1、续改进，使业主满意，创外建品牌质量目标：优良工程 分项工程合格率100%，分部工程优良率95%，单位工程优良率95%；路基密实均匀稳定、边坡平整美观、路面平整耐久抗滑、桥梁尺寸准确、通道干燥安全。创优口号：建精美大道，促经济腾飞，工程竣工合格率100%。2.进度目标本工期安排总工期二年。开工日期计划在2012年5月, 计划完工日期2014年5月。3.安全生产目标本工程安全目标确定为“六无一杜绝”、“三消灭”、“一创建”。“六无”即：无施工人员伤亡、无重大工程结构安全事故及无重大设备、火灾、管线、交通事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故(包括本单位职工、民工、外单位职工、民工)；“三消灭”即：消灭违
2、章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故；“一创建”即：创建安全文明施工工地。事故负伤频率控制在0.6以下，安全管理规范，资料齐全。 4文明生产目标文明施工，保持施工现场整洁、卫生，创建文明施工工地。5.环境保护目标严格按照施工设计要求取土、弃土、弃碴，认真做好防护，避免水土流失和堵塞河道，保护林木，爱惜土地，保证施工期间公路沿线两侧一定范围内社会环境受到的影响程度降至最低；100%通过环境保护部门对工程的环境保护验收，把本项目工程建设成为一条高质量的绿色环保通道。二 施工指导思想和施工原则1施工指导思想根据本工程特点，施工指导思想是：精心组织，创建优质，文明施工，守约重誉，安全高效，确保工期。2、
3、施工原则根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质条件，合理配备生产要素，坚持高起点、高标准，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的施工原则，多工序立体交叉平行流水作业，以路基土石方和桥梁工程为重点，涵洞工程、防护及排水工程超前统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相结合，确保按质、按期、安全、全面地完成任务。三 总体施工安排根据本标段的实际情况，为合理配置施工资源，项目经理部下设路基土石方施工队、桥梁工程施工队、防护及排水工程施工队。项目经理部根据各施工队的进度和需要，合理调配人员和设备，必要时调整施工任务，保证工程顺利进行。各施工队具体任务分配列表如下：施工队伍安排与任务分配
4、表序号施工队名称施工任务内容预计完成时间1路基土石方施工队负责本合同段路基土石方工程施工2013.11.102桥梁施工队负责本合同段桥梁工程施工2014.4.203防护及棑水施工队负责本合同段防护及涵洞排水工程施工2013.12.30第二节 施工准备工作一 组织准备 根据本标段的实际情况，结合我司的管理经验，我公司已组织专业的道路桥梁队伍、选派了优秀的技术干部和精干的管理人员进场，组建G209、G319吉首绕城公路一期工程第1合同段项目经理部，负责该合同段的施工管理，确保“安全、优质、按期、低耗”完成本合同段工程任务。二 技术准备 在项目经理的组织下，各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、安
5、全、质量检查监督站等单位取得联系，同时由总工程师组织工程科、质检科、合同计划科进行图纸会审、测量复核、实施性施工组织设计编制和原材料的试验及检验等工作，做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。1 图纸会审由总工程师组织工程科人员进行图纸会审，主要审核：结构形式与尺寸；平面位置与高程；材料及设备规格与质量；地质、水文、气象条件；施工方案、方法和措施等。2 建立控制测量导线网组织人员现场踏勘，复核导线精度，根据需要加密布桩并复核精度；恢复路线中、边线，复测路基横断面。3 进度计划编制编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划，注意预留不可预见因素影响工期的时间。 4 建立质量、工期、安全、环保保
6、证制度建立和健全质量、工期、安全、环保保证制度，做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”，争创样板工地。5 编制实施性施工组织设计，搞好技术交底在完成图纸会审、踏勘施工现场的基础上，编制实施性施工组织设计报监理审批；同时做好设计、施工“三交底”和施工组织设计技术交底工作。三 施工现场准备 1 材料试验及检验及时对原材料进行材料试验和检验，对不合格的材料坚决予以退货等处理。2 机电设备、物资进场计划根据施工方法和进度，详细编制机械设备、物质材料进场计划，以保证分项工程开工时所需的机械设备全部到场。3 水电、临时设施、安全准备由项目副经理组织办公室人员现场勘察，协助业主搞好征地拆迁，搞好电源
7、、水源接驳、临时设施场地租借、地方道路使用等手续，同时与当地派出所取得联系，共同搞好安全和保卫工作。4 拉通施工便道在勘察现场后，安排适量的人员、设备拉通横向进场便道和纵向施工便道。四 施工总平面布置 布置原则：合理利用施工场地和既有道路；临时设施布置有利于施工生产管理；粉尘和噪声污染大的机械设备远离居民区和工厂；生产、生活垃圾集中处理。在施工总平面布置图指定位置修建生产、生活用房，项目经理部租用当地民房，设在湘西职业技术学院财校校区食堂的位置。第三节 路基土石方施工方案、施工方法一 工程简介 本合同段设计挖方93060m3，其中挖土77533m3，挖石523076m3，设计填方52191m3
8、，其中换填碎石土 7338m3，填土方15527m3，填石方29326m3，土工格栅480 m2。施工队所配备机械及劳动力详见下表。路基土石方设备、劳动力配备表施工区段主要设备劳动力主要工程量(m3)K0+000-K8+000挖掘机4台 推土机2台自卸汽车12台 潜孔钻1台振动压路机2台 空压机1台 40人填方:52191挖方:93060二 施工方案 1 路基土石方主要采取机械化联合作业，少量机械不便作业的工作辅以人工作业。2 路堤填筑采取分层平行摊铺碾压成型的施工方案，用自卸汽车运输填料，平地机整平，振动压路机碾压。路基压实度及填料最大粒径应符合下表要求：路基压实度及填料最大粒径要求项目分类
9、路面底面以下深度（m）填料最小强度（CBR）（%）压实度（%）填料最大粒径（cm）零填及挖方路基0-0.3m695100-0.8m49510填方路基上路床0-0.3m69510下路床0.3-0.8m49510上路堤0.8-1.5m39415下路堤1.5m29215 3 土方路堑开挖根据实际地形及开挖深度的不同，分别采取单层横向全宽挖掘、多层横向全宽挖掘、分层纵挖、通道纵挖、分段纵挖、混合式挖掘等不同的施工方案。运距在60m以内时主要采用推土机作业，运距在60m以上时采用挖掘机或装载机配自卸汽车施工。4 石方主要采取爆破施工方案，爆破施工采用空压机配潜孔钻钻孔，推土机清渣，挖掘机或装载机配自卸汽
10、车运输。三 施工方法 （一）、施工准备1、施工前应对原有排水系统进行勘察和调查，主动与有关部门联系，摸清沿线可利用的下水道，及以往暴雨后的积水情况，以确保原有排水系统排水畅顺。2、了解可供借土或弃土的地点。3、做好场地清理工作，清除原地上的残余树根杂物或障碍物。施工场地充分考虑防水、积水排除。4、路基填土前，在用地边线两侧先行开挖临时排水边沟，以保证路基用土不受损害，使路基施工正常进行。5、根据地形、路基横断面形状绘制土方调配图，以便合理调配区内的土方。（二）、施工测量1、开工前，对业主所交付的导线点、中线、水准点、横断面及其测量资料进行检查核对，并应按要求进行补测、加固、移设或重新测校。2、
11、测放中线桩及用地桩。按每20m一个整桩号和曲线要素点等，控制路基中心的各点，测设中线桩及用地桩，并在距路中心一定安全距离处设立控制桩，中心桩应随填方逐层向上引测。3、测出中线桩的原地面标高，再根据该位置的路基设计标高及设计边坡，计算填土路基的填土边线，用木桩作为边线桩。测量出各里程桩处的左边线桩、中线桩、右边线桩三点的原地高程，做好记录，计算出各桩号路基填筑宽度。填土边线桩应比设计图纸宽50cm，以保证路基填土边缘压实，待边坡修整时挖除。4、在填土一定高度后，采用放样定位样板，边坡架等方法进行边坡的控制。5、测量现状地面高程，作为原始资料存档，以便计算填土方数，并确定填土层数及顶层标高。（三）
