硬质合金成型工23.pdf

1、 硬质合金成型工国家职业技能标准(2020 年版)硬质合金成型工国家职业技能标准(2020 年版)1.职业概况1.1 职业名称硬质合金成型工1.2 职业编码6-17-10-021.3 职业定义操作压力机及其他设备,将混合料制成硬质合金毛坯的人员。1.4 职业技能等级本职业共设五个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5 职业环境条件室内,常温,轻度粉尘。1.6 职业能力特征具有一定观察、分析、判断及计算能力,具有较强的机械设备操作能力。1本职业包含但不限于下列工种:模压成型工、挤压成型工、等静压成型工、半成品加工工。国家职业技能标准硬质合金成型

2、工 P231.7 普通受教育程度初中毕业(或相当文化程度)。1.8 培训参考学时五级/初级工 40 标准学时,四级/中级工 60 标准学时,三级/高级工 80 标准学时,二级/技师 100 标准学时,一级/高级技师 120 标准学时。1.9 职业技能鉴定要求1.9.1 申报条件具备以下条件之一者,可申报五级/初级工:(1)累计从事本职业或相关职业工作 1 年(含)以上。(2)本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)累计从事本职业或相关职业工作 6

3、 年(含)以上。(3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等2相关职业:硬质合金混料工、硬质合金烧结工、硬质合金精加工工、粉末冶金制品制造工、钨钼冶炼工等,下同。本专业或相关专业:有色金属冶炼、钢铁冶炼、金属精密成型技术、粉体材料科学与工程、材料科学与工程、材料物理、机械设计制造及其自动化等院校专业目录中冶金类、有色金属材料类、机械设计制造

4、类专业,下同。国家职业技能标准硬质合金成型工 P23级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 5 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备

5、以下条件之一者,可申报二级/技师:(1)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。(2)取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书(技能等级证书)的高级技工学校、技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 3 年(含)以上;或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生,累计从事本职业或相关职业工作 2 年(含)以上。具备以下条件者,可申报一级/高级技师:取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书(技能等级证书)后,累计从事本职业或相关职业工作 4 年(含)以上。1.9.2 鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合

6、评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主,主要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平;综合评审主要针对技师和高级技师,通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达3国家职业技能标准硬质合金成型工 P2360 分(含)以上者为合格。1.9.3 监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于 1 15,且每个考场不少于 2 名监考人员;技能考核中的考评人员与考生配比不低于1 10,且考评人员为 3 人(含)以上单

7、数;综合评审委员为 3 人(含)以上单数。1.9.4 鉴定时间理论知识考试时间不少于 90 min;技能考核时间:五级/初级工不少于 20 min,四级/中级工、三级/高级工不少于 30 min,二级/技师、一级/高级技师不少于 50 min;综合评审时间不少于 15 min。1.9.5 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室或机房进行,技能考核在具备满足鉴定所需的装备、工具、劳保用具和安全设施的工作场所、模拟工作场所进行。4国家职业技能标准硬质合金成型工 P232.基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则(1)爱岗敬业,忠于职守。(2)规范操作,安全生产。(3)认

8、真负责,诚实守信。(4)遵规守纪,着装规范。(5)团结协作,相互尊重。(6)节能降耗,减损提质。(7)爱护环境,文明生产。(8)工匠精神,精益求精。2.2 基础知识2.2.1 基本理论知识(1)成型剂、润滑剂相关基础知识。(2)原辅材料及合金粉末性能基础知识。(3)硬质合金成型相关的基础知识。(4)硬质合金的生产工艺流程。(5)硬质合金牌号及分类知识。2.2.2 设备常识(1)机械制图、识图的常识。(2)常用设备及其零部件的名称、用途、工作原理及重要风险点。(3)传感器、压力表等仪表的识别与作用。(4)成型工装设备的工作原理、模具的基本属性。5国家职业技能标准硬质合金成型工 P232.2.3

