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样板引路施工方案.doc

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样板引路施工方案.doc

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3、027a65cfae6-e3e0-4bf6-83b4-a8613b77322dis3I1FIBxX5Q4bed0ppH501KrLES3idzQrZDXFQyEmOtPD4Gc3KNAA=苏教版,数学,六年级,上学,期期,测试b31fd637869f47b9f169d8897495813d茀煳煴始于喜欢终于深爱0000200005小学资料202010271616232886862fLA7mxgw0IV74bmlIgNl3TGahPIq0zPX1gRRScbHypbuCYu4kPHBkOAaUREU/Mt更多请关注“数学与奥数”微信公众号 更多请关注“数学与奥数”微信公众号 1 六年级(上)期中

4、数学试卷六年级(上)期中数学试卷 一、认真读题,用心推敲一、认真读题,用心推敲 1立方米= 立方分米= 升; 36 分= 小时 224 米的是 米, 吨的 是 24 吨 3一个数的是 10,这个数的是 4在横线里填上“”、“”或“” 1 6 6 5S0-樒檤鈀(燫愁匀退挀睮戁愁讀缁H缀%挀椀餂漃脄如灲晥浛瑑晎瞋瀀搀昀搀攀戀攀攀挀愀攀攀搀最椀昀如灲晥浛瑑晎瞋瀀搀昀尀尀愀挀戀愀戀戀挀戀戀愀搀戀爀礀渀攀娀唀一椀匀最爀砀栀匀欀最匀焀琀伀圀眀嘀爀攀挀倀昀椀眀戀戀樀最如瀀晥洀瑑晎抋挀戀挀搀戀搀搀戀攀攀搀戀愀昀愀.栀甀虱瘀虱眀虱a虰蹙鱎繫蹾晜馍嘀戀嘀椀琀吀圀砀眀漀琀猀猀眀渀一唀刀攀眀儀吀儀樀堀圀琀唀猀娀夀戀

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7、 施工协调与配合.3一、与总包单位的配合.3二、与二次装修单位的配合.5三、与其它分包专业的配合.8四、与设计及甲方的配合.10五、与监理及其他单位的配合.11六、施工过程中重要配合点.11第二章 施工部署.13一、施工准备.13二、施工平面布置.14三、施工安排.14四、施工制度.15五、施工计划.15第三章 施工方案.15一、通风系统的安装.151、主要施工程序.152、通风管道及部件的加工制作.153、通风管道与部件的安装.184、风管的严密测试.185、管道保温.216、风口的安装.227、风管吊装.228、风管配件的联接.23二、变频多联机空调主要施工方法及技术措施.241、室外机基

8、础.242、室外机安装位置选择.253、室外机安装.254、室外机汇总管、分歧管安装.255、多联机室内机施工要求.266、制冷剂连接管的存放.277、制冷剂连接管的安装.288、喇叭管加工.319、分歧管的安装.3210、吹洗.3411、连接管的保压检漏.3512、室内机排水管的安装.3613、保温.3614、通讯线的连接和室内机地址拨码.3815、通讯线的连接.3816、搬运室外机.3817、安装室外机.3918、连接上室内外机、保压检漏.3919、连接室内、外机.3920、连接室外机.4021、连接室内机.4022、保压检漏(将连接管连接上室内外机后的保压检漏).4023、抽真空.412

9、4、追加制冷剂.42 第一章 施工协调与配合一、 与总包单位的配合总包单位肩负着工程整体质量责任,所以需对工程各专业统筹安排,统一管理。作为通风空调的专业分包单位,应服从心总包单位的协调管理,执行总包方的统一进度安排,配合总包完成预期质量目标、进度目标即安全文明生产目标。同时,总包单位的各种技术服务与现场提供的生产条件完备是各分包单位顺利进行施工的前提条件。我们配合的原则是:服从统一协调施工相对先进、配合积极主动、系统完善负责1、积极配合的工作(1)遵守总包方制定的各项现场管理制度,服从总统施工目标;(2)积极参加总包协调会,及时提出问题并配合解决;(3)需要总包单位配合的预留、预埋部位,委派

