1、.32 4、文明施工运行程序 .33 5、文明施工措施 .33 6、施工现场料具管理 .34 第八章 成品保护措施 .35 1、成品保护措施原则.35 2、原材料保护措施 .35 3、包装及运输过程中保护 .36 4、施工过程中的保护措施 .36 5、成品保护措施 .39 附件一：劳动力计划表 .41 附件二：主要施工机械装备表.42 附件三：主要材料进场计划表.43 1 xx 站室内装站室内装饰饰装修施工方案装修施工方案 第一章第一章 编编制制依据依据 (1)建筑装饰设计施工及验收规范JGJ7391 (2)建筑工程质量检验评定标准第十一章 装饰工程 GBJ-30188 (3)高级建筑装饰工程
2、质量检验评定标准DBJ01-27-96 (4)建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 (5)室内装饰工程质量规范QB1838-93 (6)建筑工程施工验收统一标准（GB503002001） (7)建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002） (8)建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102002） (9)屋面工程施工质量验收规范（GB502072002） (10)建筑电器工程施工质量验收规范（GB503032002） (11)建设工程项目管理规范（GB/T503262001） (12)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） (13)建筑玻璃应用技术规程（JGJ11
3、3-97） (14)施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） (15)民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001） (16)建筑内部装修设计防火规范（局部修订 2）（GB5022295） (17)建筑防腐工程质量检验评定标准（GB50224-95） (18)木质防火门通用技术条件（GB14101-93） 2 第二章第二章 工程概况工程概况 1 1、工程概况：、工程概况： xx 站房檐口高 25.65 米，屋脊高 29.15 米，站房最高点高度为 41.4 米。建筑 层数为 2 层，局部 4 层，总建筑面积 23987.79 平方米，站房主体结构为钢筋混凝 土框架结构体系
4、，主体屋面采用网架结构铝镁锰合金板屋面，武黄城际公共区屋 面采用钢梁结构压型钢板屋面，武黄城际设备区屋面采用钢筋混凝土屋面，建筑 设计使用年限 50 年。 2 2、装修概况、装修概况 2.1 候车厅： 铝板吊顶，干挂石材墙裙，墙面混凝土纤维板工程，墙面涂料工程。 候车厅效果图 卫生间效果图 2.2 卫生间、开水间： 石膏板吊顶，抛光砖墙面，防滑砖地面. 2.3 VIP 候车厅 石膏板吊顶，干挂石材墙裙、乳胶漆墙面，石材地面 2.4 出站厅 石膏板吊顶，干挂石材墙裙、乳胶漆墙面，石材地面。 2.5 机房 3 防静电地板，墙面吸音板，顶棚吸音板吊顶。 第三章第三章 施工施工总总部署部署 1、施工准
5、、施工准备备： ： 1.1 施工人施工人员员的准的准备备： ： 根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉” 的组织形式，确保每一项计划切实完成。 在劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配，合理流动”以各工 种责任，承包合同组织优质高效的施工。 详见附件一：劳动力计划表 1.2 施工机械施工机械设备设备准准备备 在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：机械化、半机 械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具；充分发 挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。 详见附件二：主要机械设备计划 1.3 施工材料
6、准施工材料准备备 依据进度计划制定材料进场计划，到场后及时做好取样复试等工作。材料计 划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量和进场时间，如属由厂商送货上门 的，应预先与厂商联络拟定订货合同、支付订金、确定送货时间。 详见附件三：主要材料进场计划表 2、施工技、施工技术术交底交底 召集各工序施工人员进行技术交 4 底，交代注意事项，对一些图纸上技术要求高的或者需要特殊处理的部位，应作 明确指示，新工艺、新方法，应提前交代该工艺的技术规范资料，以作为实施依 据并共同研究出施工方案，使工程顺利进行。 3 3、施工、施工组织组织 根据工程要求，为了工程的顺利进行并按期完成，分别组织了有实力的工程 队
7、伍。钢结构吊顶采用两个队伍，从中间分别往两头作业；墙地面铺设施工队伍 一个；干挂石材施工队伍一个；涂料施工队伍一个。根据现场进度及施工条件展 开全面性施工作业。 4、施工、施工组织组织方案方案 4.1 吊吊顶顶， ，钢结钢结构：构： 马道钢结构利用网架横杆铺设跳板作施工平台进行施工，马道制安，马道钢 板采用防滑镀锌钢板焊接，焊点防锈按施工进行处理； 转换层钢结构在 23.35 米空间采用电动吊栏固定在网架上，间隔 3 米 1 个， 分两排，每排四个。在 3 米空档利用条板铺设固定，这样可弥补空档之间的施工。 转换层制安做法同上； 吊顶龙骨、铝单板结构制定，防锈处理同上。首层吊顶、转换层采用活动
