1、 1.目的：为了对工装、模具的采购、制造、验收、使用、维修、报废等环节进行有效管控，确保模具的开发质量和在生产过程中的完好性，保证生产的顺利进行，特制定本规定。23.适用范围：适用于公司所有工装、模具全生命周期管理。3.内容：3.1.工作职责：3.1.1.PE部门：负责组织新开发产品模具的制作，负责技术协议的签订，组织模具的结构评审，监控开模进度，组织模具的验收并监督合同的有效履行。3.1.2.采购部门：负责模具供应商的管理，负责模具商务合同的签订并监督合同的有效履行，模具价格的复核和按合同付款。3.1.3.生产部门：负责模具的保管和验收合格模具的维修保养，负责复制模具的申报，负责自制模具的制
2、作和验收，负责整改模具的维修和验收，确保模具的正确使用，负责对使用模具的润滑和表面清洁，监督模具的正确使用，组织对模具事故的分析判定。3.1.4.PE部门、质量部门、生产部门：负责新模具的试模直至验收后的生产。3.1.5.PE部门、质量部门、生产部门、设备部门、参与模具的评审和验收，参与模具报废的会签。3.2.工作程序3.2.1.开模申请：3.2.1.1.新产品开发需制作的模具依据为公司3.2.1.2.复制的模具需填写工装制作申请单新产品开发建议书、新产品开发推进计划等进行开发。，报批后方可执行。3.2.1.3.改善、整改所需制作的模具依据为模具整改计划。3.2.1.4.复制的模具由技术质量部
3、提供设计图纸，提出复制模具的部门编制推进计划并跟踪落实。3.2.1.5.所有模具均需由技术质量部、采购部、生产部评审确定是自制或委外制作。3.2.2模具制作：3.2.2.1.技术质量部和采购部根据制造厂家的技术能力、制造能力、品质保证能力、价格及交付及时性等因素确定模具供应商。3.2.2.2.模具委外制造前，技术质量部（技术）应对模具供应商提供的模具工艺方案加以论证，以技术协议方式明确制造方面的特殊要求和注意事项，确保制造的模具能满足量产需求。3.2.2.3.生产部能自制或维修的模具由相关部门提供图纸，生产车间自主实施。3.2.3.模具的验收：3.2.3.1.模具供应商应按技术要求对产品样件进
4、行自检，自检合格后将产品样件和自检报告送至我司，由PE部门、质量部、生产部接收并由质量部进行检验并出具检测报告。3.2.3.2.模具供应商提供的样件在我司质量部门检验合格，并按我司要求对模具进行自检后，可向我司提 请初验收。技术项目负责人组织相关部门（技术部认为模修、技术、质量，其他认为仅技术质量部）供应商进行模具初验收，如未通过初验收，供应商家应明确整改内容及完成时间，双方签字备案，按进度前往进行整改并再次提请初验收，直至初验收合格或合同终止。3.2.3.3.在产品样件检测及模具验收合格之前，供应商必须且有义务免费满足我司试模需求，所需物料由我司提供。3.2.3.4.供应商在通过初验收后，向
