1、2）电工用的绝缘拉杆、绝缘靴、绝缘手套、接地线等高压安全用 具进行定期检测，查看检测标志。 . . word 教育资料 （3）所有明装线路应加套管，手持电动工具应加装漏电保护器。 （4）配电室、变电站门应加装挡鼠板，门窗应严密，需要通风的应 加装通风设施， 设施应有防止飞禽和动物进入室内的防护措施，无人 值守配电室、变压器室等场所应有可靠措施防止非工作人员进入室 内。 （5）变电站严格执行“两票三制”（工作票，操作票，工作许可制 度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度）制度。 2、机械设备的安全监察： 铸造机械： （1）设备结构要有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实。 （2）所有管路密封良
2、好，无泄漏。 （3）安全装置和防护装置齐全、安全可靠。 （4）控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关。 （5）防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常。 （6）PE正确可靠 （7）压铸机：压铸型区应有防护装置，且与压射程序连锁。 制芯机：芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠。 混砂机：防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理。 抛（喷）设备：设备密封良好，门（孔）电气连锁。 锻造机械： （1）、上下砧不松动，销、楔坚固。 （2）、锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠。 . . word 教育资料 （3）、操纵机构灵敏可靠。 （4）、紧固部件无松动。 （5）、安全装置和防护装置齐全、可靠。
3、 （6）、操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹。 （7）、储气罐等辅助安全状态良好。 铸造熔炼炉： （1）炉体完整，附属设施安全。 （2）升降及起吊装置必须符合起重机械条款。 （3）浇包及其装置完好。 （4）炉坑应有防护栏或盖板。 （5）外漏传动部位必须有防护装置。 （6）控制系统齐全有效。 （7）除尘装置完好。 工业气瓶检查 （1）气瓶状况： 1）、是否在检验周期内使用。 2）、外观有无缺陷及腐蚀。 3）、漆色及标志是否正确、明显。 4）、安全附件（防火帽、减震圈）是否齐全、完好。 （2）储存要求： 1）、仓库状况良好，安全标志完善。 2）、各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定。 . .
4、 word 教育资料 3）、标记明显，间距合理。 4）、各种护具及消防器材齐全、可靠。 （3）安全使用： 1）、放倾倒措施是否可靠。 2）、工作场地存放量是否符合规定。 3）、与明火间距（ 10 米）符合规定。氧气管与乙炔管是否使用两种 颜色，两瓶间距达到5 米以上。 风动工具的检查 （1）砂轮夹紧装置必须符合规定。 （2）防护罩应完好无损。 （3）气阀、开关必须完好无漏气。 （4）防松脱锁卡完好，可靠。 （5）气路密封无泄漏，气管无老化、腐蚀。 砂轮机的检查 （1）砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全（专屋且操作规程上 墙）。 （2）砂轮机的防护罩应符合国家标准。 （3）档屑板应有足够的强度
5、且可调。 （4）砂轮无裂纹无破损。 （5）托架安装牢靠可调。 （6）法兰盘与软垫应符合安全要求。 （7）砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内 . . word 教育资料 使用。 （8）PE连接可靠，控制电器符合规定。 冲、剪、压机械设备的检查 （1）离合器动作灵敏、可靠，无连冲。 （2）制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁。 （3）紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效。 （4）传动外露部分的防护装置齐全可靠。 （5）脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。 （6）机床 PE可靠，电气控制有效。 （7）安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求。 （8）剪板机等压料脚应平整，
6、危险部位有可靠的防护。 金属切削机床的检查 （1）防护罩、盖、栏应完备可靠。 （2）防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。 （3）各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。 （4）机床 PE连接规范可靠。 （5）机床照明符合要求。 （6）机床电器箱，柜与线路符合要求。 （7）未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出。 （8）备有清除切屑的专用工具。 （9） 磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动。 车床：加工超长料应有防弯装置。 . . word 教育资料 插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置。 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70 C以上，需采用浸入 式加工。 锯床：锯条外露部分应采