12、、路基挖方1、土方开挖（1）当路堑短而深时，采用横挖法。当路堑较长、较深两端地面纵坡较小的路堑开挖时，采用纵挖法。（2）当路线纵向长度和挖深都很大时，采用混合式开挖法，即将横挖法和通道纵挖法混合使用。先沿路堑纵向挖通道，然后沿横向坡面挖掘，以增加开挖工作面。（3）开挖边沟、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，采用平地机配合其它土方机械作业。（4）可作为路基填料的土方应分类开挖分类使用；（5）土方开挖应自上而下进行开挖，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖；（6）开挖至零填、路堑路床部分后，应尽快进行路床施工，如不能及时进行，宜在设计路床顶标高以上预留至少30cm的保护层；（7）土质路基开挖应根据地面坡度、
13、开挖断面、纵向长度及出土方向等因素，结合土方调配，选用安全、经济的开挖方案；2、石方开挖挖石方选择从上而下分层爆破的开挖方法。在地表岩完成本工程建设。2施工准备与资源配备第1节 技术准备1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编
14、制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。第2节 场内准备1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。第3节 场外准备1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。第4节 主要施工机械设备使用计划表主要施工机械设备使用计划表（土建）序号设备名称型 号规 格数量产地定 额功 率备 注1塔吊QTZ404四川140KW已
15、有3搅拌机JZ3505扬州11KW已有4对焊机UN1-1005南京50KW已有5立焊机BX3-3605上海60KW已有6弯曲机GW-402合肥3.5KW已有7切断机GQ-402合肥5.5KW已有8电焊机AX7-3002南京5KW已有9平板振动器BP1.54南京1.1KW 已有10插入式振动器ZX50-620南京1.1KW已有11圆盘锯2南京5.5KW已有12平板刨MB903A2南京2.2KW已有13台钻LT-24J1南京0.75KW已有14卷扬机JK-1.53南京7.5KW已有15高压泵BS-1505上海7.5KW已有16施工井架5上海14KW已有17潜水泵QY324泰州2.2KW已有第5节
16、主要施工周转材料使用计划表序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.5吨根据实际用量调拨2扣 件万只根据实际用量调拨3夹 板1820920百张根据实际用量调拨4安全网60003000条50005竹 片张60006门架式支撑吨607毛 竹支2000第6节 主要工艺检测计量器具使用计划表序号仪器名称型号数量单位厂家1激光垂准仪DZG63台苏光2激光经纬仪J2JD3台苏光3自动安平水准仪DSZ35台北京4水准仪M125台南京5钢卷尺50m20把南京6对讲机GP685对天津7接受靶5个8L1普通型锢钢尺3m1个祭司9组合检测工具2套10地磅1台11钢卷尺5m10把12砼抗压模/抗渗模2/1组13砂浆
17、试压2组14铅垂仪1台第7节 专业施工人员使用计划根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：基础结构施工工程木工钢筋工砼工架子工瓦工现场电工合计人数50503062521630.00以上主体结构施工工种木工钢筋工砼工架子工安装工瓦工现场电工其它合计人数160120302035100310478装修施工阶段工种木工抹灰工油漆工架子工现场电工安装工其它合计人数5020040832015336以上职工均为本公司长期在册固定职工。公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。3施工总体部署3.1施工项目管理目标1、工期：90天基
18、础确保20天、主体确保30天、装饰40完成总工期确保在90天完成任务。2、质量：主体工程确保优良工程。3、安全：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内4、现场管理：坚持“标准化”长效管理，达到“安全质量标准化A级文明工地”。5、科技应用：积极应用“四新”技术，积极开展QC小组活动，实施中，上述目标若未能实现，愿接受业主的处罚。第8节 施工组织1、实行项目法管理，以栋号负责人为龙头，项目部配合各相关专业管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。3、施工人员实行专
19、业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，各相关部门负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。第9节 施工规划1、基础施工以后以楼梯为界分区作业：基础砼承台采用分层浇筑、循序渐进、几次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。3、结构施工：拟配汽车吊负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。4
20、、结构：每层施工工期安排为12天，拆除模板后安排墙体砌筑。4、墙体砌筑：在主体结构施工后开始砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。6、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。7、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整
21、改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级，并进行市优的申报工作。第2章 施工现场平面布置第1节 现场布置原则与标化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。c、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2、标化管理：科学规范，卫生整洁a、标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区
22、包干，材料标识堆放。c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。f、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。g、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。3、施工现场平面布置图。（附图1）第2节 施工现场用电平面布置1、电源概况：业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2、现场线路布置：a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施
23、工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。f、楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开
24、关箱。3、安全技术措施：a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。b、所有施工设备必须进行保护接零。c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。d、总配电室的照明不同临时用电的控制。e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的
