1、CECS 142:2002中国工程建设标准化协会标准给 水 排 水 工 程埋 地 铸 铁 管 管 道 结 构 设 计 规 程Specification for structural design of buriedcast-iron pipeline of water supply andsewerage engineering2002 北 京第 1 页中国工程建设标准化协会标准给 水 排 水 工 程埋 地 铸 铁 管 管 道 结 构 设 计 规 程Specification for structural design of buriedcast-iron pipeline of water
2、supply andsewerage engineeringCECS142:2002主编部门：北京市市政工程设计研究总院批准部门： 中国工程建设标准化协会施行日期： 2 0 0 3 年 3 月 1 日2002 北 京第 2 页前 言本规程的内容原属于给水排水工程结构设计规范 GBJ 6984 中的第七章。 为了逐步与国际接轨，并便于工程应用和今后修订，现按照中国工程建设标准化协 会(94)建标协字第 11 号关于下达推荐性标准编制计划的函的要求进行修订， 并独立成本。本规程系根据国家标准建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50068 和工程结 构可靠度设计统一标准 GB 50153 规定的原则，
3、采用以概率理论为基础的极限状态 设计方法编制，并与有关的结构专业设计规范协调一致。本规程在修订过程中， 总结了近十多年来原 给水排水工程结构设计规范 GBJ 6984 的工程实践经验，吸取了国外相关标准的内容，并经中国工程标准化协会管 道结构委员会多次讨论，使内容有了充实和完善。根据国家计委标19861649 号文关于请中国工程建设标准化委员会负责组织 推荐性工程建设标准试点工作的通知的要求，现批准协会标准给水排水工程埋 地铸管管道结构设计规程，编号为 CECS 142:2002 ，推荐给工程建设设计、施工、 使用单位采用本规程第 3.1.1 、3.1.2 、3.1.3 、3.2.1 、3.2
4、.2 、3.2.3 、5.2.2 、5.2.6 、5.2.7、 5.3.3 、8.0.3 、8.0.6 、8.0.7 条建议列入工程建设标准强制性条文。本规程由中国工程建设标准化协会管道结构委员会 CECS/TC17(北京西城区月坛 南街乙二号 北京市市政工程设计研究总院，邮编： 100045)归口管理，并负责解 释。在使用中如发现需要修改或补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。主 编 单 位 ： 北京市市政工程设计研究总院主要起草人：刘雨生 沈世杰 潘家多 钟启承中国工程建设标准化协会 2002 年 12 月 25 日第 3 页目 录1 总 则 52 主要符号 63 材 料 93.1 材质标
5、准 93.2 计算指标 94 铸铁管管道结构上的作用104.1 作用分类和作用代表值 104.2 永久作用标准值 104.3 可变作用标准值、准永久值系数 125 基本设计规定 145.1 一般规定 145.2 承载能力极限状态计算规定 145.3 正常使用极限状态验算规定 166 承载能力极限状态计算186.1 灰口铸铁管管道的强度计算 186.2 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道的强度计算 196.3 铸铁管管道的稳定验算 207 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道变形验算 228 构造规定 23附录 A 圆形刚性管道在各种荷载作用下的弯矩系数24附录 B 圆形柔性管道在各种荷载作用下的
6、最大弯矩系数和竖向变形系数 25附录 C 管侧土的综合变形模量 26本规程用词说明 . 28第 4 页1 总 则1.0.1 为了在给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计中贯彻执行国家的技术经济 政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制订本规程。1.0.2 本规程适用于城镇公用设施和工业企业中一般给水排水工程埋地灰口铸铁 管管道、球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道的结构设计，其埋设条件为素土平 基或人工土弧基础。本规程不适用于工业企业中具有特殊要求的埋地铸铁管管道结 构设计。1.0.3 本规程是根据现行国家标准给水排水工程构筑物结构设计规范 GB 50332 规定的原则编制的。1.0.4
