1、件长度及外观、孔位符合钢结构工程施工及验收规范的规定要求4.2.5驳接爪安装驳接爪安装时，要保证安装位置公差在1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整。如果位移量较小，可以通过接驳件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力；如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论在安装时，还是在偶然事故时，都要防止在玻璃重量下，驳接爪安装点发生位移，所以驳接爪必须能通过高抗张力螺栓、销钉、楔销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板之间的自由移动。点支式玻璃幕墙钢爪的安装施工应符合下列要求：1） 钢爪安装前
2、，应精确定出其安装位置，钢爪的允许偏差应符合表（一）的要求。钢爪装入后应能进行三维调整，并应能减少或消除结 构的平面变形和温差影响。钢爪安装完成后，应对钢爪的位置进行检验，检验结果必须符合本规范表（一）的要求。钢爪与玻璃点连接件的紧固应采用力矩扳手，力矩的控制应符合设计要求及有关规定。支承钢结构安装施工时应符合表（一）的要求。表（一）序号名称允许偏差1相邻两竖向构件间距2.52竖向构件垂直度1/1000或5，1-跨距3相邻三竖向构件表面平面度54相邻两钢爪座水平间距-3 +15相邻两钢爪座水平高低差1.56钢爪座水平度27同层高度内钢爪高低差间距35mm间距35mm578相邻两钢爪座垂直间距2
3、.09单个分格钢爪座对角线差410钢爪座端面平面度6.0点支式玻璃幕墙其他主要附件的安装施工应符合玻璃幕墙工程技术规范的有关规定。4.2.6玻璃的安装施工玻璃安装的准备工作玻璃安装前应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，驳接玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。安装前，应先检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在
4、安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。为确保驳接头处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手，根据接驳系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时，应始终保持悬挂在上部的两个接驳头上。现场粗装后，应调整上下左右的位置，保证玻璃安装偏差符合要求。玻璃调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。4.2.7玻璃打胶打胶前应用“二甲苯”或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高812mm的打胶厚度。打胶前，在需要打胶的部分贴保护胶纸，胶纸与胶缝注意要平直。打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝；竖
5、向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡，空心、断缝，夹杂，若有应及时处理。隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后，应清洁内外玻璃、做好防护标志。4.3石材幕墙施工4.3.1预埋件检查为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求数量、位置和方法进行埋设。施工安装前，应根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，检查各连结位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求，对预埋件施工偏差要求：标高偏差25mm轴线左右偏
6、差25mm轴线前后偏差25mm如有预埋件遗漏埋设，位置偏差过大或倾斜而无法使用时，根据现场实际情况，采用412150的罗纹钢植筋固定和2501508钢板焊接作为后置预埋件，以达到设计及施工要求。4.3.2测量放线由于土建施工允许误差较大，石材幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。按大样图要求用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的轴线、阳角和阴角引至高处，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。使用水平仪和标准钢卷尺等引出底层标高线，并在墙面弹线标出石材幕墙的具体分格线。绘制板材排列翻样图由于本工程外形尺寸变
7、化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，所有花岗岩板材均进行翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施。放线定位后要对控制线定时样核，以确保幕墙垂直度和金属横梁位置的正确。所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。4.3.3幕墙立柱与横梁的安装本工程立柱与横梁均为钢结构骨架，所有钢材均采用热镀锌件。立柱采用10#槽钢，横梁采用L635角钢。施工时根据预留分格线位置，先将连接件（L100636，L=100mm）焊接到预埋件上，然后将10#槽钢用2-M12110
8、不锈钢螺栓固定到该连接件上。根据幕墙水平分格线将通长角钢（L635）再与竖向槽钢焊接。1）立柱的安装立柱为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的准确和质量，影响幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离允许偏差应控制在2mm之内。特别是本工程建筑平面呈弧形、四边密封的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，在施工时应仔细对待。立柱先与连接件、预埋件联接，前后调整位置。立柱的垂直度（两个方向）用仪器控制，位置调整准确后将连接件焊在预埋件上。根据施工放样图检查放线位置。连接件采用L100636，L=100mm的角钢，连接件周边与预埋件焊接牢固，每个连接件不得少于两条焊缝，并且每个连接件有效焊缝，总长度不少于150mm，hf6mm。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。连转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm，构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。将10#槽钢用2M12110不锈钢螺栓与转接件连接牢固，根据轴线位置先安装同立面两端的立柱，然后拉通线依次安装中间立柱。安装时严格控制立柱的垂直度和相邻两立柱之间的距离，待立柱安装调整结束后，将螺栓焊死。2）横梁的安装同一层横梁安装由下向上进行。当安装完一层时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高
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