10、专人进行配合,及时提供位置及尺寸,按时履行交验手续,如遇到矛盾协商解决;(4)根据总包单位的进度计划,安排本专业的施工进度,并根据总包单位的实际进度及时调整本专业的施工安排;(5)在总包单位统一协调安排下,解决穿插作业、施工用电、施工场地等施工条件;(6)与总包单位积极配合,作好成品保护工作,在施工期间,管件、管道等一切端口适当封堵,防止进入异物;(7)根据本工程地理位置,所有设备、材料均要在夜间进场。材料进场提前通知总包单位;大型设备到场前,提前与总包单位协调,准备运输通道设施;(8)与总包单位一起作好隐蔽工程验收,设备基础验收,联动试车等工作;(9)积极配合业主及总包单位对分部工程的质量验

11、收,并提供相关验收标准及规范,发现问题及时解决;(10)与其它专业发生矛盾不能解决时,服从总包的协调方案,并报监理备案;(11)设计部门加强联络,争取配合支持;(12)及时与业主协调,取得业主供货的技术支持;2、积极协调总包方提供的施工条件(1)提供满足分包单位施工生产的基本条件,例如,靠近工作面的临时用水、用电接口,垂直运输设备、脚手架及配套安全设施,材料堆放场地,临时道路、通道、办公及保卫管理;(2)总包单位应及时提供必要的技术服务,如提供总进度计划,现场轴线测量资料及每层规定的设置标高点;(3)总包单位应提供施工现场基本的后勤服务,指定若干方便工作的垃圾堆放处并及时清运;(4)总包单位应

12、及时向分包单位提供由建设单位拨付的工程进度款,以保证施工顺利进行;(5)根据本工程地理位置,所有设备、材料均要夜间进场,需要 总包方提供相应的服务;(6)总包单位应积极配合由于建设单位变更所引起的开槽、开洞等工作,并积极协商,为施工创造条件;(7)总包单位应为分包单位提供足够的施工作业面和符合施工的基本条件,并有专人负责协调工作;(8)总包有义务派专人协调各分包单位的交叉作业进度计划,施工顺序等矛盾,保证施工能连续进行;(9)总包单位有义务在接到分包单位书面通知后,组织各方进行竣工验收。3、与总包配合三要素(1)质量详细了解总包单位的总体目标及具体质量要求,并认真贯彻执行;在编制主要技术方案及

13、工艺要求时,主动征求总包单位的意 见,统一标准,统筹安排;材料、设备进场前,提前通知总包单位,清理运输通道,安 排临时料场。材料进场后,主动接受总包单位的监督检查;合理安排施工工序,提前与总包单位协调穿插作业程序;已完工程自检后,主动接受总包单位的复检;配合总包单位作好本专业与其它专业的成品保护工作;设备基础交接时,认真审查中内完成,标高、平整度等几何尺寸满足要求,标高合格率应达96%以上,达不到要求的部位,其高出的部分要刮除或洗刨。检验时,首先进行外观检验,外观应无轮迹、无翻浆、表现均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。1.3.4.2.6、接头

14、处理碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均、标高误差大、平整度不好的部分挂线垂直切除,保持接头处顺直、整齐。下一作业段与之衔接处,铺料及拌和应空出2米,待平整时再按公铺厚度整平。1.3.4.2.7、养生不能及时覆盖上层结构层的灰土,养生期不少于7天,采用洒水养生法,养生期间要保持灰土表面经常湿润,养生期内所有车辆应限制车速,严禁车辆在基层上掉头、刹车。有条件的,对7天强度确有把握的,基层完成后经验收合格,即可进行下道工序施工的,可缩短养生期;但一旦发现基层强度不合格,则需返工处理。1.3.4.3 水泥稳定碎石层厂拌法施工:1.3.4.3.1、材料要求碎石、水泥除满足技术规范中的要求外,控制的要

