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G B 国标_SA8000标准概况.ppt

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G B 国标_SA8000标准概况.ppt

1、计划图见附图该网络图按工程网络计划技术规程T/JGJ-99编制,为保证工期,各项目工作均采用早时标。7.2 施工阶段划分及内容根据工程主要实物工程量及其工程特点及由低向高处施工原则,并根据土建施工进度, 埋设深的先安,埋设浅的后安。在确保工期的前提下分三个阶段组织施工。第一阶段:施工准备阶段 组建工程指挥部及各段项目经理部,主要管理人员进入施工现场,迅速开展施工准备工作;同时,组织部分施工人员进入施工现场,对现场条件进行检查;各级管理人员到位,搭设临建、临设,测量放线,为下一步施工作好准备。 第二阶段:施工阶段 按测量放线定位管沟管井开挖管沟管井基础排管管道接口与井室砌筑管沟及管井回填场地清理

2、分段试压管口合口管道冲刷地貌恢复等的施工顺序依次开展工作。第三阶段:收尾、全部管道通水试验阶段按国家相关技术规范进行管网调试,通水。8 主要施工方法及技术措施8.1 测量放线 8.1.1 根据施工图采用激光全站仪、激光水准仪进行测量放线,确定管道开挖中心线及施工控制线。在管道折点及沿线上每隔50m应在地面设置一桩。中心线的投点容差为10mm。量距的往返相对闭合差不得大于1/2000。管线中线定出以后,就可以根据中线位置和沟口开挖宽度,在地面上撒白灰线。 8.1.2 控制桩采用钢筋混凝土制作,平面尺寸为0.2m*0.2m,地下埋深为0.6m,地上高度为0.5m,控制桩地面部分应用漆标注文字。控制

3、桩还应注明桩号、里程、高程。转角桩应注明角度,外失距及切线长。在地形地势起伏地段和转角地段应打加密桩。 8.1.3 当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时,放线应在交叉范围两端作出明显标志。 8.1.4 测量放线的施工关键是位置准确。8.2 管沟开挖 8.2.1 管沟开挖采用机械与人工相结合,以机械为主的施工方法。一般土质采用挖掘机开挖,严格控制不得超挖,人工清底。局部有石方处采用爆破开挖,人工清除渣土的方法。 8.2.2 开挖管沟时,注意检查其断面尺寸是否准确,沟底是否平直,沟内是否无塌方、无积水、无各种油类及杂物,转角应符合设计要求。检查标准如下(见下表): 管沟检查标准检查项目允许偏差

4、(mm)管沟中心线偏移100管沟标高+50-100管沟宽度1008.2.3 开挖管沟土石方应符合下列规定: 1)开挖前,应在布管侧修筑施工便道,方便拖车运输及吊车行走。 2)开挖时不可两侧抛土,应将土石方堆到布管的另一侧,且堆土距沟边取1-3m,管沟应保持顺畅。 开挖管沟时,应根据土质确定管沟的边坡,在水文地质条件不良的地段,管沟边坡应试挖确定。在农田地区开挖管沟时,将地表层熟土和底层生土分层堆放。先将表层400mm厚土层单独堆放,以备回填及恢复地形地貌。 8.2.4 管沟为一般粘性土时,使用液压反铲挖土机开挖,人工配合。 机械在沟端开挖,先挖至距管底标高200mm处。待下一工序开始前,再用人

5、工挖至设计管底标高,并保持原状土不要破坏。为保证边坡质量,反铲要紧靠边坡线开挖。 8.2.5 若管沟地基为淤泥粉质土时,采用先修坡,后挖土的顺序。即挖土机的开行中心线,对准边坡下口线,先沿上口线开挖与铲斗等宽的沟槽,再从外侧顺序向中间开挖。这样每层都先挖沟槽逐斗向中间开挖,可保证边坡开挖质量。 8.3 管沟排水 管沟开挖会遇到农田水和雨季地表水大量渗入,造成基坑浸水,破坏斜坡稳定影响施工进度。必须作好沟内外排水工作,并尽可能减少雨季施工和地下水造成的影响。 8.3.1 排水 1)在管沟堆土侧挖排水沟,在布管侧堆挡土堤,以拦截附近地面水流入沟内。 2)排水沟尽量利用天然排水沟排泄,并进行必要的疏

6、通,使排水畅通。 3)在低洼地施工时要增加挡水堤,并设有临时的排洪防水设施,以防管沟受水浸泡,造成基坑下陷。 4)材料设备的堆放不得阻碍雨水排放。 8.3.2 基槽内明沟抽水 在地下水位低,涌水量不大的施工段,管沟内排水采用明沟加集水井抽水的方法。 1)排水沟挖在管沟内两侧。见沟槽开挖截面图。排水沟边缘离开坡脚0.3m,排水沟底宽不小于0.3m,坡度为0.1-0.5%,排水沟底应比挖土面低30-50cm。 2)集水井应每30-40m设一个,集水井边长在70-80cm,集水井底比排水沟低0.5-1.0m或深于抽水泵的进水阀的高度。井壁用混凝土等材料简易支撑加固为避免井底管涌,还应进行封底。 3)

