1、ICS 43,040,10 T 36 备案号52735-2017DB44 广东省地方标准DB44/ T 1769一2015电动汽车用电子设备可靠性试验方法Reliability test methods of electronics for electric vehicles 2015-12一18发布2016-04-18实施广东省质量技术监督局发布1 DB44/T 1769-2015 目次前言.m l范围2规范性引用文件3术语、定义和符号4验证参数.5试验要求6试验实施. .47故障的分析处理及统计. . .4 8试验结果的判定. .59试验记录和报告.5附录A(资料性附录)综合环境条f牛.
2、.7附录B(规范性附录)MTBF置信下限。L的计算公式.10附录c(资料性附录可靠性试验故障处理表格. . II 2 DB44/ T 1769-2015 目IJ1=1 本标准按照GB/T1. -2009给出的规则起草。本标准由广东省电动汽车标准化技术委员会提出并归口.本标准起草单位工业和信息化部电子第五研究所、深圳市标准技术研究院、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、佛山赛宝信息产业技术研究院有限公司、深圳普瑞赛思检测技术有限公司、威自l检测技术有限公司、广东农工商职业技术学院、广州汽车集团客车有限公司、广州云图信息科技有限公司、深圳市汇川技术股份有限公司、广东产品质量监督检验研究院、广东生
3、益科技股份有限公司、中华人民共和国广州出入境检验检疫局、广东三木科技有限公司。本标准主要起草人曾庆园、宋岩、黄创绵、王益群、杨桂芬、安江敏、黄萍、赵以纯、刘晖、阙飞、张清点、许辉勇、杨贺钦、廖国洁、张旺戚、黄军辉、陈述宫、张鸿展、朱宁、用捍东、龙维字、杨容诚、梁宁、石光明、罗力、李远、刘申兴、张南峰、蒋邵衡、帅家雄。囚3 DB44/ T 1769-2015 电动汽车用电子设备可靠性试验方法1 范围本标准规定了电动汽车用电子设备定方法、试验的记录和试验报告等。本标准适用于电动汽车用2 规范性引用文件GB/T 5080. 方案DB44/T 1 3 术语、定3. 1. 1 环境应力envl温度应力、
4、温度应力、3. 2 符号n一一试验的样品数;T一累积相关试验时间(单位h); t一规定的每台样品试验持续时间(单位h); 一寸式验中实际累计关联故障数。4验证参数规定e，tF为可靠性试验待验证的参数，单位为小时Ch)。5 试验要求、试验实施、故障分析、试验结果的判于本文4 5 DB44/ T 1769-2015 5. 1 试验样品5. 1. 1 样品抽样从生产合格的产品中随机抽取.5. 1. 2 试验样品状态试验样品为生产合格的产品，且应通过由制造商和用户协商一致的环绕适应性试验和安全性试验。5. 1.3 试验样品的毅量试验样品数量不应少于3台.5.2 试验条件5.2. 1 温度应力温度应力应
5、模拟试验样品使用过程历经的实际情况.在确定温度应力时，应考虑以下因素:a) 趋始温度和开始工作时间:b) 工作温度，包括温度的范围、变化率和变化频率，c) 每一任务试验剖面的温度循环次数.注如l无特别规店.ilJ度范围可校附录A中规定的温度剖面进行温皮循环.5. 2. 2 湿度应力湿度应力应模拟试验样品使用过程经历的实际情况.试验循环期间对湿度一般不加控制，只在需要时(如现场出现冷凝、结箱或结冰等情况).才在试验循环的适当阶段喷入水蒸气，以模拟使用中经历的环挠条件.5. 2.3 振动应力振动应力量值和削面应根据产品的现场使用类别、产品的安装位置和预期使用情况确定。在确定实际振动应力时，至少应考
