1、时间研究与操作分析 1 工作研究 方法研究 程序分析 对整个制造程序或工序的分析 产品或材料的流程 布置与线路分析 操作分析 人机操作分析（闲余能量分析） 联合作业分析 双手操作分析 动作分析 动作要素分析 动作经济原则 时间研究 秒表测时法 速度评比 宽放时间 工作抽样 预定时间标准 模特排时法 方法时间衡量 工作因素 作业测定 标准资料法 2 方 法 研 究 3 第一阶次 动作第二阶次 单元第三阶次 作业第四阶次 制程 秒表时间研究工作抽样 预定时间标准 标准资料法 作业测定 4 时间研究和标准工时的制定 一、时间研究的定义一、时间研究的定义 时间研究是一种作业测定的技术，旨在时间研究是一
2、种作业测定的技术，旨在 决定一位决定一位合格适当训练有素合格适当训练有素的操作者，的操作者， 在标准状态下在标准状态下，对一特定的工作以，对一特定的工作以正常正常 速度速度操作所需要的时间。操作所需要的时间。 5 二、时间研究的用途二、时间研究的用途 l l决定工作时间标准，并用以控制人工成本决定工作时间标准，并用以控制人工成本 l l制定标准时间作为资金制度的依据制定标准时间作为资金制度的依据 l l决定工作日程及工作计划决定工作日程及工作计划 l l决定标准成本，并作为标准预算的依据决定标准成本，并作为标准预算的依据 l l决定机器的使用效率，并用以帮助解决生决定机器的使用效率，并用以帮助
3、解决生 产线的平衡产线的平衡 6 三、时间研究的步骤三、时间研究的步骤 1.1. 收集资料，确定研究对象。收集资料，确定研究对象。 2.2. 划分操作单元划分操作单元 划分操作单元的原则：划分操作单元的原则： 每一单元应有明显易辩认的起点和终点。每一单元应有明显易辩认的起点和终点。 单元时间愈短愈好，但以使时间研究人员能精确测单元时间愈短愈好，但以使时间研究人员能精确测 记为宜。记为宜。 人工操作单元应与机器单元分开。人工操作单元应与机器单元分开。 尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本动作，尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本动作， 以便易辨认。以便易辨认。 不变单元与可变单元应分开。不变
4、单元与可变单元应分开。 规则单元、间歇单元和外来单元应分开。规则单元、间歇单元和外来单元应分开。 关于操作的时间标准仅用于其特定的操作，所以每关于操作的时间标准仅用于其特定的操作，所以每 一单元应有完整而详细的说明。一单元应有完整而详细的说明。 7 3.3. 测时测时 测试方法分类：测试方法分类： 归零法。归零法。 累积测时法。累积测时法。 周程测时法。周程测时法。 连续测时法。连续测时法。 8 连续测时法：连续测时法：当第一单元开始时，开动秒表，当第一单元开始时，开动秒表， 在整个测时过程中不使秒表指针回零，而任其在整个测时过程中不使秒表指针回零，而任其 继续走动，仅当每一单元完毕时看指针并
5、记录继续走动，仅当每一单元完毕时看指针并记录 其表面时间其表面时间(R(R值值) )。待全部记录完毕，再将两相。待全部记录完毕，再将两相 邻单元的表面时间相减，以求得每一单元时间邻单元的表面时间相减，以求得每一单元时间 (T(T值值) )。 123 4 5 TRRTR RR TT T 09 09 0615 13 28 04 3240 8 9 1 1）测时记录）测时记录 10 测时发生异常：测时发生异常：如测时来不及记录某一单元的时间，如测时来不及记录某一单元的时间， 则应在该单元则应在该单元“ “T T” ”栏中记一栏中记一“ “X X” ”或或“ “M M” ”，表示失去记录。，表示失去记录
6、。 不准按照估计随意补入，以免影响其真实性。（见表不准按照估计随意补入，以免影响其真实性。（见表 中第中第1 1周程）周程） 如在操作中发现操作者省去某一单元，则应在该单元如在操作中发现操作者省去某一单元，则应在该单元 的的“ “T T” ”栏中划一斜线栏中划一斜线“ “/ /” ”，表示省去。（见第，表示省去。（见第2 2周程）周程） 外来单元的发生可能有两种情形，一种为正巧在某一外来单元的发生可能有两种情形，一种为正巧在某一 单元完毕时发生，另一种即在某单元内任何时间发生单元完毕时发生，另一种即在某单元内任何时间发生 ，现分别说明其记录方法。，现分别说明其记录方法。 当当外来单元正巧在某一
