1、。 (拟用于本工程项目的主要施工设备配备情况见附表一) (拟配备的试验和检测仪器设备表详见附表) 2.3.4 施工总平面施工总平面布置布置 施工总平面布置主要划分为安装预制区、生活区、材料库等。 具体见施工总平面布置图见附表。 2.3.5 管理力量的优化配置管理力量的优化配置 我公司为本工程早日完工，确保合格工程，加强公司整体人财物的综合调配力度， 以保证项目部正常运转。根据项目管理的三控制、二管理、一协调（即进度控制、质 量控制、成本控制、合同管理、信息管理、组织协调）及公司项目施工管理细则，使 项目部管理人员，对施工进行全过程、全方位的规划，组织、控制、协调工作。 2.3.6 施工项目组织
2、机构施工项目组织机构 本工程项目部设项目经理一名，由公司选派一名具有项目经理资质和丰富管理经 验的人员担任，在现场设专职质检员负责施工质量专检，设资料员一名负责搜集、整 理工程技术档案资料。设副经理一名以及相配套的其它成员。 3、项目部岗位职责、项目部岗位职责 3.1 项目部职能构成项目部职能构成 本施工项目部围绕项目管理的四个重点工作内容即质量管理、成本管理、工期管 理、安全和场容管理而设置，并严格按公司项目运行管理细则规范运行，确保本 机构职能齐全，行为规范，使项目部在施工全过程始终处于有效，良好运行状态，以 保证工程合格。 3.2 主要管理人员职责主要管理人员职责 3.2.1 项目经理项
3、目经理 3.2.1.1 编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标，在到位后三天内完成。 3.2.1.2 项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。 3.2.1.3 调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、成本、安全及场容 标准化管理的全面监控。 3.2.1.4 组织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标， 按时回收资金，保证按时上缴各项费用。 3.2.1.5 全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。 3.2.1.6 主持项目管理班子成员的考核及分配。 3.2.1.7 对工程项目全过程负责。 3.2.2 质量员质量员 3.2.4.1 认真熟悉图纸，参加图纸预
4、审和会审，是图纸会审的发言人，整理图纸会 审记录并分发有关人员。 3.2.4.2 编写施工组织设计、施工方案和各项技术措施。负责技术交底和设计变更 洽商，除建设单位和设计单位签字外，并由项目经理签字并加盖项目部公章后，分送 有关部门。 3.2.4.3 负责技术翻译工作，编制成品、半成品、构件及所有外加工的委托。委托 要及时，数量要准确，字迹要清楚。 3.2.4.4 参加工程竣工验收，负责向有关部门报送有关资料和办理验收手续。 3.2.4.5 落实工程的测量、计量、试验，原材料检验和全面质量管理工作，组织 QC 质量小组开展活动。 3.2.4.6 进行隐蔽工程的质量检查评定，对班组兼职质检员进行
5、业务指导。 3.2.4.7 及时准确的填报、收集整理有关部门技术报表和各种技术资料，编写技术 总结，上报并最终归档。 3.2.3 安全员安全员 3.2.5.1 负责做好安全生产、文明施工的宣传教育、培训指导、检查管理工作。组 织编写安全文明施工措施计划和安全操作规程。 3.2.5.2 在项目经理的领导下，组织对进入现场各类人员进行的安全生产、文明施 工的班前、班后教育。 3.2.5.3 参加安全事故分析，并写出事故分析报告。提出奖惩建议，督促落实企业 安全生产规章，防止事故，总结经验和教训。 3.2.5.4 监督作业班组按照安全生产指示要求，实施安全保障措施，检查现场文明 施工状况，杜绝事故隐
6、患。对违章作业，可能造成安全事故或隐患者，有权提出纠正 意见，必要时可下达停工令，并报项目经理处理。 3.2.5.5 按时编制、上报安全生产和文明施工报表。 3.2.3 材料员材料员 3.2.6.1 制定物资管理工作计划和规划，组织制定、完善各项规章制度，加强物资 管理基础建设工作。 3.2.6.2 根据材料供应计划，落实货源，组织材料的进场点验、入库、入帐、结算 工作，严把材料价格关，保证材料供应及时准确、保质、保量。 3.2.6.3 会同计划员编制单位工程材料一次性用料计划和构配件加工定货计划，建 立各种台帐，做到数据准确，交接归口。负责材料结算工作。 3.2.6.4 负责材料成本管理，把
7、材料消耗控制在定额以内，降低工程成本。 3.2.6.5 定期向项目经理提供材料节超情况，分析原因，并对材料管理提出改进意 见。 3.2.6.6 负责原始凭证、帐目报表的编制及管理工作，根据物资目录按二级科目分 类，建立三级明细帐，月结准确，确保帐目数据的准确性和连续性。 三、施工技术方案三、施工技术方案 1 1、设备安装工程施工方案、设备安装工程施工方案 1.11.1 技术资料准备技术资料准备 在设备安装前收集相应设备安装所需的技术资料，包括： 1.1.1 机器的出厂合格证明书； 1.1.2 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的 试运转记录； 1.1.3 机器与设备