9、质量管理知识(1)质量的基本概念和控制要素。(2)质量控制的方法和原理。(3)现场质量管理基本知识。(4)质量管理体系基础知识及体系文件。(5)成型过程各要素与产品质量的关系。2.2.4 安全、消防与环境保护知识(1)安全文明生产要求。(2)消防和防爆知识。(3)安全操作与劳动保护知识。(4)环境保护基础知识。(5)用电安全规范。2.2.5 相关法律、法规知识(1)中华人民共和国劳动法 相关知识。(2)中华人民共和国劳动合同法 相关知识。(3)中华人民共和国环境保护法 相关知识。(4)中华人民共和国安全生产法 相关知识。(5)中华人民共和国产品质量法 相关知识。(6)中华人民共和国特种设备安全

10、法 相关知识。6国家职业技能标准硬质合金成型工 P233.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。3.1 五级/初级工本等级职业功能“2.生产操作”的工作内容 2.2 至 2.5 为选考项,其余均为公共考核项。模压成型工考核工作内容 2.2,挤压成型工考核工作内容 2.3,等静压成型工考核工作内容 2.4,半成品加工工考核工作内容 2.5。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.操作准备1.1 上岗准备 1.1.1 能穿戴劳保用品 1.1.2 能完成交接班工作 1.1.3 能读懂工艺指令卡 1

11、.1.4 能准备本岗位常用工具和计量器具 1.1.5 能准备料盘、舟皿等辅助工具 1.1.1 劳保用品穿戴要求 1.1.2 交接班的有关规定 1.1.3 工艺指令要求 1.1.4 常用工具和计量器具的用途和用法 1.1.5 料盘、舟皿等辅助工具的选择要求1.2 设备检查 1.2.1 能检查和确认本岗位设备运转情况 1.2.2 能检查本岗位仪表情况 1.2.3 能检查其他辅助设备情况 1.2.1 设备运转知识 1.2.2 仪表的识别知识 1.2.3 辅助设备的使用知识7国家职业技能标准硬质合金成型工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.生产操作2.1 物料准备 2.1.1 能按要求准备

12、物料 2.1.2 能按要求选择辅助原料2.1.1 原辅材料的特性、分类及质量要求 2.1.2 各牌号硬质合金表示方法2.2 模压成型 2.2.1 能按工艺要求选择相应的模具 2.2.2 能按规程操作压制设备 2.2.3 能按工艺要求摆放压坯 2.2.4 能对压坯进行自检 2.2.1 常用制品型号表示方法 2.2.2 模具管理相关知识 2.2.3 压制成型操作规程 2.2.4 自检的规程2.3 挤压成型 2.3.1 能制备成型剂溶液 2.3.2 能混炼、装填物料进行预压 2.3.3 能按规程操作挤压设备 2.3.4 能按规范记录挤压过程的工艺参数 2.3.1 成型剂溶液制备方法 2.3.2 挤压

13、成型操作规程 2.3.3 工艺参数记录规范2.4 等静压成型 2.4.1 能按工艺要求将物料装入软模 2.4.2 能把装有待压坯料的吊篮吊入等静压机 2.4.3 能记录压制压力、保压时间等压制工艺参数 2.4.4 能将压坯从软模中取出并清理软模 2.4.1 物料装填方法 2.4.2 吊车使用方法 2.4.3 等静压成型操作规程 2.4.4 软模的相关知识8国家职业技能标准硬质合金成型工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.生产操作2.5 半成品加工 2.5.1 能对压坯进行装夹操作 2.5.2 能对制品进行简单加工 2.5.1 常用夹具知识 2.5.2 半成品加工操作规程3.操作后处