7、单元完毕时发生：此时，每当外来单元正巧在某一单元完毕时发生：此时，每当 发现有外来单元时，则于次一单元的发现有外来单元时，则于次一单元的“ “T T” ”栏内记注英文栏内记注英文 字母，如第一次发生记字母，如第一次发生记A A，第二次发生记，第二次发生记B B，如此类推，如此类推 。统计时，于时间研究表右边。统计时，于时间研究表右边“ “外来单元外来单元” ”T T栏记录外来栏记录外来 单元时间，并将内容记入单元时间，并将内容记入“ “说明说明” ”栏内（见第栏内（见第4 4周程）。周程）。 11 外来单元在某单元内任何时间发生：在外来单元在某单元内任何时间发生：在 该单元的该单元的T T栏内
8、记下英文字母，其他同前栏内记下英文字母，其他同前 （见见第（见见第5 5 周程周程 外来单元时间很短：则同单元时间一外来单元时间很短：则同单元时间一 起记录在起记录在 该单元时间内，同时在该单该单元时间内，同时在该单 元元T T栏内记一英文栏内记一英文 字母，并于说明栏内说明该单元情况（字母，并于说明栏内说明该单元情况（ 见第见第6 6周程）。周程）。 12 2 2）剔除异常值）剔除异常值三倍标准差法（三倍标准差法（3 3） 假设对某一操作单元观测假设对某一操作单元观测n n次所得时间为次所得时间为 ：X1X1，X2X2，X3X3XnXn。 则该操作单元的平均值为：则该操作单元的平均值为： 1
9、3 标准差为：标准差为： 正常值为正常值为X+3X+3内的数值，超过者为异常值。根内的数值，超过者为异常值。根 据正态分布的原理，在正常情况下，若计算同一据正态分布的原理，在正常情况下，若计算同一 分布的抽样数值，其分布的抽样数值，其99.7%99.7%的数据应在均值正负的数据应在均值正负 三倍标准差内。用图示表示如下：三倍标准差内。用图示表示如下： 管制上限（UCL） 管制下限（LCL） 中心线（CL） X- 3 X+ 3 X 14 3 3）决定观测次数（一般采用误差界限法，误差+5%， 可靠度为+95%） Xi每一次秒表读数； n试行先观测的次数。 15 4 4、正常时间、正常时间 正常时
10、间正常时间= =观测时间观测时间评比系数评比系数 行走：平均体力的男子，不带任何负荷，在平直 道路上以4.8km/h的速度行走 分发扑克牌：30s内将52张扑克分成4堆的速度。 230mm和80mm即为发牌的起点和终点距离。 插销子：将30只销子插入30个空内，用0.41min 的速度 16 5 5、宽放时间、宽放时间 经由实际测时工作，计算求出平均的操作时间经由实际测时工作，计算求出平均的操作时间 ，再乘上评比系数，得到，再乘上评比系数，得到“ “正常时间正常时间” ”，这并不，这并不 意味已求得我们所需要的真正标准时间，因为意味已求得我们所需要的真正标准时间，因为 其中并不包括其中并不包括
11、“ “宽入宽入” ”因素。经验告诉我们，一因素。经验告诉我们，一 个人是不可能没有任何中断地整天以相同的速个人是不可能没有任何中断地整天以相同的速 度操作，一点也不变化地完成工作。他需要喝度操作，一点也不变化地完成工作。他需要喝 荼、是厕所、偶尔因疲倦而稍加休息或速度降荼、是厕所、偶尔因疲倦而稍加休息或速度降 低等等。低等等。 17 宽放的种类有：宽放的种类有： 私事宽放私事宽放 疲劳宽放疲劳宽放 程序宽放程序宽放 特别宽放时间特别宽放时间 政策宽放时间政策宽放时间 18 6 6）标准时间）标准时间 标准时间标准时间= =正常时间正常时间+ +宽放时间宽放时间 标准时间 正常时间 观察时间 评
12、比 因数 私事 宽放 疲劳 宽放 程序 宽放 特别 宽放 政策 宽放 19 二、操作分析 通过对以人为主的工序的详细研究，使通过对以人为主的工序的详细研究，使 操作者、操作对象、操作工具三者科学操作者、操作对象、操作工具三者科学 地组合、合理地布置和安排，达到工序地组合、合理地布置和安排，达到工序 结构合理，减轻劳动强度，减少作业的结构合理，减轻劳动强度，减少作业的 工时消耗，以提高产品的质量和产量为工时消耗，以提高产品的质量和产量为 目的而作的分析，称为操作分析目的而作的分析，称为操作分析 20 操作分析 人机操作分析（含闲余能量分析） 联合操作分析 双手操作分析 种类种类 21 人机操作分
13、析 项目项目现行现行 方法方法 改良改良 方法方法 节节 省省 工作工作 时间时间 人人 6 6 机机 6 6 空闲空闲 时间时间 人人 4 4 机机 4 4 周程时间周程时间1010 利用利用 率率 人人40%40% 机机40%40% 工作：工作：铣平面铣平面 图号：图号：B239/1B239/1 产品：产品：B239B239铸件铸件 机器：机器：4 4号立铣号立铣 速度：速度：80r/min80r/min 走刀量：走刀量：380mm/min380mm/min 制作：制作： RUNNERRUNNER 日期：日期： 2000/08/182000/08/18 1 2 3 4 5 6 7 8 9