7、 对于建设在地震区、 湿陷性黄土或膨胀土等特殊条件地区的给水排水工程埋 地铸铁管管道结构，其设计尚应符合国家现行有关标准的规定。1.0.5 铸铁管管道施工时， 尚应遵守现行国家标准 给水排水管道工程施工及验收 规范 GB 50268 的规定。第 5 页2 主要符号2.0.1 管道上的作用和作用效应Eak 主动土压力合力标准值；Epk 被动土压力合力标准值；Fep k 侧向主动土压力标准值；Ffwk 浮托力标准值；FSV K 管道单位长度上管顶竖向土压力标准值；Fwdk 管道的设计内水压力标准值；Fwk 管道的工作压力标准值；Glk 铸铁管管道结构自重标准值；Gwk 管道内水重标准值；Qvk 地
8、面车辆轮压产生的管顶处单位面积上竖向压力标准值； qmk 地面堆积荷载产生的竖向压力标准值；max 管道的最大竖向变形。2.0.2 材料性能Ep 铸铁管管材弹性模量；Ee 管侧回填土的变形模量；En 基槽两侧原状土的变形模量；Ed 管侧土的综合变形模量；f mc 灰口铸铁管管道弯曲抗拉强度设计值；f tc 灰口铸铁管管道抗拉强度设计值；第 6 页Cftd 球墨铸铁管管道、铸态球墨铸铁管管道抗拉强度设计值。2.0.3 几何参数a 单个车轮着地分布长度；b 单个车轮着地分布宽度；0b 计算宽度；D1 管外壁直径；D0 管的计算直径；Hs 管顶至设计地面的覆土高度；r0 管的计算半径；r1 管的外壁
9、半径；t0 管壁计算厚度；t 管壁设计厚度。2.0.4 计算系数CGl 铸铁管管道结构的自重效应系数；G sv 竖向土压力效应系数；G epC 侧向土压力效应系数；CGw 管道内水重效应系数；CQwd 设计内水压力效应系数；CQv 地面车辆荷载效应系数；CQm 地面堆积荷载效应系数；DL 变形滞后效应系数；kqm 、 kvm 、 khm 、 kwm 分别为铸铁管管道结构自重、竖向土压力、侧向土压力、管内水重作用下铸铁管管壁截面的最大弯矩系数；kb 竖向土压力作用下柔性管的竖向变形系数；第 7 页Ks 抗滑稳定性抗力系数；Kf 抗浮稳定性抗力系数； Gl 管道结构自重的分项系数； G sv 、
10、G ep 竖向土压力、测向土压力的分项系数； Gw 管内水重的分项系数；Q 设计内水压力、地面车辆荷载、堆积荷载的分项系数；s 回填土重度；c 可变作用组合系数；q 可变作用准永久值系数。第 8 页3 材 料3.1 材质标准3.1.1 灰口铸铁管的质量应分别符合现行国家标准连续铸铁管 GB 3422、柔性 机械接口灰口铸铁管 GB 6483 的要求。3.1.2 球墨铸铁管的质量应符合现行国家标准离心铸造球墨铸铁管 GB 13295 的 要求。3.1.3 铸态球墨铸铁管的质量除应符合国家标准离心铸造球墨铸铁管 GB 13295 的要求外.其中延伸率指标应根据生产厂提供的数据采用。3.2 计算指标
11、3.2.1 灰口铸铁管管材的强度设计值应按表 3.2.1 采用。表 3.2.1 灰口铸铁管管材的强度设计值(N/mm2 )强度类别符号直径(mm)300350700800抗弯fmc185155135抗拉ftc783.2.2 球墨铸铁管管材的抗拉强度设计值 ftd 应采用 230N/mm2 。3.2.3 铸态球墨铸铁管管材的抗拉强度设计值 ftd 应采用 210N/mm2。3.2.4 铸铁管管材的物理性能指标，可按表 3.2.4 采用。表 3.2.4 铸铁管管材的物理性能指标管材种类p弹性模量 E (N/mm2 )重度i (KN/m3 )灰口铸铁管(0.20.4) 10572球墨铸铁管及铸态球墨
12、铸铁管1.610570.5第 9 页4 铸铁管管道结构上的作用4.1 作用分类和作用代表值4.1.1 铸铁管管道结构上的作用，可分为永久作用和可变作用两类：1 永久作用应包括管道结构自重、竖向土压力、侧向土压力、管道内水重和地 基的不均匀沉降。2 可变作用应包括管道内的设计内水压力、地面堆积荷载、地面车辆荷载和地 下水浮力。4.1.2 铸铁管管道结构设计时， 对不同性质的作用应采用不同的代表值。 作用标准 值为作用的基本代表值。对永久作用，应采用标准值作为代表值。对可变作用，应根据设计要求采用标 准值、组合值或准永久值作为代表值。作用的组合值或准永久值，应为作用的标准 值乘以作用的组合系数或准
