1、ICS 91.100.30Q 14中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 118362009代替GB/T 118361999混凝土和钢筋混凝土排水管Concrete and reinforced concrete sewer pipes2009-03-09发布2 0 0 9 - 1 1 - 0 5 实 施发 布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会GB/T 118362009目 次前言 I1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 分类 25 原材料 86 要求 87 试验方法 118 检验规则 129 标志、包装、
2、运输、贮存 1510 出厂证明书 15附录A (资料性附录) 管子接头参考细部尺寸 16GB/T 118362009前 言本标准代替GB/T118361999 混凝土和钢筋混凝土排水管。本标准与 GB/T 118361999 的主要差异如下：调整了部分规范性引用文件(第2章);增加了术语和定义章节(第3章);扩大了产品规格范围，补充了柔性接头的排水管品种(第4章);修改了钢筋骨架制作规定(第5章);完善了技术要求内容(第6章);修改了检验批量和判定规则(第8章)。本标准附录A 为资料性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC 197)归口。本标准
3、由苏州混凝土水泥制品研究院、北京韩建集团有限公司负责起草。本标准参加起草单位：北京市市政工程研究院、北京市市政工程设计研究总院、武汉双强水泥制品 有限责任公司、上海水泥制管厂、上海浦东混凝土制品有限公司、昆明顺弘水泥制管有限公司、南宁鸿基 水泥制品有限责任公司、新疆城建(集团)股份有限公司、秦皇岛市抚宁水泥管材有限公司、昆明预达制 管有限责任公司、北京远通水泥制品有限公司、三河市三友建材有限公司、湖北中南管道有限公司、上海 闵马水泥制管有限公司、昆山巴城水泥制品有限公司、浙江巨龙管业集团有限公司、厦门千秋业水泥制 品有限公司、福建石狮永前建材有限公司、唐山市永宏水泥制品有限公司、秦皇岛红旗管业
4、有限公司、天 津万联管道工程有限公司、山东山水水泥集团有限公司管道分公司、邹平禹王水泥制品有限公司、桓台 县志达水泥制品厂、潍坊双龙管道有限公司、浙江南洋水泥制品有限公司、嘉善宏泰构件有限公司、无锡 市广益水泥制品厂、辽宁北票电力电杆制造有限公司、辽阳县小屯水泥制品厂、重庆蓬盛水泥制品有限 公司、天津泽宝水泥制品有限公司、深圳深罗水泥制品厂、嘉华多伦建筑制品(深圳)有限公司、吉林电力 管道工程总公司、南安市方圆水泥制品有限公司、北京诚丰建材制品有限公司、邹平县天元水泥制品厂、 广州市番禺奔达水泥制品有限公司、苏州科星混凝土水泥制品装备有限公司、南京费隆复合材料有限责 任公司水泥制品机械厂、江都
5、市建材机械厂、沧州宇通建材机械有限公司、沧州华强建材水泥制品机械 厂、唐山市天泽专用焊接设备有限公司、洛阳旭辰机械设备有限公司。本标准主要起草人：沈丽华、王贯明、王憬山、王乃震、刘江宁、张吟秋、田培云、吕根喜、王泽生、 何栋、王辉、纪爱民、王志峰、李曦临、王世民、李凤雏、余洪方、崔宁。本标准1989年首次发布；1999年第一次修订，本次为第二次修订。1GB/T 118362009混凝土和钢筋混凝土排水管1 范围本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管的分类、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存和产品出厂证明书等内容。本标准适用于采用离心、悬辊、芯模振动、立式挤压及其他方法成型
6、的混凝土和钢筋混凝土排水管。 本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力流管道的管子。生产其他用途(如需要特殊防腐)的混凝土和钢筋混凝土排水管，由供需双方协商，可参照本标准执行。按本标准生产的管子适用于开槽施工、顶进施工及其他施工方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB175 通用硅酸盐水泥GB/T700 碳素结构钢GB748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB
7、1499.12008 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.22007 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带GB 8076 混凝土外加剂GB/T11837 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GB 13788 冷轧带肋钢筋GB/T 14684 建筑用砂GB/T14685 建筑用卵石、碎石GB/T16752 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法GB 20472 硫铝酸盐水泥GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ107 混凝土强度检验评定标准JC/T 540 混凝土制品用低碳冷拔钢丝JGJ63 混凝土用水标准JG