7、用防护罩或安全距离隔离。 加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置。 3、特种设备的安全监察： 压力容器检查： （1）本体外观检查： 1）、连接部位无裂纹、变形、过热泄露等缺陷； 2）、外表面无严重腐蚀、漆色完好； 3）、相邻管道与构件无异常。 （2）安全附件： 1）、压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完好，在检查周期内使用； 2）、安全阀铅封完好、动作可靠，检查周期内使用，工作状态合理， 记录齐全； 3）、爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理； 4）、液位计指示准确、有最高、最低液位表记，且安全可靠。 5）、支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺 陷，螺栓连接牢固
8、。 6）、疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环 境无污染。 7）、运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常震动声响现 . . word 教育资料 象；有定期巡回检查记录。 锅炉与辅机检查： （1）锅炉“三证”（产品合格证、使用登记证、年度检验报告）齐 全。 （2）安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠， 排污装置无泄漏。 （3）按规定合理设置报警和连锁保护装置。 （4）给水设备完好，匹配合理。 （5）炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置好。 （6）水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1、5mm 以下。 （7）各类管道与泄漏，保温层完好无损，管道构架
9、牢固可靠。 （8）其他辅机设备应符合机械安全要求。 空压机检查： （1）各种出厂技术资料齐全。 （2）机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有 紧固件必须牢靠并有防松措施。 （3）压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置 （附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用。 （4）外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护 栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭。 （5）配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合 要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠。 . . word 教育资料 （6）电气设备符合安全要求， 机组旁应设紧急停机按钮保护装置( 开 关)。 （
10、7）空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空 间距离。 （8）空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学 品、金属屑、油漆漆雾等。 4、防火防爆设备的安全监察： 油库油罐检查： （1）油槽车需持有专用许可证， 进入库区必须装设专用排气阻火器。 （2）油罐无腐蚀、泄露，梯子和扶栏符合安全要求。 （3）油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏。 （4）罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。 （5）罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干道应留有足够的间距。 （6）库房的电气设施均应防爆。 （7）油库内应按储存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭 火设施，并有相
11、应的报警装置。 （8）库内使用的工具应是不产生火花的防爆工具。 （9）库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、 灭火方法等。 5、冶金（铸造）企业煤气设备设施及作业使用安全监察： 严格执行煤气区域工作票制度，严格遵守安全操作规程， 正确佩带和 使用劳动防护用品。 . . word 教育资料 （1）煤气区域作业安全监察 : 1）、进入煤气区域作业，必须经分管副经理（副厂长）以上领导同 意，并办理工作票，并有副经理（厂长）以上领导监护。 2）、工作开始前，首先监测煤气区域工作场所的浓度，需要带煤气 操作，如切换煤气调节阀时，必须佩戴氧气呼吸器、空气呼吸器或 CO防毒面具，保证所佩戴的
12、防护用品起到防护作用。 3）、工作人员必须保持2 人以上（不包括监护人员），在工作中感 到头痛、头晕、恶心、心慌无力等反常现象时，应立即停止撤离工作 现场。 4）、需动火必须到安环部办理动火证，佩戴好安全防护用品由 专职安全员、值班工长或分公司（厂）领导经煤气检测仪检测一氧化 碳 0.03 毫克/ 升时，方可动火操作。 5）、对锅炉、热风炉箱体布袋等设备检修时，严禁带煤气作业。必 须用盲板阀切断煤气来源，用蒸汽或空气吹扫后，2 小时后，经检测 煤气不超标时，方可进入作业，进入作业前，必须佩戴好防护用品， 并设 2 人以上专职监护人员，严禁夜间更换布袋。对锅炉检修时，必 须切断煤气来源，启动引风