7、抽水泵的选用,首先要根据土质的种类,渗透系数,坑底面积等有关数据计算涌水量。水泵的总排水量采用管沟总涌水量的1.5-2倍。当涌水量小于20m/h时,可用膜式潜水电泵;涌水量等于20-60m/h可用膜式离心泵、潜水电泵;涌水量大于60 m/h用离心式水泵。 4)如为渗水性土的施工段,应将出水管适当引得远些,以防渗回管沟内。 5)当土中涌水量较大时也可在管沟内加深排水沟,使排水沟底比最深底面低0.5-1.0m。集水井引到距管沟3-6m远处,使地下水汇集到集水井内,用水泵连续抽水,排到施工场地外,以保证基坑干燥。8.3.3 施工降水 本工程全线地下水位相对较低对管沟基本没有影响,可在不降水的条件下组

8、织施工。但局部可能会因农田灌溉后水渠渗水,而造成地下水位偏高,达不到管基施工标准的要求和影响管道安装质量。因此,在开挖管沟前要采取降水措施,待水位降至沟底以下50cm时,方可开挖。使其达到沟槽开挖、基础施工、管道安装及管沟回填在干场作业的条件。根据地质情况,土层多为粉砂、细砂、中砂的土质特点,确定采用轻型井点降水方式,这种降水方法技术比较可靠,设备及施工方法也较简单,是沟槽降低地下水位的一种常用方法。8.3.3.1井点降水的施工1)井点布置采用管沟两侧双排布设的方式,井点间距一般为57m,每50根井点立管为一组安装主管,井点距沟沿在50cm左右,以不妨碍沟边堆放土和机械作业为原则,但要注意保护

9、措壁的稳定。2)安装真空泵系统,其位置尽量缩短集水总管最远点与真空泵的距离,真空泵进水管的高度不高于集水总管的高度。3)集水总管布置在井点立管的外缘,其高程与井点立管管顶的高程一致,并需顺直,坡度掌握在1左右,其最高点为真空泵、射流泵集水罐的进口处。4)井点在使用前,先将立管和井点滤管组装成一个整体,井点滤管孔眼的总面积不小于立管的截面积,骨架、滤网等仔细检查保持完好,并加保护。5)沉设井点立管,先按井点立管沉设位置放线,按线挖深30cm,宽50cm的排水沟,作为用水冲孔沉设井点的排水沟,排出的冲孔泥水,经沉淀池沉淀后排入附近水沟。6)井点立管沉设完毕后,向土孔内充填滤料时,土孔中的水需从井点

10、立管内冒出,如果不冒水,则该点为死点,应拔出重新沉设,或用高压水从井点立管中向外冲洗,直到达到冒水为止。7)井点立管沉设完毕后,用连接管与集水总管连接,井点系统安装完毕,立即试运行,合格后连续运转。8.3.3.2 井点降水系统的管理与维护1)井点降水系统的管路连接要保持严密,无渗水,漏气现象。2)井点降水系统排出的水,需挖临时排水沟渠,输送至抽水影响半径范围以外的地方。3)在施工排水过程中,井点降水系统必须连续工作不得间断排水,否则,间断排水期间水位将迅速恢复。尤其在管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。同时,对排水系统经常检查和维护保持设备的完好和正常工作。4)在管道安装工程结束,回填至管腔中

11、部以上时,井点降水系统可停止工作。降水终止后,排水沟及拔除井点管所留的孔洞,立即用砂及石屑等材料填实,地下水静水位以上部分,可用粘土填实。8.5 管道砂砾垫层 本工程球墨铸铁管管径为350.600且管顶覆土不超过3.5m, 故球墨铸铁管埋设方式采用120土弧基础,垫层厚度为30cm。管径为1400及1200的玻璃球墨铸铁管也采用此方式。施工人员要按覆土情况进行段落划分,以防出错造成返工。 8.5.1 砂垫层材料 采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂(本地区机制砂)。所用材料不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超过3%。 8.5.2 施工要点 1)施工前先验槽,将沟内浮土和杂物清除干净,并进行平

12、整。边坡必须稳定。如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前加以填实处理。2)当穿越鱼塘、稻田等处,土方开挖至设计深度,沟底仍为软基时,应深挖再铺人工级配的砂石,要将砂石拌和均匀,达到设计要求。 3)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上。如深度不同时,基土面应挖成踏步或斜坡形,搭接处应注意捣实。施工按先深后浅的顺序进行。 4)分段施工时,接头处应作成斜坡,错开0.5-1.0m,并应充分捣实。5)施工时设置纯砂检查点,用 2000cm环刀取样,测定干砂的重力密度。6)铺筑垫层在压实前应根据其干湿程度和气候条件,适当洒水,以保护最佳含水量,一般为8-12%。 7)使用平板式振捣器往复振捣,次

