1、目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第一节 工程简介第二节 承包范围第三节 主要特点第三章 施工组织管理第四章 施工部署第一节 施工准备一、 技术准备二、 施工现场准备 三、 施工劳动力准备四、 施工机械准备第二节 工序安排第五章 施工现场布置第六章 施工进度计划及保证工期措施第一节 进度计划第二节 保证工期措施第七章 主要项目施工方法7.1 地砖地面施工方案 7.2 地毯施工方案 7.3 地板施工方案 7.4 墙面木基层施工方案 7.5 饰面板施工方案 7.6 瓷砖墙面施工方案 7.7 墙面墙纸施工方案 7.8 玻璃隔断施工方案 7.9 轻钢龙骨隔墙施工工艺 7.10 天棚吊顶施工工艺7.
2、11 乳胶漆工程 7.12、木门框安装7.13拉丝不锈钢踢脚线安装第八章 与其他施工单位的配合措施第九章 质量目标及控制措施第十章 保证安全生产，文明施工，减少扰民，降低环境污染和噪音的措施第十一章 附图表第一章 编制依据(1) 是根据现场实际条件、投标文件和充分理解设计图纸的基础上编制的(2) 建筑安装工程施工与验收规范；(3)建筑装饰工程施工及验收规范；(4)建筑工程施工现场管理制度；(5) GB/t19002-ISO9002(1994)标准及我公司质量手册、程序文件汇编、规章制度汇编；(6)我公司关于施工现场综合管理处罚规定；(7)我公司施工技术力量、以往施工经验及现场施工条件。第二章
3、工程概况第一节 工程简介该工程是江油地区科研办公用房（灾后重建项目）室内装饰工程本工程主体和砌体部分已完成, 室内还没有装修且装修档次较高，质量要求严格。作为本工程的承包方之一,我们项目部对该工程十分重视.我们将以最出色的表现，以优秀的履约能力，严密有效地按施工组织圆满的完成该工程。第二节 承包范围该工程为江油地区科研办公用房，此次承包范围内的主要分项工程有1319层室内装修工程。第三节 主要特点质量标准高:本工程以争创建筑行业最高奖-鲁班奖为质量目标，在管理上坚持技术先行，质量第一的原则，在内装饰工程施工开始前，制定相应的质量计划和创优计划，将创优目标分解到每一个分部分项工程，确保质量目标的
4、可控性。在工程实施过程中严格按工艺和验收标准要求，合理安排工序操作流程，有效执行好成品保护方案，将我们双手完成的精品工程交到建设单位手中。第三章 施工组织管理一、 项目组织机构本工程施工管理采用项目管理，实行公司法人授权的项目经理负责制。施工管理以项目经理为核心，充分发挥企业整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为手段，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程，全方位的计划，组织管理，协调与控制。出色的实现质量方针，安全文明目标及对业主的承诺，如期向业主交付一个精品工程。在工程施工中对各参战人员实行统一指挥协调，严格按监理公司、质监部门和业主的要求，急业主所
5、急，为业主着想，为业主提供“质量优、进度快、造价低和功能齐备”的建筑产品。第一节 、项目管理机构框图项目经理项目副经理兼技术负责人作业班组质量安全内业技术试验计量钢筋混凝土工长机电工长材 料 员专业工长成本管理安装配合第二节 项目管理机构的岗位职责详下表序号职务或部门岗位职责1.项目经理全面负责工程生产及对外协调配合工作。2.项目技术负责人负责项目技术工作，包括质量检查，新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施。3.质量安全部执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负责直接责任，参加安全大检查，做好日常安全检查，对安全工作直接负责。同时，做好安全生产方面
6、的内业资料及本部门的各种分帐，对安全隐患下达整改通知单。4.工程管理部(1)执行施工组织设计的总体要求，对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。(2)负责组织大、中、中型施工机械设备进出厂协调管理，监督维修和保养等后保证工作。(3)负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统工作，控制协作单位的施工进度安排。(4)负责对工程质量及安全事故进行调查，并向项目经理及技术负责人提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改工作。5.技术协调部(1)编制施工组织设计和冬季施工措施的落实。(2)编制各项同施工准备计划(月、周配套计划)。(3)组织施工方案和重要部位施工的技术交
7、底。(4)负责施工技术保证资料的汇总及管理。(5)负责编制工程质量计划。6.商务部(1)负责编制工程预算、结算书、保证工程收入。(2)办理预算外签证，落实索赔款项。(3)定时盘点，协助做内部成本核算。(4)有效控制成本费用的开支，做好成本分析。(5)建立、建全各类台帐、报表等内业资料管理。项目管理机构项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理李文圣高级工程师建造师一级OOO4O594建筑工程1970474技术负责人岳献武高级工程师高工证高级O902001100070建筑工程604499173采购经理庄海安工程师材料员证O603C00145工民建29
8、17144质检员杨森助工质检员证O811B00082工业与民用建筑613926607质检员于恩龙助工质检员证1001B0703工程管理619457532安全员王金铸工程师安全员证O950工民建2995932安全员叶远城助工安全员证O603B00591工程管理605847037造价师刘伟工程师造价师证建【造】O4440008151建筑工程611353574施工员廖清金助工施工员证O811A00026艺术设计615440595档案员汪盛娟助工档案员证20080517机械工程20080517第四章 施工部署第一节 施工准备一、 技术准备1)装饰施工图纸确定后，立即组织有关人员核对熟悉图纸，同时将各专
