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GBT30018-2013 烧结装饰板.docx

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GBT30018-2013 烧结装饰板.docx

1、ICS 91.100.25Q 15中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 300182013烧2013-11-27发布结 装 饰 板Sintered decorative plates2014-08-01 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 布中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会GB/T 300182013目 次前言 1 范 围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 分 类 15 技术要求 26 试验方法 37 检验规则 48 产品合格证、使用说明书、订货和运输 6附录A(规范性附录)尺寸允许偏差的测定 8附录B(规范性附录)断裂模数和破坏强度的测定

2、11附录C(规范性附录) 抗热震性的测定 13IGB/T 300182013前 言本标准按照GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出,本标准由全国墙体屋面及道路用建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC 285)归口。本标准负责起草单位:新嘉理(江苏)陶瓷有限公司、中国砖瓦工业协会、中国建材检验认证集团西 安有限公司。本标准参加起草单位:天津福迪建材制品有限公司、南京市产品质量监督检验院、浙江省建筑材料 科技有限公司建材质量检测中心、双鸭山东方墙材集团有限公司、陕西宝深机械(集团)有限公司、西安 财经学院。本标准主要起草人:许彦明、王维成、周皖宁、蔡小兵、胡小迪

3、、王庆军、田有利、岳然勇、王海、 柴常清、林永淳、周炫。GB/T 300182013烧 结 装 饰 板1 范围本标准规定了烧结装饰板的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、使用说 明书、订货和运输。本标准适用于室内外建筑各类烧结装饰板。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2542 砌墙砖试验方法GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划GB 6566 建筑材料放射性核素

4、限量GB/T 21086 建筑幕墙3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1烧结装饰板 sintered decorative plates以粘土、页岩或其他无机非金属材料为主要原料,经成型、干燥、烧结而成,用于建筑物装饰及幕墙 用的板状及其他形状板类烧结制品。3.2公称尺寸 nominal size用于描述产品的尺寸。3.3实际尺寸 actual size对板面测量所得到的尺寸。4 分类4.1 类别4.1.1 根据吸水率,烧结装饰板分为:I 类板、类板和类板,吸水率大于12%小于等于21%的仅限 于砖艺类烧结装饰板。4.1.2 根据生产工艺,烧结装饰板分为:无釉烧结装饰板、有釉烧结装饰

5、板。4.1.3 根据用途,烧结装饰板分为:空心烧结装饰板、实心烧结装饰板。4.1.4 根据施工方式,烧结装饰板分为:湿贴烧结装饰板、干挂烧结装饰板。1GB/T 3001820134.2 规格尺寸烧结装饰板的规格尺寸见表1表 1 烧结装饰板的规格尺寸 单位为毫米长度(L)宽度(B)厚度(H)600、900、1500300、60017、18、19、20、30、50注:其他规格尺寸,可由供需双方协商确定。5 技术要求5.1 尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表2的规定。表 2 烧结装饰板尺寸允许偏差 单位为毫米序 号项 目允许偏差1长度22宽度23厚度1.54表面平整度25对角线差1.56侧向弯曲土2.

6、55.2 表面质量表面质量应符合表3的规定。表 3 表面质量项 目指 标缺棱掉角:长宽度不超过10mm1mm,面积不超过5 mm2 mm不多于2处色差不明显裂纹(包括釉面板龟裂等)不允许缺釉、棕眼、釉泡等不明显5.3 物理性能5.3.1 烧结装饰板物理性能应符合表4的规定。2GB/T 300182013表 4 烧结装饰板物理性能物理性能要 求吸水率/%I类板6%6%类板10%10%类板12%表观密度/(kg/m)空心烧结装饰板 实心烧结装饰板1800 2500破坏强度/N厚度18 mm平均值7000 单块值6500厚度18 mm平均值2800 单块值2500断裂模数/(N/mm)厚度18 mm

7、平均值20 单块值16厚度900降落高度(H)/mm20002000室外侧撞击能量(E)/(N m)500800800降落高度(H)/mm110018001800性能标注时应按:室内侧定级值/室外侧定级值。例如:I/为室内I级,室外级。当室内侧定级值为级时标注撞击能量实际测试值,当室外侧定级值为级时标注撞击能量实际测试值。例如 1200/1900为室内1200N m,室外1900 N m。6 试验方法6.1 尺寸允许偏差按附录 A 的规定进行。6.2 表面质量按 GB/T 2542 的规定进行。3GB/T 3001820136.3 表观密度按 GB/T2542 的规定进行。6.4 吸水率按 G