8、J95 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1混凝土管 concrete pipe(CP)管壁内不配置钢筋骨架的混凝土圆管。3.2钢筋混凝土管 reinforced concrete pipe(RCP)管壁内配置有单层或多层钢筋骨架的混凝土圆管。1GB/T 1183620093.3刚性接头 rigid joint在工作状态下，相邻管端不具备角变位和轴向线位移功能的接头。如采用石棉水泥、膨胀水泥砂浆等填料的插入式接头；水泥砂浆抹带、现浇混凝土套环接头等。3.4柔性接头 flexible joint在工作状态下，相邻管端允许有一定量的相对角变位和轴向线位移的
9、接头。如采用弹性密封圈或弹性填料的插入式接头等。3.5裂缝荷载 cracking load under three-edge bearing test钢筋混凝土管按三点法试验雨，信壁裂缝宽度为0.2 mm 时的荷载值。3.6破坏荷载 ultimate load under three-edge bearing test混凝土和钢筋混凝土管接三点法试验时，管子因破裂或管壁裂缝过大不能再继较增加荷载时的荷 载值。4 分类4.1 产品按是否配 时 筋骨架分为混 凝 土管( CP) 和钢筋混凝土 管( RCP), 以下前称情子。按外压荷 载分级，其中混凝工滑引为I 、 两 级；钢筋混凝 土管分为工、
10、三 级。混凝土管和钢筋混凝土管的 规格、外压荷载和内山型力检验指标分 别见表1、表2。根据工程需要，也可生产其他规督、外压荷载和 内水压力检验指标的篮子，其技术要求可参照本标准执行。4.2 管子按施工方法分为开槽施工管和顶进施工管(DRCP )等。表 1 混凝土管规格、外压荷载和内水压力检验指标公称内径D/mm有效长度 L/mmI 级 管级 管空 展t/mm破坏荷载/(kN/m)内水压力/MPa壁 厚 tmm破坏荷载/ (kNm)内水压力/MPa1001502002503003504004505006001000i222530354045506012891Q12141617210.022525
11、2733404547505565191412151819191921240.044.3 管子按连接方式分为柔性接头管和刚性接头管。4.3.1 柔性接头管按接头型式分为承插口管、钢承口管、企口管、双插口管和钢承插口管。4.3.1.1 柔性接头承插口管型式分为A 型、B 型 、C 型，分别见图1、图2、图3。4.3.1.2 柔性接头钢承口管型式分为A 型、B 型、C 型，分别见图4、图5、图6。2GB/T 1183620094.3.1.3 柔性接头企口管型式见图7。4.3.1.4 柔性接头双插口管型式见图8。4.3.1.5 柔性接头钢承插口管型式见图9。表 2 钢筋混凝土管规格、外压荷载和内水压力
12、检验指标公称 内径 D/mm有效 长度 L/mm I 级 管级 管 级 管壁厚t/mm裂缝 荷载/ (kN/m)破坏 荷载/ (kN/m)内水压力/MPa壁厚t/mm裂缝 荷载/ (kN/m)破坏 荷载/ (kN/m)内水压力/MPa壁厚 t/mm 裂缝 荷载/ (kN/m)破坏 荷载/ (kN/m)内水压力/MPa2003004005006007008009001000110012001350140015001600165018002000220024002600280030003.2003500200030304050556070758595100115117125135140150170
13、1852002202352502652901215172125283337404448555760646672808490104112120128140182326323842505660667283869096991101201301401561681801922100.0630304050607080901001101201351401501601651802002202302352552752903201519273240475461697481909399106110120134145152172185198211231232941486071819210011012013514015
14、01591701802002202302602803003173470.103030405060708090100110120135140150160165180200220230235255275290320192735445362718089981071221261351441481621811992172352542732923212941536880931071201341471611831892032162222432722993263533814104384820.104.3.2 刚性接头管按接头型式分为平口管、承插口管和企口管。4.3.2.1 刚性接头平口管型式见图10。4.3.