6、虑以下因素a) 振动频率:b) 振动盘值:c) 振动施加的方向和方式.振动应力的施加应尽量使用实泪l数据，可根据试验样品具体安装位置选取，具体试验剖面及量级的选择可参考DB44/T1768-2015中的相关内容.5. 2. 4 电应力试验样品工作状态的电应力应按以下要求变化一-50%的时间输入电压为设计的标称电压;一-25弛的时间输入电压为设计的标称电压的上限，一-J.l:余25艳的时间输入电压为设计的标称电压的下限.若无其他规定，则输入电压的变动范围应为标称电压的i:30弛.5.2. 5 综合环境试验剖面可靠性试验所洛用的环境应力及其随时间变化的悄况应能反映试验样品现场使用和任务环绕特2 D
7、B44/ T 1769-2015 征。除特殊规定外，试验样品综合环境试验应将上述应力综合，按附录A提供的方法制定试验剖面.5. 3 试验设备和测量仪器5.3. 1 试验设备试验设备能提供满足本标准要求的试验条件。其控制要求应符合以下规定za) 温度允差:士2C; b) 相对湿度允差士曰:c) 振动.符合计量要求。5. 3. 2 测量仪器测f在仪器精度要求如下:a) 温度测量仪器精度土1C ; b) 电气测量仪器精度应不低于0.5级.5. 4 定时(定数)截尾试验方案本标准假定试验样品的故障分布符合指数分布规律.在试验期间，对试验样品进行连续地或短间隔i院测，累积相关试验时间达到或超过规定的相关
8、试验时间(接收或发生了预定的相关失效数(拒收)。推荐使用GB/T5080.7-1986中规定的部分定时(定数)截尾试验方案，见表l。表1定时(定数截尾试验方案方案的特征截尾时间(00)判决敏障数r试验占案序号风险标称值/%鉴别比的倍数D拒收(主接收(主)(J. R Dm=Ool 10 JO 3.00 3. 1 6 5 2 10 10 5.00 1. 10 3 2 3 20 20 3.00 1. 46 3 2 4 30 30 1. 50 5.3 7 6 5 30 30 2.00 1. 84 3 2 注其他试验方案可参考GB/T5080.7-1986. 5. 5 试验时间5.5. 1 累计帽夫试验
9、时间T由规定的Dm、F数值，根据表l查出90的倍数D.根据公式()计算累积相关试验时间(总台时数): T=D码. .() 注。府为可靠性特征量参数进行确定.O.。作为计算参数使用.5. 5. 2 单台试验持续时间t吐l确定试验样品台数之后，单台试验挎续时间t根据公式(2)计算:t =T I n. (2) 3 6 7 DB44/ T 1769-2015 实际单台试验持续时间在保证试验总时间的前提下，可以作一定的调整，但应保证单台最短累计相关试验时间不少于t/2，否则不能做出接收判定。5. 6 试验终止试验终止条件应根据试验方案确定。试验进行到规定的截尾试验时间或截尾相关故障数时，试验终止.5.
10、7 试验中断本标准规定的试验为不可间断试验。着因设备故障，样机故障修复或其他不可抗因素导致试验中断，待消除故障后，试验继续进行时，试验时间可以累计。但应遵循下述原则:a) 发生故障的试验程序应重新设置后开始试验，进行时间累计，或从故障发生前的试验时间进行时间累计:b) 在试验中断j阴间试验样品不可以用作其他用途。6 试验实施6. 1 试验前检查在进行试验之甜，出厂检测合格样品才能投入试验。6.2 试验前的准备工作6.2. 1 试验样品的安装试验样品应尽量模拟实际状况安装。6. 2. 2 试验样品的附件及配件试验开始时，试验样品各种附件和配件应处于产品说明书中的规定状态。6. 3 试验条件当试验
11、条件满足要求H才开始记录试验时间，并记录试验样机的状态。6. 4 试验过程中测试与检查试验过程中在不同的综合环境应力条件下都需进行试验样品的功性能测试，每48h进行一次外观及结构检查，具体内容见表1.如试验过程中出现故障，则中断试验进行检查。6.5 试验过程中的维护试验开始后，如有必要，按照供应商提供的样品说明书对受试样机正常维护，正常维护不视作维修，不计入故障。6. 6 试验后的测试与检查试验运行到预定的时间后，按照表l规定项目进行测试和检查，确认样品状态，收集并记录数据。7 故障的分析处理及统计4 DB44/T 1769-2015 7. 1 故障的分析处理试验过程出现故障，应及时对故障进行