14、理3.1 记录填写 3.1.1 能填写原始记录和生产转移卡片 3.1.2 能填写交接班记录 3.1.1 原始记录填写规范及要求 3.1.2 交接班记录要求3.2 现场整理 3.2.1 能清理、清洁设备、工具及计量器具并按要求摆放 3.2.2 能清理、清洁工作现场3.2.1 现场设备、工具、计量器具管理要求 3.2.2 现场卫生管理要求3.3 分类存放 3.3.1 能按要求转运合格品 3.3.2 能按要求对地残、桌残、废压坯进行分类存放 3.3.1 合格品转运要求 3.3.2 分类存放的规定和方法4.设备维护与保养4.1 设备维护 4.1.1 能对常用设备及其仪表进行巡检 4.1.2 能保养本岗

15、位常用设备和仪表 4.1.1 设备巡检知识 4.1.2 设备维护保养知识4.2 故障处理 4.2.1 能发现设备的跑、冒、滴、漏现象 4.2.2 能对简单的设备故障做出相应处理 4.2.1 安全生产要求 4.2.2 设备运行要求9国家职业技能标准硬质合金成型工 P233.2 四级/中级工本等级职业功能“2.生产操作”的工作内容 2.2 至 2.5 为选考项,其余均为公共考核项。模压成型工考核工作内容 2.2,挤压成型工考核工作内容 2.3,等静压成型工考核工作内容 2.4,半成品加工工考核工作内容 2.5。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.操作准备1.1 原辅材料准备 1.1.1 能按工

16、艺要求选择原辅材料 1.1.2 能按工艺要求存放原辅材料 1.1.1 原辅材料工艺性质 1.1.2 原辅材料保存方法1.2 设备检查 1.2.1 能检查设备运行状态 1.2.2 能发现设备及仪表的常见故障 1.2.1 本岗位设备基本原理 1.2.2 设备点检制度2.生产操作2.1模具、夹具准备2.1.1 能按要求选择模具、夹具2.1.2 能按要求检查模具、夹具 2.1.1 模具、夹具选择要求 2.1.2 模具、夹具检查要求2.2 模压成型 2.2.1 能判断和分析各类成型废品产生的原因 2.2.2 能压制带后角、带沉孔的压坯 2.2.3 能检查新模具并建立模具台账 2.2.1 影响压坯质量的因

17、素 2.2.2 压制工艺规程 2.2.3 模具检查规范01国家职业技能标准硬质合金成型工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.生产操作2.3 挤压成型 2.3.1 能独立完成挤压全过程操作 2.3.2 能及时发现常见缺陷 2.3.3 能检查新模具并建立模具台账 2.3.1 挤压工艺规程参数的调整方法 2.3.2 常见缺陷的类型 2.3.3 模具检查规范2.4 等静压成型 2.4.1 能按工艺指令要求选择相应的软模 2.4.2 能进行试压 2.4.3 能检查新模具并建立模具台账 2.4.1 软模的质量要求 2.4.2 试压的基本方法 2.4.3 模具检查规范2.5 半成品加工 2.5.

18、1 能使用两种类型加工设备完成压坯的加工 2.5.2 能加工出带孔的压坯 2.5.3 能进行刀具、夹具的验收并建立台账 2.5.1 加工设备使用知识 2.5.2 加工孔的工具使用知识 2.5.3 刀具、夹具验收要求3.操作后处理3.1 分类存放 3.1.1 能按要求判别、分类返回料 3.1.2 能按要求转移、存放返回料 3.1.1 返回料分类方法 3.1.2 返回料存放方法3.2 质量检查 3.2.1 能检查压坯尺寸是否合格 3.2.2 能检查压坯分层、裂纹等缺陷 3.2.1 压坯质量问题分析方法 3.2.2 压坯质量检查与判定方法11国家职业技能标准硬质合金成型工 P23职业功能工作内容技能