9、业提出的施工图问题汇总，会同设计进行图纸会审；2)对现场进行实地测量，提取数据，细化装饰施工图设计；3)完善施工组织设计，进行施工方案和详细的技术交底；4)安排专业人员进行施工材料放样，提出详细的材料和备料计划，经建设单位审核后进行招标定货。二、施工现场准备施工前的准备工作应根据现场实际情况，合理安排办公区、库房等，安排工人食宿、准备施工机具、材料等。根据原图纸、新的建筑图及施工现场的实际情况进行施工布署。三、施工劳动力准备本工程装修工程将由我们公司承担施工任务,我们具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验,曾参与多个大型高级精装修工程的施工。在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序，确保工程
10、实现进度及质量目标。第二节 工序安排1、装饰工程应合理安排工序是施工管理的关键，根据施工工艺要求，在施工前我方将按各工序施工的需要，以施工总进度计划为依据，排定施工进度网络计划图，作为施工流程的指导。在各工序开始前，作到样板先行，经监理、建设单位、设计单位验收后方能进行大面积施工。 (1)1319层为本次精装修工程的任务，所有需委托厂家的半成品根据施工需要提前加工，加工周期必须严格控制，杜绝延长工期。(2) 施工中注意先门口，后墙面，先吊顶，后地面，保证各工种接口处理一次成活，同时作好成品保护，确保工期。 (3) 所有材料采购都必须根据施工图纸提前对材料进行选型定货，绘制施工节点详图。2. 劳
11、动力及机具(1)劳动力安排根据工序安排；具体见表4-1:主要工种劳动力记表编号工种名称数量（人）进场时间备注1测量工52防水工103泥工304电工15水暖工36木工67电焊工18石材工109玻璃安装工610铝板安装工1211顶棚吊顶工1512面砖粘贴工2013杂工714成品保护工5(2)主要机具: 中小型机具见表4-2主要机具表编号机械名称规格型号数量功率Kw1台钻ZC-2042木工用气枪63电锤44砂轮机65高压水泵HZJ-4046空压机37电焊机48手电钻69冲击钻YKC-20C810射钉枪911云石机612石材切割机513磅秤714磨光机515修边机516木工园盘锯Tdy750417压刨
12、818手推车1019砂浆搅拌机23.工程指标 (1)质量、安全指标:本工程的质量目标是:1) 合同范围内的所有使用功能符合设计图纸（或变更洽商）要求；2)分项、分部工程合格率100%，优良率80%以上，单位工程达到优良。（以GBJ 300-88 为准）3)工程质量创优计划:争创最好。4)本工程的安全目标是:无重大伤亡事故发生。第五章 施工现场布置(1)根据现场内的实际情况，将利用场内现有临时房屋作为办公室和库房。对于施工人员的食宿问题将在外面就近解决。(2)现场临电:利用原结构施工时的电源作为临电电源。(3)现场临水；利用原结构施工时预埋的管网将作为现场临水水源。第六章 施工进度计划及保证工期
13、措施根据建设单位要求，该工程计划于2010年 月 日开工，于2010年 月 日完工（具体以开工令为准且特殊情况除外）。根据这一要求，我公司将合理安排人力、物力及施工工序以保证工程能按期完工。第一节 进度计划：进度计划中尽可能使每道工序、工种、劳动力、完成时间等都能纳入进度计划当中，同时考虑各种因素对计划实施的影响，合理安排交叉作业，以节约工期。第二节 保证工期措施(1)加强组织管理，公司成立施工领导小组实施全面协调和控制，确保按计划工期完成。(2)对工程施工实行分阶段控制，将石材、吊顶、铝板等工程制定阶段目标，定时召开工程例会，及时处理施工中出现的问题，制定对策，保证施工顺利进行。 (3)加大
14、施工投入，配备足够数量的机械和施工周转材料，提高机械化施工程度。 (4)严格挑选施工队伍，加强对施工队伍的管理。根据施工需要，及时组织各工种人员进场，满足施工工期。(5)严格按施工组织设计要求安排每一道工序，提前做好施工方案与技术交底，并积极落实。对不能及时完成的任务，要分清责任，搞清原因，采取相应的施工措施，并及时对施工进度计划进行调整，保证总体计划的顺利进行。(6)现场的施工机械和设备设专人负责管理，专人维修与保养，保证机械的完好率，满足施工要求。(7)认真做好材料的计划与管理。及时、准确地做好采购计划，并保证供应，满足施工要求。(8)成立专门的小组，负责做好工地周围的扰民与民扰工作。(9
15、)搞好施工队伍的后勤管理工作，为施工的顺利进行提供便利条件。第七章 主要项目施工方法7.1 地砖地面施工方案 （1）工艺流程 基层处理弹线试拼、试排扫浆、铺水泥砂浆结合层铺板块灌缝、擦缝 （2）操作工艺 A）弹线： 根据水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高和水泥砂浆结合层线。有坡度要求的应弹出坡度线。 B）试拼、试排： 对每个房间的板块，按图案、颜色、纹理试拼。试拼后两个方向坐标编号，按编号放整齐。 在地面纵横两个方向，铺两条略宽于板块的干砂浆，砂带厚度为30mm，在砂带上预排板块，根据大样图，拉线校正方正度、校对板块与墙柱边、门洞口及其他复杂部位的相对位臵。对于非整块板块，确定相应尺寸和数量
16、，将板块切割好，放在相应位置摆好备用。 C）板块浸水； 施工前将板块浸水润湿，并码好放在阴凉处备用。铺砌时切忌板块有明水。 D）拌和砂浆： 陶瓷地砖面层施工所用砂浆为干硬性砂浆，配合比为水泥：砂子1：4（体积比）。 E）摊铺砂浆： 先刷互助水泥浆一道，随刷随铺砂浆。摊铺长度约1 mm左右，宽度超过板块宽度2030 mm，用木抹子找平，铺完一段砂浆层，安装一段面板。先从试排板块开始，将干砂带清除，换铺水泥砂浆，纵横两个方向铺好板块作为基准挂线。 F）铺板块： 铺砌时，按基准板块先拉通线，对准纵横缝按线铺砌。为使砂浆密实，用橡皮锤轻击板块，如有空隙应补浆。不明水时撒少许水泥粉。缝隙、平整度满足要求