5、我司PE部门提请终验收，批准后按要求将所承制模具送到我司指定场所。3.2.3.5.PE部门接到供应商的终验收申请后，应做好验收准备工作。如所需验收模具在两个产品件或十副以内，则由项目负责人于两个工作日内汇总试模清单、明确试模时间节点，交生产部编制试模计划；如超过两个产品件或十副模具以上，PE部门应于两个工作日内编制模具验收推进计划，批准后下发相关部门执行。一个项目从供应商将模具移交至我司后必须在十个工作日内完成试模工作。3.2.3.6.终验收合格的模具， PE部门需通知模具供应商移交模具相关的技术资料，交PE部门。3.2.3.7.PE部门负责召集相关部门对外协模具进行联合验收。各部门验收的重点
6、如下：a、技术依据合同和技术协议以及供应商提供的图纸资料进行模具验收，技术人员主要验收模具的结构（包括模具标牌信息的准确）、工艺可行性、模具的材料利用率；b、质量根据技术要求、检具、一致性对冲压件进行综合判定并提交报告至技术审批(关键尺寸质量应按图纸进行标注)；c、设备部对模具结构是否合理，是否便于维修等方面进行重点检查，并根据经验对模具进行验收；d、车间从模具是否适合我司设备生产，是否方便操作，操作安全性等方面对模具进行验收。生产部工装模具管理员将车间的意见汇总后交门。各部门在验收结束三个工作日内必须提交模具验收单。PE部3.2.3.8.终验收合格的模具经过小批量生产达到5000件以上（或半
7、年），模具状态稳定，产品尺寸符合要求方可进行终验收。模具终验收后售后服务时间为一年。3.2.3.9.对于每种工件，我司原则上免费提供30件以内的物料给供应商进行模具调试，并免费提供试模设备一次，超出次数后，所用设备按规定收费，供应商需要的料片超过开发需要，部分模具需多次使用我司设备的，可在合同中另行约定。30片，则收取材料费。根据产品3.2.3.10.各部门终验收合格的模具，项目负责人应填写验收报告单并经相关部门会签后转交采购部。3.2.3.11.对存在问题的模具，由项目负责人根据问题点，联系供应商进行维修，并签订会议纪要确问题点、整改完成时间、延期考核等内容。，明3.2.3.12.对于同一副
8、模具允许供应商整改两次，整改完成后由技术组织试模验证，合格后办理验收。两次整改仍无法通过验收的，由技术根据问题点判定是否可让步接收。对于让步接收的模具，则由技术组织维修费用评审，从模具款中扣除并办理验收报告单（附问题点及维修费用清单），对问题突出的模具应委托生产部或第三方维修；如无法让步，则书面申请终止合同并办理验收报告单合同追究供应商责任。，批准后交采购部按3.2.3.13.模具的验收合格时间必须符合模具合同规定的交模时间，对于延期情况必须依照相关条款进行追溯。3.2.3.14.采购部根据模具验收报告单按程序办理结算手续。3.2.3.15.生产部工装管理员将验收合格的模具上架，编入公司模具台
9、账中。3.2.4.模具保管使用： 3.2.4.1.自制模具未验收前由加工部门保管，外协模具未验收前PE部门接收和保管。3.2.4.2.合格模具入库由模具管理员办理编号和储位标记，模具按储位标记成套上架，并配该模具尾件，模具管理员保存好该模具的有关资料并进行备案。3.2.4.3.模具放置的位置有模具架（大模具架、立体模具架）待维修和待试模具。，模具架上放置合格模具，模具维修点放置3.2.4.4.模具管理员负责模具的收发工作及模具进出台账的建立。3.2.4.5.模具在生产过程中，如果因操作不当而造成损坏，生产部应按相关规定加以考核；如鉴定属于模具设计或制造缺陷，由模具制造单位承担维修费用。3.2.