19、要求相关知识要求4.设备维护与保养4.1 设备维护 4.1.1 能识读岗位设备结构图和工作原理图 4.1.2 能对岗位的设备进行日常润滑、保养 4.1.1 岗位设备检修要求 4.1.2 设备维护保养规程4.2 故障处理 4.2.1 能判断岗位设备运转中的异常现象并能进行处置 4.2.2 能排除设备的常见故障 4.2.1 压制设备常见故障产生的原因 4.2.2 常见故障排除方法21国家职业技能标准硬质合金成型工 P233.3 三级/高级工本等级职业功能“2.生产操作”的工作内容 2.2 至 2.5 为选考项,其余均为公共考核项。模压成型工考核工作内容 2.2,挤压成型工考核工作内容 2.3,等静

20、压成型工考核工作内容 2.4,半成品加工工考核工作内容 2.5。职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.操作准备1.1 原辅材料准备 1.1.1 能鉴别原辅材料是否符合要求 1.1.2 能检查原辅材料外观质量 1.1.1 原辅材料质量要求 1.1.2 原辅材料外观要求1.2 设备检查 1.2.1 能通过试车检查岗位设备是否运行正常 1.2.2 能发现设备安全隐患,能分析原因并提出整改意见 1.2.1 安全操作规程相关知识 1.2.2 设备维护保养规程2.生产操作2.1模具、夹 具、刀具管理2.1.1 能按要求修复模具、夹具、刀具2.1.2 能按要求验收模具、夹具、刀具 2.1.1 模具、夹具、

21、刀具修复要求 2.1.2 模具、夹具、刀具检查要求2.2 模压成型 2.2.1 能按规程装卸模具 2.2.2 能用两种以上的成型设备压制压坯 2.2.3 能压制出带球面、带台阶的压坯 2.2.4 能完成试压工作,确定压制参数 2.2.5 能处理岗位操作常见问题 2.2.1 模具装卸操作规程 2.2.2 各类压机性能特点和应用范围 2.2.3 带球面、带台阶压坯压制方法 2.2.4 压制计算与试压方法31国家职业技能标准硬质合金成型工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求2.生产操作2.3 挤压成型 2.3.1 能对模具设计提出建议 2.3.2 能完成试压工作,确定挤压参数 2.3.3 能

22、处理岗位操作常见问题 2.3.1 模具设计的基础知识 2.3.2 试压操作规程2.4 等静压成型 2.4.1 能按工艺要求配制岗位使用的压力传递介质 2.4.2 能制作棒、板、管、坩埚等型材制品 2.4.3 能完成试压工作,确定压制参数 2.4.4 能处理岗位操作常见问题 2.4.5 能对软模、钢模的设计提出建议 2.4.1 压力传递介质的配制知识 2.4.2 棒、板、管、坩埚等型材制品成型方法 2.4.3 压制计算与试压方法 2.4.4 软模、钢模的设计知识2.5 半成品加工 2.5.1 能完成带台、带孔等压坯的加工 2.5.2 能操作车床、铣床、磨床等加工设备进行半成品加工 2.5.3 能

23、处理岗位操作常见问题 2.5.1 夹具及其他辅助工具的相关知识 2.5.2 车床、铣床、磨床等加工设备的性能及操作方法3.操作后处理3.1 不合格品的处理 3.1.1 能对可返修不合格品进行修复 3.1.2 能分析不合格品产生的原因,提出改进措施 3.1.1 不合格品的修复方法 3.1.2 压制工艺规程相关知识41国家职业技能标准硬质合金成型工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.操作后处理3.2 质量管理 3.2.1 能运用质量管理工具分析一般质量问题 3.2.2 能对一般质量问题提出改进措施 3.2.1 质量管理的常用工具 3.2.2 质量控制相关知识4.设备维护与保养4.1 设

24、备维护 4.1.1 能按照设备使用说明书,维护、保养设备 4.1.2 能对常见设备问题提出改进建议 4.1.1 设备易出故障的部位和检修重点 4.1.2 合理化建议的编写方法4.2 设备故障排除 4.2.1 能处理设备常见故障 4.2.2 能对设备安全事故采取适当措施 4.2.1 设备常见故障处理方法 4.2.2 设备安全事故处理方法5.培训与指导5.1 操作指导5.1.1 能指导四级/中级工及以下级别人员进行操作作业5.1.2 能发现四级/中级工及以下级别人员的操作问题 5.1.1 讲解与示范的基本方法 5.1.2 岗位作业指导书的相关知识5.2 理论培训5.2.1 能讲解四级/中级工及以下