17、后，揭开板块，浇一层水泥素浆，正式铺贴。每铺完一条，再用3 mm靠尺双向找平。随时将板面多余砂浆清理干净。铺板块采用后退的顺序铺贴。 G）灌缝、擦缝： 板块铺完养护2d后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。然后，用棉纱将板石灰浆擦拭干净，铺湿锯末养护，3d内不得上人。 H）镶贴踢脚板： 采用粘贴法镶贴。墙角抹底层砂浆硬化后，在踢脚板背面抹水泥素浆 23mm 厚，按高度控制线粘贴。用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直，方尺找方。次日，用同色水泥擦缝。 I）打蜡： 水泥砂浆强度达到70%以上时，用磨石机装240300号油石或布轮洒水研磨一遍，然后清洗、晾干、打蜡、擦光。 （3）质量标准 1）主控项目 A）面层所有的板块
18、的品种、质量必须符合设计要求。 B）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 2）一般项目 A）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。 B）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 C）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。 D）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 E）砖面层的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范下表的规定。 瓷砖面层允许偏差序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2.0用2m
19、靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和楔形塞尺检查3接缝高低差0.5用钢尺检查和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和楔形塞尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查（3）成品保护 1）在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。 2）切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 3）刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 （4）应注意的质量问题 1）板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后
20、起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2）板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 3）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 4）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 5）地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 6）厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。 7.2 地毯施工方案 （1
21、）材料要求 1）地毯的品种、规格、主要性能和技术指标符合设计要求。有出厂合格证明。 2）胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 3）倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在上面（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 4）T型铜压条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。用在外门口或其他材料的地面相接处。 （2）主要机具 1）裁毯刀、裁边
22、机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 （3）作业条件 1）在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。 2）铺设楼地面毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面，应具有一定的强度，含水率不大于8%。 3）地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，如符合应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、
23、编号，待铺设计按号取用。 应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口应离开地面8mm左右，以便将地毯毛边掩入踢脚板下。 4）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经设计师鉴定合格后方可组织按样板要求施工。 （4）操作工艺 1）工艺流程 基层处理弹线、套方、分格、定位地毯剪裁钉倒刺板挂毯条铺设衬垫铺设地毯细部处理及清理 2）活动式铺设：是指不用胶粘剂粘贴在基层的一种方法，即不与基层固定的铺设，四周沿墙角修齐即可。一般仅适用于装饰性工艺地毯的铺设。本工程中定制的地毯无须修剪，直接铺设在设计所要求的位置即可。 3）固定式铺设操作工艺： A）基层处理：铺设地毯的基层，一般是水泥地面
