1、放线墙体工程各专业管线及预埋件安装工程墙体罩面板安装吊顶工程饰面工程门窗安装工程油漆涂饰工程地面铺装工程设备安装调试工程清理第一阶段：施工准备阶段主要进行现场拆除、临设准备及测量放线（包括地面水平、轴线位置、结构层高等项内容）、机具进场及材料进场等项工作。测量工作完成后，同时完成机具进场及第一批工程材料进场（此后材料将根据施工进度情况逐步进场）工作。第一批工人进场，主要为木工、水电风工和杂工。第二阶段：基层处理按照先立墙体，后进行地面的原则，进行墙体定位放线，由甲方签署定位复核审定文件后，各施工班组组织流水施工，其中墙体工程中，木工、水电工在各区域交叉施工。木工队进行墙体龙骨安装施工。此时，水
2、电专业施工队组可以进场，同时进行水电管线配装工程。第三阶段：卫生间施工、吊顶工程、墙面工程及木做基层造型阶段木工、天花工、瓦工施工队组同时展开，全面展开作业面，开始天花吊顶工程、墙面饰面工程、固定家具制作、卫生间施工等项工程。要求此时水电风等各专业管线配装工程同时完成并会同各方签署隐蔽工程验收第四阶段：地面工程、面层制作及油漆涂饰工程阶段油漆工队组大面展开施工，依次进行顶棚涂饰、墙面涂饰、油漆工程等项工程。油漆工施工将以每个自然间为施工区域划分，进行流水交叉作业。木工组开始最后的饰面层安装工程瓦工队组开始地面铺贴工程在此期间，木工队组、油工队组交叉施工。木工完成木门、玻璃等项安装工程；油工完成
3、吊顶、墙面及木饰面油漆涂饰工程、瓦工完成地面铺装工程。第五阶段：成品安装阶段木工完成五金配件及各种装饰件安装，专业工种完成设备安装调试工作。第六阶段：清理竣工阶段最后进行局部油漆修补、现场清理工作、水电风工程的调试，准备竣工文件等项准备工作，完成竣工验收工作。第二节 材料准备1、水泥：抹灰采用强度P.O.32.5MPa矿渣硅酸盐水泥，楼地面采用强度P.O.42.5MPa普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及复试报告。2、砂：采用中砂，粒径在0.35-0.5mm之间，使用前应过筛，含泥量不大于0.3%，且不得含有机杂质。3、白灰膏：采用成品白灰膏。4、界面剂、粘结剂、密封膏应有出厂检验报告和合格证。5
4、、石材的品种、规格、颜色应符合设计要求，均应有检验报告和合格证。6、石膏板、矿棉吸音板以及龙骨配件的规格、颜色、品种必须符合设计要求，均应有出厂合格证，检验报告。7、涂料、油漆的品种、颜色必须符合设计要求，并应有出厂合格证和检验报告。8、成品门窗及配套五金的品种、规格、颜色必须符合设计要求，并应具有出厂检验报告和出厂合格证。9、主要装修材料用量表：序号材料名称规 格单位数量备注1内墙涂料Kg7502纸面石膏板M22603饰面木夹板1220*2440张454U型龙骨m2105黑檀木夹板张356壁纸M21207乳胶漆M21208石材N2709大理石台板M2710钢化玻璃M2811墙、地砖M2231
5、2木门樘613玻璃门双开樘214铝扣板M21115角钢5*5M25第三节 主要施工机具序号机械或 设备名称型号规格数量国别 产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1云石切割机1304国产20030.5石材2电焊机C12-131国产20034.5钢架3电 锤206国产20010.754砂轮切割机402国产200335电 锯MB31002国产20020.556电 刨MB1061国产200117气 泵3P-4P2国产20027.58气 枪F30/ F5010国产20039喷枪1.5L2国产200110冲击钻10-205国产20020.7511手电钻10SB10国产20030.512大修
6、边机36121国产20010.7513小修边机37032国产20020.514角磨机日立4国产20020.515配电箱二级1国产20033016配电箱三级3国产20021017配电箱移动5国产20035-818液压钳1601国产2004第四节 劳动力计划 单位：人/天 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备墙面吊顶地面成品安装清理竣工木工61212884瓦工24421油工1010444杂工244444第五章 主要分部、分项施工方法第一节 石材地面铺装工程一、工程难点：1、石材的泛碱防护处理及有效控制措施。2、石材的拼缝、接缝、颜色协调，间隙适宜美观，磨光一致，图案清淅。二、工程重点：1、石
7、材的泛碱防护处理及有效控制措施2、石材缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。3、打蜡质量：蜡洒布均匀不露底，色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁净。三、工艺流程：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺贴石材灌缝、擦缝打蜡四、准备工作1、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在已浇筑好的陶粒垫层上的砂浆，并清扫干净。3、石材泛碱防护处理:1）石材泛碱原因分析:A、湿作业法铺贴石材时,由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙、铁等矿物质通过石材的毛细孔泛到石材表面,产生不规则的花
8、斑。B、垫层和水泥干硬砂浆中的水份及其它油污通过石材的毛细孔渗透到表面而产生不规则的斑纹。C、铺贴石材时所使用的界面剂同水泥一起所拌合的水泥膏产生的钙物质及界面剂中的其它有色物质通过石材的毛细孔渗透到表面而产生不规则的污斑。D、油污、果皮、饭菜等其它物质对石材表面的污染。2）石材防护原理A、材料：选用进口益科牌石材防护剂（ECONOSEAL）B、原理：本防护剂为硅氧聚合物的碱性水化物,在液体状态下渗入石材表面,在24小时内与石材内部的硅酸盐成份发生反应,产生憎水性结晶并结合在微孔内壁上,从而使材料表面产生很强的抗水、抗渗、抗污等作用，但不影响水气的透出。由于其作用在石材表面的内部，因此杜绝石材
