1、穿引线钢丝选择导线放线经线与导线扎带护口穿线接焊包头检测线路绝缘电阻。（2）穿线前将管内污水、杂物清除干净，按设计要求选用导线，管内导线不能有接头，导线不能有扭曲现象，多股导线接头应用锡焊牢，并用绝缘压线帽压接，多股铜芯线与螺钉连接，先将导线芯线做成羊眼圈状，挂锡后用螺钉加以固定。（3）每一回路的导线施工完毕，须作绝缘测试，采用量程为500V，05M摇表测试，照明线绝缘值不小于0.5M，动力线绝缘电阻值不小于1M。4.电缆敷设电缆规格型号应符合设计要求，并有合格证。电缆敷设时不得有拉伤或扭曲现象，保护管不应有穿孔、裂缝等现象，管内无毛刺，管口打成喇叭口，穿完电缆后要密封。电缆弯曲半径不能小于规
2、范规定的电缆最小弯曲半径。引到设备的电缆保护管，管口位置便于与设备连接并不妨碍设备拆卸及进出的位置，并列敷设的管口应整齐，电缆保护管做好接地焊接，焊接后做好防腐处理。进户电缆保护管埋设深度距地面不小地0.7m，电缆保护管应有不小于01的排水坡度。选用1000V摇表，对电缆进行绝缘检测，绝缘电阻应在10M以上。电缆终端头制作应由专业电工人员制作，严格按操作规程操作，低压电缆头采用热缩电缆头制作。各楼层配电间穿线，敷设电缆完毕后，楼板缝隙处做好防火封堵，穿越不同防火分区，同样做好防火封堵。5电气照明器具的安装（1）开关、插座的安装开关在门边安装时保持距门框15-20cm，且整栋楼应保持一致。根据现
3、场实际情况，因门侧如有柱筋影响，在安装开关盒时，只能距门边15cm以上。成排并列安装的开关或插座高度要一致，高低差不大于0.5mm，同一室内高低差不大于5mm，开关应控制火线，单相三孔插座的接地线应在上方，单相二孔插座要左零右火。所有的开关、插座面板均有专用盒，面板安装端正，牢固紧贴墙面。（2）灯具安装灯具安装位置应准确，灯具规格及型号应与设计相符。普通灯具安装，先上塑料(木)台，将接灯线从塑料(木)台的出线孔穿出，塑料(木)台紧贴住建筑物表面，塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝半塑料(木)台固定牢固。把从塑料(木)台甩出的导线留出适当安装长度，然后接入灯头盒内。6配电柜(箱)安装（
4、1）所用箱(柜)必须符合设计要求，且技术文件及合格证齐全。（2）配电柜需要安装在基础型钢上，型钢可根据配电盘尺寸而定，一般型钢可选用10号槽钢制作。加工好后先进行除锈，配合土建工程进行安装，埋设的基础型钢应做好良好的接地，一般用40X4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接。柜(盘)的接地应牢固良好，每台柜(盘)从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用不小于6mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。（3）配电箱(柜)安装位置正确、安装牢固，暗装箱面板要安装端正，紧贴墙面。（4）配电箱，柜的接线应正确，触点接触良好，压接牢固，回路接线正确，并标明回路。7防雷接地及工艺接地装置安装本工程采用联合
5、接地方式，既工艺设备的工作接地、保护接地等电位接地。防雷接地共用联合接地接网，接地电阻不大于1。利用404mm热镀锌扁钢连接起来构成等电位接地网格，利用结构柱内钢筋(两根大于等于16mm)作为避雷引下线，主楼屋面采用10镀锌圆钢作避雷带以及利用装饰铝板，擦窗机轨道，裙房采用254mm垫镀锌扁钢作避雷带，避雷带沿女儿墙四周敷设，主楼屋面采用10热镀锌扁钢组成不大于10m10m避雷网格，所有高出屋面的各种金属结构件均须就近与避雷带焊接连通。所利用的装饰铝板之间良好连接，为防止侧击雷在11层及以上，利用楼板及大楼外墙连续梁内二根主钢筋按网格尺寸不大于10m10m相互焊接成周边为封闭式的均压环，并与避
6、雷引下线可靠连接，外墙的金属门窗，金属结构等与避雷引下线或均压环焊接，各工艺接地均有独立的接地引上线，并与相邻的防雷引下线可靠连接，所有扁钢焊接均三面施焊，搭接长度符合规范要求，钢筋焊接，符合规范要求，具体敷设方式，走向详见施工图纸。8系统调试（1）系统送电调试前，对所有设备、线路分回路进行绝缘线测，所测的绝缘电阻须经监理工程师确认，并及时填写绝缘电阻测试记录。（2）送电时分回路进行送电，先送电源侧，后送负荷侧，调试照明系统 时，先把电送到本楼照明低压配电箱，再逐段逐回路进行通电调试。整个大楼按照从楼下到楼上的顺序，先给竖井母线送电，然后给各层开关箱送电。各层试亮试电时先把各层灯开关打开，是否
7、正常灯亮，同时检查开头控制回路是否控制火线。插座必须用相序检查器逐个进行检查，是否接线正确，漏电开关是否正常，如发现问题安排电工人员及时排除并调试好，同时填写通电调试记录。（3）动力回路送电时，先把电送到设备间总配电箱，然后分回路进行送电。配电柜开关合闸时，先试送两次，最后合闸。待电送到有电机设备时，应将控制回路进行送电调试，分回路合闸让电机进行无负荷运转、检查电机是否有反转、噪音及其它等现象，发现问题及时按排电工人员处理。重要用电设备的送电调试应根据设备使用说明书及其他专业的要求联合编制调试方案经监理工程师批准后方可进行调试。（4）调试完毕将各回路的标识及回路用图标清。第三节 天棚吊顶工程在
8、施工作业前由工地技术负责人带施工队长进行放线、技术交底，技术交底的主要内容为：熟识图纸，了解天棚上的灯具的具体位置，协调好相互位置，龙骨的排列应保证罩面板成对称放置。吊点必须垂直地吊在主龙骨上，间距在900-1000mm之间，应用8圆钢或角钢吊牢。主龙骨距端不超过300mm。主次龙骨和收边条的搭配根据相关的配套龙骨规定，订货时应将不同规格的材料订齐，施工前必须清点配套。龙骨在施工中应有起拱高度，且应小于房间短向跨度的1/200。全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工作，以便封闭。天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板的安装，石膏板宜竖向铺设，安装时自攻螺