10、5.模具清洁、保养和维修：3.2.5.1.模具使用车间负责模具清洁及相关润滑工作（主要是导柱、导套），清理废料盒中的废料。3.2.5.2.设备部负责模具的全面保养工作，监督车间模具清洁，根据工装管理员制定的月度保养计划对模具实施保养。3.2.5.3.生产过程中模具需要维修，由生产部操作者将模具送至模具待修点，填写设备与模具维修单并提供产品尾件。模具维修人员进行维修，修复合格后交付车间使用。维修人员在设备与模具维修单上填写维修内容以及采取的措施，修复该模具的时间节点并签字。3.2.5.4.模具需要大修时须经生产部和3.2.6.模具报废：PE部门共同确认后，交由模具供应商维修。3.2.6.1.模具
11、报废由设备部人员填写模具报废申请单，办理相关报废手续。3.2.6.2.由于人为原因造成模具报废由生产部责令车间追溯相关责任人。3.2.7.模具领用：3.2.7.1.模具领用应由模具使用者登记领取。附模具领用登记表。3.2.7.2.模具归还前模具管理员需检查模具使用情况及生产记录。应对模具的完好负责。发现需要维修的模具，提出修理申请，报模具维修班进行修理。3.2.7.3.模具必须经过检验合格后才能归位上架，尾件随同模具一并上架。3.2.8.模具进出公司的管理：3.2.8.1.模具管理员负责进出公司模具的登记和接收，负责到公司模具的指定存放和保管。3.2.8.2.模具出现工艺技术问题时，由技术质量
12、部和供应商进行对接。3.2.8.3.模具出公司必须通过模具管理员办理相关手续。模具管理员对出公司维修的模具进行登记和备案，开具出厂证明。3.2.8.4.模具返回公司时，由模具管理员确认模具数量、名称、工序，并按模具验收流程执行。3.2.8.5.模具管理员对维修模具进行适时跟踪和备案，督促技术部门按照模具维修的时间节点回公司，并做好相应的记录。 4.考核：4.1.对模具使用车间的考核：4.1.1.需维修的模具送至模具维修点后未填写设备与模具维修单或未提供尾件，按20元/次考核责任人。4.1.2.模具使用完毕后不清洁，废料盒没有清理，模具部件不完整，考核责任人10-50元/付。4.1.3.模具没有
13、及时归位，或把模具放在地上，考核责任人4.1.4.归还模具时未放置尾件或尾件放置错误，考核责任人10-50元/付。10-50元/次。4.1.5.模具安装或使用不当造成模具损坏，车间管理人员另外承担 10-20%的管理责任。考核责任人 50-100元/次，并按损失价值的至少 50%予以赔偿。4.1.6.未按试模计划安排试模而影响新产品开发进度和交付的，按4.2.对模具管理员的考核：50-200元/次考核生产部。4.2.1.4.2.2.模具保养记录统计不全面，按模具标牌和储位信息不准确，按20-50元/次考核。20-50元/次考核。4.2.3.模具架和模具车及周边地面卫生不干净，按20-50元/次
14、考核。4.2.4.模具保养不到位，造成模具内腔锈蚀或有杂质，按50-100元/次考核。4.2.5.没有按照月度保养计划保养模具，按4.3.对模具维修班的考核：50-200元/次考核。4.3.1.维修人员不及时对模具进行维修，影响生产和交付，考核责任人50-200元/次。20-50元/次。4.3.2.模具维修后未在第一时间通知车间，影响生产和交付，考核责任人4.3.3.模具维修后长时间放在模具班现场，达4.4.对其它责任部门的考核：2天以上的，每超期1天考核模具班班长 20元。4.4.1.未通过模具管理人员，把模具直接带出公司，考核责任人100-200元 /次。4.4.2.委外维修的模具没有按确
15、定的时间节点返回。未影响生产和交付的，考核技术质量部（技术）元/次。影响生产和交付按生产计划管理规定进行考核。1004.4.3.模具出现问题需供应商维修的，技术质量部（技术）未能采取有效措施，延误模具维修时间而影响生产和交付的，生产计划管理规定进行考核。4.4.4.模具验收程序不规范，造成问题模具通过验收，给公司造成经济损失的对责任人予以照价赔偿。4.4.5.对于模具验收前没有完成产品图绘制和编制冲压工艺的，考核技术质量部（技术）4.4.6.模具验收未在规定时间提交验收意见，考核责任部门 50-100元/次（100-200）。20元/次。 5.流程图：【附件一】自制模具管理流程序号权责部门参考
16、文件/使用表单流程作业要求/人新产品开发建议书12需求部门需求部门提报部门提出申请。提出申请设备工装需求申请单NG组织评审确定自制提报部门组织相关部门评审。评审记录技术质量部采购部技术质量部根据所需加工模具的难以程度确定自制。34NG生产部信提出申请部门将评审通过的自制模具报总经理批准。设备工装需求申请单批准总经理制定推进计划5需求部门提报部门制定模具加工推进计划原材料申购模具制作模具加工单位申报原材料采购计划报总经理批准。设备工装需求申请单67生产部生产部按技术质量部提供的加工图纸进行模具制作。模具图纸NG技术质量部生产部对模具进行初步验收，确定是否安排试模。模具试制模具验收入账上架8技术质
17、量部生产部按图纸要求对模具进行试制和验收。验收报告单9采购部验收合格的模具交工装管理员入账和上架。10生产部模具台账【附件二】外协模具管理流程序号权责部门参考文件/使用表单流程作业要求/人新产品开发建议书、设备工装1需求部门提报部门提出申请。提出申请NG 需求申请单组织评审确定外协加工批准2需求部门提报部门组织相关部门评审。评审记录NG技术质量部采购部技术质量部根据所需加工模具的难以程度确定外协加工。34设备工装需求申请单提出申请部门将评审通过的外协模具报总经理批准。制定推进计划选择加工商总经理需求部门采购部5提报部门制定模具加工推进计划经总经理批准的外协模具由技术部负责初选两家以上的模具加工