9、二次切割，以免破坏已涂刷的防护剂。3）石材防护处理方法A、在防护前先让石材干透48小时、确保石材干燥无水份，且表面清洁、无灰、无油、末曾使用过其它防护剂。B、用不退色的毛刷先均匀地刷在石材的背面、侧面、不能漏刷、使防护剂完全渗透到石材里面。C、刷完第一遍干燥1至2小时，再刷第二遍，干燥1至2小时后，再刷第三遍。在涂刷每一遍后均用彩色粉笔作上标识，以免漏刷或少刷。第一遍写上“1”字；第二遍写上“2”字；第三遍写上“3”字；在每一遍涂刷防护剂23分钟后用干毛巾将表面末渗入的多余药液擦掉。（这一点很重要,可以避免药液在石材表面形成结晶）干燥时要架空、不可将石材紧贴在一起。最后一遍要架空干燥24小时以
10、上才能进行湿铺安装。D、石材正面防护：用防护剂直接刷在表面、干燥12小时后再刷第二遍、第三遍，架空干燥24小时以上,并按编号、规格、型号顺序摆放整齐、以待使用。E、防护剂用量控制：1加仑/桶（4公斤）涂刷面积80m2左右。即20m2左右/公斤且涂刷三遍。五、试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房门靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。六、弹线：为了检查和控制石材板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在陶粒垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一
11、致。七、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。八、刷水泥素浆及辅砂浆结合层：试铺后将砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层1：2.5干硬性水泥砂浆（硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。九、铺砌石材根据房间
12、拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于lmm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在干硬砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（不得另加界面剂拌合、并用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退
13、方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间直尤里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。十、 灌缝、擦缝：在板块铺砌后3-4昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d
14、。十一、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打蜡上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。（打蜡时间根据现场情况确定、但不亦过早,否则成品保护很难保证。施工工序质量控制（1）确定工序质量控制点，并实施重点控制。由项目经理组织技术经理、技术部主任、工程部主任及各专业工长按下列原则确定质量控制点：凡对工程的适用性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位、关键质量特征设置质量控制点。对工艺上有特殊要求，对下道工序有较大影响的上道工序的关键部位设立控制点。对质量不稳
15、定，容易出现不合格品的工序设置质量控制点，如泛碱、色差、错缝等。对确定的质量控制点，由相关工长重点向施工人员进行技术交底，并重点检查施工过程，必要时要旁站监督指导施工，如石材的防护处理。（2）严格检验程序。“工序交接检”（中间检查），一道工序完成后，先由施工队班组长自检，确认达到质量标准后报项目部质检员，由质检员和相关工长检验，重要关键工序由执法经理会同技术经理亲自检验，确认质量达标，填写中间检查交接记录，办理完交接手续方可进行下道工序。“预检”，将石材的防护处理、石材铺贴前对基层水份及其它杂物的检验等先由相关工长按规定作预检、确认质量达标后填写“预检工程检查记录表”并办理签认手续。“隐检”，
16、先由相关工长对基层干硬砂浆的配比、水份、基层清理等按规定作隐检、确认质量达标后填写隐检工程检查记录表，报请监理验收，监理工程师签认后方可转入下道工序的施工。十二、成品保护措施1、石材进场后，必须侧立堆放在室内、光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方、不得雨淋。2、运输石材和水泥砂浆时，必须采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。3、在铺贴石材过程中，操作人员应做到随铺随用干布净石材表面上的水泥浆痕迹。4、在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。5、石材地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。6、严禁在石材地面上乱扔瓜果皮、油污及其它水污等。7、严禁在已作好的石材
17、地面上进行湿作业，杜绝专业管道打压跑水于地面上，有水要及时清理，严禁水泡。十三、轻钢龙骨安装施工技术、工艺1、建筑用轻钢龙骨（1）建筑用轻钢龙骨：建筑用轻钢龙骨（简称龙骨）以冷轧钢板（带）、镀锌钢（带）或彩色喷塑钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨，其钢板（带）、厚度为0.51.5mm.。（2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50和D60。（3）技术要求2、外观质量：（1）龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形；（2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷；（3）对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应符合下表要求。
