使用的异常情况 1.3.3 能使用显微镜或其他检测仪器对光纤涂覆模具内部的清洁度进行观察与确认 1.3.4 能对光纤涂覆模具内的涂料或其他杂物进行清洁 1.3.1 光纤涂覆模具选择方法 1.3.2 光纤涂覆模具状态判定方法 1.3.3 检测仪器使用方法 1.3.4 光纤涂覆模具清洁方法32国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产
37、准备1.4 拉丝辅助操作 能对与光纤接触的零部件状态进行确认 1.4.1 拉丝塔零部件状态的判定方法 1.4.2 拉丝塔零部件结构2.光纤生产2.1 挂棒操作 2.1.1 能根据预制棒的参数选择石英件、石墨件等部件的规格 2.1.2 能将预制棒水平且稳定地固定在挂棒平台中 2.1.3 能判断、调整使预制棒在拉丝炉内处于中心位置 2.1.1 部件规格的选择方法 2.1.2 挂棒作业方法2.2 模具安装 2.2.1 能使用洁净纸或其他辅材将模座内清洁干净 2.2.2 能将光纤涂覆模具正确地安装在模座内 2.2.3 能按周期对光纤涂覆模具密封圈进行更换 2.2.1 模座清洁作业方法 2.2.2 光纤
38、涂覆模具安装方法2.3 穿模操作 2.3.1 能在光纤穿模前分析光纤直径与模具孔径之间的关联性 2.3.2 能完成将光纤穿过涂覆模具的操作 2.3.3 能识别穿模过程中光纤状态出现的异常情况 2.3.4 能识别穿模动作完成后光纤状态出现的异常情况 2.3.1 光纤穿模作业方法 2.3.2 光纤生产状态点检方法42国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.光纤生产2.4 换盘操作 2.4.1 能对收线盘具几何尺寸进行测量 2.4.2 能根据收线机类型选择收线盘具 2.4.3 能使收线盘具处于正常运转状态 2.4.4 能处理换盘过程中发生的异常情况 2.4.1
39、收线盘具选用方法 2.4.2 收线盘具使用方法 2.4.3 几何尺寸测量方法2.5 点检与记录 2.5.1 能对光纤生产过程进行点检 2.5.2 能向技术、设备等方面的负责人员反馈异常情况 2.5.3 能按要求对光纤产成品的信息进行确认及修正 2.5.1 生产过程参数点检方法 2.5.2 点检记录方法 2.5.3 点检工艺要求3.设备操作3.1 设备设置 3.1.1 能对控制界面中所有参数进行设置 3.1.2 能判定控制界面中各参数的设定值是否满足工艺要求 3.1.1 拉丝控制程序 3.1.2 生产工艺参数要求52国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.设
40、备操作3.2 设备维护 3.2.1 能发现并上报光纤生产过程中出现的速度不稳定等问题 3.2.2 能对拉丝炉清洁度进行维护 3.2.3 能对石墨件、石英件等部件进行维护 3.2.4 能对拉丝炉进行拆装作业 3.2.5 能对测量仪器故障进行排查 3.2.1 光纤拉丝原理 3.2.2 拉丝炉清洁方法 3.2.3 部件维护方法 3.2.4 拉丝炉拆装作业方法4.质量控制4.1 产品异常状态判断 4.1.1 能在光纤检测数据出现异常值时及时反馈 4.1.2 能在光纤生产过程中进行缺陷切除 4.1.3 能判断光纤涂覆层的固化程度是否符合要求 4.1.1 光纤产品检测规范 4.1.2 光纤外观及参数要求4
41、.2 产品参数控制 能在光纤出现异常情况时按规定进行止损 4.2.1 不合格品分类方法 4.2.2 不合格品止损方法62国家职业技能标准光纤光缆制造工 P833.2.2 光纤筛选工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 识读工艺文件 1.1.1 能解读光纤产品制造过程中的工艺原理 1.1.2 能指出工艺流程中的难点和关键点 1.1.1 光纤产品制造工艺流程 1.1.2 工艺流程分析1.2 设备的检查 1.2.1 能进行筛选复绕设备的日常保养 1.2.2 能发现筛选复绕设备启动后的隐患,并提出解决措施 1.2.1 筛选复绕设备保养知识 1.2.2 筛选复绕设备运行原理2.材料配制
42、 配料准备 2.1.1 能按工艺文件要求选用原材料、光纤产品 2.1.2 能识别原材料、光纤产品的质量问题,并及时采取止损措施 2.1.1 原材料、光纤产品选用方法 2.1.2 原材料、光纤产品的异常处理方法3.工艺参数确定3.1计算、选择工艺参数 3.1.1 能分析工艺参数与光纤产品状态之间的关联性 3.1.2 能根据原材料和筛选复绕设备状况选择最佳工艺参数值 3.1.1 光纤产品状态分析 3.1.2 产能估算方法3.2 调整工艺参数 3.2.1 能根据生产需求和光纤产品质量要求综合调整工艺参数 3.2.2 能对筛选复绕过程中出现异常情况的原因进行分析 3.2.1 光纤产品质量风险识别 3.