25、级别人员理论知识5.2.2 能制作四级/中级工及以下级别人员理论培训课件 5.2.1 培训教学知识 5.2.2 培训课件制作方法51国家职业技能标准硬质合金成型工 P233.4 二级/技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.操作准备1.1 原辅材料准备 1.1.1 能准确判断原辅材料的质量对压坯质量的影响,并采取有效的处理措施 1.1.2 能对原辅材料的技术要求提出建议 1.1.1 原辅材料性能对压坯质量的影响 1.1.2 原辅材料质量指标1.2 设备检查 1.2.1 能检查确认设备是否满足工艺要求 1.2.2 能根据设备运行状况,提出改进建议 1.2.1 设备工艺特性 1.2.2 设备关

26、键部件结构特性2.生产操作2.1 产品生产 2.1.1 能操作生产设备 2.1.2 能解决产品成型过程中的技术难题 2.1.3 能根据要求对模具设计提出建议 2.1.1 生产设备操作规范 2.1.2 产品成型过程质量控制 2.1.3 模具设计知识2.2 操作改进 2.2.1 能按要求完成新产品开发的成型试验 2.2.2 能进行成型参数的计算或常用压坯的成型曲线编程 2.2.1 行业新技术发展知识 2.2.2 硬质合金成型技术3.操作后处理3.1 数据处理 3.1.1 能计算生产中的各项指 标(如 金 属 回 收 率、产品合格率等)3.1.2 能通过数据统计分析,找出生产中存在的主要问题 3.1

27、.1 物料平衡计算知识 3.1.2 质量管理基本工具61国家职业技能标准硬质合金成型工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.操作后处理3.2 质量总结 3.2.1 能编写质量总结报告 3.2.2 能分析导致质量问题的原因,并提出改进建议 3.2.1 质量总结报告的编写方法 3.2.2 质量管理相关知识4.设备维护与保养4.1 设备调试 4.1.1 能按要求验证改造设备是否符合生产计划4.1.2 能配合调试新设备,验证其技术参数 4.1.1 设备调试要求 4.1.2 设备验收要求4.2 设备检修、维护 4.2.1 能制定主要设备的检修要求 4.2.2 能分析设备产生重大故障的原因,并提

28、出处理意见 4.2.1 设备检修知识 4.2.2 重大设备故障产生的原因5.培训与指导5.1 理论培训5.1.1 能对三级/高级工及以下级别人员进行专业知识培训 5.1.2 能编写培训讲义等资料 5.1.1 专业知识培训的基本要求 5.1.2 培训讲义的编写方法5.2 操作指导5.2.1 能对三级/高级工及以下级别人员进行现场操作指导 5.2.2 能总结并传授操作经验与技巧 5.2.1 实操指导教学知识 5.2.2 操作过程中的重点、难点71国家职业技能标准硬质合金成型工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求6.技术管理与创新6.1 编写技术文件 6.1.1 能编写一般设备操作规程 6.