13、机，抽出设备、锅炉内的煤气，并检测煤 气浓度不超标时方可进行，确保无煤气操作。 6）、检修炉顶设备，如大小料钟、锅的焊补，更换小钟杆保护套时， 必须休风处理，打开防爆孔，引燃煤气，确保无煤气操作。佩戴好防 护用品的同时， 大小料钟断电、加固后再进行作业。 煤气管网检修时， 必须用盲板阀切断煤气来源， 将煤气管网内通入蒸汽。 经检测一氧化 . . word 教育资料 碳 0.03 毫克/ 升，方可动工。 7）、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、倒眼睛阀、高炉换探料尺绳、 操作插板等危险工作，不准在雷雨天进行。 8）、检修时 , 要在醒目处悬挂警告牌 , 以防他人误操作。 9）、凡进入煤气设备、管道内，
14、必须使用伏的低压照明，高空 作业必须佩带安全带。 10） 、 非工作人员不准在煤气区域停留，任何人不准在煤气区域休息。 （2）煤气使用安全监察： 1）、各岗位人. . 银河锂业（江苏）有限公司 消 防 施 工 方 . word 专业资料 案 上海市第一建筑有限公司 银河项目部 2011 年 月 日 目录 1. 工程概况 A. 地理位置 B. 设计要求 2. 施工准备 A. 材料要求 B. 工具准备 C. 施工方法 3. 质量管理 4. 安全管理和进度管理 . word 专业资料 5. 人员/ 设备计划 . word 专业资料 1. 工程概况 本工程是由澳大利亚投资，上海市第一建筑有限公司承建。
15、 本工程的消防系统包括火灾报警系统、室内消防箱栓和室外消火栓系统。 施工区域有室内七个单体及厂区环网，建筑面积7159M 2，占地面积 46843M 2.主 要厂房是单层钢架结构。部分办公用房是二层。 A、 地理位置： 厂区在江苏张家港市保税区，长江北路和东新路路口。 B、 设计要求： 本工程设计防火等级要求二级，消防泵房一级。本工程有室外消防栓、室内消防箱、 温感、烟感、楼显。消防系统供电采用双回路自动切换不间断电源。各单体的设计 为： 厂区消火栓共 11 只，水泵接合器1 套； 生产厂房和办公室有消防箱10 只、烟感 48 只、温感 15 只、手报 9 只、声光报警 8 只、火灾报警显示盘
16、二只； 锂包装车间有消防箱6 只、烟感 1 只、手报 4 只、声光 4 只、防火卷帘门一扇；火 灾报警显示盘一只 锂产品仓库有消防箱6 只、烟感 49 只、手报 5 只、声光报警 5 只、楼显一只、防 火卷帘门一扇；火灾报警显示盘一只 门卫室有消防主机一台，烟感5 只、 ； 实验楼有温感 15 只、手报二只、声光二只、楼显一只； 配电房有烟感 10 只、温感 1 只、手报 2 只、声光报警 2 只； . word 专业资料 维修车间有烟感7 只、手报 3 只、声光 3 只、楼显一只； 30 区有烟感、楼显各一只； 2、施工准备； 2.1 采购计划： 由施工员计划编制材料计划需用表，一式二份报公
17、司审定，会同公司明确公司供给 部分和项目自购部分的名称、数量、规格、型号，按审核批准的材料采购计划及工 程进度和现场需求，零星材料提前三天到位。 2.2 储运计划： 现场指定地点搭设通风良好的简易棚堆放管材、和钢材。管件按不同品种、 规格分别装箱，存放在现场设置的材料库房内。 管材应水平堆放在平整的支垫物上。支垫物宽度为80mm ，间距为 lm ，外悬 端为 0.4m ，堆置高度为 1.4m ，管件应逐层码放，不得重叠过高。 搬运管材和管件小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛 摔滚拖。 胶粘剂和丙酮等清洗剂存于危险品仓库中。现场存放处应阴凉干燥、安全可 靠、严禁明火。 其它零星
18、材料存于工地材料库房中。 2.3、工具要求； 管道切割机、绞丝机、压槽机、磁吸钻、液压泵、5T 葫芦、 0.5M3 挖掘机。 2.4、设计施工要求： A、室外管网施工要求 室外管网是采用150 、100 系列球墨铸铁管。放线开挖布管混凝土固定弯 . word 专业资料 头安装室外消防栓试压冲洗 回填。 B、室内消防管网施工要求 室内消防管网采用国标镀锌钢管；对DN 100mm管道采用沟槽连接方式， DN DN80mm管道采用丝口连接； 支架采用槽钢（或角钢 、 丝杆）现场制作在钢梁 （或 檩条）上打孔用螺丝固定。 C、消防弱电施工要求 消防弱电线管施工材料采用KBG 镀锌管加外刷防火油漆施工。
19、除办公室外。都是 明管铺设。 2.5、施工方案及施工方法： 2.5.1 、 主体施工方案及施工方法 a. 主体施工方案，该工程的安装顺序由下至上进行并与土建工程中有关分部分项 工程之间进行交叉施工紧密配合。 b. 土建项目部对安装分部的目标管理及建筑安装的施工配合 作为土建项目部，项目管理班子应牢固树立对工程项目实行全面负责的总承包意 识。为使工程的进度、质量、安全达到合同要求，需对安装的进度、质量、安全进 行有效管理和施工面的积极配合。 c. 安装分部则应具有项目管理的全局观念、加强配合共同做好工程的计划组织工 作。 e. 安装分部应对原设计图上建筑安装留洞及管线走向方面的问题，提请设计人员
20、 解决。 f. 安装分部应提请设计人员解决水、电、风设备之间的综合布局、避免配管相撞 等方面的矛盾，保证工程的观感效果。 . word 专业资料 g. 安装分部应对原设计图上设有的安装留洞，提出具体位置、 尺寸、标高和数量 等要求，提请有关方面认可，总承包方土建项目部予以解决。 2.5.2 、基础施工阶段的质量管理及施工配合 埋地管道敷设前，应确定室内，室外坐标，埋置深度正确，坡度符合设计要求 和施工质量验收规范，排列走向应合理规范，避免重叠交叉。管底处理规范，严禁 铺设在冻土和未经处理的松土上。 埋地排水管应确定出墙距离，隐蔽的排水管道需作灌水试验，其结果必须符合 设计和施工质量验收规范。
21、埋地管道均需做好隐蔽验收记录。 2.5.3 、施工阶段的质量管理及施工配合 管道安装施工配合，在施工阶段应注意：确保座标、标高的正确性。管道的垂 直度、水平度应符合施工质量验收规范。支管、主管的离墙距离，施工时应充分考 虑墙体的垂直度和抹灰层的厚度。管道敷设时，必要的墙锚、吊架、托架、需及时 跟上，确保管道的稳固和安全。 2.5.4 、 装修阶段的质量管理及施工配合 装修阶段安装分部所有的预埋管件及预留孔洞已做好，开始根据装修进度进行 设备机组、水平明装管道的安装和管内穿线。 本工程采用的施工及验收规范见附表。 附表 NO. 标准号标准名称 GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路