8、脚 手架施工； 面层安装从中间往两边依序进行，注意调平、清理； 4.2 墙墙面、梁柱：面、梁柱： 墙面干挂石材，墙面放线、预埋、定位； 墙面梁放线、定位； 钢结构制安，防锈处理； 5 石材干挂； 清理。 4.3 卫卫生生间间装修：装修： 卫生间排板，墙面粘贴； 吊顶：转换层，吊顶龙骨安装； 地面砖铺设； 吊顶面层安装； 洗漱台制定； 镜套线安装； 安装镜子； 卫浴隔安装； 勾缝、清理； 墙面混凝土纤维板：放线，预埋； 钢结构制安，防锈处理； 安装面层； 石材地面铺设，清理基层，湿水扫浆，干砂浆灌浆铺贴； 养护，勾缝； 楼梯踏步铺设，做法同上； 栏杆、扶手制安； 成品门安装，门框在墙干挂石材前安
9、装； 油漆：依照设计方案进行施工； 设备和机房基本做法依照图纸顺序作业。 6 第四章第四章 施工方案施工方案 1、 、 高高处处作作业业吊吊篮篮安装安装 吊篮上部悬挂系统采用矩形无缝钢管拼装而成，支架尾部压重对吊篮进 行平衡，无需在层面采取预埋或其他措施，整个支架系统水平和垂直方向均 可根据不同层面结构要求进行调节。吊篮租赁公司的专业人员持证上岗负 责吊篮的安装的拆除工作，且租赁公司的专业人员进行的吊篮安装和拆除。 2、 、 施工平台的安装施工平台的安装 根据现场施工环境，搭设长宽为 6 米，高 13 米的施工平台。平台材料采用 80*80*4 方管搭设横竖支撑、50*5*3 方管搭设斜支撑，
10、方管焊接，底部 10#槽钢 安装 8 个滑轮，顶部铺满脚手板之后形成一个工作平台，在平台四周搭设 1 米高 临时栏杆。平台滑移之前，该区域网架结构施工、防腐施工等必须全部完成，确 保其稳定。 平台荷载： 10 号槽钢：10.03kg/m36m=360kg 80*80*4 方管：12.16kg/m13m4=632kg 50*5*3 方管 5kg/m80m4=400kg 荷载组合：1392kg13920N 7 施工平台简图 3、 、铝铝板吊板吊顶顶安装安装 工艺流程：定标高(位置)弹线预埋件安装主龙骨安装次龙骨安装防 锈处理整体较正安装铝板安装压条 1）吊顶龙骨安装前，先按照设计标高在四周墙上弹出
11、水平线，弹线应清晰正 确，安装时龙骨边线应与弹线重合。 2）吊顶主龙骨的吊点间距应按设计系列选择，图纸要求 1000mm，吊顶中间 应起拱，起拱高度不小于短跨方向的 1/200。凡遇有人孔、灯带、灯箱、风口等部 位均应用龙骨在四周加强，并适当增设吊点。次龙骨的排列可按饰面板的规格选 定。 3）吊顶轻钢龙骨一般用直径 8mm 钢筋作吊杆，吊顶材质应顺直无弯、连接 可靠、焊缝均匀，吊杆距主龙骨端部距离不得大于 30cm，否则应增设吊杆，或将 端部龙骨与基体连结。 8 4)吊顶轻钢龙骨安装后应校正位置和标高，随即紧贴主龙骨安装次龙骨，调 正紧固连接件，形成平整稳固的龙骨网格。明露龙骨的接缝或交叉顶缝
12、应严密， 间隙不大于 1mm。 5)轻钢龙骨与铝合金龙骨的连接件应错位安装。边龙骨应与四周墙固定。通 长次龙骨连接处的对接错位的偏差不得超过 2mm。 验收规范： （1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 （2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 （3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受 力面宽度的 2/3。 （4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊 杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。 （5）龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 （6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺
13、损。饰面板与龙 骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。 （7）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头等设备的位置应合理、美观，与饰面板 的交接应吻合、严密。 （8）金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。 木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。 （9）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落 措施。 （10）骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合一般规定。 9 4、 、纸纸面石膏板安装面石膏板安装 工艺流程：定标高(位置)弹线预埋件安装主龙骨安装次龙骨安装安 装罩面板安装压条防锈处理整体较正。 1、吊顶龙骨安装前，先按照设计标高在四周墙上弹出水平线，弹线
14、应清晰 正确，安装时龙骨边线应与弹线重合。 2、吊顶主龙骨的吊点间距应按设计系列选择，一图纸要求 1000mm，吊顶中 间应起拱，起拱高度不小于短跨方向的 1/200。凡遇有人孔、灯带、灯箱、风口等 部位均应用龙骨在四周加强，并适当增设吊点。次龙骨的排列可按饰面板的规格 选定。 3、吊顶轻钢龙骨一般用直径 8mm 钢筋作吊杆，吊顶材质应顺直无弯、连接 可靠、焊缝均匀，吊杆距主龙骨端部距离不得大于 30cm，否则应增设吊杆，或将 端部龙骨与墙体连结。 4、吊顶轻钢龙骨安装后应校正位置和标高，随即紧贴主龙骨安装次龙骨， 调正紧固连接件，形成平整稳固的龙骨网格。明露龙骨的接缝或交叉顶缝应严密， 间隙