29、1.2 能审核并评价一般设备操作规程的可行性及可操作性 6.1.1 操作规程编写方法 6.1.2 设备管理相关知识及设备维护保养规程6.2 技术改进 6.2.1 能组织新型号压坯的试制 6.2.2 能根据技术改造目标提出技术改造实施建议 6.2.1 新型号压坯工艺操作技术 6.2.2 技术改造报告相关知识6.3 设备管理 6.3.1 能按要求制定并实施设备管理措施 6.3.2 能对设备管理措施进行优化与完善 6.3.1 设备管理对产品质量的影响 6.3.2 设备维护保养规程81国家职业技能标准硬质合金成型工 P233.5 一级/高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.生产操作1.1 解

30、决技术难题 1.1.1 能运用多种成型工艺 1.1.2 能归纳总结出成型主要难题的解决方案 1.1.1 成型工艺相关知识 1.1.2 质量管理工具1.2 工艺研究 1.2.1 能配合新材料、新产品的开发进行新工艺的研究 1.2.2 能对工艺规程提出修订意见 1.2.1 国内外成型技术的发展动态 1.2.2 硬质合金制备的工艺规程2.操作后处理2.1 数据审核 2.1.1 能评估成型工序中的各项指标(如金属回收率、产品合格率等)2.1.2 能分析成型工序中的各项指标(如金属回收率、产品合格率等)变化的主要原因并制定相应措施 2.1.1 物料平衡相关知识 2.1.2 物料管理相关知识2.2 质量报

31、告 2.2.1 能审核质量总结报告 2.2.2 能组织实施质量改进方案 2.2.1 质量总结报告的审核方法 2.2.2 质量改进方案3.设备维护与保养3.1 设备安装、调试 3.1.1 能组织新设备的现场安装与调试 3.1.2 能组织完成新设备的现场验收 3.1.1 设备的安装与调试知识 3.1.2 设备现场验收知识91国家职业技能标准硬质合金成型工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求3.设备维护与保养3.2 设备检修、维护 3.2.1 能提出常用设备的检修方案 3.2.2 能判断设备故障隐患,提出关键设备的大修建议 3.2.1 编写检修方案的相关知识 3.2.2 设备大修的相关知识4

32、.培训与指导4.1 理论培训 4.1.1 能系统讲授生产过程中的基本知识 4.1.2 能传授并交流分享工作心得 4.1.1 技能培训实用方法 4.1.2 交流工作心得实用方法4.2 现场指导 4.2.1 能结合实际讲授工艺流程和设备的工作原理、结构、操作要领 4.2.2 能对二级技师进行指导 4.2.1 技能培训实用方法 4.2.2 操作指导方法5.技术管理与创新5.1 技术改进 5.1.1 能提出产品质量的改进方案并组织实施 5.1.2 能组织技术改进方案的实施 5.1.3 能统计分析生产技术经济指标并实施改进措施 5.1.1 技术改造方案的编写方法 5.1.2 技术改造相关知识 5.1.3

33、 技术经济指标分析方法5.2 规程规范编制 5.2.1 能编制岗位作业指导书 5.2.2 能优化改进岗位工艺规程 5.2.1 编制岗位作业指导书相关知识 5.2.2 岗位工艺规程修订相关知识02国家职业技能标准硬质合金成型工 P23职业功能工作内容技能要求相关知识要求5.技术管理与创新5.3 技术探讨和经验总结 5.3.1 能总结硬质合金成型工艺的实践经验 5.3.2 能编写硬质合金成型工艺的技术报告和技术总结 5.3.1 技术报告和技术总结编写相关知识 5.3.2 硬质合金成型现状和发展趋势12国家职业技能标准硬质合金成型工 P234.权重表4.1 理论知识权重表技能等级项目五级/初级工(%

34、)四级/中级工(%)三级/高级工(%)二级/技师(%)一级/高级技师(%)基本要求职业道德55555基础知识3025201010相关知识要求操作准备2015155生产操作3535352520操作后处理5101055设备维护与保养510101515培训与指导51520技术管理与创新2025合计10010010010010022国家职业技能标准硬质合金成型工 P234.2 技能要求权重表技能等级项目五级/初级工(%)四级/中级工(%)三级/高级工(%)二级/技师(%)一级/高级技师(%)技能要求操作准备2520155生产操作5050454030操作后处理101520105设备维护与保养1515151525培训与指导51020技术管理与创新2020合计10010010010010032国家职业技能标准硬质合金成型工 P23