13、永久值系数。4.1.3 当铸铁管管道结构承受两种或两种以上可变作用， 且按承载能力极限状态的 作用效应基本组合进行设计时，可变作用应采用组合值作为代表值。4.1.4 当按正常使用极限状态的作用效应准永久组合进行设计时， 可变作用应采用 准永久值作为代表值。4.2 永久作用标准值4.2.1 铸铁管管道的管顶竖向土压力标准值， 应根据管道的刚度和敷设条件分别计 算确定。4.2.2 对埋地灰口铸铁管管道，管顶竖向土压力标准值可按下列规定计算：1 当设计地面高于原状地面，管道为填埋式时，管顶竖向土压力标准值应按下式计算：(4.2.2- 1)Fsv k = Ccs Hs D1式中 Fsv k 管道单位长
14、度上管顶竖向土压力标准值(kN/m)；第 10 页Cc 填埋式土压力系数，取 1.4；s 回填土重度(kN/m3 )；Hs 管顶至设计地面的覆土高度(m)；D1 管外壁直径(m)。2 对开槽敷设的管道，管顶竖向土压力标准值应按下式计算：Fsv k = Cds Hs D1 (4.2.2-2)式中 Cd 开槽埋设管道上压力系数，取 1.2；4.2.3 对埋地的球垦铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道， 管顶竖向土压力标准值应 按下式计算：Fsv k = s Hs D1 (4.2.3)4.2.4 侧向土压力沿灰口铸铁管管道可视为均匀分布，其标准值可按管中心处计算。4.2.5 对埋地的灰口铸铁管管道，其侧向
15、主动土压力标准值应按下式计算：Fep k = s zL (4.2.5)式中 Fep k 管侧主动土压力标准值(kN/m2 )；z L 自设计地面至管道中心处的深度(m)。4.2.6 铸铁管管道内水重标准值可按下式计算：Gwk = 0.785w (D1 0.002t)2 (4.2.6)式中 Gwk 铸铁管管道内水重标准值(kN/m)；D1 铸铁管管道外径(m)；t 管壁设计厚度(mm)；w 铸铁管管道内水的重度，可按 10kN/m3 计算。4.2.7 铸铁管管道结构自重标准值应按下式计算：(4.2.7)Glk = 0.001iD0t式中 Glk 铸铁管管道结构自重标准值(kN/m)；第 11 页
16、Di 铸铁管管道结构的重度，按表 3.2.4 的规定采用；0 铸铁管的计算直径，按管壁中心计算(m)。4.2.8 地基不均匀沉降的标准值， 应按现行国家标准 建筑地基基础设计规范 GB50007 的规定计算确定。4.3 可变作用标准值、准永久值系数4.3.1 铸铁管管道设计内水压力的标准值 Fwdk ， 应按下列规定计算：1 当 Fwk 0.5Mpa 时， Fwdk =2 Fwk (4.3. 1- 1)2 当 Fwk 0.5Mpa 时， Fwdk = Fwk +0.5 (4.3. 1-2 )式中 Fwk 铸铁管管道的工作压力标准值 MPa。4.3.2 地面堆积荷载产生的标准值可按 10kN/m
17、2 计算，其准永久值系数可取q 0.5。4.3.3 地面车辆轮压产生的管顶处竖向压力标准值及其准永久值系数，可按下列规 定确定：1 单个轮压产生的管顶处竖向压力标准值，可按下式计算(图 4.3.3- 1)：第 12 页qvk =d Qvk (a + 1.4z)(b + 1.4z)(4.3.3- 1)式中 qvk 地面车辆轮压产生的管顶处单位面积上竖向压力标准值(KN/m2 )； Qvk 车辆的单个轮压压力标准值(KN)；d 动力系数，按表 4.3.3 采用；a 单个车轮着地分布长度(m)；b 单个车轮着地分布宽度(m)；z 车行地面至管顶的距离(m)。表 4.3.3 动力系数 d地面至管顶的距
18、离(m)0.250.30.40.50.60.7d1.31.251.21. 151.051.02 两个以上轮压产生的管顶竖向压力标准值，可按下式计算(图 4.3.3-2)：(4.3.3-2)nd Qvk qvk = (a + 1.4z)(nb + di + 1.4z)式中 n 车轮总数量；di 地面相邻两个轮压间的净距(m)。3 地面车辆运行荷载的准永久值系数，应取q = 0.54.3.4 埋地铸铁管管道浮托力标准值应按最高地下水位计算， 地下水的重度标准值 可取 10KN/m3。第 13 页5 基本设计规定5.1 一般规定5.1.1 本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法， 以可靠指标度
