1、弒(斍胇匀堀腏胇讀缁H缀窒搀茧椀欂笃朄构朄約鄄餄餄餄爆馌開禍癸鸀祺搀漀挀戀搀挀戀戀挀搀愀攀攀戀挀搀搀愀挀最椀昀爀馌開禍癸鸀祺搀漀挀尀尀攀搀戀愀搀戀昀戀昀攀焀栀氀氀伀瘀最挀甀伀戀唀夀娀礀伀愀焀堀椀倀焀欀刀唀爀琀挀渀氀爀销礀癸鸀祺梋琀琀瀀猀眀眀眀眀攀渀欀甀渀攀琀挀漀洀椀氀攀刀漀漀琀尀圀攀渀欀甀渀攀琀椀氀攀刀漀漀琀尀戀挀挀攀搀搀戀昀戀愀挀愀搀搀昀搀愀挀爀W栀砀礀稀u笀祒氀稀搀瀀儀一堀昀倀焀娀爀砀搀氀稀一瀀戀爀堀刀倀欀刀儀昀焀娀唀礀圀猀爀唀攀眀稀娀栀愀礀稀爀馌禋癸爀馌開禍开墂堀健饧聹偧沖蝑谀貖璖苿Y祺膗咉魣祏毿饘祑啮啮齺蝑癸魣偏饧啮癸魣偏饧啮礰聶礰厉!2!鯬!鯎!鳻!躼鴡!踡脀腠怀瀀銲瀀偠脀倠怀鄀怀瀰
2、d丅涤畁舵戽芵!丅涤畁蜵戽芵!艁丄螤芍腍艁七趤舧庹腉餀鎇庹龙!鉎咀兿鎇喹4?誼!麻!龍!$鉎斈鎂檹!艁七袒蝥檹臿 晎香鎂冹!瞅耀敶0鳈9謆一(骸胬匀蠀脔胬讀缁H缀窒茥椀挂鴃褄覄褄欄昀螋蹗穜蒋奶晥譨癸搀漀挀挀搀愀昀攀愀搀戀昀搀挀昀戀最椀昀昀螋蹗穜蒋奶晥譨癸搀漀挀尀尀昀戀挀攀挀昀愀戀挀挀攀昀愀愀攀戀唀倀琀刀砀匀甀栀愀攀瀀漀椀樀樀昀最倀焀猀礀昀眀嘀夀漀攀樀砀娀儀昀螋蹗穜蒋奶晥譨癸昀螋蹗稀夀晥譨癸桺琀琀瀀猀眀眀眀眀攀渀欀甀渀攀琀挀漀洀椀氀攀刀漀漀琀尀圀攀渀欀甀渀攀琀椀氀攀刀漀漀琀尀挀戀昀戀戀搀挀戀愀攀戀刀i栀栀椀樀t欀氀栀焀挀漀洀螋琀稀洀儀匀倀最唀礀氀洀夀甀娀椀氀焀欀稀匀樀栀洀儀眀堀挀吀眀栀挀圀渀唀愀
3、焀焀蹗穜蒋奶晥譨癸堀腤夀健豧奔晥慛奦晥蒋腎鶉湏夰晥厐葟襬鉛奣晥蕛摎驒捗葥睶卑奏晥敛夰晥茀奘晥葛鱥煣蹵扥蒗齶奞晥奎晥艳皂靧蹛艎啙晜葔晴貋奔晥龋鑴蹵奎晥鹛颋穜穒貕窋销唀蠀脔|级儀胔-鈀渀怀+i縀$经典实用有价值的企业管理培训课件：行动计划、评估与结案(20210315175155).pdf70ade5d581af4f9fba8aea5d54131b1c.gif经典实用有价值的企业管理培训课件行动计划评估与结案20210315175155.pdf2021-3180939ff96-eb4b-4f00-9153-1c7b233e9682h9XBQbDBrcRQh7c2Om9HGm6gh3qxXN3I5B
4、Rjjd6etmILfLAxIttvRQ=经典,实用,有价值,企业管理,培训,课件,行动计划,评估,结案,20210315175155https:/ stillstanding0000200012终生教育20210318082836522814D1AJErFHP4jH7gw8shK7KirCsWw5iqVH5qZ3B0/vm7t4GIPS856op2cMddn3iEJS J0鳌9赕焀(鵑胙氀脡胙讀缁H缀窒搀茧椀朂漃攄礄脄脄脄踅齔瀀搀昀挀攀愀攀搀戀昀戀挀搀戀最椀昀踀齔瀀搀昀尀尀昀昀愀攀攀愀愀攀戀搀挀稀渀琀甀漀琀樀瘀氀圀焀眀猀渀堀漀瀀娀昀倀昀最最夀儀欀欀眀昀儀踀鼀栀琀琀瀀猀眀眀眀眀攀渀欀甀渀攀琀挀