14、10 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内空闲 空闲 人机时间 单独工作空闲共同工作 被装上工件 加工 卸下工件 22 项目项目现行现行改良改良节省节省 工作时间工作时间人人 6 6 6 6 - 机机 6 6 6 6 - 空闲时间空闲时间人人 4 4 2 2 2 2 机机 4 4 2 2 2 2 周程时间周程时间1010 8 8 2 2 利用率利用率人人40%40%75%75%35%35% 机机40%40%75%75%35%35% 1 2 3 4 5 6 7 8 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内空闲 人机时间 被装上工件 加工 卸下工件 1 2 3 4 5
15、6 7 8 9 10 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内空闲 空闲 人机时间 单独工作空闲共同工作 被装上工件 加工 卸下工件 工作：工作：铣平面铣平面 图号：图号：B239/1B239/1 产品：产品：B239B239铸件铸件 机器：机器：4 4号立铣号立铣 速度：速度：80r/min80r/min 走刀量：走刀量：380mm/min380mm/min 制作：制作： RUNNERRUNNER 日期：日期： 2000/08/18 2000/08/18 改善一改善一 23 改善二改善二 项目项目现现 行行 改良改良节节 省省 工作时工作时 间间 人人 6 6 6 6 - 机机
16、6 6 6 6 - 空闲时空闲时 间间 人人 4 4 0 0 2 2 机机 4 4 0 0 2 2 周程时间周程时间1010 6 6 2 2 利用率利用率人人40%40%100%100%60%60% 机机40%40%100%100%60%60% 1 2 3 4 5 6 准备下一工件 装上工件 卸下工件 完成件放箱内 人机时间 被装上工件 加工 卸下工件 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 准备下一工件 装上工件 空闲 卸下工件 完成件放箱内空闲 空闲 人机时间 单独工作空闲共同工作 被装上工件 加工 卸下工件 工作：工作：铣平面铣平面 图号：图号：B239/1B239/1 产品：产品：B
17、239B239铸件铸件 机器：机器：4 4号立铣号立铣 速度：速度：80r/min80r/min 走刀量：走刀量：380mm/min380mm/min 制作：制作： RUNNERRUNNER 日期：日期： 2000/08/18 2000/08/18 24 联合操作分析 某工厂的成品用小木箱包装后，堆放在工某工厂的成品用小木箱包装后，堆放在工 厂的库内，每天由甲、乙两人用两小时厂的库内，每天由甲、乙两人用两小时 将小木箱放在搬运板上。再由堆高机运将小木箱放在搬运板上。再由堆高机运 送到储运库（待运出厂）。堆高机每次送到储运库（待运出厂）。堆高机每次 搬运一块板，回程则将空板运回，再继搬运一块板，
18、回程则将空板运回，再继 续搬运另一块板。每装满一块运板需续搬运另一块板。每装满一块运板需 6min6min；堆高机来回一次需；堆高机来回一次需3min3min。 25 仑 库 甲 板1 储运处 板2 机 乙 26 1 运板23 机甲时间 装板16 2 3 4 5 6 7 8 9 3空闲 乙 3空闲 6装板2 3空闲 运板13 项目项目现行现行改良改良节省节省 工作时间工作时间 minmin 甲甲 6 6 乙乙 6 6 机机 6 6 空闲时间空闲时间 minmin 甲甲 3 3 乙乙 3 3 机机 3 3 周程时间周程时间minmin 9 9 利用率利用率甲甲67%67% 乙乙67%67% 机机
19、67%67% 27 项目项目现行现行改良改良节省节省 工作时间工作时间 minmin 甲甲 6 6 6 6 0 0 乙乙 6 6 6 6 0 0 机机 6 6 6 6 0 0 空闲时间空闲时间 minmin 甲甲 3 3 0 0 3 3 乙乙 3 3 0 0 3 3 机机 3 3 0 0 3 3 周程时间周程时间minmin 9 9 6 6 3 3 利用率利用率甲甲67%67%100%100%33%33% 乙乙67%67%100%100%33%33% 机机67%67%100%100%33%33% 1 运板23 机甲时间 装板13 2 3 4 5 6 装板1 乙 3装板2 3 运板13装板23 28 29 双手操作分析 例一例一 改善前：改善前： 30 改善后改善后 31 例二 改善前 32 改善后 33
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