12、原因分析、排除，故障的处理结果按照附录C详细记录。7. 2 敏障的统计故障统计应遵循以下要求:a) 试验中样品出现的故障，如果不能证明是由于测量错误或外部测试设备故障导致的，每针对一个故障原因进行的零部件更换或维修记为一次关联战障;b) 同时发生两个或两个以上的独立故面抽雨伞或两个以上关联故障;c) 维修、更换零部件后，若在后绩的试验中仍不能消除原来的故障现象，又不能证实故障自维修或更换的零部件引d) 由独立故障引起的e) 反复故障的每f) 间歇故障试验方案MTBF置信下8. 3 试验终止9 试验记录和报告9. 1 试验记录9. 1. 1 一般规定唱、在试验过程中，数据记录不应中断.息、观察结
13、果的顺序记录和故障记录，适当时应拍照留下直观的记录.9.1.2试验信息产品名称、批次、型号、产品的顺序号，样晶状态信息，生产或制造日期.9. 1.3 观察结果记录观察的年、月、日和时间，样品的环境条件和工作条件，有关功能参数的检测结果和性能状态的观察记录，超出规定条件的结果说明，操作者及观察者的姓名.5 8 9 DB44/T 1769-2015 9. 1. 4 故障记录9. 1. 4. 1 故障情况记录故障情况记录由试验人员填写，包括以下四点:a) 故障概括，包括:故障发生日期和时间，试验样品的顺序号，故障时的工作条件和环境条件，单项试验时间和(或)累计试验时间，故障发生情况和故障现象说明，采
14、取拍照方式记录故障位置及现象，并由试验人员签名确认:b) 故障的性质;c) 产品性能的故障特征，例如:故障参数的实测值和该项参数的最低要求值等:d) 判定故障依据的主要标准.9. 1. 4. 2 故障维修记录故障维修记录由维修人员填写，包括以下三点-a) 故障核实，包括:使用的仪器仪表和方案，观察结果及说明:b) 维修说明，包括:采取的措施，维修过程中样品的工作时间，维修日期、时间及维修持续时间，维修人员姓名，c) 被更换的零部件说明，包括:名称、型号，所在位置，供货单位，故障的主要特征和确定故障时所采用的试验，故障原因和分类意见，维修中所采取的措施。9. 1. 4. 3 故障分析记录故障分析
15、记录由故障分析人员填写，故障分析记录表可参考附录co包括以下四点.a) 故障零部件分析与样品的设计分析，包括:目视和初始测量情况，故障分析说明，产品的设计分析说明，分析结果，分析日期，分析所用设备，分析人员姓名:b) 引起故障条件的分析:c) 故障原因与分类.d) 故障的分析意见及纠正措施的建议。9. 2 试验报告试验结束应完成试验报告，试验报告主要内容如下:a) 试验目的、内容和结论:b) 试验依据:c) 试验时间、地点:d) 试验样品说明:e) 试验统计方案，f) 综合环境条件及应力施加方法说明:g) 试验设施和仪器情况;h) 试验过程描述:i) 试验中发生的故障次数、故障分类及故障处理情
16、况.j) 其他需要说明的有关事项。6 A. 1 范围附录A(资料性附录)综合环境条件D844/ T 176坠-2015本附录规定了确定可靠性验证试验综合环境条件的方法，适用于可靠性鉴定试验和验收试验。A. 2 剖面A. 2. 1 寿命剖面寿命剖面是对产品在从其接收到其寿命终结或退出使用这段时间内所要经历的各种事件和状态(包括环境条件、工作方式及其延续情况的一种时序描述。它涉及寿命期内的每个重要事件，例如运输、贮存、试验和检验、备用、运行使用以及其他可能事件。寿命剖丽是确定产品将会遇到的环境条件的基础。A. 2. 2 任务剖面任务剖面是对产品在完成规定任务这段时间内所要经历的全部重要事件和状态的