15、点是:(1)碎石:级配满足要求,最大粒径31.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准含有山皮土等杂质。(2)水泥:普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可,终凝时间应在6小时以上,宜采用散装水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。1.3.4.3.2、准备下承层下承层必须满足相应的质量指标,对下承层进行彻底清扫,并适量洒水,保持下承层湿润,同时用石灰标出两条边线,外侧要培好路肩。1.3.4.3.3、拌和拌和设备用500T/H粒料拌和机作业。(1)拌和设备配料,计量功能齐全、有效,料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。(2)配料准确,拌和均匀。上料时必须码成大堆掺和均匀后上料,不准有明显的离析

16、现象,随时对集料进行筛分,及时调整材料的配比。(3)拌和现场必须有一名试验员控制拌和时的含水量和各种材料的配比,不准出现卡堵现象,否则应及时停伴。(4)各料斗应配备1-2名工作人员,时刻监视下料状况,并人为帮助料斗下料,不准出现卡堵现象,否则应及时停伴。(5)拌和时的含水量应比最佳含水量大1-2%。1.3.4.3.4、运输及摊铺水泥碎石摊铺采用机械摊铺,但要认真处理接缝,全线必须全幅一次性摊铺机摊铺。(1)用自卸车运料至摊铺现场。(2)摊铺前应使下承层保持湿润(用水车洒水)。(3)使用自动找平且具有振捣夯击功能的大功率摊铺机摊铺。(4)两侧均设基准线,控制标高(5)摊铺速度要均匀,摊铺应连续,

17、尽量避免停机现象,否则将大大影响平整度。(6)设一名测量员随时检测摊铺后的标高,出现异常马上采取补救措施。(7)派专人用拌和好的水泥石屑,对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补,使表面均匀。局部水份不合适的要挖除换填合适材料。1.3.4.3.5、碾压配备双钢轮压路机2台,轮胎式压路机1台。(1)首先用振动式压路机静态碾压一遍,然后振动碾压至压实度(通过试验段确定合理碾压遍数),轮胎式压路机碾压两遍,达到表面密实无轮迹。(2)碾压应连续完成,碾压完规定的遍数后,试验员及时取样检测压实度,压实不足及时补压。(3)拌和至碾压成型的时间控制在24小时内(要求压实度检验一定要及时)。1.3.4.3.6、检验

18、各项检验应在成型后的48小时内完成,标高、平整度等几何尺寸满足要求,标高合格率应达95%以上,达不到要求的部位,其高出的部分要刮除或洗刨。检验时,首先进行外观检验,外观应无轮迹、无翻浆、表现均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。1.3.4.3.7、养生洒水养生7天,在此期间要经常保持其表现湿润,除洒水车外不准任何车辆进行(必须有断交措施,并插牌警示)。养生前三天应选择洒水车,不因喷头角度问题而对水泥碎石产生冲刷,造成局部坑槽。1.3.4.3.8、接头处理接头一律垂直衔接,或用方木进行端头处理,或碾压后挂线直接挖除至标准断面,用三米直尺进行检验,以

19、确认接头处理是否到位。1.3.4.3.9、要点提示(1)3台摊铺机整幅一次性摊铺(2)洒水养生期7天,该期间内除洒水车外禁止一切车辆通行,要有可靠的断交措施。(3)拌和料配比要准确(4)多余废料不得抛弃路肩、边坡上,应随时清出现场。(5)处于养生期间的路段,必须设置明显的标志牌。1.3.4.4 人行道面层施工1.3.4.4.1、路基碾压采用振动式压路机和胶轮压路机联合完成。(1)整平完成后,首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压,在超高路段由内侧起向外侧碾压,碾压采用大摆轴法,即全轮错位,搭接15-20cm,用此法振压6-8遍,下层压实度满足要求后,改用胶轮压路机低整1/2错轮碾压2-3遍,消