15、不大于 1mm。 5、石膏板用钉固法安装时边钉与板边距离不小于 15mm，板四周钉距 200mm，钉头嵌入石膏板内 0.5mm，钉帽应用防锈漆涂料，并用石膏腻子抹平。 6、纸面石膏板安装时，长边(包封边)应沿纵向次龙骨铺设并用自攻螺钉固 定，钉距 200mm，钉与板边距以 15mm 为宜，钉头略埋入板面，并注意不使纸面 破损，钉眼用防锈漆处理后再用石膏腻子抹平。 7、轻钢龙骨与铝合金龙骨的连接件应错位安装。边龙骨应与四周墙固定。 通长次龙骨连接处的对接错位的偏差不得超过 2mm。 10 5、涂料工程、涂料工程 石膏板抹灰面的涂料以乳胶漆为主，石膏板面与抹灰面的基层处理：先将抹 灰面的灰渣及疙瘩
16、等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面污垢清除干净。表面清 扫后，用腻子将顶面和墙面的麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先 用铲刀将多余腻子铲平，并用石膏腻子抹平，阴角和接缝用腻子满贴上接缝带。 对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。 石膏板面和抹灰面涂料工序：清扫填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍 满刮腻子磨平、第二遍满刮腻子磨平、局部补腻子打底漆第一道涂层复 补腻子磨平第二道涂层第三道涂层(面层)。 （1）第一遍满刮腻子及打磨：当室内涂装面料大的缝隙填补平整后，使用批 嵌工具满刮腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线 角 棱边整齐为度。同时，应沿着墙面横刮，尽量
17、刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，注 意不要污门窗及其它物面。腻子干透后，用 1 号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣 及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用干刷子清扫干净。 （2）第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍 腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打 磨平整、光滑为止。 （3）第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰， 涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、 小面后大面。阴角处不得留有残余涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从 上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合
18、协作，避免刷涂重叠现象。独立面 每遍应用同一批涂料，并一次完成。 （4）复补腻子：第一遍涂料干透后， 11 应普遍检查一遍如有缺陷应局部涂抹腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆 膜。 （5）磨光：复补腻子干透后，应用砂纸将涂料面打磨平整，注意用力应轻而匀， 且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 （6）第二遍涂料至第三遍涂料(面层)：其涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求 表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相 衔接，一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，在不显眼处收刷为止， 不得出现刷纹，排笔毛若粘附在墙面、顶面、应及时剔掉，高级刷涂时，表面应用 砂纸轻轻
19、打磨光滑。 验收规范： （1）水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 （2）水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 （3）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 （4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范的要求。 （5）复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合规定。 （6）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 6、抹灰工程、抹灰工程 工艺流程 基层清理浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼拉毛抹水泥墙 面充筋抹灰底修补预留孔洞、电箱槽、盒等抹罩面灰 1)基层清理 （1)砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。 12 （2)混