25、“八大措施”等。i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。j、至主楼楼层的临时干线，每二层固定一次。见施工现场用电、用水平面图。（附图2）4土建主要项目施工方法及技术措施4.1测量放线4.1.1轴线控制根据现场环境，轴线的引测采用外控，使用全站仪测量投点，相应校核逐层引测，即将全站仪架设在地面控制点，向0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的A、D与1、12轴线交点外侧部位投点返尺成矩形，形成投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。4.1.2高程控制依据水准点引测0.00标高线，选三个角点用钢卷
26、尺由基点连续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并相互校核，不得套层测量，以防止累积误差。4.2土方开挖4.2.1施工顺序及工艺流程：土方开挖素砼垫层钢筋绑扎独立基础砼浇注连系梁钢筋绑扎连系梁砼浇筑回填土方0.00以上主体施工4.2.2土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底
27、，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。4.2.3基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。4.2.4素砼垫层、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。、进行素砼垫层前
28、先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。4.3基础钢筋工程4.3.1钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工4.3.2钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。4.3.3钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4.4.4柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂
29、直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。4.4.5钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。4.4基础砼工程施工,模板工程4.4.1独立基础采用木胶模板，图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。4.4.2基础梁模板采用木胶模板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作
30、方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。4.4.3施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。4.4.4模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。4.4.5所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得拆改。4.4.6基础砼设计C30，垫层为C10，采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。4.4.7基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先将柱砼浇筑完成后再
31、浇筑梁砼，连续浇筑基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。4.4.8浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，
32、振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。4.5回填土施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格后进行，采用原土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。第3节 主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关
33、系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。a、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高
34、于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。附：现浇楼面快速拆模支撑图。（5）b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核
35、线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。（1）柱模：柱模采用木胶模板，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。附：柱、墙、梁阴阳角接点、配模。（附图6）（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚
36、木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。（4）楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装
37、楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。c、立模注意事项：（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的
38、严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时
39、，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第4节 主体钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀
40、和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋
41、垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。、梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接
42、头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。、楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。、混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。第5节 主体混凝土工程砼均采用商品砼。、砼施
43、工质量保证措施：a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。、砼的浇筑施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，
44、尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料顺序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般
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