9、钉与板边距离应为1015mm，螺钉间距以150-170mm为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度以0.5-1mm为宜，板与板之间缝隙应在3-5mm左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。凡用夹板封板，木构件的内面应做好防火处理。螺钉眼应刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用沙封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺（1）施工程序：弹线安装吊杆安装龙骨校平（有隔音要求，需填充吸音棉）纸面石膏板安装刷乳胶漆附：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶节点（2）施工工艺1）弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设
10、计要求，1200mm，主龙骨布置按1200mm间距排列，副龙骨及横撑龙骨间距600）。其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。2）固定封口材料：用2030mm的木方，木材的含水率应控制在12或以下，用300400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。3）固定吊杆：由于本工程为现浇楼板，因此可在楼板先装上膨胀螺栓，吊杆上部焊上符合设计要求的角码，角码与膨胀螺栓连接固定吊杆位置，吊杆下部套约100mm长的丝，供吊杆与连接件的连接使用，吊杆及膨胀螺栓固定后，对之进行防锈处理。4）连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。5）龙骨安装：根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的
11、吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距600mm。横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距400-600mm。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。龙
12、骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。对于检修口（400400mm或另定）等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白涂料。检修口处的主龙骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。木龙骨制作造型部分，要固定，连接牢固。参照轻钢龙骨施工工艺进行施工，安装完成后，遍刷防火涂料三遍。纸面石膏板安装：石膏板安装前所有龙骨已调整完毕；吊顶内水电管道安装完毕。纸面石膏板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙体间应留有3mm左右间隙。石膏板长边与次
13、龙骨呈十字交叉状态，使板端边准确落在副龙骨上，相邻两张纸面石膏板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等，板间预留3mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。石膏板必须在无应力状态下，从一端向另一端固定。固定用平头自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm，面纸包边的纸面石膏板螺丝距板边以1015mm为宜，切割的板块以1520mm为宜。自攻螺丝间距控制在150170mm内，螺丝与板面垂直，螺帽埋入板面。相邻两块纸面石膏板固定，螺钉错开不小于50mm。纸面石膏板安装完后，螺丝作防锈处理。天棚刮腻子找平及打磨：要求满刮腻子三遍，检查平整度符合设计及规范要求后，才允许刷乳胶漆。刷乳胶漆：罩乳胶漆三遍，要
14、求表面无开裂、起鼓、刷痕，以2m直尺靠测，凹凸不大于1mm。天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量指标及检验手段a轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。b轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。c罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。d轻钢龙骨的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。e罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。f罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝宽窄一致，平直正齐；接缝应严密顺直。(3)天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶允许偏差和检验手段见下表。序 号项 目允许偏差（mm）检
15、验 方 法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直度3拉5m线（不足拉5m通线）用钢直尺量检查3接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查第四节 墙面、地面砖、石材粘贴施及玻璃工程1、石材面层(1)施工程序基层抹灰验收基层清扫弹标高线弹中心线试拼试排扫素水泥浆铺砂浆石材上刮素水泥浆铺放标准板块铺饰面板材灌浆擦缝养护。附：石材地面铺贴节点(2)施工工艺1）基层验收：基层（包括水泥砂浆找平层）粘结牢固，不空鼓，不起砂起皮，无裂纹，表面平整，基层强度达12N/mm2以上。2）基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。3）按设计要求把地面板材表面标高线弹在墙柱脚上，对踢脚、墙裙应将设计标高线弹在墙柱立面上