20、凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷 1：1 水泥砂浆(加适量胶 粘剂或界面剂) （3)加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于 M5 的水泥 混合砂浆。 2)浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜 浇两次。 3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基 准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于 7mm。当墙面凹度 较大时应分层衬平。每层厚度宜为 5-7mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。 抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平 整。
21、灰饼宜用 1：3 水泥砂浆抹成 5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹 出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角 100mm 处吊 垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙 面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。 4)墙面充筋 当灰饼砂浆达到七八成千时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根 据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为 5cm。两筋间距不大于 1.5m。当墙面 高度小于 3.5m 时宜做立筋。大于 3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距 不宜大于 2m。 5)抹底灰 13 一般情况下充筋完成 2h 左右可开始
22、抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要 求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹灰面与 充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳 角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并 用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前 进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到 活完底清。 6)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 当底灰抹平后，要随即山专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 5cm 宽的砂 浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用 1：1：4 水泥混合砂 浆
23、，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。 7)抹罩面灰 应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两 遍成活，厚度约 2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一 人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要 出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工 时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。 7、油漆施工、油漆施工 （1）白坯清理、砂磨：把遗留在饰面上的胶水、污点清理掉，同时对不平处进 行打磨处理，为下一道工序创造良好的粘接条件，使基层表面变的光滑、平整。 （2）在砂磨的基础上刷
24、透明底漆。这一道工序一定要把所有要油漆的面全部 刷上，作为封底处理，以防因各种材料不同而产生吸色、反色，同时也起到防止 木材受潮变形，增强防腐的作用。 14 （3）在底漆彻底干透的情况下进行嵌腻子，即用腻子将基层或基体表面的缺 陷或缝隙嵌实填平。 （4）在全部腻子批完的前提下进行第二次砂磨，磨得彻底、平整。在通常情 况下采用 O 号砂纸，打磨时遇到凸凹线脚部位，要将砂纸紧贴线脚轻轻用力，切 忌用力过度，使线角形状变形。 （5）在砂磨全面平整的基础上，用刷子将砂磨产生的灰尘打扫干净，以防在 饰面上产生小粒子，影响透明漆膜的光洁、木纹的显现及影响漆膜的附着力。磨 过的表面用手触摸应做到光滑无不平的
25、感觉。在此基础上再刷同样品牌的透明 底漆，从而保证对饰面进行彻底封涂。 （6）在底漆全部干透的情况下进行第三次砂磨，这时的成品表面棱角分明， 表面无凸凹，在表面达到完全平整的基础上刷油漆二度。注意：涂刷要刷到、刷 匀、厚薄均匀、无接缝。 （7）在二度油漆完成及饰面板全部干透的基础上再一次进行砂磨(细磨)打磨 后清扫干净，以免影响下一道工序。 （8）在打磨结束的前提下进行面漆处理刷面漆时不能草率要细致、均匀、全 面，使之色泽一致。 验收规范： （1）溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 （2）溶剂型涂料涂饰工程的颜色、 、光泽、图案应符合设计要求。 （3）溶剂型涂料涂饰