20、除轮迹,达到表面平整、边沿顺直。路肩要同路面一起碾压。(2)要点提示碾压必须连续完成,中途不得停顿,确保水泥在终凝前碾压成型。压路机应足量,以减少碾压成型时间,合理配备为振动压路机2台,胶轮压路机1台。碾压过程中应行走顺直,低速行驶。全部作业时间要在四小时内完成。1.3.4.4.2、混凝土的搅拌A、投入搅拌机的每盘拌和物的数量,应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定。B、进入拌和机的砂、石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正。C、散装水泥,当以车计量时,应抽查其量是否准确;D、严格控制加水量。每天开工前,实测砂,石料的含水量,根据天气变化,由工地试验确定施工配合比。E、搅拌机装料顺序,宜

21、为砂、水泥、碎(砾)石,或碎(砾)石、水泥、砂。进料后,边搅拌边加水。搅拌时间不少于2分钟。混凝土拌和物每盘的搅拌时间,应根据搅拌机的性能和拌和物的最短搅拌时间,自材料全部进搅拌筒起,至拌合物开始出料止的连续搅拌时间。1.3.4.4.3、混凝土的运输A、混凝土拌合物的运输,宜采用自卸机动车运输,当运距较远时,宜采用搅拌运输车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。B、装运混凝土拌合物,不应漏浆,并应防止离析。夏季和冬季施工,必要时应有遮盖或保温措施,出料及铺筑时的卸料高度,不应超过1.5m,当有明显

22、离析时,应在铺筑时重新拌匀。1.3.4.4.4、混凝土的摊铺A、全面检查模板:位置;模板顶面顺直;润滑剂;支撑及铁橛牢固性;纵向角隅钢筋及其他埋设位置;伸缝板安装位置;湿润混合料拌合质量等是否符合要求。B、摊铺纵向进行。C、自卸汽车、小翻斗车卸料应从模板一端倒车入模卸料。D、摊铺虚厚一般高出模板2-2.5cm,摊铺时可在模板顶面加一条临时活动木档板(约3cm)以防振捣初期混凝土外溢,随着混凝土振捣进度逐步向前移动。E、没有企口缝的纵缝,除应加强震捣外更须加强掖边,宜用和易性较好的混合料扣锹保证凹进部位混凝土填充密实。F、混合料摊铺至板厚的2/3时即可拔出模内铁橛,并填实橛洞。G、摊铺加筋混凝土

23、时要配合传力杆、边缘及角隅钢筋的安放进行,先铺钢筋下部混合料,振捣密实,钢筋就位后再铺上面的混合料,在有传力杆角隅钢筋部位振捣时严防脚踩,以避免钢筋移位。1.3.4.4.6、混凝土振捣、整平混合料分条、分层随摊铺随平整,靠边角应先用插入式振捣棒顺序振捣,再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时,应重叠100200mm,然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位,振捣时要防止钢筋变形。用平板振捣器振实后,再用振捣梁全幅粗平。振动梁浮于模板顶面运行,操作振动梁时应保持两边同步缓缓向前,振至混凝土板端后,按动倒顺开关,使振动梁返回振捣,如此反复,振捣23遍,达到表面平整,均匀。振动梁振实后,用提浆机搓打表

24、面,直至提出均匀素浆为止。1.3.4.4.7、混凝土成面在混凝土板面排出泌水后,混凝土终凝前分3次进行混凝土面层抹面成活。A、第一遍抹面:振捣梁整平后,用6070cm长的抹了(木或塑料)采用揉压方法,将混凝土表面挤紧压实,压出水泥浆,至板面平整,砂浆均匀一致为度,一般约须抹35次。B、第二遍抹面:与第一遍抹面要隔一段时间,长短视天气情况而定,进一步抹平压实,使析水全部赶出模板。C、电动抹面:在第二遍抹面后,混凝土能承受人踩时,用电动抹面。施工时,一人操纵成活器,一人在后面收放电线。成活器作业时,两人横向退着走,一行压一行,顺序进行。抹面时,严防风吹爆晒。成活后,及时覆盖养护。边角旮旯,电动成活