15、2.2 刚性接头承插口管型式见图11。4.3.2.3 刚性接头企口管型式见图12。4.3.3 本标准所涉及管子接头详细尺寸可参照资料性附录A。3GB/T 118362009图1 柔性接头A型承插口管图2 柔性接头B 型承插口管图 3 柔性接头 C 型承插口管GB/T 118362009图 4 柔性接头A 型钢承口管图 5 柔性接头 B 型钢承口管图 6 柔性接头 C 型钢承口管GB/T 118362009图 7 柔性接头企口管图 8 柔性接头双插口管图 9 柔性接头钢承插口管6GB/T 118362009图 1 0 刚性接头平口管图 1 1 刚性接头承插口管图12 刚性接头企口管4.4 管子按
16、施工方法、名称、外压荷载级别、规格(公称内径有效长度)和标准编号顺序进行标记。 示例1:公称内径为600mm、有效长度为1000mm、开槽施工的I 级混凝土管，其标记如下：CPI6001000GB/T 11836示例2:公称内径为1800 mm、有效长度为2000 mm、开槽施工的级钢筋混凝土管，其标记如下： RCP18002000GB/T 11836示例3:公称内径为2400mm、有效长度为2000 mm、顶进施工的级钢筋混凝土管，其标记如下： DRCP24002000GB/T 118367GB/T 1183620095 原材料5.1 原材料5.1.1 水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或
17、矿渣硅酸盐水泥，也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥。水泥性能应分别符合 GB175、GB748、GB20472 的规定。5.1.2 细骨料宜采用中粗砂，细度模数2.33.3。粗骨料最大粒径对混凝土管不得大于壁厚的1/2,对 钢筋混凝土管不得大于壁厚的1/3,并不得大于环向钢筋净距的3/4。骨料性能应分别符合GB/T14684、GB/T14685 的规定。5.1.3 混凝土允许掺加外加剂或掺合料。但所掺外加剂或掺合料不得对管子产生有害影响。当掺加 外加剂时，应符合GB8076 的规定；当掺加掺合料时，应符合相应标准的规定。5.1.4 混凝土拌合用水应符合 JGJ63 的规定。5.1.5 钢
18、筋宜采用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋，也可采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝，钢筋性能应 分别符合 GB 13788、GB1499.2、GB1499.1、JC/T 540 的规定。5.1.6 钢承口用钢板厚度：对公称直径大于或等于2000mm 的管子，钢板厚度不宜小于10 mm; 对公 称直径小于2000mm, 且大于1200mm 的管子，钢板厚度不宜小于8mm; 对公称直径小于或等于 1200mm 的管子，钢板厚度不宜小于6mm。承口钢板和插口异型钢的性能应符合GB3274、GB/T 700 的规定。5.2 钢筋骨架5.2.1 钢筋骨架制作：环筋直径小于或等于8mm 时，应采用滚焊成型；环筋直径大
19、于8mm 时，应采 用滚焊成型或人工焊接成型。当采用人工焊接成型时，焊点数量应大于总联接点的50%且均匀分布， 钢筋的连接处理应符合 GB50204、JGJ 95的规定。5.2.2 钢筋骨架的环向钢筋间距由设计计算确定，并不得大于150mm, 且不得大于管壁厚度的3倍。钢筋直径不得小于3.0mm 。骨架两端的环向钢筋应密缠12圈。5.2.3 钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于4.0mm 。纵向钢筋的环向间距不得大于400 mm, 且纵筋根数不得少于6根。5.2.4 公称内径小于或等于1000mm 的管子，宜采用单层配筋，配筋位置在距管内壁2/5处；公称内 径大于1000 mm 的管子宜采用双层配筋
20、。5.2.5 用于顶进施工的管子，宜在管端200mm300mm 范围内增加环筋的数量和配置U 型箍筋或 其他形式加强筋。6 要求6.1 混凝土强度制管用混凝土强度等级不得低于C30,用于制作顶管的混凝土强度等级不得低于C40。6.2 外观质量6.2.1 管子内、外表面应平整，管子应无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空鼓，局部凹坑深度不应大于5 mm。注：芯模振动工艺脱模时产生的表面拉毛及微小气孔，可不作处理。6.2.2 混凝土管不允许有裂缝。钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝，内表面裂缝宽度不得超过 0.05 mm,但表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。6.2.3 合缝处不应漏浆。6.2.4 在下列