8、安装布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损 零件图及安装使用说明书等； 1.1.4 机器的装箱清单； 1.1.5 同时与建设单位现场专业人员取得联系，确认其安装所要执行的规范及安 装技术要求或方案。 1.21.2 施工现场应具备的条件施工现场应具备的条件 设备安装前施工现场应具备下列条件： 1.2.1 土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本 完成，场地已平整； 1.2.2 施工运输道路畅通； 1.2.3 起重运输机械具备使用条件，所需各种工具，仪器均已备齐； 1.2.4 备有零部件、配件及工具等的贮存设施； 1.2.5 设备周围及上方的工艺主管已安装完毕；
9、 1.31.3 设备吊装与运输设备吊装与运输 1.3.1 设备采用吊起法装卸时，应按设备吊装有关规定进行作业； 1.3.2 设备运输前，应对路面的宽度、承载能力、弯道以及沿途障碍等进行调查 核算，确保设备能安全顺利地通过。 1.3.3 精密设备在运输时，应采用适当的加固措施，以防止设备产生变形。 1.3.4 运输车辆应有可靠的制动装置。 1.3.5 为防止设备在载体上移动或晃动，应用钢丝绳或手拉葫芦等封车，钢丝绳 应采用绳卡紧固。 1.41.4 开箱检验及处理开箱检验及处理 设备的开箱检验，要会同业主及设备供应商有关人员共同参加，按照装箱清单进 行，其工作内容包括： 1.4.1 对照设备的名称
10、、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装情况； 1.4.2 检查随机技术资料及专用工具是否齐全，非标设备及危险场所的设备应有 详细试验记录； 1.4.3 对主机、附属设备及零、部件进行外观检查，并核对零部件的品种、规格、 数量等； 1.4.4 检验后应提交有签证的检验记录； 1.4.5 设备的各零部件，若暂不安装，应采取适当的防护措施，妥善保管，严防 变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象； 1.4.6 凡与设备配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收，按 型号、位号妥善保管； 1.4.7 设备开箱应将设备搬运至安装地点附近进行，以减少开箱后搬运工作，重 要零部件放在专用木板架上而
11、不要放在地上，设备上的防护及包装应按顺序适时拆除， 不要过早拆除。 1.51.5 基础验收及处理基础验收及处理 1.5.1 基础移交时，应有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显地画出标 高基准线及基础的纵横中心线，重要设备的基础应有沉降观测点； 1.5.2 对设备基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等永久性缺陷； 1.5.3 按有关土建基础图及设备的技术文件，对基础的尺寸及位置进行详细复测 检查，其允许偏差应符合规范要求，上述各项若不能满足技术规定要求时，对于检验 结果呈报业主，在规定的时间内予以改正，直至达到规定的要求后，再进行设备安装； 1.5.4 设备安装前应对基础做如下工
12、作： a需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于 10mm，密度以 每平方分米内有 35 个点为宜，表面不允许有油污或疏松层； b放置垫铁处（至周边 50mm）的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为 2%mm； c地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。 1.61.6 设备吊装设备吊装 本工程中设备数量较多，为了提高现场工作效率，对于设备重量不大的设备采用 20T 汽车吊进行现场施工作业，对于比较重大设备需用大型吊机时在根据具体情况及 使用实际时间调配进场。 对于一般设备可采用钢丝绳绑扎于设备吊耳处进行吊装，而对于无吊耳的钢构类 设备及较精密设备则须采用吊装软索进行吊装
13、，以免划伤设备表面及影响设备本体精 度，无吊耳设备其吊点选择须征得业主或设备供应商的同意。 在正式吊装前应进行试吊，试吊的目的就是检查机具在载荷工况下的受力状况， 确认一切正常方可正式吊装，试吊时，被吊设备一般脱离地面，此时应进一步考核吊 机的制动性能是否正常。 吊装时施工人员不得在设备下面、受力索具附近及其它有危险的地方停留，吊装 时任何人不得随同设备或吊装机具升降。在吊装作业区设置警戒线，并作明显标志， 严禁无关人员进入该警戒区。 1.71.7 设备就位及找正找平设备就位及找正找平 本工程中设备安装就位方式有两种，静置设备及部分小设备只需按设计位置摆放 到相应的位置即可，此部分设备就位后要做好成品保护工作；机械设备及较大静置设 备则需利用地脚螺栓灌浆后固定。 1.7.1 垫铁布置 a.在地脚螺栓两侧应分别各
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