8、B/T2542 规定的常温水浸泡24 h 吸水率试验方法进行。6.5 破坏强度和断裂模数按附录 B 的规定进行。6.6 抗热震性按附录 C 的规定进行。6.7 耐撞击性能按 GB/T 21086 的规定进行,取样厚度为30 mm。6.8 抗冻性按 GB/T 2542的规定进行。6.9 放射性按 GB 6566的规定进行。7 检验规则7.1 检验分类7.1.1 出厂检验出厂检验项目包括:尺寸允许偏差、表面质量、吸水率、表观密度、破坏强度、断裂模数。7.1.2 型式检验型式检验项目包括第5章规定的全部项目。有下列情况之一,应进行型式检验:a) 新产品投产或产品定型鉴定时;b) 原材料、配比及生产工

9、艺变化时;c) 正常生产六个月时;d) 产品停产三个月以上恢复生产时。7.2 组批规则同类别、同规格的板为一检验批,不足151块,按151280块的批量算,详见表6。7.3 出厂检验及型式检验抽样方法7.3.1 出厂检验抽样产品出厂检验尺寸允许偏差和表面质量检验按 GB/T 2828.1 中正常二次抽样进行,项目样本按表 6 进行抽样。4GB/T 300182013表 6 尺寸允许偏差和表面质量项目检验抽样方案批量范围(N)样本样本大小 合格判定数不合格判定数nin2AiAgRR1512801802281228150011303213345011200120132204512013200132

10、2523267320110000150362509101000135000180592801213出厂检验项目的样本从上述尺寸允许偏差和表面质量项目检验合格的产品中随机抽取,抽样方案 按表7相应项目进行。7.3.2 型式检验抽样产品进行型式检验时,尺寸允许偏差和表面质量项目样本按表6进行抽样,物理性能项目样本从尺 寸允许偏差和表面质量项目检验合格的产品中随机抽取,抽样方案见表7。表 7 物理性能项目检验抽样方案序 号项 目第一样本/块第二样本/块1吸水率552表观密度553破坏强度/断裂模数774抗热震性555耐撞击性能556抗冻性557放射性447.4 判定规则7.4.1 尺寸允许偏差与表面

11、质量项目检验判定规则7.4.1.1 根据样本检验结果,若受检板的尺寸允许偏差和表面质量项目均符合5.1和5.2 中相应规定 时,则判该板是合格板;若受检板尺寸允许偏差和表面质量项目中有一项或一项以上不符合5.1和5.25GB/T 300182013中相应规定时,则判该板是不合格板。7.4.1.2 根据样本检验结果,若在第一样本(n) 中发现不合格板数(ui) 小于或等于第一合格判定数 (A:), 则判该批尺寸允许偏差和表面质量项目合格;若在第一样本(n) 中发现的不合格板数(ui) 大于 或等于第一不合格判定数(R:) 则判定该批尺寸允许偏差和表面质量项目不合格。若在第一样本(n) 中发现的不

12、合格板数(u) 大于第一合格判定数(A,), 同时又小于第一不合格判 定数(R), 则抽第二样本(n) 进行检验,根据第一样本和第二样本的检验结果,若在第一样本和第二样本中发现的不合格板数总和(u: 十 u2)小于或等于第二合格判定数(A), 则判该批尺寸允许偏差和表面质量合格。若在第一样本和第二 样本中发现的不合格板数总和(u;+u2) 大于或等于第二不合格判定数(R), 则判该批尺寸允许偏差和 表面质量项目不合格。判定结果见表8。表 8 判定结果u A:合 格u R不合格AuR:抽第二样本进行检验(u+u:)A,合格(u+u)R:不合格7.4.2 物理性能检验判定规则7.4.2.1 出厂检

13、验判定规则根据试验结果,若吸水率、表观密度、破坏强度、断裂模数项目均符合本标准表4中相应规定时,则 判该批产品为合格批;若此四项检验均不符合本标准表4中相应规定,则判该批产品为批不合格。若在此四个项目检验中发现有一个项目不合格,则按表7对该不合格项目抽第二样本进行检验。 第二样本检验,若无任一结果不合格,则判该批产品为合格批;若仍有一个结果不合格则判该批产品为 批不合格。7.4.2.2 型式检验判定规则根据样本检验结果,若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为0,则判该型式检验合格;若 在第一样本全部项目中发现的不合格项目数大于或等于2,则判该型式检验不合格。若在第一样本全部项目中发现的不合

14、格项目数为1,则抽第二样本对该不合格项目进行检验。第二样本检验,若无任一结果不合格,则判该型式检验合格;若仍有一个结果不合格,则判该型式检 验不合格。8 产品合格证、使用说明书、订货和运输8.1 产品合格证产品合格证应包含以下内容:a) 厂名、厂址与商标;b) 产品名称、规格、色号、等级、数量、生产日期;c) 性能检测结果、执行标准编号;6GB/T 300182013d) 检验部门和检验员签章。8.2 使用说明书为利于工程,供货方应提供烧结装饰板的现场施工方法与要求。用作外墙保温时应按照建筑节能 标准要求对附件进行相应处理。8.3 订货订货时,有关当事人应约定诸如尺寸、厚度、表面状态、颜色、形