21、情况下，管子允许进行修补：8GB/T 118362009a) 表面凹深不超过10mm, 粘皮、麻面、蜂窝深度不超过壁厚的1/5,其最大值不超过10mm, 且 总面积不超过相应内或外表面积的1/20,每块面积不超过100 cm;b) 内表面有局部塌落，但塌落面积不超过管子内表面积的1/20,每块面积不超过100cm; c) 合缝漏浆深度不超过壁厚的1/5,且最大长度不超过管长的1/5;d) 端面碰伤纵向长度不超过100 mm, 环向长度限值不超过表3的规定。表 3 端面碰伤环向长度限值 单位为毫米公称内径D碰伤环向长度限值1002003005006009001000160016502400260
22、03000320035004560801051201502006.3 尺寸允许偏差6.3.1 柔性接头承插口管尺寸允许偏差见表4。6.3.2 柔性接头钢承口管尺寸允许偏差见表5。6.3.3 柔性接头企口管尺寸允许偏差见表6。6.3.4 柔性接头双插口管尺寸允许偏差见表7。6.3.5 柔性接头钢承插口管尺寸允许偏差见表8。6.3.6 刚性接头平口管尺寸允许偏差见表9。6.3.7 刚性接头承插口管尺寸允许偏差见表10。6.3.8 刚性接头企口管尺寸允许偏差见表11。单位为毫米表 4 柔性接头承插口管尺寸允许偏差公称内径D管子尺寸接头尺寸DtLDDDLL300800十4-8+8-2+18-10土2土
23、2土2土33十9001500+6-10+10-3+18-12士2土2土23=39表5柔性接头钢承口管尺寸允许偏差单位为毫米公称内径D管子尺寸接头尺寸DtLDDDLL600800+4-82十18-10土2223士29001500十6-10+10-3+18-12土2土2土23216002400+8-12+12-4+18-12士2223226003500+10-14+14-5十18-122土2土2土3土2GB/T 118362009表 6 柔性接头企口管尺寸允许偏差 单位为毫米公称内径 D管子尺寸接头尺寸DtLDDDLL13501500+6-10+10-3+18-122士22士3+4-3160024
24、00+8-12+12-4+18-122士2士2土3+4-326003000+10-14+14-5+18-1222士23+4-3表 7 柔性接头双插口管尺寸允许偏差 单位为毫米公称内径D管子尺寸接头尺寸DLD,DL600800十+8一2+18-10土22土3900150010+103和品土22土316002400+12-41812士22土32600300001+14-5+18-12土242土3表 8 柔性接头钢承插口管尺寸充许偏差 单位为毫米公称内径D管子尺寸接头尺寸ZDDDLL300800+8-2+18-10上2上22土3士29001500+10-3+18-12士2土22土216002400+
25、8 -12+12-4+1822土2土2H3土226003200+10-1414122士2土3土2表9 刚性接头平口管尺寸允许偏差 单位为毫米公称内径D管子尺寸DtL200800+4-8+8+18-109001500+6-10+10-3+18-1216002400+8-12+12-4+18-12表10 刚性接头承插口管尺寸允许偏差 单位为毫米公称内径D管子尺寸接头尺寸DtLDL100600十 4一 82+18-104610表 1 1 刚性接头企口管尺寸允许偏差GB/T118362009单位为毫米11公称内径D。管子尺寸接头尺寸DtLDDDLL1.1001500+6-10+10-3+18-12士3
26、土3土3土3土316501800+8-12+12-4+18-12333土4420002400+8-12+12-4+18-12士333土5526003000+10-14+14-58士33土3土6土66.3.9 管子弯曲度()的允许偏差为小于或等于管子有效长度的0.3%。6.3.10 管子端面倾斜(S) 的允许偏差为：对于开槽施工的管子，公称内径小于1000mm 时，允许偏差 为小于或等于10mm; 公称内径大于或等于1000 mm 时，允许偏差为小于或等于公称内径的1%,并不 得大于15 mm 。对于顶进施工的管子：公称内径小于1200mm 时，允许偏差为小于或等于3mm; 公称 内径大于等于1