18、商参与模具制造的报价。67比质比价1、技术部负责初选两家以上的模具加采购部财务部工商参与模具制造的报价；进行核价。2、财务部报价单确定加工商采购部、技术质量部根据制造厂家的技术制造能力、品质保证能力、价格及交付及时性等因素确定模具外协加工商。NG采购部8技术质量部合同签订采购部、技术质量部根据制造厂家的技术制造能力、品质保证能力、价格及交付及时性等因素确定模具外协加工商。技术质量部采购部加工合同910【附件二】外协模具管理流程参考文件/序号权责部门/流程作业要求人使用表单11121、制造厂商根据加工合同进行模具制作；2、采购部、技术质量部根据模具制造合同要求跟催模具制造进度。模具制作制造厂商品
19、管部技术部 模具验证通知单技术质量部生产部技术质量部对外协模具进行初步验证，确定是否试模。1314模具试制NG模具按技术质量部提供的图纸、模或样件、制造合同、通用技术要制造通用标准等作为验收的依据。数技术质量部生产部模具验收验收报告单采购部入账上架生产部工装管理员将验收合格的模具移交，编入公司工装台账中。模具台账15工装管理员6.相关文件：序号文件编号文件名设备工装管理程序引用处12M0002生产部7.相关表单：序号表单编码名称使用处保存时间归属14S00084M00164P00134S0001新产品开发建议书设备工装需求申请单验收报告单销售部各部门采购部销售部销售部234生产部采购部销售部报
20、价单8.执行日期：本规定自2018年 8月1日起执行。 模具常用英语！2008年09月12日星期五 15:56模具英语句子1 XXX！你现在有空吗，我可以问你一些问题吗？Could Iaskyou somequestionsif youarefree?/ Are you free now?MayI askyou somequestions(a question)?2 请问此产品的面是否为外观面？表面做什么处理？是晒纹/抛光？Can you tell me whether the surface of this part is a visible/esthetic one? What will
21、we dofor itssurface? Texture or Polishing ?3 请问产品这个面可否加顶针或顶块？产品允许加扁顶针吗？Does this part need an ejector pin or an ejector bar? Can we add an ejector blade?4 这个产品的柱位我们打算做司筒。（或镶针）可以吗？Can we add ejector sleeves or ejector pins in the boss of this part?5 产品的这个位置不能出模，我们打算做行位，在此面上会有分模线，你接受吗？Theres an underc
22、ut at this position and it needs a slider. It will also have a parting lineonthis side, is that OK?6 产品里面的这个位置我们打算做斜顶或内行位，有问题吗？We will make the lifter and (inner) slider in this position, will that be a problem?7你提供的2D产品图与3D产品图不一致，请问以哪一个图面为准？The 2D and 3D drawing you provided is not the same, can yo
23、u tell me which one is correct?8你提供的3D产品图有的地方没有出模角，有的地方胶位太厚，有的地方胶位太溥，这些产品问题我们可以自己修改吗？修改后会给交给你确认。There is no draft angle in the 3D drawing, some materials are too thick, and some place aretoothin. Can we modify this part by ourselves? We will send the drawing to you for you to checkafter we modify it
24、.9 按你们提供的缩水率千分之五，这个模具的尺寸已经做到了模具图面要求。但注塑出来的产品不符合你们的产品图。请确认你们的材料的缩水率是否正确？Accordingto theshrinkage one overtwo hundred, themold hasbeen done intherightdimension,but the part falls short to your part drawing, are you sure the shrinkage is right?10 产品的这个位置太小，导致模具钢料太溥，能够加宽这个位置吗？This position is too small
25、and will make the steel material here too thin, can we widen ithere?11 斜顶与后面的柱位空间太小，斜顶在运动时会干涉到柱子，能移动这个柱子的位置吗？The angular lifter interferes with the boss during ejection. Please consider changing theposition of the boss. 12这个筋骨位胶厚太溥，而且高度偏高，注塑时很难填充这个筋位，可以增加这个筋骨位的厚度吗？The rib here is too thin and on the
