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排水管道工程施工方案 (2).doc

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排水管道工程施工方案 (2).doc

1、.无锡市佳检铁心有限公司喷塑作业指导书部 门技术质量部 编号版本A/O页码6110目的:规定了静电喷涂的设备操作,工艺范围,工艺流程,材料,工具,质量控制标准以及安全操作规程.20适用范围;适用于表面涂装。30专用名词和术语 31枪件距离:指枪口到工件的最短距离。 32启动滞留时间:指喷粉控制开关开启到喷粉气压正常的时间。 33流化床:指供粉桶底的那块分子筛。 34流化:指压缩空气经过流化床吹动粉末,使粉末由重力作用下的静止状态而形成上下沸腾成流质状的工艺过程。 35预流化:指流化床启动初期的流化过程。 36一次气:指将粉料送进输粉管的气流。 37二次气;指调整搅动粉流的气流。 38粉量低位与

2、高位:指粉桶内允许粉量达到最低位置和最高位置,超过该位置则出现报警。 39露底:指因涂层太薄或不均而造成工件金属本色显露的现象。 310流疤:指工件前处理清洗不干净,而留有水痕,喷粉后出现流痕的现象。或粉末喷涂不均匀,出现流挂现象。 311桔皮:指因涂料流平性不好,或粉末涂料太厚而使工件喷涂固化后表面呈桔皮状的现象。 312缩孔:形成大小不一象鱼眼一样的坑。无锡市佳检铁心有限公司喷塑作业指导书部 门技术质量部 编号版本A/O页码62 313麻点:颗粒突起 4.0材料:粉末材料名 称环氧聚酯混合型热固性粉末涂料顏 色根据工件顏色而定技有无合格证应有IQC检验合格章术使用期限必须在粉末涂料的使用期

3、限之内要涂料状态松散状态求粉料粒度180220目杂质要注不能含有不熔化杂质50辅助材料 51导电鞋 52防尘口罩 53防尘眼镜 54水砂纸380-480#60设备 61喷粉房,喷粉室,回收室 62喷粉系统 63固化炉 64挂具 65筛粉机无锡市佳检铁心有限公司喷塑作业指导书部 门技术质量部 编号版本A/O页码6370工艺流程 打磨检查挂钩分顏色喷粉固化下线检验80操作步骤 81打磨检查:将*放到工作台上,检查表面有无划伤、凹凸等不良,如有则挑出送回上道工序。然后用百洁布擦拭产品表面,如有毛刺用砂纸磨平。打磨好后的根据顏色分别放到相应的流转车上待喷。82挂钩:挂钩前首先确认要挂的产品顏色是否和要

4、求相一致,如一致则用铁钩钩住工艺孔,挂到自动输送线上,并在流转单上记录产品号。小件产品喷完塑粉后再挂到烘箱房产品架上,注意要保持一定的距离,大约在6-8CM左右。 83分顏色:配对检查有无划伤,有无凹坑等不良。如无上述不良,则根据制令单上的要求将不同顏色的分别放到不同的位置上。84喷塑粉:一、加工参数(1)开机前的调试,调整好电、气压和供粉部分。(2)对压缩空气的要求:气压0.4-0.7MPA(3)使用气压调整范围:供粉气压0.15-0.35MPA 雾化气压0.01-0.15MPA(4)粉桶最少装粉量;5KG,最大装粉量不高于粉桶的2/3深度。(5)使用电源的要求:单相交流电220V10%V,

5、频率50HZ。(6)主要技术指标:输入电压220V,输入功率 35W,输出静电电压100-200KV连续可调,极性:负。输出电流:0-50UA,正常工作电流:25-40VA,短路控制电流;140UA。无锡市佳检铁心有限公司喷塑作业指导书部 门技术质量部 编号版本A/O页码64(7)固化温度:180-19020分钟 200-20分钟二、操作程序(1)喷粉人员首先认真检查是否合格,如发现不合格则返回上道工序进行返工(包括除油是否清洁,表面质量及打磨是否干净)。(2)将目测合格的进行喷粉。(3)喷粉的方法;手提喷粉枪按下枪把上的扳机,使喷粉枪与工件之间的距离保持在15-20CM,按照先右后左,先上后

6、下的规则,均匀地将带上高压静电的粉末喷在工件上,操作过程中枪的行速保持在15至18米/每分钟,要求所喷涂层目测均匀,无漏粉、无团粉、无气泡、水珠等缺陷。三、维护注意事项(1)每班开机前,应检查喷涂机与工件接地是否良好。(2)每班关机后,应使用压缩空气吹净附在喷枪等设备表面的粉尘及枪管道里的粉尘,并保持清洁、干燥。90检验; A外观:涂膜必须光洁平整,无气泡,允许有轻微的桔皮,少量细小的突起和缩孔。进行二次喷涂的工件充许表面桔皮略重于一次喷涂,但同一平面桔皮应均匀。 B光泽度; C冲击强度; D附着力; F硬度: 无锡市佳检铁心有限公司喷塑作业指导书部 门技术质量部 编号版本A/O页码65外观必