5、漀洀椀氀攀刀漀漀琀尀圀攀渀欀甀渀攀琀椀氀攀刀漀漀琀尀攀搀攀戀攀攀昀搀搀戀搀搀昀挀搀猀琀椀氀氀猀琀愀渀搀椀渀最奵猀砀礀焀椀欀洀稀嘀椀最爀攀最爀匀漀甀娀砀圀樀愀吀氀氀倀挀甀攀稀圀匀戀唀礀夀稀嘀焀儀甀_脟廫疡?贀e胔-鈀渀怀i縀$葯矿用救生舱建设投资项目可行性研究报告-实施方案-立项备案-申请.doc80db205fa72040238d45e8096355c163.gif矿用救生舱建设投资项目铣42 液压系统为坡口机设计的液压系统如图2所示，该系统由以下回路组成。4.2.1 刀具回转回路刀具回转回路该回路由齿轮泵1、齿轮分流器2、电磁溢流阀3、比例调速阀4、马达5组成，实现刀具回转，且转速可变。比例
6、调速阀具有的稳压作用改善了马达的动态特性。单向阀13用以提高回油背压。4.2.2 比例阀控爬行回路该回路由齿轮泵1、齿轮分流器2、比例溢流阀6、三位四通电磁比例换向阀7、马达8所组成。比例换向阀和转速传感器实现对爬行速度的调节，必要时还可以实现快进、回退。比例溢流阀调节马达进油压力值大小，实现不同的材质采用不同的进给力。4.2.3 安全回路该回路主要由液控单向阀12组成，当刀具突然停止转动时，爬行马达8很快卸压，保证刀具和机体不损坏。4.2.4径向进给回路该回路由齿轮泵1、齿轮分流器2、溢流阀ll、三位四通电磁换向阀9、液压马达10、比例调速阀14组成。实现刀具径向低速进给，当径向铣透后换向阀
7、断电，径向进给自锁，即可进行周向爬行进给。4.3 控制策略及其仿真水下坡口机的工作过程是一个铣削过程，铣削力的恒定控制对铣削过程有重要意义。本文采取线调节液压马达工作速度和实时补偿马达进口压力，从而实现恒切削力控制的方案，目的是提高加工效率和切削过程的稳定性。这是一种间接控制切削力的方法，比直接控制简便易行。 。根据此装置工作的实时性很强这一特点，坡口机的控制系统采用两级结构，上位机采用PC机，下位机采用单片机。上位机负责向下位机发布控制命令，采集坡口机切削过程数据，通过人机交互接口实时显示坡口机的状态数据并修改控制命令。下位机负责采集来自传感器的信号，将这些信号进行处理后发送给上位机，并接收
8、来自上位机的控制命令，通过阀来控制坡口机完成相应的动作。此系统中周向爬行速度采用闭环控制；周向进给力采用开环控制。径向进给速度和动力头转速采用类闭环控制。周向爬行速度的液压驱动环节采用四边阀控制双向液压马达的形式。比例阀的中位死区可以通过起始工作电流予以消除。只要在控制电流上叠加起始电流就可以把它看作是零开口滑阀，于是可以利用伺服系统的分析方法。由于比例放大器及比例阀的频率远比液压马达固有频率高，可按比例环节处理，比例放大器增益为 ，比例阀增益为K ，速度传感器按比例环节处理，比例系数为F ，在没有弹簧负载的条件下，速度控制系统框图如图3所示。图3 比例阀控马达速度系统图其中 ：K。 比例阀流
9、量增益D 马达排量K。 总流量压力系数Eh 有效体积弹性模量I 外扰力矩h 液压固有频率h=2 EhD V,Jh 阻尼比第五章 齿轮的设计计算5.1 减速圆柱齿轮的设计5.1.1. 已知：P=20KW =10rpm i=55.1.2. 初步设计 1、选取大齿轮材料为45 调质 硬度为240HBS 选取小齿轮材料为40Cr 调质 硬度为280HBS 2、初选小齿轮齿数为=24 则大齿轮齿数=i=524=1205.1.3. 按齿面接触强度设计2.321 选取荷载系数=1.32 计算小齿轮传递转矩3 由表10-7取齿宽系数=0.64 由表10-6查得材料的弹性影响系数=189.85 由图10-21d