26、工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反 锈。 （4）溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范的要求。 15 （5）色漆的涂饰质量和检验方法应符合规定。 （6）清漆的涂饰质量和检验方法应符合规定。 （7）黑涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 8、地面石材粘、地面石材粘贴贴 新工艺安装法的施工准备、板材预拼编号，对花纹的方法与传统方法相同， 其不同工序的操作要点如下： 基础处理：石材安装前，先对清理干净的基础用水温润，对浅色石材刷防渗 保护剂，以防泛硷，再抹 1:1 水泥砂浆，其中要求采用中砂或粗砂，板材背面也 要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。 嵌缝：全部石材饰面板安
27、装完毕后，应将表面清理干净，并按板材颜色调制 水泥色浆嵌缝，边嵌边擦干净，安装固定后的板材如面层光泽受到影响，要重新 打蜡上光，并采取临时措施保护棱角。 （1）了解房间用途，调查使用要求。 （2）确定电源进户位置和电压等级。 （3）确定每个房间的灯头数、灯具形式及灯的容量，确定开关与安装位置。 （4）了解设计与施工要求。 （5）注意电气设备的选择。根据各支路支流和总电流选出导线、钢管（硬塑料 管、软塑料管)、配电箱、闸刀、保险、开关、电度表、插座等设备的型号及容量。 （6）工种配合及汇总。 9、木制品制作、木制品制作 主要施工方法步骤： 木架做底防火、防腐处理-底层封板-墙面造型-踢脚线及阴角
28、线-饰面及收口- 油漆墙面装饰时，首先应根据施工图纸 16 尺寸，准确定位，采用木龙骨架底，夹板或不做底直接工作于墙面的方法。 此部分工作重点在于饰面及收口工序，要求做工精细，工艺处理正确，关键 是保证贴切面平整及贴面对口的处理（收口），板面不得出现波纹、起伏、灰尘、 胶迹、钉头和颗粒等现象。 1）工艺流程 选材放样制作贴面收边安装清理 2）选材 木材的含水率应控制在 12%，尽可能少用有节疤的木材，严禁使用有死节的、 虫蛀的腐蚀的木材；板材要选择符合厚度要求，中间大面无空鼓、起泡的；饰面板 要选择花形，色泽一致或基本一致的。胶应选择在有效使用期限内的。 3）放样 根据设计要求制作样品，经建设
29、单位认可后大面积施工。 4）制作 （1）木制作的壁橱接近地面处，须做防腐处理，其他隐蔽处均刷防火涂料。 （2）木料较大时，需在隐蔽处开变形缝，控制各几何外形尺寸允许误差范围 内，用榫结合形式，注意控制好公差。 5）贴面 （1）胶须刷均匀，擦净边缘余胶。 （2）气射钉间距控制在 15mm 左右，钉头顺着木纹。 6）安装 位置应准确，各间隙、缝隙应控制在标准要求内，抽屉门的开启、关闭应灵 活自如，橱、柜安装要稳固，保持水平度和垂直度。 17 7）清理 橱、柜门内不得留有杂物，鞋印等清理干净，门拉手上不得有油漆或其它脏 物。 10、收口工、收口工艺艺要点要点 收口施工前应准备好收口线条，并对线条进行
30、挑选。对木线条应剔除线条 中扭曲，疤裂，腐朽的部分。还要注意木线条的色泽应有尽一致，硬度一致，无破 损现象。金属线条表面应无划伤痕和碰印，尺寸应准确。 1）检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否凸凹不平现象，并查 其原因，进行加固和修正。 2）与基本材料相同，饰面色彩相同的木线条，可先进行收口，再与基体同时 进行饰面。与基体材料不同或色彩的木线条，可在基体饰面完成后，再单独进行 收口操作。 3）各种线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位置 处。特别是接口较明显的金属线条，更应注意线条的对口位置安排。 4）木线条在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。如果需用钉固定，最好采
31、用 钉枪钉。如用圆钉，应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木线的凹槽部位或背视线 的一侧。对半圆木线来说，其位置高度小于 1.6m 时，应钉在木线中线的偏下部， 高度大于 1.7m，应钉在木线的偏上部。 5）不锈钢线条收口线的安装，均采用表面无钉的收口方法。其工艺方法是： 先用钉在收口位置上固定一条木衬条，木衬条的宽度，厚尺寸略小于锈钢条槽内 的内径尺寸。然后在木衬条上涂万能胶，在不锈钢条槽内涂万能胶，再将该线条 卡装在木衬条上。如不锈钢线条有造型，木衬条也应相应做出造型来。不锈钢线 条槽表面一般都贴有一层塑料胶带撕 18 下来。如线条槽表面没有塑料胶带保护层，在施工前需贴上一层，以免在施工中 损坏线条表面。 6）木线条的对拼方式，有直拼和角拼两种。对角拼接时，应把线条放在 45 度定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。两条角拼的线条截好口后，在截 面上涂胶后进行对拼口，对拼口处不得有错位和离缝现象。直拼的木线条在对口 处应开成 30 度角或 45
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