18、外观质量缺陷种类优等品一等品合格品腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许无较严重的腐蚀、损伤、麻点。面积不大于cm2的黑斑每米长度内不多于5处表面防锈龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量应不小于下表规定双面镀锌量（g/m2）项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080注：龙骨及其配件表面允许用喷漆喷塑等其他防锈方法，其性能应与本节的规定等同。（4）尺寸要求1）龙骨尺寸偏差应符合表1的规定。弯曲宽应不小于5.0mm，弯曲高应不小于3.0mm。2）底面和侧面的平直度应不大于表2的规定。3）弯曲内角半径R应不大于表3的规定。表1 尺寸允许偏差(mm)项目优等品一等品合格品长度L+30-10覆面龙骨断面尺寸宽A
19、A301.0A301.5高B0.30.40.5其他龙骨断面尺寸宽A0.30.40.5高BB301.0B301.5表2 侧面和底面的平直度(mm/100mm)类别品种检测部位优等品一等品合格品墙体横龙骨和竖龙骨侧面0.50.71.0底面1.01.52.0通贯龙骨侧面和底面吊顶参承载龙骨和覆面龙骨侧面和底面表3 弯曲仙角半径R( mm)钢板厚度,不大于0.750.801.001.201.50弯曲内角半径R1.251.501.752.002.254)角度偏差应符合表4的规定5)力学性能：墙体及吊顶龙骨组件的力学性能应符合表4规定表4 角度允许偏差成形角的最短边尺寸（mm）优等品一等品合格品10181
20、1513020018100115130表5 龙骨组件的力学性能类别项目要求墙体抗冲击性试验最大残余变形量不大于10.0mm，龙骨不得有明显的变形静载试验最大残余变形量不大于2.0mm吊顶静载试验覆面龙骨最大残余变形量不大于10.0mm残余变形量不大于2.0mm承载龙骨最大残余变形量不大于5.0mm残余变形量不大于2.0mm3、吊顶轻钢龙骨配件1）建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢板（带）为原料，经冲压成形后，用于组合吊顶骨架的配件。2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类：D38、D45、D50和D60。3）技术要求外观质量：（1）龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。（2）
21、镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷。（3）对于腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，应符合下表要求：项目优等品一等品合格品毛刺、变形不允许不影响使用不影响使用腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许不允许弯角处不允许。其他的部位允许有少量轻微的腐蚀点、损伤和斑点、麻点4）表面防锈采用表面镀锌防锈的配件其镀锌层厚度应不小于下表的规定。配件表面允许用喷漆、喷塑等其他防锈方法，其厚度也应符合下表的规定。镀锌的规定项目优等品一等品合格品镀锌层厚度（单面）8765）力学的性能：吊件和挂件的力学性能符合下表的规定。吊件及挂件的力学性能名称类别荷载p（N）要求吊件上人承载龙骨2000三个试件残余变形量平均值不大于2.0mm最大
22、值不大于2.5mm不上人承载龙骨1200挂件600挂件两角剖不允许有变形（1）施工准备和前期工作：轻钢吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊顶构造特点。根据吊顶面积、饰面板材的安装方法及品种规格等因素，按设计要求对吊顶骨架进行合理布局，排列出纵横龙骨的设置关系和尺寸距离，绘制出施工组装平面图。以图纸为依据，统计出龙骨主体及各种配件的数量，进货验收准确无误后，用型材切割机分别截取所需的龙骨段备用。吊顶与主体结构的连接，是关系到整个吊顶是否牢固和安全的重要环节，必须根据吊顶材料的品种、规格、性能及吊顶构造的承载功能和使用要求等条件，由设计者经过验算确定。上人吊顶悬吊点的紧固方式，主要有
23、两种类型，一是与建筑楼板结构配合施工，事先采取预埋措施，传统的做法有预埋铁件或采用短筋法（在楼板的细石混凝石整浇层预埋直径10直径12钢筋段）和通筋法（预埋通长钢筋），将吊顶吊筋的一端打弯钩勾挂其上，另一端抽出，可直接与吊顶的主龙骨连接或是另焊接吊顶吊杆；再一种做法是不设预埋顶吊点的现场确定及其紧固措施，应事先经设计部门的同意，必须充分考虑吊点所承受的荷载，同时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶各部位的吊点间距、承载龙骨中距、吊点距承载龙骨端部的距离（不得超过期300mm）等尺寸关系，均应严格照设计的规定，以防止承载龙骨下坠及其他不安全现象的发生。（2）固定吊顶及安装吊杆：依据设计所选定的方式方法进
24、行龙骨骨架悬吊点的处理，将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预埋的，即将吊杆与预埋件焊接、勾挂、拧固或其他方式的连接，焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径不小于6mm，与预埋吊筋的搭接长度不小于60mm，焊缝应饱满，焊接部位应涂刷防锈涂料。不设预埋的，在吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属胀铆螺栓焊接的方法，应必须保证胀铆螺栓螺杆的长度，其搭接焊必须符合焊接施工规范。 （3）应计算好吊杆的长度尺寸，需要套丝的应注意套丝尺寸留有余地以备紧固和调节，并选配好螺帽。（4）固定吊顶边部骨架材料：当设计有要求时，应按既定的方法固定吊顶边部支承材料。对于无附