24、，也可以是木地板或其他材质的地面。要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，须用丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。 B）弹线、套方、分格、定位：要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格，图纸有规定和要求的严格按图施工。图纸没具体要求时，对称找中并弹线便可定位铺设。 C）地毯剪裁：地毯裁剪应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所用地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度要比房间长出2cm左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。弹线裁去边缘部分，然后
25、以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成卷编上号，放入对号房间里，大面积房厅应在施工地点剪裁拼缝。 D）钉倒刺板挂毯条：沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约40cm左右。倒刺板应离开踢脚板面8-10mm，以便于钉牢倒刺板。 E）铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷108胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm左右。 F）铺设地毯： a）缝合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在交接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯平铺，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合。 b）拉伸与固定地毯：先将毯的一条长边固
26、定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边。如一遍未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。 c）铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉；再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。 G）细部处理清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅，地面与管根、暖气罩、槽盒，走道与卫生间门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地
27、毯的套割与固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。 （5）质量标准 1）保证项目 A）各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 B）地毯与基层固定必须牢固，无卷边、翻起现象。 2）基本项目 A）地毯表面平整，无打皱、鼓包现象。 B）拼缝平整、密实，在视线范围内不显拼缝。 C）地毯与其它地面的收口或交接处应顺直。 D）地毯的绒毛应理顺，表面洁净，无油污物等。 （6）成品保护 1）要注意保护好上道工序已完成的各分项分部工程成品的质量。在运输和施工操作中，要注意保护好门窗框扇，
28、特别是铝合金门窗框扇、墙纸踢脚板等成品不遭损坏和污染。应采取保护和固定措施。 2）地毯等材料进场后要注意贵重物品的堆放、运输和操作过程中的保管工作。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防人踩、物压等。应设专人加强管理。 3）要注意倒刺板挂毯条和钢钉等使用和保管工作，尤其要注意及时回收和清理截断下来的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的网钉铺垫在地毯垫层和面层下面，否则必须返工取出重铺。 4）要认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕就应及时清理地毯上的杂物和及时清擦被操作污染的部位。并注意关闭门窗和关闭卫生间的水龙头，严防雨水和地毯泡水事故。 5）
29、操作现场严禁吸烟，吸烟要到指定吸烟室。从准备工作开始，根据工程任务的大小，设专人进行消防、成品保护工作，给他们佩戴醒目的袖章并加强巡查工作，同时要发证严格控制非工作人员进入。 （7）应注意的质量问题 1）压边粘结产生松动及发霉等现象：地毯、胶粘剂等材质、规格、技术指标，要有产品出厂合格证，必要时做复试。使用前要认真检查并事先做好试铺工作。 2）地毯表面不平、打皱、鼓包等：主要问题发生在铺设地毯这道工序时，未认真按照操作工艺缝合、拉伸与固定、用胶粘剂粘结固定要求去做所致。 3）拼缝不平、不实：尤其是地毯与其他地面的收口或交接处，例如门口，过道与门厅、拼花或变换材料等部位往往容易出现拼缝不平、不实
30、。因此在施工时要特别注意上述部位的基层本身接槎是否平整，如严重者应返工处理，如问题不太大可采取加衬垫的方法用胶粘剂把衬垫粘牢，同时要认真把面层和垫层拼缝处的缝合工作做好，一定要严密、紧凑、结实，并满刷粘结剂粘牢固。 4）涂刷胶粘剂时由于不注意往往容易污染踢脚板、门框扇及地弹簧等，应认真精心操作，并采取轻便可移动的保护挡板或随污染随时清擦等措施保护成品。 5）暖气炉片、空调回水和立管根部以及卫生间与走道间应设有防水坎等，防止渗漏将已铺设好的地毯成品泡湿损坏。此事在铺设地毯之前必须解决好。 7.3 地板施工方案 （1）施工准备 1）房间最大相对湿度不高于80。 2）安装前地面须干净、干燥、稳定、平