13、数以测定密实度合格为准。 8.6 管材、管件及阀门入场检验 8.6.1 铸铁管、管件及阀件进厂必须具有制造厂的合格证及材质证明,各项指标项目标应符合现行国家或部颁技术标准。并在在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。 8.6.2 球墨铸铁管、管件在使用前应进行外观检查,要求如下: 8.6.2.1管材检验 无裂纹、缩孔等缺陷。不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 球墨铸铁管外径及壁厚尺寸偏差应符合冶金部部颁的球墨铸铁管制造标准。 8机 13 风钻机 14 QY16 康明期 1 2 2 徐工 福州 三明 2001 2000 2002 16T 30KW 5M3 根据本标段的实际情况,各种机械按照计划准

14、时进场。设备到位后,由 机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。 拟投入材料试验、测量、质检仪器设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 仪器设备名称 全站仪 经纬仪 水准仪 混凝土试模 三米直尺 磅秤 集料方孔筛 砂石标准筛 五米塔尺 灌砂桶 皮尺 规格型号 DTM500 J2 江光 DS3 150150550 3 米 500KG 备注 5 米 150mm200mm 50m 单位 台 台 台 套 把 台 套 套 把 台 把 数量 1 1 1 8 1 1 1 1 2 2 2 (二)、临时设施工程 经认真阅读图纸和现场考察,综合分析本合同工程的分布、工期及交通 环

15、境条件后,从节约用地和方便施工的原则出发,对临时工程进行规划,具 体如下: 1、临时驻地: 设在 44K000 处。 2、临时便道: 利用现有的施工便道,现场与便道根据实际需要适时修筑。 3、混凝土拌和站及预制场布置 拌和站设 1 台,集中搅拌,与预制场一起。设在 43K500 处位置。 4、施工用水及供电 施工现场按照建设单位提供的三通一平,我方只需在施工现场架设临 时输电输水线路并搭建备用发电机房即可保证施工用电用水的需要。 具体见平面图 (三)、施工总体进度计划 1、总体计划安排的原则 本合同的施工总体计划,以招标文件和本承包人计划投入的资源(劳动 力、机械设备、材料)为依据,以合同工期

16、为前提,科学安排,保证重点、 统筹兼顾,在确保工程质量、施工安全的大前提下,优化资源配置,挖掘人 员和设备潜力,充分发挥本队综合优势,确保在合同工期内完成施工任务。 在工程施工中,以组织均衡施工为基本方法,抓住少雨季节,采用平行、流 水、交叉等作业方法超前动作。 2、总工期 本合同计划总工期为 90 天,计划开工日期暂定为 年 9 月 20 日,完工 日期为 年 12 月 20 日。 3、施工进度计划(后附施工进度计划表) 1)、施工准备: 年 9 月 20 年 9 月 25 日 2)、路基土石方工程: 年 9 月 25 日10 月 10 日 3)、填方工程: 年 10 月 5 日10 月 2

17、0 日 4)、手摆片石层工程: 年 10 月 20 日10 月 30 日 5)、水泥稳定层工程: 年 10 月 30 日11 月 20 日 6)、路面面层工程: 年 11 月 20 日12 月 15 日 7)、桥涵工程: 年 9 月 25 日10 月 10 日 8)、设施管线工程: 年 12 月 5 日12 月 15 日 9)、收尾工程: 年 12 月 15 日12 月 20 日 (四)、主要工程项目施工方案及施工工艺 1、总体施工方案 总的施工原则是先地下后地上,即先进行地下施工,回填后根据挖填需 要进行路基整形,然后进行路面结构层施工。桥涵工程穿插在路基土石方工 程过程中。 2、路基工程

18、(1)施工准备 1)施工测量 首先要对路基高程,中线、边线进行检测,清理场地,要求表面清洁无 杂物,并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理,压实度应同路基要求。 设临时排水沟,疏干路基范围内积水,保持基底干燥。 2)场地清理及拆除 A、 凡路基填筑地段,均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净, 并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后,全面进行填前碾压。 B、 所有清除物均放置在路基范围以外,并做妥善处理。 C、 所有清除工作,均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。 3)防水、排水 施工前做好各种防水、排水设施,并保持其处于良好的排水状态。 (2)、路基填筑 1)、路基填筑 按部颁四级公路标准,采用机械化施工作业,严格按规定控制填料。不 同种类填料分类分段水平分层填筑,不混杂、不混填、填层厚度根据压实机 械的不同而分别控制。 2)、路基填筑施工工艺 工艺流程分为三阶段、四区段、八流程, &q


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