27、200mm, 且小于3000 mm 时，允许偏差为小于或等于4 mm; 公称内径大于或等于 300 0 mm 时，允许偏差为小于或等于5 mm。6.4 内水压力管子在进行内水压力检验时，在规定的检验内水压力下允许有潮片，但潮片面积不得大于总外表面 积的5%,且不得有水珠流淌。注：壁厚大于等于150mm 的雨水管，可不作内水压力检验。6.5 外压荷载管子外压检验荷载不得低于表1、表2规定的荷载要求。6.6 保护层厚度(C)环筋的内、外混凝土保护层厚度：当壁厚小于或等于40 mm 时，不应小于10 mm; 当壁厚大于 40 mm且小于等于100 mm 时，不应小于15mm; 当壁厚大于100mm
28、时，不应小于20mm 。对有特殊 防腐要求的管子应根据需要确定保护层厚度。7 试验方法7.1 试验设备试验用主要仪器设备和量具应符合GB/T16752 的规定。7.2 试验项目7.2.1 混凝土抗压强度7.2.1.1 混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样，制作立方体试件，3个试件为1组。7.2.1.2 每天拌制的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，每次至少成型2组试件，与管子同条件养 护。试件拆模后，除测定脱模强度的试件外，其余试件再进行标准养护。7.2.1.3 一组试件用于检验评定混凝土28d 强度， 一组试件用于测定脱模强度，其余备用。7.2.1.4 立方试件的抗压强度应按GB/T1
29、1837 规定的试验方法进行测定。7.2.2 外观质量包括露筋、裂缝、合缝漏浆、粘皮、麻面、蜂窝、空鼓、端部碰伤、外表面凹坑等，应按GB/T 16752的规定进行检验。7.2.3 尺寸偏差包括公称内径、有效长度、管壁厚度、接头尺寸、弯曲度和端面倾斜，应按GB/T16752 的规定进行检验。GB/T 1183620097.2.4 内水压力应按GB/T16752 的规定进行检验。允许采用专用装置检验管体的内水压力。7.2.5 外压荷载应按 GB/T 16752的规定进行检验。7.2.6 保护层厚度环筋保护层厚度，应按GB/T16752 的规定进行检验。8 检验规则8.1 检验分类检验分为出厂检验与
30、型式检验两类。8.2 出厂检验8.2.1 检验项目检验项目包括：混凝上抗中强度、外观质量、尺寸偏差(不包括保护层厚度)、内水压力和外压荷载。 检验项目分为A 类和B 类指标，见表42。表 1 2 检验项目及类别序号质量北标检验项目类别1外观质量粘皮B2麻面B3局部凹坑B4蜂窝5塌落A6解筋A7空鼓A8裂缝A9合缝漏浆A10端面碰伤11尺寸偏差承口直径(D)A刚性接头承插口管测D12插口直径(D)A13蛋口长度(L。)B刚性接头承插口管测Li14插口长度(L)B15管子公称内径(D)B16管壁厚度()B17管子有效长度(L)B18弯曲度()B19端面倾斜(S)B/A顶进施工为A类20保护层厚度(
31、C)A21物理力学性能内水压力A22裂缝荷载A23破坏荷载A24混凝土抗压强度A12GB/T 1183620098.2.2 组批规则由相同原材料、相同生产工艺生产的同一种规格、同一种接头型式、同一种外压荷载级别的管子组 成一个受检批。不同管径批量数见表13;在3个月内生产总数不足表13的规定时，也应作为一个检 验批。表 1 3 出厂检验批量产品品种公称内径D。/mm批量/根混凝土管10030030003506002500钢筋混凝土管2005002500600140020001500220015002400350010008.2.3 抽样、检验8.2.3.1 混凝土抗压强度检查生产记录，混凝土抗
32、压强度按GBJ 107 的规定进行检验评定。8.2.3.2 外观质量3康寸偏差从受检批中深用随机抽样的方法抽取10根管子，逐根进行外观质量和尺寸偏差检验。8.2.3.3 内水厘功知外压荷载从混凝土抗归强度、外观质量和尺寸偏差检验合格的 管子中 抽取2根管子混凝土管1根检验内 水压力，另1根检验外压破坏荷载。钢筋混凝土管1根检验肉水压力，另1根检验外压裂缝荷载。8.2.4 判定规则8.2.4.1 外观质重动尽寸偏差10根受检管子 中 类项目必须全部合格；每项B 类项目的超差不超过2根，F 类项目的超差不超过2项，则判定该批 ，量 的 外观质量和尺寸偏差合格。8.2.4.2 力学性能内水压力和外压