17、一种时序描述.它仅是寿命剖面的一部分.任务削面可以有一个，也可以有多个，任务剖面是决定产品在使用中将会遇到的主主要环境条件的基础，它取决于产品的使用要求。A. 2. 3 环境剖面环境削面是产品在贮存、运输、使用中将会遇到的各种主要环境参数和时间的关系图，它主要根据任务剖面绘制。每个任务剖面对应于一个环境剖面，因此环境剖面可以是一个，也可以是多个。A . 2. 4试验剖面试验剖面是直接供试验用的环填参数与时间的关系图，是按照一定的规则对环境剖面进行处理后得到的.试验剖面还考虑了任务剖面以外的环境条件，例如汽车启动前外部的温度条件。对设计用于执行一种任务的产品，试验剖面与环境剖面和任务剖面之间呈一
18、一对应关系，对设计用于执行多项任务的产品，则应按照一定的规则将多个试验剖面合并为一个合成试验剖面.A. 3 综合环境条件除特殊情况外，可靠性验证试验应在输入电压、温度、振动、湿度和其他有关试验条件的综合作用下进行。试验条件的盘值应根据产品的任务剖面和l环境剖面确定。为了模拟设备在使用中遇到的实际环境，应优先使用实扭应力(特别是温度和振动)，也可使用估计应力.在得不到上述应力的情况下，可参考使用本附录提供的应力，或按本附录中的方法确定的应力。试验音。面如图A.1、图A.2所示，每个循环(驾驶舱内和非驾驶舱内)时间为24h。7 10 OB44/ T 1769-2015 5OC 5C/min / .
19、5C 5 25C 温度应力5C/min -1180 1185 .15C -120 127 -50C 1425 1440 812 819 680 692 427 435 o 振动应力日1425 倔副914 675 幅油遇咆且也电应力际称下眼上阳1425 934 3 飞如E挥675 242 注振动应力的施加可根据试验样品具体安装位置选取，具体试验剖面及量级的选摔见DB44月1768-2015的相关内容.可靠性试验剖面(驾驶自由内)图A.1 s 11 D844月1769-2015温度应力8SC o 振动应力电应力洼，振动应力的施加可根据试验样品具体安装位置选取，具体试验制而及最级的选择可参考DB44
20、/T1768-2015的相关内容.回A.2 可靠性试验剖面(非驾驶舱内9 12 13 DB44/ T 1769-2015 附录B(规范性附录MTBF置信下限飞的计算公式日1推荐置信度为-。B. 2 对于贺信度l-a，平均无故障时间(MTBF)的单侧置信下限。L按下列公式计算:10 定时战尾试验见式(B.!) : r!, : 0，一-MTBF的单侧置信下限; 生产方风险;卜。一一推荐的置信度，T 一一累计相关试验时间，R 一一试验中累计加权故障数。注1:上i公式11臼GB/T5080.4: 注2公式中的矿分布数值表见GB/T4086.2. 2T i.=一一-恼。w Jr(2r+ 2) DB44/
21、T 1769-2015 附录c(资料性附录可靠性试验妓障处理表格表C.1 可靠性试验故障报告表故障编号产品型号、名称生产单位产品类别故障发现时间发现时机前次正常监测故障时已完成试验循环数:故障时试验应力温度，温度%:电应力直流伏交流伏.振动:; 其他:故障现象:注=故障是否首次发生?口是口否现场处理方法口停机捧故口更换样机口继续观察试验中断时间.试验现场监测人战障核实及初步分析意见(丰栏由参试各方现场技术负责)承$l)Ji同期;1试方日期11 14 DB44/ T 1769-2015 表C.2 可靠性试验敏障分析记录表故障编号故障产品型号、名称故障日期故障件型号、名称和生产厂故障分类故障原因分析&.纠正描施ill议(需要时另加附到)分析人:纠正措施纠正措施制定人;验证方法及纠正效果试验人员遗留问题及处理意见12 15 的FON-白白khF叶飞寸。广东省地方标准电动汽车用电子设备可靠性试验方法DB44/ T 1769-2015 * 广东省标准化研究院组织印刷广州市海珠区南回路563号1104室邮政编码510220网址www.bz360.org电话020-84250337广东省农垦总局印刷厂16
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