26、 high side, so it will be difficult to fill here when wedo theinjection, can you increase the thickness of this rib?13你是想将此筋骨位的高度加高 /减低吗？加胶的位置我们将用铜公放电加深。但减胶的位置有两种做法，1、做镶件；2、烧焊；因为镶件的底部有运水，我们简单的做法是烧焊处理，你可以接受吗？Will you increase/decrease the material on this rib? We will use EDM if you add material, but
27、there are two option if you choose to decrease: 1. Make inserts;2 Welding, because there iswater in the bottom of the insert, is that OK?14 这个样板的筋骨位底部烧焦，是因为排气不良，我们可以在筋骨位的中间增加一个镶件。Thissample hasbeen burnedinthebottombecause the venting isnot good,we can add an insertin the middle of the rib.15重做镶件大约需
28、要 5-6天时间，你能接受吗？It will take about 5 or 6 days to redo the insert, is that OK?16 产品的这个面我们已经做了晒纹处理，如果需要加胶，这个面我们需要重新外发晒纹。可能需要几天的时间。所以我们直接以铜公放电的火花纹取代你要求的纹路，你可以接受吗？We have made the texture on this side, if we add material, it will take some days to remakethetexture by out-resourcing, so we suggest using
29、the texture by EDM instead, is that OK?17模具是用公制/英制的配件？需要备用件吗？Is this mold dimension measured in inches or meters? Does it need spare parts?18 模具上铭牌上的刻字内容是由你们提供吗？你们什么时候可以这些刻字资料。Will you provide the engraving content of the plate of this mold to us? When will you sendit?19 可否提供此模具生产时，注塑机的型号及相关资料。如：啤机大
30、小、呵林柱尺寸、顶棍孔尺寸等Can you provide the type of injection machine and other related information of this mold tous?Suchas the boss dimension, theholes dimensionoftheejectorpinand thesizeoftheinjectionmachine and so on.20 这个问题我需要同其它同事商议会再答复你。I need to discuss this problem with the other colleagues and then
31、I will reply back to you.21 我们将尽力达成你的计划，如有异常，会及时通知你。We will try our best to complete your plan, if there are any complications, we will notifyyouimmediately.22.这个产品的长度为 330.12MM,宽度为78.96MM,高度为 45MM.胶厚为2MM,重量为 70.63g,试模注塑机型号为 250吨,胶料颜色为黑色,产品外表面晒纹处理 ,内表面为抛光 .需要日期章、环保章、材料章.前后模用 2344氮硬，斜顶和行位座用 738H，以上模具
32、信息正确吗？请确认！The length ofthispartis 330.12MM, Width is78.96MM, height is45MM,thicknessis 2MM,weightis 70.63g, the injection machine is 250T, the material is black, the outside of the part hastexture, inner side needs polishing, and it also needs a date and recycle stamp ,the core & cavity is 2344 nitr
33、idng, the lifter and slider shelf is 738H. Please check the informationabove!23 现在到了吃午钣的时间，我们下午再继续好吗？It is time to have lunch, lets discuss this project later this afternoon?24.和滑塊干涉的倒勾請加料填平至滑塊可以順利滑動(The undercut area interferes with the slide block and needs to be filled with material tohelp the sl