7、须100%检验,其余项目抽检。每批粉末投入生产时或发生异常情况时必须用标准试片测试涂膜性能。100维护与保养 一、每日维护 (1)随时清理使用一次回收粉末,防止堵塞密封风机。 (2)在回收装置未关前用气枪将粉房内壁自上而下吹干净并清理喷枪,粉管,供粉桶内余粉。 (3)停喷后必须将一次回收粉,二次回收粉末清理干净。 (4)关机后擦净控制柜,供粉桶,回收装置(最终过滤器)筛粉机表面。 (5)每天将油水分离器中的水放一次,保证油雾器中有油,并有合适的油量。 (6)清理挂具上的涂层,以保证工件良好的接地状态;经常校正挂具以保证工件正确的进入粉房和上下挂具并保证其导电性。二、每周维护 (1)彻底清理干净

8、喷枪,供粉桶,控制柜,回收桶内各部件。 (2)清理烘箱内部。 (3)烘干车每周润滑车轮一次,固化烘箱顶风机每周加油一次。 (4)文丘里泵内的导流管是易磨损件,一般应在生产7000套左右更换。三、每月维护 (1)回收粉房顶上风机每月加油一次。 (2)每月清理中程过滤器和脉冲过滤器(滤蕊)。四、每半年将设备系统检修一遍。无锡市佳检铁心有限公司喷塑作业指导书部 门技术质量部 编号版本A/O页码 110喷粉安全操作规程(1)确认并接好喷粉设备所有静电导电元件接地。 (2)操作者须穿棉质防尘工作服,穿导电鞋,戴防尘口罩及防尘眼镜。 (3)操作者须空手操作。 (4)电缆及粉管必须避免擦伤。 (5)回收系统

9、工作前,喷枪不能工作,喷涂系统关闭前,回收系统不得关闭。 (6)喷粉房内严禁烟火,严禁敲打、撞击和穿有带铁掌的鞋进入。 (7)无关人员不得进入喷粉房内。 (8)衣服上粘上粉末,应到粉房外用气枪吹净,严禁在粉房内乱吹。编制审 核批 准制定日期年 月 日生效日期 年 月 日文件名称首件三检作业指导书部 门技术质量部编号版本A/O页码第2页 共3页5.1 更换或调整工艺装备、生产设备的;5.4 加工工艺参数或材料批次作了更换的。6 首件三检流程图(见附件)7 首件三检不合格的处理首件三检如出现不合格,操作者应及时查明原因,必要时班组长、QC应积极协助操作者分析原因,采取纠正措施,重新进行首件加工,检

10、验合格后方可进行批量生产。8 首件标识 对检验合格的首件产品,由操作者、班组长(或指定人员)、QC三人共同在产品上签名或在标识卡上签名后贴在产品上后保留在本工序显著位置上,待该批产品生产完工,检验合格转工序时,一同随该批转入下道工序。9 首件三检的记录 首先由操作者将首件自检合格的产品,如实将检查结果(如外观、配合、尺寸等)记录在夹件生产过程检验记录表上,签名后提交班组长(或指定人员)进行互检,互检合格后班组长(或指定人员)如实将检查结果记录在夹件生产过程检验记录表上并签名,随后由操作者或班组长提交QC实施专检,专检合格后QC如实将检查结果记录在夹件生产过程检验记录表上并签名确认。当QC检查结

11、果为不合格,应及时与班组长进行沟通,必要时双方共同对首件进行再确认,达成意见统一。若意见不能统一时,应提交QC组长判定。必要时QC组长及时提请上级支持。10、其他 10.1 QC有权对违反“首件三检”规定加工的产品予以拒收。 10.2 QC对5MIE不符合规定的,有权要求立即采取纠正措施,限期改正。9.文件名称首件三检作业指导书部 门技术质量部编号版本A/O页码第3页 共3 页附件首件检验流程图操作者判定不合格批生产不合格合格编制审 核批 准制定日期年 月 日生效日期 年 月.滨海大街道路拓宽工程K8+920位置预埋水泥管专项方案编制单位:中冶天工集团有限公司编 制 人: 审 核 人:编制日期