31、整，在安装前要修补不规则之处。 3）量好房间的尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板的块量，备好地板块。 4）适应当地面空气湿度，在安装前应原包装保存。宜保存24-48小时为佳。地板块应水平存放，切勿竖立或靠椅斜放。 5）查门是否能打开，否则先把门刨切。安好后地板在门框下的厚度为：地板厚度地垫厚度（地板地渡扣板之盖板厚度）。 6）施工“浮铺”地板时，地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。房间湿度、温度发生变化时，地板块随之应变，因此铺设地板时，靠墙、楼梯、柱子、管道或其他硬立面时，要预留8-12mm的空隙。 7）房间长过8m（地板块尾对尾）。宽度
32、8m（地板交叉铺设）时（要预先留有宽高1:1比例的空隙结合处），空隙结合处用过渡扣板包盖。长和宽一旦超过8m，必须加扣板条，留伸缩缝。 （2）工艺流程： 基层处理技术交底准备机具设备安装木格栅铺毛地板铺实木地板 （3）施工工艺 1）基层处理：楼地面找平层：采用水泥砂浆，搅固，搓平，原浆光滑，无松砂，水泥砂浆的厚度最小2cm。防潮层涂刷沥青。 2）安装木格栅： 先在楼板上弹出木格栅的安装位置线（间距 300mm 或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢牢固定在基层上，木格栅下面与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实，接触部位刷防腐
33、剂。 3）铺毛地板： 根据木龙骨的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木龙骨上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采用条板，也可以采用细 木工板或中密度板等。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向跟木龙骨垂直，间距200mm左右。 4）铺实木地板 从墙的一边开始铺装企口实木地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，实木地板面层的接头应按设计要求留置。 铺实木地板时应从房间内退着往外铺设。 不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。最后一块地板不得短于5cm。 （4）质量标
34、准： 1）主控项目 A）实木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率必须符合设计要求，木龙骨、垫木和毛地板等必须作防腐、防潮、防蛀处理。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 B）面层铺设应牢固，粘接无空鼓。 检验方法：观察、脚踩检查。 2）一般项目 A）实木地板面层应无明显刨痕和毛刺等现象，图案清晰、颜色均匀一致。 检验方法：观察、手摸、脚踩检查。 B）面层缝隙应严密；接头位臵应错开、表面洁净。 检验方法：观察检查 C）实木地板面层允许偏差和检验方法应符合下表规定 实木地板面层允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差检验方法1板面缝隙宽度0.5用钢尺检查2表面平整度2.0用2m靠
35、尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐3.0拉5m线和用钢尺检查4板面拼缝平直3.0拉5m线和用钢尺检查5相邻板材高差0.5用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝1.0楔形塞尺检查7.4 墙面木基层施工方案 （1）施工采用的木材、涂料样板送业主确认批复； （2）材料准备： 木龙骨料采用红白松烘干料，规格、含水率应符合设计要求； （3）作业条件：木龙骨架安装应在门窗框安装完成后进行，衬底板、饰面板安装应在室内墙柱面、楼地面块料铺贴基本完成后进行。 （4）操作工艺要点： 木龙骨架制作：根据房间大小和墙面的高度，先将木龙骨在地面进行整片或分片拼装，钉做成木龙骨架。 （5）木龙骨架安装与固定： 1）安装木
36、龙骨前，先检查基层墙面的平整度和垂直度是符合质量要求，如有误差则采取基层木骨架调整法，即在墙柱基层与木龙骨架间垫木方或木楔调整平整度和垂直度； 2）木龙骨架经调整后，将骨架竖起靠在预钉墙面上，调整平整度和垂直度，用膨胀螺栓或圆钉将骨架固定在墙上。 7.5 饰面板施工方案 （1）工艺流程 找线定位核查预埋件及洞口铺涂防潮层龙骨配制与安装钉装面板 （2）操作工艺 1）找位与划线：饰面板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。 2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位臵是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位臵、
37、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。 3）铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 4）龙骨配制与安装： 木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。 5）钉装面板： A）面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 B）裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。 C）原木材的面板背面应做
38、卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深46mm，以防板面扭曲变形。 D）面板安装： a）面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。 b）面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。 c）面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚度的22.5倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l2mm 。 d）钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致，接桂应顺平无错槎。 （3）