19、量管道结 构的可靠度。除管道整体稳定验算和支墩计算外，均采用分项系数设计表达式进行 设计。5.1.2 铸铁管管道和支墩结构应按承载能力极限状态进行设计。 球墨铸铁管管道及 铸态球墨铸铁管管道尚应按正常使用极限状态进行验算。5.1.3 铸铁管管道的结构分析模型应按下列原则确定：1 灰口铸铁管管道应按刚性管道计算；2 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道可按柔性管道计算；3 结构内力分析应按弹性体系计算。5.1.4 土弧基础设计和施工采用的土弧中心角度，应按下列规定确定：1 应在结构计算采用的土弧中心角的基础上增加 1520。2 对素土平基敷设的管道，可按土弧中心角为 20计算。5.2 承载能力极限
20、状态计算规定5.2.1 铸铁管管道结构按承载能力极限状态进行强度计算时， 结构上的各种作用均 应采用作用设计值。作用设计值应为作用分项系数与作用代表值的乘积。5.2.2 铸铁管管道结构进行强度计算时，应满足下式要求：0 S R (5.2.2)式中 0 管道结构重要性系数， 应根据现行国家标准给水排水工程管道结构设计规范GB 50332 的规定采用。对给水输水管道， 当单线输水时取 1.1， 双线输水和配水管道取 1.0；污水 管道取 1.0，雨水管道取 0.9；S 作用效应组合的设计值；R 铸铁管道结构抗力设计值，应按第 3.2 节的规定确定。第 14 页5.2.3 灰口铸铁管管道进行强度计算
21、时，作用效应的组合设计值应按下式确定：S = Gl CGl GlK +G sv CG sv Fsv K +G ep CG epFep K +Gw CGw GwK +cQ (CQwdFwdK + CQ v qvK + CQm qmK ) (5.2.3)式中 Gl 铸铁管管道结构自重分项系数，取 1.2；G sv 、G ep 竖向土压力、管侧土压力分项系数，取 1.27 ，G ep =1.0；Gw 管内水重分项系数，取 1.2；Q 设计内水压力、地面车辆荷载、地面堆积荷载的分项系数，取 1.4；CGl 、 CG sv 、 CG ep 、 CGw 分别为管道结构自重、竖向土压力、侧向土压力和 管内水
22、重的效应系数；C C CQwd 、 Qv 、 Qm 分别为设计内水压力、 地面车辆荷载、 地面堆积荷载的效应系数；GlK 铸铁管管道结构自重标准值；Fsv K 管道单位长度上管顶竖向土压力标准值；Fep K 侧向主动土压力标准值；FwdK 管道的设计内水压力标准值；wKG 管道内水重标准值；qvK 地面车辆轮压产生的管顶处单位面积上竖向压力标准值； qmK 地面堆积荷载产生的竖向压力标准值； 可变作用的组合系数，取 0.9。5.2.4 球墨铸铁管管道或铸态球墨铸铁管管道进行强度计算时， 作用效应的组合设 计值应按下式确定：S = G1CG1G1K +G2CG2Fsv K +G4CG4GwK +
23、cQ (CQ1FwdK + CQ2qvK + CQ3qmK ) (5.2.4)5.2.5 铸铁管管道强度计算时，各种作用组合的工况应按表 5.2.5 的规定采用。第 15 页表 5.2.5 强度计算时的作用组合结构类型计 算 工 况永久作用可变作用F竖向土压力svF侧向土压力ep管内水重 GwG管自重1不均匀沉降s设计内水 压力 Fwdq地面车辆荷载vq地面堆积荷载m灰口铸铁管管道12球墨铸铁管管道或铸态球墨铸铁管管道12注：表中“ ”标记的作用为相应工况应计算的项目；“”标记的作用应按具体设计条件确定采用，不均匀沉降 s 的作用，一般可仅考虑对管道结构纵向的影响。5.2.6 对埋设在地下水位
24、以下的铸铁管管道，应根据最高地下水位和管顶覆土条件 验算抗浮稳定性。验算时， 各种作用应采用标准值.并满足抗浮稳定性抗力系数 不 低于 1.1 的要求。5.2.7 在铸铁管管道敷设方向改变处应采取抗推力措施并进行抗滑稳定验算，其抗 滑稳定性抗力系数 Ks 不应小于 1.5。5.3 正常使用极限状态验算规定5.3.1 球墨铸铁管管道或铸态球墨铸铁管管道按正常使用极限状态验算时， 各种作 用效应均应采用作用代表值计算。5.3.2 球墨铸铁管管道或铸态球墨铸铁管管道按正常使用极限状态进行变形验算 时，作用效应设计值 Sd 可按下式计算：第 16 页Sd = CG sv Fsv K + CQq qiK