25、加荷载的轻便吊顶，其L型轻钢龙骨或角铝型材等，较常用的设置方法是用水泥钉按400600mm的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体的材质情况，对于有附加荷载的吊顶，或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的需按9001000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固定，无论采用何种做法，吊顶边部支承材料底面均应与吊顶标高基准线一平（罩面板钉装时应减去板材厚度）且必须牢固可靠。（5）安装承载龙骨：龙骨安装主要有三种方法，一是有附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；二是无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻型吊件与吊杆连接，一般是利用吊
26、件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住C型龙骨槽口两侧；第三种方法是对于轻便吊顶的T型主龙骨，可以采用其配套的T型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住T型龙骨，有的则是直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。（6）承载龙骨（大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为 单位进行调平。调平方法可采用木方按主龙骨间距圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品件，拧动螺母或是通过弹簧钢片，或是调整铁丝，准确后再行固定。为使主龙骨保持稳定，使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶稳主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。（7）主龙骨
27、调平时需注意吊顶的起拱要求。对于面积较大的吊顶工程，为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理。710m跨度的顶棚，一般要求按3/1000起拱；1015m跨度的顶棚，多是按51000起拱。根据规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸，应不小于房间短向跨度的1/200。（8）安装次龙骨：对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长布置，利用配套的挂件与主龙骨的连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直，它可以是主龙骨，有时则根据罩面板的需要再增加小龙骨，它们都是覆面龙骨。次龙骨（中龙骨及小龙骨）的中距由设计确定，并因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装
28、等不同的尺寸关系而异。由设计确定，并因吊板装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。对于主、次龙骨的安装程序，由于其主龙骨在上，次龙骨在下，所以一般的 做法是先用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件（或称吊挂件）上端勾住主龙骨，下端挂住次龙骨即将二者连接。十四、石膏板安装施工技术、工艺1、石膏板的安装（包括各种石膏平板、穿孔石膏板以及半穿吸声石膏板等），应符合下列规定：（1）钉固法安装，螺钉与板边距离应不小15mm，螺钉间距以150170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以0.51mm为宜，钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平；（2）粘结法
29、安装，胶粘齐应涂抹均匀，不得漏涂，粘实粘牢。2、深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装，应符合下列规定：（1）板材与龙骨应第列配套；（2）板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合；（3）板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。3、纸面石膏板的安装，应符合下列规定：（1）板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；（2）纸面石膏板的长边（即包封边）（3）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜；（4）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应适当减小，以300mm为宜；（5）钉距以150170mm为宜，螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm部分的另安螺钉。（6）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；（7）石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；（8）纸面石膏与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；（9）拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。十五、金属吊顶的安装施工技术、工艺金属吊顶的主要技术指标项目技术要求外观质量面板表面光洁、平整、图案清晰、色泽一致，无明显擦伤和毛刺漆膜、喷塑层不得有露底、明显流挂、气泡、桔皮等缺陷氧化层无疏松和花斑等缺陷电镀层不得有气泡、露底、脱层
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