10、按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限，大齿轮接触疲劳强度极限6 由式10-13计算应力循环次数=602401（2818010）=4.147, .7 由图10-19查得接触疲劳寿命系数 8 计算接触疲劳许用应力，取失效概率为1%，安全系数S=1，由式10-12得： 5.2 计算：1 试算小齿轮分度圆直径， 代入中的较小值2.32=2.32=145mm，取=180mm2 计算圆周速度V V= 3 计算齿宽b=.=0.6180=1084 算齿宽与齿高之比， ， ， 5 6 按实际荷载系数校正所得分度圆直径7 计算摸数m=7.965.3 按齿根弯曲强度设计 1 由图10-20c小齿轮弯曲强度极限=50
11、0Mpa，大齿轮弯曲强度极限=380Mpa2 由图10-18查得弯曲疲劳寿命系数=0.90, =0.94.3 计算弯曲疲劳许用应力，取弯曲疲劳安全系数s=1.4，4 计算载荷系数K= 5 查取齿形系数，由表10-5查得：=2.65，=2.146 查取应力校正系数，查表10-5得：=1.58, =1.837 计算大、小齿轮的，并比较大小， =0.01303 =0.01535 大齿轮的数值比较大，则： =5.098对比计算结果由齿面接触疲劳强度计算摸数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算摸数m，由于齿轮摸数m的大小主要取决于弯曲强度所决定承载能力，而面接触承载能力仅与齿轮直径有关，故可取由弯曲强度计算的摸
12、数m=5.098圆整并取为6mm。故=32 5.4 几何尺寸计算 1 分度圆：，。2 中心距：a=3 齿轮宽度：mm h=16.875=115mm，=125mm。5.5 验算N， 结果合适。第六章 轴的设计6.1 轴的选择设计轴要承受锥齿轮的径向和同等的轴向载荷，根据机械传动方案的整体布局，拟定不同的轴上零件布局和装配方案，分析比较后选用图所示的装配方案。 6.1.1 选择轴的材料该轴传动功率为10KW，选用45钢，调质处理，其力学性能由表查得，由表查得。6.1.2 初步估算轴的直径由公式初步估算的轴径为考虑装联轴器加键，将其轴径增加3%，故取轴的直径为30.4+（30.43%）=31.3，取
13、轴的最小直径为32mm。6.2 轴上零部件的选用和轴的结构设计6.2.1 初步选择滚动轴承 根据轴的受力，选取30000型圆锥滚子轴承。为了方便轴承的装配，取装轴承处轴的直径为35mm,初步选定圆锥滚子轴承为31307型，其尺寸为dDB=35mm80mm23mm。定位轴肩高度为4mm。6.2.2 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度轴的直径取最小直径，同时与万向联周器的内径相匹配，为32mm。轴的顶部有一个圆孔，用于和万向节的固定连接。2-3轴段为与轴承相配合的轴段，根据所选取轴承的尺寸规格，即dDB=35mm80mm23mm，选取轴的内径为35mm，轴的长度为25mm，轴肩取4mm。3-