15、状、是否有釉和其他性能。8.4 运输产品在运输时应有防雨设施,严防受潮,在搬运时应轻拿、轻放,不应摔扔,以防破损。7GB/T 300182013附 录 A(规范性附录)尺寸允许偏差的测定A.1 量具A.1.1 钢卷尺:精度1 mm。A.1.2 游标卡尺:0 mm150 mm,精度0.02 mm。A.1.3 钢直尺:精度0.5 mm。A.1.4 内外卡钳。A.1.5 塞尺:0 mm10 mm,精度0.1 mm。A.1.6 靠尺:1 m。A.2 测量方法A.2.1 长度量测三处:板边两处:靠近两板边50 mm, 平行于该板边;板中一处:过两板端中点,如图 A.1 所示。用钢卷尺拉测,读数精确至1

16、mm, 以三个测量值的平均值作为该试件的长度,取长度与公称值的差值作为该试件的长度偏差。单位为毫米说明:B板的宽度。图 A.1 长度测量位置A.2.2 宽度量测三处:板端两处:靠近两板端的50 mm, 平行于该板边;板中一处:过两板边中点,如图 A.2 所示。用钢卷尺配合直角尺拉测,读数读至1 mm, 以三个测量值的平均值作为该试件的宽度,取宽度与 公称值的差值作为该试件的宽度偏差。8GB/T 300182013单位为毫米说明:L- 板的长度。图 A.2 宽度测量位置A.2.3 厚度在各距板两端50 mm, 两 边 5 0 mm 及横向中线处布置测点,如图 A.3 所示共量测六处。用钢直 尺、

17、外卡钳和游标卡尺配合测量,读数精确至0.01 mm, 记录测量数据。取六处测量数据的平均值为该 试件的厚度,取厚度与公称值的差值作为该试件的厚度偏差,修约至0.5 mm。单位为毫米图 A.3 厚度测量位置A.2.4 板面平整度A.2.4.1 受检板两板面各量测三处,共六处。第一处:使靠尺中点位于板面中心,靠尺尺身重合于板面 一条对角线;另二处:靠尺位置关于板面中心对称,靠尺一端位于板面另一条对角线端点,靠尺另一端交 于对边板边,如图 A.4 所示,板另一面测量位置与图示位置关于板中心对称。9GB/T 300182013单位为毫米图 A.4 板面平整度测量位置A.2.4.2 用 1m 靠尺和楔形

18、塞尺测量。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数,读数精确至0.5 mm 。取 六处测量数据的最大值为检测结果,修约至1 mm。注:对于有凸纹浮雕的烧结装饰板,其表面无法测量,可能时应在其背面测量或不予测量。A.2.5 对角线差用钢卷尺量测板面两条对角线的长度,读数精确至1mm, 取两个测量数据的差值为检测结果。A.2.6 侧向弯曲通过板边端点沿板面拉直线测,用钢直尺测量板两侧的侧向弯曲处,取最大值为检测结果,修约至0.5 mm。10GB/T 300182013附 录 B(规范性附录)断裂模数和破坏强度的测定B.1 原理是以适当的速率向板的表面正中心部位施加压力,测定板的破坏荷载、破坏强度、断裂模数

19、。B.2 仪器B.2.1 干燥箱:能在(1105)温度下工作,也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干燥 系统。B.2.2 压力机:精确至2.0%。B.2.3 两根圆柱支撑棒:用金属制成,与试样接触部分用硬度为50IRHD5IRHD 橡胶包裹,橡胶的硬度按 GB/T 6031测定, 一根棒能稍微摆动,另一根棒能绕其轴稍作旋转。B.2.4 圆柱形中心棒: 一根与支撑棒直径相同且用相同橡胶包裹的圆柱形中心棒,用来传递荷载 F, 此 棒也可稍作摆动。棒的直径d 为 2 0 mm, 橡胶厚度 t 为(51) mm, 板伸出支撑棒外的长度 l 为 10 mm。见 图 B.1。图 B.1B.3 试样

20、B.3.1 应用整板检验,但是对超大的板(即边长大于300mm 的板)和一些非矩形的板,有必要时可进 行切割,切割成可能最大尺寸的矩形试样,以便安装在仪器上检验。其中心与切割前板的中心一致。在有疑问时,用整板比用切割过的板测得的结果准确。B.3.2 每种样品至少用7块整板进行试验。11GB/T 300182013B.4 步骤B.4.1 用硬刷刷去试样背面松散的粘接颗粒。将试样放入(1105)的干燥箱中干燥至恒重,即间隔 24h 的连续两次称量的差值不大于0.1%。然后将试样放在密闭的干燥箱或干燥器中冷却至室温,干 燥器中放有硅胶或其他合适的干燥剂,但不可以放入酸性干燥剂。需在试样达到室温至少3