33、荷板各电分别符合本标准6.4、6.5规定时，则判该批产品力学性能合格。如内水 压力或外压荷载检验不符合标准规定时，允许从同批产品中抽取2根香子进行复检。复检结果如全部 符合标准规定时，则剔除原不合图的工 根，判该批产品力学性能合格。复检结果如仍有1根管子不符合 标准规定时，则判该批产品力学性能不合格，8.2.5 总判定混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、为学性能均符合标准要求时，则判该批产品为合格。8.2.6 使用单位对产品质量有怀疑时，有权按照本标准提出的外压荷载、内水压力检验要求，对将交付 使用的管子与生产方配合进行复检。产品质量复检不合格时，试验发生的费用由生产方承担；产品质量 复检合格
34、时，试验发生的费用由使用方承担。8.3 型式检验8.3.1 检验项目检验项目包括：混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、内水压力、外压荷载和保护层厚度等，见 表12。8.3.2 当有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；13GB/T 118362009b) 正式生产后如产品结构、原材料、生产工艺和管理有较大改变，可能影响产品性能时； c) 产品长期停产后，恢复生产时；d) 出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时；c) 国家或地方质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时；I) 当每种规格管子的生产量达到表14的规定时，或在6个月内生产总数不足表14规定时。表
35、14 型式检验批量产品品种公称内径D/mm批量/根混凝土管1003001500035060010000钢筋混凝土管2005007500060014005.0001500220030002400350020008.3.3 抽样、检验8.3.3.1 混凝土抗压强度 同8.2.3.1。8.3.3.2 外观质量、尺寸偏差 同8.2.3.2。8.3.3.3 内水压力和外压荷载从混凝土抗压强度、外观质量和尺寸偏差检验合格的管子中，抽取4根管子，其中2根检验内水压 力，另外2根检验外压荷载。8.3.3.4 保护层厚度抽取一根检验外压荷载后的管子，进行保护层厚度检验。8.3.4 判定规则8.3.4.1 外观质
36、量和尺寸偏差 同8.2.4.1。8.3.4.2 力学性能内水压力和外压荷载检验分别符合本标准6.4、6.5规定时，则判该批产品力学性能合格。如内水 压力或外压荷载检验2根管子中有1根不符合标准规定时，允许从同批产品中抽取2根管子进行复检。 复检结果如全部符合标准规定时，则剔除原不合格的1根，判该批产品力学性能合格。复检结果如仍有 1根管子不符合标准规定时，则判该批产品力学性能不合格。内水压力或外压荷载检验2根都不符合 标准规定时，不得复检，判该批产品力学性能不合格。8.3.4.3 保护层厚度被测的3点均符合标准6.6规定时，则判该批产品保护层厚度合格。3点中有1点不符合标准规 定时，允许从同批
37、产品中抽取2根管子进行复检。复检结果全部符合标准规定时，则剔除原不合格的1 根，判该批产品保护层厚度合格。复检结果如仍有1点不符合标准规定时，则判该批产品保护层厚度不 合格。3点中有2点不符合标准规定时，不得复检，判该批产品保护层厚度不合格。8.3.5 总判定混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、保护层厚度及力学性能均符合标准要求时，则判该批产品为合格。14GB/T 1183620099 标志、包装、运输、贮存9.1 标志每根管子出厂前，应在管子表面标明：企业名称、商标、生产许可证编号、产品标记、生产日期和“严 禁碰撞”等字样。9.2 包装根据用户要求，为防止在运输过程中管子损坏，管子两端可用软
38、质物品包扎，9.3 运输管子起吊应轻起轻落，严禁直接册钢丝绳穿心吊。装卸时不允许管子自由滚动和随意抛掷，运输途 中严禁碰撞。9.4 贮存管子应按品种、规格，外 有减级别及生产日期分别堆放，堆 放场地要平整、堆放层数不宜超过 表15的规定。表15 管子堆放层数公称内径D。/mme-2oo25040045060070090010001400150018002000层数76543110 出厂证明书管子出厂时， 随带企业统一编号的 证明书，其内容应包括a) 企业名称、标、厂址、电话 ；b) 生产日期、出广日期；c ) 执行标准 产许可证标志和编号；d) 产品品种 格荷载级别；e) 混凝土抗压细皮检验结果；f) 外观质量及尽 编差检验结果；g) 力学性
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