25、(5.3.2)式中 qiK 地面车辆荷载( qvK )或地面堆积荷载(qmK ) ，应根据设计条件采用其中较大者。5.3.3 球墨铸铁管管道或逐态球墨铸铁管管道在准永久组合作用下， 最大竖向变形 限值应按下列规定采用：1 当内防腐为水泥砂浆时，最大竖向变形不应超过 0.02D。0.03D。；2 当内防腐为延性良好的涂料时，最大竖向变形不应超过 0.03D。0.04D。第 17 页6 承载能力极限状态计算6.1 灰口铸铁管管道的强度计算6.1.1 灰口铸铁管管道进行强度计算时，应满足下列要求：0mc fmc (6. 1. 1- 1)0tc ftc (6. 1. 1-2 )式中 mc 在荷载组合中
26、的外压作用下管截面上的最大弯曲拉应力设计值(N/mm2 )； 在荷载组合作用下，抗弯强度设计值折减系数，按第 6.1.3 条确定； fmc 灰口铸铁管管道抗弯强度设计值，按表 3.2.1 采用；tc 在设计内水压力作用下，管壁截面上的拉应力设计值(N/mm2 )； ftc 灰口铸铁管管道抗拉强度设计值，按表 3.2.1 采用。6.1.2 灰口铸铁管管道在荷载组合中的外力作用下， 管壁截面上的最大弯曲应力应 按下列公式计算： = 6Mpm (6. 1.2- 1)mc b0t0(2)Mpm = Gl kgm GlK +G svkvmFsv K +G ep khmFepKD1 +Gwkwm GwK
27、+Qc kvm qiK D1 0b0 (6. 1.2-2)pm式中 M 在荷载组合作用下，管壁截面上的最大弯距(N ，mm)：b 计算宽度(mm)；t0 计算壁厚(mm)，取 t0 =0.975t-0. 15：kgm 、 kvm 、 khm 、 kwm 管道自重、竖向土压力、侧向土压力、管内水重作用下管壁截面上的最大弯矩系数，可按附录 A 确定。6.1.3 在荷载组合作用下，抗弯强度设计值折减系数应按下式确定：第 18 页 = 1 (6.1.3)6.1.4 在设计内水压力作用下，管壁截面上的拉应力设计值应按下式计算：第 19 页tc = N = Q FwdK0b0式中 N 设计内水压力作用下，
28、管壁截面上的拉力设计值(N)。(6. 1.4- 1)(6. 1.4-2)6.2 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道的强度计算6.2.1 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道的强度计算，应符合下式的要求：0 ( + ) ftd (6.2.1)式中 N 设计内水压力作用下， 管壁截面上的拉力设计值 (N)，可按(6. 1.4-2) 式计算；M 在荷载组合作用下管壁截面上的最大弯矩设计值(N mm)；ftd 球墨铸铁管材、铸态球墨铸铁管材抗拉强度设计值，应按第 3.2.2 条、第 3.2.3 条采用。6.2.2 在荷载组合作用下管壁截面上的最大弯矩可按下式计算：M = (Gll kgm GlK +G
29、sv kvmFsv K +Gwkwm GwK +Qc kvm qiK D1 )0b0 (6.2.2)1 + 0.732 E(E)dp (t0(0) )3式中 弯矩折减系数，取 0.71.0；Ed 管侧土的综合变形模量 (N/mm2 ) ，当为单线敷设时可按附录 C 采用； 当 为双线敷设或与其他管线合槽施工时，其取值应根据实际情况具体确 定；Ep 管材弹性模量(N/mm2 )；gm vm wmk 、k 、k 分别为管道自重、 竖向土压力和管内水重作用下管壁截面的最大弯矩系数，可按附录 B 确定。6.3 铸铁管管道的稳定验算6.3.1 铸铁管管道的抗浮验算，应满足下式的要求：FGK Kf Ffw
30、K (6.3.1)式中 FGK 各种抗浮作用标准值之和；FfwK 浮托力标准值；Kf 抗浮稳定性抗力系数，应按第 5.2.6 条的规定采用。6.3.2 铸铁管管道敷设方向改变处的抗推力稳定验算，应满足下列要求：1 当采用重力式支墩抗推力时，应满足下式的要求：第 20 页EpK EaK + FfK Ks Fpw KP fa min(P) 0Pmax 1.2 fa(6.3.2- 1 ) (6.3.2-2) (6.3.2-3)(6.3.2-4)式中 EpK 支墩抗推力一侧， 作用在支墩上的被动土压力合力标准值 (kN)，可按朗金土压力公式计算；aKE 支墩沿推力一侧， 作用在支墩上的主动土压力合力标