16、。4）在房间四周或楼梯墙上排尺取中，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用中心线检查和控制饰面板材的位置，并将底线引至墙面根部。5）铺前进行试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，试拼后，逐块编号然后按顺序堆放整齐。6）依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向，将饰面板材各铺一条，以便检查板块之间的缝隙(不大于1mm)，并核定板块与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工。7）混凝土垫层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆一道。8）在十字线交叉点安放标准板块作为控制整个房间地面水平标高的标准和横缝的依据。9）根据标准块定出地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂
17、浆，每铺一片板材抹干硬性水泥砂浆，一般为体积比：，稠度以手攥成团不松散为宜。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺板材。10）镶铺板材的顺序：由房间中部往两侧退步法铺贴。有柱子的，先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。安放饰面板材时，在石材背面先抹上5-10mm水泥浆，然后将板的四角同时往下落，用橡皮锤轻轻敲击木垫（木锤不得直接敲击石材），直至石材边有白水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。11）当遇有与其他地面材料或有管沟、检查井、洞、变形缝等处相接时，其相接有镶边的，按设计要求执行。12）镶铺后昼夜进行灌浆和擦缝，根据饰面板颜色不同，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内，灌浆
18、小时后，用棉纱擦净擦亮。13）砂浆强度达到以上时，进行清洗。(3)地面石材的质量指标及检验手段 1）石材品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，颜色应基本一致，无明显色差。2）石材安装牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷，。3）表面无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓现象。4）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴、阳角处板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。5）用整砖套割吻合、边缘整齐。 6）石材地面允许偏差及检验手段见下表。序号 项 目允许偏差（mm）检查方法 1表面平整度1.0用2m靠尺和楔型塞尺检查 2缝格平直2.0拉5m线和用钢尺检查 3接缝高低差0.5用钢尺和楔型塞尺检查 4
19、踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查2、地面地砖(1)部份公共地面地砖按标准施工工序施工。卫生间采用防滑地砖。铺设卫生间地砖时，基层先做防水层，经灌水试验验收合格后，才能做地砖，铺砖时按向地漏找坡。成品低于本楼层地面10mm（门洞交口位置）。附：地面地砖铺贴节点(2)施工程序基层抹灰验收基层清扫弹标高线弹中心线试拼试排刮素水泥浆铺砂浆铺放标准板块铺饰面板材灌浆擦缝养护。(3)施工工艺1）基层验收：基层（水泥砂浆）粘结牢固、不空鼓、不起砂起皮、无裂纹、表面平整，基层强度达12N/mm2以上，其坡度、坡向符合设计要求。2）基层清扫：基层表面应清扫干净，使附着良好。
20、3）按设计要求把地面地砖表面标高线弹在墙柱脚上，对踢脚、墙裙应将设计标高线弹在墙柱立面上。4）做卫生间防水层，并经灌水试验合格。5）在房间或过道、楼梯墙上排尺取中，然后依取中点在地面垫层上弹出十字中心线，用中心线检查和控制饰面地砖的位置，并将底线引至墙面根部。6）按设计要求铺前应进行试拼，逐块编号预先浸水2-3h，然后按顺序堆放整齐。7）依设计或现场所定留缝方案，在地面的纵横方向（楼梯上下方向），将饰面地砖各铺一条，以便检查地砖之间的缝隙(大小符合设计要求)，并核定地砖与墙面、柱根、洞口等的相对位置，找出二次加工尺寸和部位，以便划线加工。8）基层清扫干净后，洒水湿润（不留明水），均匀刮素水泥浆
21、一道。9）在十字线交叉点安放标准地砖作为控制整个房间或过道、楼梯平台水平标高的标准和横缝的依据。10）根据标准块定出地面结合层厚度，拉通线铺结合层砂浆，一般为体积比：2.5（楼梯间1：2）。用靠尺以水平线为准刮平后再用木抹子拍实搓平即可铺地砖。11）镶铺地砖的顺序：由门口直接往室内铺，一旦出现非整块时则用切割机切割（楼梯间从上往下退步安装，并先施工一侧，待砂浆达到一定强度后，再施工另一侧）。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。安放饰面地砖时将板的四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻轻敲击木垫，直至地砖边有水泥浆溢出，用水平尺与邻接板找平。12）当遇有与其他地面材料等处相接时，其相接有镶边要求的，按设计要求执行。13）镶铺后24h用1：1水泥砂浆进行灌缝，常温下灌缝24h后浇水养护3d，每天不得少于3次。最后根据地砖颜色不同，将配制好的彩色水泥胶浆，用浆壶徐徐压入缝内，灌浆小时后，用棉纱擦净擦亮。14）砂浆强度达到以上时，进行清洗，才能上人行走。(4)地面地砖的质量指标及检验手段1）地砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，颜色应基本一致，无明显色差。
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