14、4轴段为过度轴段，选取其几何尺寸为43mm80mm。4-5轴段为轴承配合轴段，其基本尺寸与上面所讲的2-3轴段相同。5-6轴段为与锥齿轮啮合的轴段，为安装轴段，其基本尺寸为32mm55mm,其上有键的选择，选择键时根据轴的内径尺寸，选择键的尺寸规格为10mm8mm25mm。则轴的总长度为30mm+80mm+25mm+65mm=200mm至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。6.2.3轴上零件的周向定位锥齿轮与轴的轴向定位采用平键联接，键的尺寸由表查得，锥齿轮与轴联接的键bhl=10mm8mm25mm（）。6.2.4 确定轴上倒角和圆角尺寸参考取轴各处的倒角和圆角尺寸，见装配图。6.3 轴的受力
15、分析6.3.1 作出轴的计算简图对各轴段进行受力分析，得到的计算简图如图所示。6.3.2 轴受外力的计算轴传递的转矩： 槽轮的圆周力：6.4 轴的较核6.4 .1 轴材料的疲劳强度极限对45号钢调质，查得求两危险截面的性能参数、（安全系数法要求有较精确的计算）。截面处有键槽，则其抗弯、抗扭的截面系数分别为截面的抗弯、抗扭截面系数，可按花键轴的公式计算如下，式中：键的宽度按照分度圆上齿厚取为；大圆直径即为轴齿轮的顶圆；小圆直径即为轴齿轮的根圆；花键的齿数亦即轴齿轮3的齿数。于是，得6.4.2 考虑弯矩的作用（弯曲应力按对称循环）计算安全系数应力幅平均应力安全系数结论：轴的强度足够。第七章 工作原
16、理7.1 机体结构工作原理：本坡口机工作是先将工件（管道）置于机器中间腔内，夹紧，然后进行切割和坡口作业。机体由三个三角托架围成一个三角形空腔，套在工件上。7.2 夹紧原理三角托架上附有夹紧的爪子将工件夹紧。夹紧的爪子由丝杠连接，用以调整爪子的伸缩，进而实现工件的夹紧。7.3 传动原理夹紧后，由液压马达输出的转矩，经减速器后传给主动轴再由主动轴传递给主动小齿轮主动小齿轮与大齿轮齿合，进而实现大齿轮的转动。大、小齿轮的边缘处都有滚皾怀(菕肺匀胾肺讀缁憑H缀窒茥椀謃億億億礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄礄褄謆遒啓譜癸搀漀挀砀愀搀戀愀愀挀戀挀戀最椀昀遒啓譜癸搀漀挀砀尀尀戀愀攀攀愀戀昀戀昀昀愀搀砀爀渀伀儀猀搀氀堀圀瘀眀砀挀吀昀最刀欀一漀砀琀昀洀樀娀戀漀眀最攀倀眀稀欀眀遒啓譜癸桔琀琀瀀猀眀眀眀眀攀渀欀甀渀攀琀挀漀洀椀氀攀刀漀漀琀尀圀攀渀欀甀渀攀琀椀氀攀刀漀漀琀尀搀昀搀攀搀戀昀昀愀昀栀R瘀挀最椀洀挀洀欀瘀堀稀夀瘀甀夀爀渀吀樀愀欀昀瘀夀攀一礀洀搀樀礀唀愀伀琀遒啓譜癸琀遒啓譜癸蘀癸幺蹜敢癸璃峿华鑒u罎葬盿癸鱢扔蕎葎癸镢媀销唀脒鮨h纝儀胔-癧鈀渀怀i縀$近世代数之群的概念1.pdfaa53c670e1d74945b6a8f388
个人主页