12、:.目 录一、编制依据3二、工程概况32.1、地质概况错误!未定义书签。2.2、结构概况3三、管道施工43.1、管线设计错误!未定义书签。3.2、埋管方案的选择错误!未定义书签。3.3、埋管施工43.4、检查井施工11四、人员、机械和材料计划144.1、项目经理部人员144.2、埋管施工人员154.3、主要设备计划164.4、主要材料计划17埋管专项方案一、编制依据1.1、青岛市公路规划设计院有限公司2017年8月混凝土预埋管基础图施工设计图。1.2、与市政管道施工相关法律法规。1.3、与市政管道施工相关检验及评定标准。1.4、本工程施工组织设计结合现场实际环境及有关施工条件。二、概况2.1、

13、K8+290滨港3路东侧位置,预埋过路水泥管道直径1.2m,内径1m,壁厚10cm;由于两侧人行道下方有照明电缆线,两侧侧分带位置有给水管道及避开现有主车道排水管,为开挖避开以上事项,故在原设计的基础上位移至K8+295位置开挖并且加深,加深深度以现场实际开挖深度为准。2.2、结构概况本工程采用明挖埋管施工的水泥预埋管段,主要横穿主车道至两侧非机动车道外做预留管道,全长77m,槽底采用c30混凝土浇筑,预埋管道,回填采用8%的石灰土压实回填至原路面结构以下,破除原路面结构采用c30混凝土浇筑。三、管道施工1、施工放样:采用全站仪放出管线,水准仪测量高程。2、管节运输与装卸:待运的管节其各项质量

14、指标应符合设计及规范要求,采用汽车运输到场,吊车装卸到位。在装卸和运输过程中,应小心谨慎,防止管节滚动、互相碰撞造成破坏。注意人身安全。3、基坑开挖及处理:按放出的开挖线及开挖深度,用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处,用人工清基配合机械修整边坡,清理沟槽至设计标高,浇筑混凝土安装管道及回填压实等工作。3.3、埋管施工管道中线位于K8+925处,均采用明挖开槽开槽埋管施工。明挖开槽开槽埋管施工的主要工作有:原有路面结构的破除、埋管沟槽土石方开挖、管基施作、管道安装、沟槽及路基回填压实、浇筑混凝土恢复原有结构。主要施工项目的施工流程为:路面破除沟槽开挖基槽清理管基(混凝土垫层)施作管道安装塞管

15、施工沟槽回填压实浇筑C30混凝土。3.3.1、路面破除路面破,切割机配合采用液压锤机械破除,路面破除分两步进行。第一步,首先破除管道开挖范围内的原有结构水泥稳定碎石,用切割机沿该线纵向切割,使破除块与暂留块断开,使破除时缝面整齐直顺。切割后的版块采用液压破碎锤锤子破碎至适宜装卸的大小块度,用挖掘机装车自卸汽车运输至指定渣场3.3.2、沟槽开挖沟槽开挖施工,以机械开挖为主,局部机械作业条件受限制时,以人工开挖为主。沟槽开挖施工的主要土方,土方部分的开挖边坡控制在不陡于1:1,沟槽底宽控制在管材外径外加0.6m,沟槽上口控制在3.5m5.0m,因受到开挖深度大,施工场地对开口宽度的限制,现场施工时

16、,以上、下口宽度作为主控参数为参照,以满足施工现场施工作业环境需要为准。如当开挖基槽揭露上部土层厚度较深,不满足土方部分的开挖边坡不陡于1:1的要求时,采用沟壁支护等支撑措施予以加固处理,确保施工安全。沟槽开挖施工布置如下图3-1所示3.3.3、管道安装1)、基础处理基槽开挖完成,采用人工修整基槽边坡,测量控制管道纵向线路轴向,标出管道纵坡及标高控制点。人工修整清理基槽,基槽内不得有杂物及积水等杂物,对基底清理完成并报请监理工程师验收合格后才能进行底板混凝土的浇筑。2)、管座施工管座采用C3O混凝土浇筑,浇筑基础混凝土时表面不要收光,以利于与管身包裹混凝土结合。3)、管道安装管道在安装使用前,

17、须仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤,如发现破损、裂开或变形等缺陷管材,须及时提出,严禁使用。安装时,采用机械运输,采用槽内现场施作管道接口(采用承接式对接)。接口作业的橡胶圈安装位置置于插口第一与第二波纹之间的槽内,安装密封圈的数量根据设计确定,最少不少于2个,当采用两只密封圈时两道密封圈间间隔一个波纹的位置。、接口前线将承口及插口内外表面清理干净,在插口逃入密封圈,并在承口内工作面与橡胶圈表面涂上润滑剂(如肥皂水或洗洁精等),插入方向问水流方向,对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将安装的管材慢慢插入承口内,直至承口底部。、承插口管安装将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游一次