25、器压不到的地方用铁抹子、人工压实压光。D成面后,用纹理制作机压纹。1.3.4.4.8、切缝、清缝、灌缝切缝采用混凝土切缝机进行切割,切缝宽度控制在46mm。切缝用水冷却时,应防止切缝水渗入基层和土基。切缝后、填缝前进行清缝。清缝采用人工抠除杂物、空压机吹扫的方法,保证缝内清洁无污泥、杂物。灌缝料须在缝槽干燥状态下进行,填缝料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。1.3.4.4.9、养生采用塑料薄膜溶液喷洒养生。当混凝土表面不见浮水和用手指压无痕迹时,应进行喷洒。喷洒厚度以能形成薄膜为度。养护期间应保护塑料薄膜的完整。当破裂时应立即修复。薄膜喷洒3天内禁止行人通行。养生期和切缝前禁止一切车辆行驶。1.3.

26、4.5、砖砌检查井及暗沟1.3.4.5.1、准备工作井室、暗沟放线:根据设计图纸,测放检查井与暗沟墙体内外边线及井室中心线。砌筑用砖提前一天浇水润透。砂浆拌制好。1.3.4.5.2、井室、暗沟砌筑砌筑前对凿毛处理的部位刷素水泥浆。砌筑时,随砌随检查井室尺寸。砌砖采用“三一”砌砖法。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。砌筑时应上下错缝、相互搭接。检查井接入圆管时,管顶应砌砖券加固。予留支管应随砌随安,管口伸入井壁30mm,予留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不漏水。1.3.4.5.3、抹面勾缝抹面:井室内墙面由下游管底至管顶以上300mm,均用20厚1:2.5水泥砂浆

27、抹面。抹面前先用水润湿砖面,然后采用三遍法抹灰。抹面完成后,井顶应覆面养护。勾缝:勾缝前检查墙体灰缝深度,有无瞎缝。清除墙面杂物,浇水润湿。勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般比墙面深34mm。勾完一段清扫一段,灰缝不得有舌头灰、毛刺。1.3.4.5.4、井圈及井盖安装铸铁井圈采用细石混凝土稳固。为了保证检查井井盖与道路路面平顺,应按照路面设计高程、纵横坡度,在面层施工前安装完成井圈。1.3.4.6、路牙安装路牙经检验合格后方可进场使用。安装前由测量人员放出中心线并弹出墨线,施工人员再按照中线进行安装、调直、灌缝,根据要求严格施工,接缝处采用水泥浆抹缝。做到横平竖直。二、拟投入的主要物资计划三、

28、拟投入的主要施工机械为确保工程进度和工程质量需要,机械设备供应应根据工程进度计划适时进场。进场前,所有机械设备必须全部检查、维修、保养一遍,保证正常运转。机械设备的配备以满足工程施工需要,减低人工作业强度,确保工期、质量、安全目标的实现为前提,选择先进、操作性能好,施工方便的各类机械。机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关安全技术操作规程,保养规程有关规定。操作人员必须持证上岗,大、中型机械设备要执行定机、定人、定岗位(三定)原则。主要施工机械需用量计划详见附表。四、劳动力安排计划1、劳动力计划本工程在物资供应和资金充足的条件下要周密计划,合理调度安排,劳动力实行动态管理,使劳动力始终处于