21、 h 后才能 进行试验。B.4.2 将试样置于支撑棒上,使釉面或正面朝上,试样伸出每根支撑棒的长度为l。B.4.3 对于两面相同的板,以哪一面向上都可以。对于挤压成型的板,应将其背肋垂直于支撑棒放置, 对于所有其他矩形板,应以其长边垂直于支撑棒放置。B.4.4 对凸纹浮雕的板,在与浮雕面接触的中心棒上再垫一层厚度为(51)mm 的橡胶层。B.4.5 中心棒应与两支撑等距,以(10.2)N/(mm s) 的速率均匀的增加荷载,每秒的实际增加率根据式(B.2) 计算,记录荷载F。B.5 结果表示只有在宽度与中心棒直径相等的中间部位断裂试样,其结果才能用来计算平均破坏强度和平均断 裂模数,计算平均值

22、至少需要5个有效的结果。如果有效结果少于5个,应取加倍数量的板再做第二组试验,此时至少需要有10个有效结果来计 算平均值。破坏强度(S) 以牛顿(N) 表示,按式(B. 1) 计算: (B. 1)式中:F- 破坏荷载,单位为牛顿(N);L 两根支撑棒之间的跨距,单位为毫米(mm);b 试样的宽度,单位为毫米(mm)。断裂模数(R) 以牛顿每平方毫米(N/mm) 表示,按式(B.2) 计算: (B.2)式中:h-试验后沿断裂边测得的试样断裂面的最小厚度,单位为毫米(mm)。记录所有结果,以有效结果计算试样的平均破坏强度和断裂模数。12GB/T 30018-2013附 录 C(规范性附录)抗热震性

23、的测定C.1 原理通过试样在15145之间的10次循环来测定整板的抗热震性。C.2 设备C.2.1 低温水槽保持15士5流动的低温水槽。例如水槽长55 cm, 宽35 cm, 深20cm, 水流为4 L/min。 也可 以使用其他适宜的装置。浸没试验:用检验吸水率不大于10%(质量分数)的烧结装饰板。水槽不用加盖,但水需要有足够 的深度,使板垂直放置后能完全浸没。非浸没试验:用检验吸水率大于10%(质量分数)的烧结装饰板。在水槽上盖上一块5 mm 厚的铝槽, 并与水面接触。然后将粒径为0.3 mm0.6 mm 的铝粒覆盖在铝槽底板上,铝粒层厚度约为5 mm。C.2.2 干燥箱工作温度为1451

24、50。C.3 试样至少用5块整板进行试验。对于超大的板(即边长大于400 mm 的板),有必要进行切割,切割尽可 能大的尺寸,其中心应与原中心一致。在有疑问时,用整板比用切割过的板测定的结果准确。C.4 步骤C.4.1 首先用肉眼(平常戴眼镜的可戴上眼镜)在距板25 cm30 cm,光源照度约3001x 的光照条件 下观察试样表面。所有试样在试验前应没有缺陷,可用亚甲基蓝溶液对待测试样进行测定前的检验。C.4.2 浸没试验:吸水率不大于10%(质量分数)的烧结装饰板,垂直浸没在(155)的冷水中,并使 它们互不接触。C.4.3 非浸没试验:吸水率大于10%(质量分数)的烧结装饰板,使其釉面朝下

25、与(155)的低温水槽 上的铝粒接触。C.4.4 对上述两项步骤,在低温下保持5 min 后,立即将试样移至(1455)的烘箱内重新达到此温 度20 min 后,立即将试样移至低温环境中。C.4.5 重复进行10次上述过程。C.4.6 然后用肉眼(平常戴眼镜的可戴上眼镜),在距试样25 cm30 cm,光源照度约3001x 的条件下 观察试样的可见缺陷。为帮助检查,可将合适的染色溶液(如含有少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液)刷 在试样的轴面上,1 min 后,用湿布抹去染色液体。中 华 人 民 共 和 国国 家 标 准烧 结 装 饰 板GB/T 30018-2013黄中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013) 北京市西城区三里河北街16号(100045)网址 总编室:(010)64275323 发行中心:(010)51780235 读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷 各地新华书店经销*开本8801230 1/16 印张1.25 字数28 千字2014年4月第一版 2014年4月第一次印刷黄书号:155066 1-48213 定价 21.00 元如有印装差错 由本社发行中心调换 版权专有 侵权必究GB/T 30018-2013举报电话:(010)68510107打印日期:2014年4月16H F009A


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