18、安装。、预埋管道对接完成后上报监理验收合格后方可进行管道回填施工。3.3.4、沟槽回填沟槽回填采用8%石灰土回填并分层压实直至上部原有结构层底部。回填施工均须采用分层铺筑,分层压实,虚铺厚度控制在30cm,压实厚度约为25cm,压实度必须满足相应路床或路基压实度要求,顶部路床不低于标准压实度的96%。3、管径顶面填土厚度必须大于30CM,方能上压路机辗压,填土厚度必须大于100CM,方能开震动。、采用振动压路机碾压时,遵循先轻后重,先稳后振,先低后高,先慢后快以及轮迹重叠等原则。至少碾压3遍直到达到规定的压实度为准。、自检合格后报请监理工程师签证;煤灰水泥、复合水泥,初凝时间在3h以上,终凝时

19、间在6h以上,水泥质量必须必须符合现行国家标准,对其强度、安定性及其他必要指标进行检验,同时施工质量满足城市道路工程施工质量验收规范(DBJ50-078-2008)要求。 (3)、施工方法及工艺、运输时,行车要缓慢,卸料时速度要均匀、缓慢,防止粗细集料离析。、送到工地后,采用多多功能摊铺机摊铺,摊铺时设专人消除粗细集料离析现象。、当混合料处于最佳含水量1%时,即用18t振动压路机进行碾压。、压路机碾压速度头两遍采用1.51.7km/h。以后用2.02.5km/h碾压,一直进行到要求密实度为止。、摊铺过程中做好路肩的培土工作,使路肩和基底一次碾压成形。(4)、施工质量控制要点、集料运送至现场后,

20、注意粗细集料的离析。如有离析现象重新拌和后才能摊铺。、摊铺机铺摊铺混合料时,靠近摊铺机当天未压实的混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压。注意此部分混合料的含水量,必要时给予人工补洒水,使其含水量达到规定要求。、避免纵向接缝。、严禁压路机在已完成或已碾压路段上“调头”和急刹车。(5)、质量要求混合料拌和均匀,色泽一致,无明显离析;表面平整、密实、无坑洼、施工接茬平整。级配碎石底基层质量检验标准及允许偏差施工质量控制如下表3-4。表3-4 级配碎石底基层质量检验标准及允许偏差项目序号检查项目单位规定值及允许偏差检查频率检验方法快速路主干道其它道路范围点/次主控项目1压实度%97961000m21

21、T01072厚度mm-15-2050m或1000m21T09123弯沉值0.01mm符合设计要求20m1/每车道T0951一般项目4平整度mm121520m1/每车道3m直尺5中线高程mm+5,-15+5,-2020m1水准仪6宽度mm不小于设计值40m1尺量7横坡百分点0.30.520m路面宽m92水准仪91641653.3.6、混凝土路面路面恢复为水泥混凝土刚性路面,面层为24cm厚,主干道采用C35水泥混凝土,次干道采用C30水泥混凝土。施工前编制详细的路面施工作业指导书和质量保证措施,路面混凝土在拌和站严格按配合比拌制,混凝土运输车运至浇筑作业面,由混凝土摊铺机进行摊铺作业。施工中严格

22、质量标准,完善施工工艺,确保路面施工质量达到设计要求。主要工艺流程为:下承层准备测量放样模板安装混凝土拌制运输混凝土入仓平仓振动梁振捣三辊轴提浆找平人工收面精平压痕切缝养护成品保护。、下承层准备混凝土路面浇筑前,对底基层水泥稳定级配碎石底基层进行检查和清理,测定表面高程、纵坡、横坡、平整度、承载能力等进行检测,质量满足相关规范要求后方可施工混凝土路面层。、施工准备路施工前,完成路面材料的试验配合比设计及验证批准手续,完成机械、人员及材料的组织并进场,完成下承层的检测验收,按照设计参数测量放样出路面混凝土施工的平面位置及高程控制点并挂线,完成施工方案的编制并就路面施工技术召开参见人员的技术交底会

23、。混凝土路面铺筑前需彻底清理对底基层表面的浮土及杂物并洒水湿润。、模板安装路面混凝土模板采用20轻型槽钢组合模板,背面采用22钢筋打入底基层作为立柱,并用木楔调整槽钢的垂直度,下部缝隙处用M10砂浆填塞,避免漏浆,模板表面清理干净,并涂抹脱模剂。脱模时间由试验室试验确定。、拌合料生产运输拌合料采用商品混凝土,由供应商在商品混凝土拌合站集中拌合,并根据需要用混凝土搅拌运输车运至施工现场入仓浇筑。、混凝土路面铺筑混凝土路面%欀瀀栀琀洀氀栀騀/前台访问/c-00004-981-262807-0-0-0-0-9-0-1.html116.179.32.2220癄趔攀瀀栀琀洀氀铂騀/w前台访问/c-000

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