29、动态控制之中. 为保证照常施工,项目部应提前进行统筹安排,稳定职工队伍。明确规定在施工期内不准因其他客观而影响施工。同时,做好劳务工作,确保能够随时补充施工需要。施工前,根据本工程作业量及施工进度计划要求,根据各分部分项工程所需工种类别,制定劳动力作业计划,提前安排,确保及时进场。特殊工种必须有上岗证,并进行相应的业务培训和考核。本工程将由劳资部门负责劳动力的管理,设置专门调度人员进行劳动力动态安排。动态管理进度计划与劳务合同为依据,允许劳动力作充分的合理流动,动态管理应以动态管理和日常调度为手段以达到劳动力优化组合和作业人员的积极性充分调动为目的。在施工中不断进行劳动力平衡、调整,解决施工要

30、求与劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在的矛盾。本工程工种劳动力需用量计划详见附表。五、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理,按照公司质量手册和各项配套程序文件的规定,对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制,使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针,在该工程得以充分体现。建立健全质量责任制,明确的职责,形成一个严密的质量管理工作体系,使工程全过程均处于受控状态,以确保工程质量满足甲方要求。本工程质量管理组织机构图如下。2、保证工程质量的措施2.1 加强组织管理(1)健全施工组织管理机构,全

31、面组织管理施工,各个部门及岗位均有明确的职责、权限,作到各司其职,通力合作。(2)建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工,工程质量满足要求的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。2.2 技术资料管理措施工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工验收规范和标准的规定,满足设计要求,同时要适应监理部的有关要求。各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件,技术资料的质量,直接反映出工程质量的好坏,优质的工程应有优质的技术资料。2.2.1、加强管理,明确分工(1)在技术负责人的领导下,认真贯彻执行技术资料管理的实施办法,设专职资料员进行技术资料的管理工

32、作。(2)技术员负责本项目经理部技术资料的管理,检查、收集、归档技术资料,确保技术资料准确、完整,确保工程质量。(3)项目经理及技术负责人及时检查、督促各有关人员完成施工所到部位的原始资料积累,指导协助各方及时收集整理,使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚,反映真实,栏目填全,及时签证,保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。2.2.2、理顺技术资料相关部门关系一套完整的工程竣工资料是由各有关人员密切配合,共同努力完成的。其有关人员为:技术负责人、技术员、试验员、材料员。要协调好各有关人员的工作,确保原始资料收集、准确、及时。(1)技术负责人负责本工程的全面

33、管理工作及计量工作。(2)技术员负责各工序验收,隐检、预检、自检。质量评定,严格按验评标准,做到核定有结论,数据正确,签证齐全。(3)试验员负责各工序原材料试验。提供相关资料。(4)材料员负责提供各种原材料的进场合格证及原始质量凭证。2.2.3、坚持标准,严格要求。(1)技术资料整理的内容和要求,执行建设部市政工程施工技术资料管理规定469号文件。(2)在施工程技术资料必须与施工进度和形象部位同步,做到施工所到部位,就有相应部位的技术资料。(3)技术资料必须与施工实际相交圈,确保施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录,这五种资料相吻合,在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。(4

34、)技术负责人坚持施工日记天天记,重大事件必须记,做到施工记录和施工实际相吻合,栏目填写齐全,内容能反应出当日的施工活动情况。2.3 加强施工过程的全面质量管理(1)施工组织设计必须经过审批,上报监理同意后方可施工;施工中必须严格执行施工组织设计,不得擅自更改。(2)进行详细的工程技术交底。技术交底分三级:一级是公司技术部门向项目部交底:二级是技术员向施工员交底;三级是施工员向班组交底。(3)加强施工测量控制管理工作,对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要,合理布置现场测量控制网,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精度。(4)加强工序质量控制。各工序施工过程中,严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序施工。(5)及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后,须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的,提出纠正和预防措施进行改正。2.4 加强材料管理(1) 严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、钢材、砂石等原材料均应具有质量证明书,必须按规范要求进行抽检和试验,合格后方能使用。不合


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