22、接线施工及验收规范 GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 . word 专业资料 GB50258-96 电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范 GB50259-96 电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范 GBJ50116 火灾自动报警系统设计规范 GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJ236-82 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 JBJ23-96 机械设备安装工程施工及验收规范 JBJ29-96 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 ZD-1.3 （92
23、） 钢管管道安装工艺 ZE-1.4 （95）电气明配钢管施工工艺 S1.S2.S3（97）全国通用给排水标准图集 ZA-1.2 （93）机械设备安装通用工艺 3、质量管理 3.1、消防水管部分施工方案。 室内0.000 的绝对标高以米为单位， 管径以毫米为单位， 管道标高为中心标高 （注： 以设计为准。 3.1.1 安装方法 、沟槽连接 沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。具体施工方法如下。 、工艺流程安装准备一滚槽一开孔，安装机械三通、四通一管道安装一系统试压。 、安装准备 1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。 . word 专业资料 2.材料、工具的准备，包括管材、
24、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木 榔头、脚手架等。 3.按设计要求装好待装管子的支吊架。 、滚槽 1. 用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面， 确保切口断面与钢 管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。 2. 将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管 处于水平位置。 3. 将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。 4. 缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时 注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已 贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度
25、为止。 5. 停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷， 取出钢管。 、开孔。安装机械三通、四通 1. 在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。 2. 将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。 3. 启动电动机， 转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管， 同时在开孔钻头处添加润滑剂， 以保护钻头，完成在钢管上开孔。 4. 停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣， 并用砂轮机将孔洞打磨光滑。 5. 将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀， . word 专业资料 紧固螺栓到位。 6. 如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两
26、侧的孔同心，否则当安装完毕， 可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。 、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程 中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影 响管路整体性能。 1. 将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。 2. 将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使 其位于接口中间部位。 3. 在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡 箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头 锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。 4. 在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。 、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、 固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加 支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会
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