34、ider move smoothly.)25.加肉太多(The thickness added is too thick.)26.加肉面積太大 (The thickening area is too wide.)27.GATE位置移位( The gate position is moved.)28.滑塊拆的位置 (The split line of slide block or the area of slide.)29.此處有尖角，填充困難(It is hard to fill this area due to the sharp feature.)30.此處鋼材太薄，強度不足而且不容易冷卻
35、(The strength of this area is too weak and it is hard to cool because the steel is too thin.)31.圓柱特徵要有一半圓不可以拆在滑塊上，以免粘滑塊造成拉白，拉斷(Weavoid designing thesemicircleof thecylinderon theslideblock because it willbe pulledapart or cause drag marks.)32.此處做斜銷在作動時會削到成品肉厚(The part will be damaged if we make the
36、lifter in this area.)33.這個面是裝配面，不能加料(This is a critical surface where we cannot add additional material.)34.此處料位太厚，會有縮水，建議減料改善(Because of theshrinkage ofthethickness, wesuggest reducing somewall thicknesstoimproveit.)35.此面是不是外觀面，此處做滑塊的話會有夾線，是否可以接受(Please confirm whetherit isa criticaltosurface or no
37、t. Also, confirm whetherit isacceptablehave a slide split line if we have a slide in this area. )36.此處有倒勾，能否減料，使公母模靠破，不做滑塊和斜銷(Please confirm whether we can reduce material to the area where we have an undercut asindicated to have shut off on cavity side. No slide block and lifter will be made. )37.請
38、盡快確認這種拆模方式和結構，否則會影響模期(Pleaseconfirm theissuesofParting line,Gate position.Etc.the lead-time will be extended.)as soon as possible;otherwise, 38.此面是否有特殊要求，能否有頂針印(Please confirm whether it is a critical surface or not and if we can have E.J. pin marks onit.)39. P.L面開在此處，模具上會有尖角和刀口，對模具壽命有影響(There are s
39、harp edges if we set the parting line here, It will reduce the tool life)40.加大拔模角，以便脫模順利We suggest enlarging the draft angle to help release thetool.)41. GATE做在此處的話有兩個缺點：1.蓋子打開時可以看到GATE的修剪部位 ; 2.兩個斜銷在同一側，頂出也不是很平衡.(There are two problems if the gate is to be designed in this area:a). It is easy to se
40、e the gate mark when you open the cap.b). The ejectors are unbalanced when two lifters are on the same side)42. GATE做在此處的話.蓋子打開後看不到GATE的修剪部位(The gate mark is not visible if the gate position is designed like this.)43.如果GATE一定要做在你們指定的位置的話，那還不如做在這一側，這樣的話還可以減小這個位置的縮水(Ifyouinsistthat thegatepositionhast
41、obe like theoriginal design, thenwewouldfurtherrecommend to have it to the area indicated so it can avoid a shrink problem in this area.)44.在此處GATE做潛頂針的話，背後的外觀面會有沖料痕，而且成品又是黑色的，會最明顯(If the design of the gate has to be a sub. Gate, then the back surface of the part will haveserious flow marks due to the black color.)22. P.L開在此處不合理，模具加工困難， P.L應改為和圖示的一樣(This areaisnotsuitab
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