31、准值 (kN)，可按朗金土压力公式计算；FfK 支墩底部滑动平面上的摩擦力标准值(kN)；Fpw K 在设计内水压力标准值作用下， 该处管道承受的推力标准值 (kN) ；Ks 抗滑稳定性抗力系数，应符合第 5.2.7 条的要求；p 支墩作用在地基土上的平均压力(kPa)； min(P) 支墩作用在地基土上的最小压力(kPa)；Pmax 支墩作用在地基土上的最大压力(kPa)；fa 经过深度修正的地基土承载力标准值(kPa)，按现行国家标准建筑地基基础设计规范 GB 50007 的规定确定。2 当采用桩基抗推力时，应按现行国家标准建筑地基基础设计规范 GB 50007 的规定计算。3 当灰口铸铁
32、管采用石棉水泥接口时， 管道推力的标准值可减去接口能承担的 拉力标准值。其拉力标准值应根据接口材料的单位粘着力标准值及填料深度、周长 计算确定。石棉水泥接口材料的单位粘着力标准值应根据试验确定。当缺乏试验数 据时可参照表 6.3.2 七采用。表 6.3.2-3 石棉水泥接口材料的单位粘着力标准值口径(mm)400500600700800单位粘着力标准值(MPa)1.41.31.21.11.0第 21 页7 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道变形验算7.0.1 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道， 在准永久组合作用下的最大竖向变 形验算，应满足下式要求：dmax D0 (7.0.1)式中 d m
33、ax 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道， 在准永久组合作用下的竖向最大变形；变形百分率，可按第 5.3.3 条的规定采用：D0 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道的计算直径，可按管壁中心计算。7.0.2 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道，在准永久组合作用下的最大竖向 变形 d max 应按下式计算：(7.0.2)DL kb0(3)(Fsv K +q qiK D1 )max = EPIP + 0.061Ed0(3)式中DL 变形滞后效应系数，取 1.01.5；kb 竖向压力作用下柔性管的竖向变形系数，按附录日确定；pI 管壁纵向截面单位长度的截面惯性矩(mm4 )。第 22 页8 构造规定8
34、.0.1 当灰口铸铁管采用胶圈石棉水泥接口时， 应根据管道沿线工程地质条件及管 顶覆土变化情况适当配置柔性连接接口。8.0.2 当铸铁管管道采用人工土弧基础时， 人工土弧基础应采用中粗砂或细碎石铺 设。管底以上部分人工土弧砂基的尺寸可根据工程需要的砂基角度确定。管底以下 部分工人土弧砂基的尺寸可按下式确定，但不宜大于 0.3m；hd 0. 1(1+ D ) (8.0.2)式中 hd 管底以下部分人工土弧砂基厚度(m)；D 管内径(m)。8.0.3 球墨铸铁管管道和烛态球墨铸铁管管道回填土的压实系数，应在有关的设计 文件中明确规定。 当管底以下部分为人工土弧基础时，压实系数不应大于 0.9。管底
35、 以上部分的人工土弧基础和管两侧胸腔部分的回填土压实系数，应根据设计要求确 定。8.0.4 灰口铸铁管管道两侧胸腔部分的回填土，压实系数不宜低于 0.9。8.0.5 球墨铸铁管管道和铸态球墨铸铁管管道施工时，应严格控制管顶竖向变形。 当管道直径较大、管顶覆土较深时，应采用预加变形等措施。8.0.6 管道内外窒的防腐做法，必须符合国家现行有关标准的规定。8.0.7 铸铁 管用于输送饮用水的给水工程管道时， 其内防腐材料必须符合国家现行 有关卫生标准的要求，确保对人体健康无害。8.0.8 混凝土重力支墩的推力方向一侧应紧靠原状土。若支墩与原状土间有空隙， 应以与支墩同强度等级的混凝土填实。8.0.9 支墩的混凝土强度等级不得低于 C10。第 23 页附录 A 圆形刚性管道在各种荷载作用下的弯矩系数圆形刚性管道在各种荷载作用下，管截面上的最大弯矩系数，可按表 A 确定。表 A 圆形刚性管道的弯矩系数荷载类别系数土弧
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