43、2.2 光纤产品质量风险分析72国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.设备操作4.1 使用盘具 4.1.1 能检查盘具是否完好 4.1.2 能对上下盘操作过程中出现的异常情况进行及时反馈 4.1.1 盘具外观检验规范 4.1.2 盘具选用原则4.2 放线和排线 4.2.1 能判定排线装置的初始位置是否正常 4.2.2 能识别穿线和放线过程中出现的异常现象 4.2.1 排线装置位置判定方法 4.2.2 穿线和放线质量判定方法4.3 使用设备 4.3.1 能按工艺文件要求设置工艺参数 4.3.2 能按工艺文件要求确定、调整工艺参数,并确定其可靠性 4.3.1
44、 筛选复绕机参数的调整方法 4.3.2 工艺可靠性判定标准4.4 设备运行监控 4.4.1 能识别主设备、辅助设备运行过程中出现的抖动、异响等异常现象,并做到及时反馈 4.4.2 能识读、记录控制仪表、监控设备的显示数值,并保证设备正常运行,在出现异常情况时能做到及时反馈 4.4.3 能识别筛选复绕机运行过程中出现的排线不良等异常现象,并做到及时反馈 4.4.1 主设备、辅助设备的操作规程 4.4.2 光纤排线外观要求82国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求5.质量控制 5.1 检测 能检查光纤产品外观质量,并能判定光纤表面缺陷 5.1.1 光纤产品外观分
45、类规范 5.1.2 光纤产品外观分析工具及应用 5.1.3 缺陷判定标准5.2 断点处理与缺陷切除 5.2.1 能主动收集断点,并进行标记 5.2.2 能区别判定断点产生原因为设备异常或本纤异常 5.2.1 断点的收集方法 5.2.2 断点的分析方法5.3 不合格品处置 5.3.1 能判断不合格品 5.3.2 能按要求对不合格品进行处理 5.3.3 能按工艺要求对不合格品进行返工 5.3.1 不合格品控制规定 5.3.2 不合格品处理规范3.2.3 光纤检测工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 仪器仪表准备 1.1.1 能对仪器仪表稳定性进行判断 1.1.2 能根据测试需求
46、选择对应的仪器仪表 1.1.1 仪器仪表稳定性判断方法 1.1.2 仪器仪表功能92国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.2 样品准备 1.2.1 能判断不同光纤产品的衰减参数、几何参数等是否处于合格范围 1.2.2 能对光纤产品外观的异常信息进行及时反馈 1.2.1 光纤产品检验规范 1.2.2 光纤产品异常信息判定规则2.样品检测2.1 样品测试 2.1.1 能对光纤产品的传输性能参数进行判断 2.1.2 能对光纤产品的几何尺寸参数进行判断 2.1.3 能对光纤产品的光学参数进行判断 2.1.1 光纤产品检测信息读取方法 2.1.2 光学
47、参数检验标准2.2 设备运行监控 2.2.1 能识别主设备、辅助设备运行过程中出现的异常现象,并做到及时反馈 2.2.2 能识别测试过程中温度、湿度等环境因素的异常情况,并做到及时反馈 2.2.1 设备监控仪表的状态判定方法 2.2.2 环境信息读取方法3.检测结果分析 检测数据统计 3.1.1 能对基础性能数据进行统计 3.1.2 能对性能数据进行日常分析 3.1.1 均值、最大值或最小值等的统计方法 3.1.2 标准偏差、变异系数的计算方法03国家职业技能标准光纤光缆制造工 P833.2.4 光纤着色并带工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 设备开机检查 能判别着色或并
48、带设备常见故障 着色或并带设备故障原因分析1.2 材料准备 1.2.1 能检查着色或并带用原辅材料规格是否满足生产要求 1.2.2 能检查着色或并带用原辅材料外观质量 1.2.1 着色或并带用原辅材料规格及生产要求 1.2.2 着色或并带用原辅材料检查方法1.3 工装模具准备 能对着色或并带工装模具的关键尺寸进行检查和测量 着色或并带工装模具的检查和测量方法2.设备操作2.1 生产操作过程 2.1.1 能按着色或并带设备操作规程进行相关操作 2.1.2 能进行着色或并带工装模具的装卸和调整 2.1.3 能对排线质量进行控制 2.1.4 能对着色或并带模具进行清理和检查 2.1.1 着色或并带设
49、备操作规程 2.1.2 着色或并带工装模具的调整方法2.2 设备运行监控 能对着色或并带设备进行检查和协作保养 着色或并带设备检查规范3.工艺控制3.1 工艺过程控制 能识别着色或并带工序的关键工艺参数 着色或并带产品关键工艺参数识别方法3.2 工艺参数调节 能根据着色或并带产品的检测结果,对工艺参数进行微调 着色或并带工艺参数调节方法13国家职业技能标准光纤光缆制造工 P83职业功能工作内容技能要求相关知识要求4.质量控制 4.1 检测 能进行着色或并带产品的自检互检 着色或并带产品检验规范4.2 分析不合格品产生原因 能按工艺要求对不合格品进行返工 不合格品处理规范3.2.5 光纤套塑工职
50、业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产准备1.1 设备开机检查 能判别套塑设备常见故障 套塑设备故障原因分析1.2 材料准备 1.2.1 能检查套塑用原辅材料规格是否满足生产要求 1.2.2 能检查套塑用原辅材料外观质量 1.2.1 套塑用原辅材料规格及生产要求 1.2.2 套塑用原辅材料检查方法1.3 工装模具准备 能对套塑工装模具的关键尺寸进行检查和测量 套塑工装模具的检查和测量方法2.设备操作2.1 生产过程控制 2.1.1 能按套塑设备操作规程进行相关操作 2.1.2 能进行套塑工装模具的装卸以及壁厚、同心度的调整 2.1.1 套塑设备操作规程 2.1.2 套塑工装模具的安装、拆卸
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