39、质量标准 1）保证项目：胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。 2）基本项目： 制作；尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。 安装：位臵正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。 3）允许偏差项目: 项目允许偏差项次项 目允许偏差 （mm）检 查 方 法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直 2吊线坠尺量检查3表面平整1.5用1m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查5垂直2吊线坠尺量检查6筒子板 表面平整1.5用1m靠尺检查7上下宽窄差2
40、尺量检查8贴脸板 上下宽窄差2尺量检查（4）应注意的质量问题 1）面层木纹错乱，色差过大：主要是轻视选料，影响观感；注意加工品的验收。应分类挑选匹配使用。 2）棱角不直，接缝接头不平：主要由于压条、贴脸料规格不一，面板安装进口不齐。龙骨面不平。细木操作从加工到安装，每一工序达到标准，保证整体的质量。 3）筒子板上下不方正：主要是抹灰冲筋不规矩，安装龙骨框架未调方正；应注意安装时调正、吊直、找顺，确保方正。 4）筒子板上下或左右不对称：主要是门窗框安装偏差所致，造成上下或左右宽窄不一致；安装找线时及时纠正。 5）割角不严，割角划线不认真，操作不精心：应认真用角尺划线割角，保证角度、长度准确。 7
41、.6 瓷砖墙面施工方案 （1）工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 （2）操作工艺 A）基体为混凝土墙面 a）基层处理： 将凸出墙面的混凝土剔平。对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，清除干净，然后浇水湿润；对于基体混凝土表面很光滑的，可采取“毛化处理”，即将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后且水泥砂浆掺（水重20%的）界面剂胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土表面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 b）吊垂直
42、、套方、找规矩、贴灰饼冲筋： 高层建筑在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；多层建筑，可从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼，间距1.5m左右。横向水平线以楼层为水平基准交圈控制。竖向垂直线以四周大角和通天柱或墙垛子为基准线控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，应以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。 c）抹底层砂浆： 先刷一道掺（水重10%的）界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行。抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5，抹后
43、用抹子搓平、扫毛。等第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约为812 ，随即用木杠刮平、本抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂浆总厚不得超过20。 d）弹线分格： 待底层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制饰面出墙尺寸及垂直、平整。 e）排砖： 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面的横竖排列不得有非整砖。非整砖（指不小于 1/4 的砖）行应排在次要部位，如窗间或阴角处等，但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。室外面砖接缝的宽度不应
44、小于5 ，不得采用密缝。 f）选砖、浸泡： 面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 g）粘贴面砖： 高层建筑面砖粘贴应自上面下分段进行，在每一分段或分块内的面砖均为自下而上镶贴，从最下一层下皮的位臵线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖背面采用水泥:白灰膏:砂=1:0.2:2的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之先垫底平，底尺上第一皮面砖下口标高一般比地面低10左右，以此为依据放平稳底尺，抹8厚水泥:石灰膏:砂=1:0.2:2的混合砂浆结合层，随抹随贴自下而上粘贴面砖，要求灰浆泡满，并随时用靠尺检查平整度，同时保证随隙宽度一致。 另外一种做法是，用1:1水泥砂浆加（水重20%）界面剂胶，在砖背面抹34 厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23 ，此种做法其基层灰必须抹得更平整。 h）面砖勾缝与擦缝： 面砖铺贴拉缝时，用 1:1 水泥砂浆勾缝
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