1、(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201822118126.5(22)申请日 2018.12.17(73)专利权人 深圳市科本精密模具有限公司地址 518000 广东省深圳市光明新区玉塘街道田寮社区第九工业区亿和模具产业基地厂房B2一、 二、 三楼、 四楼A区(72)发明人 黄立周(74)专利代理机构 深圳市科冠知识产权代理有限公司 44355代理人 王海骏(51)Int.Cl.B21D 37/10(2006.01)B21D 37/12(2006.01) (54)实用新型名称一种五金冲压负角一次成型模具(57)摘要本
2、实用新型涉及一种五金冲压负角一次成型模具， 上模座上设有上垫板， 下模座上设有下垫板； 上垫板上固定有上模板， 上模板一侧上设有滑轨和能沿滑轨移动的上模成型公； 下垫板上设有压料板和摆块， 下垫板上固定有垫块， 摆块与垫块接触； 摆块上设有与上模成型公上的凸块配合的凹口， 压料板上设有与摆块上的凸块配合的凹口； 下垫板上固定有转轴基座， 转轴基座上设有转轴， 摆块内设有与转轴配合的通孔； 摆块的底部和侧面上均加工有斜面； 将下模成型公设计成摆块， 成型时上模成型公往下移动， 当接触到压料板时， 压料板会压住摆块， 成摆块通过转轴进行负角运动， 就会把产品成型为负角， 达到一次性成型负角目的。权
3、利要求书1页 说明书3页 附图5页CN 209272288 U2019.08.20CN 209272288 U1.一种五金冲压负角一次成型模具， 包括上模座和下模座； 其特征在于， 所述上模座上设有上垫板， 所述下模座上设有下垫板； 所述上垫板上固定有上模板， 所述上模板一侧上设有滑轨和能沿所述滑轨移动的上模成型公， 所述上模成型公上固定有定位销， 所述上垫板上设有与所述定位销对应的定位槽， 所述滑轨具有与所述上模成型公配合的导向斜面； 所述下垫板上设有压料板和第一摆块， 所述第一摆块与所述压料板接触， 所述下垫板上固定有第一垫块， 所述第一摆块与第一垫块接触； 所述上模成型公上设有第一凸块，
4、 所述第一摆块上设有与所述第一凸块配合的第一凹口； 所述第一摆块面向压料板的一侧上设有第二凸块， 所述压料板上设有与所述第二凸块配合的第二凹口； 所述下垫板上固定有第一转轴基座， 所述第一转轴基座上设有第一转轴， 所述第一摆块内设有与所述第一转轴配合的第一通孔； 所述第一摆块的底部上加工有适宜第一摆块摆动的斜面， 所述第一摆块面向所述第一垫块的一侧上加工有适宜第一摆块摆动的斜面。2.根据权利要求1所述的五金冲压负角一次成型模具， 其特征在于， 所述下模座内设有脱料弹簧， 所述脱料弹簧穿过所述下垫板与所述压料板接触。3.根据权利要求1所述的五金冲压负角一次成型模具， 其特征在于， 所述第一摆块的
5、底部上的斜面与水平面的角度为4 ， 所述第一摆块面向所述第一垫块的一侧上的斜面与竖切面的角度为4 。4.根据权利要求1所述的五金冲压负角一次成型模具， 其特征在于， 所述下垫板上设有第二摆块， 所述第二摆块以压料板中线为中轴与第一摆块对称， 所述下垫板上固定有第二垫块， 所述第二垫块以压料板中线为中轴与第一垫块对称； 所述下垫板另一侧设有第三凸块， 所述第二摆块上设有与所述第三凸块对应的第三凹口； 所述第二摆块面向压料板的一侧上设有第四凸块， 所述压料板上设有与所述第四凸块配合的第四凹口； 所述下垫板上固定有第二转轴基座， 所述第二转轴基座上设有第二转轴， 所述第二摆块内设有与所述第二转轴配合
6、的第二通孔。权利要求书1/1 页2CN 209272288 U2一种五金冲压负角一次成型模具技术领域0001本实用新型涉及模具技术领域， 更具体地说， 涉及一种五金冲压负角一次成型模具。背景技术0002现有模具中的成形结构都是受外力作用通过冲压加工使产品弯曲达到预想的形状。 目前成型模具对负角度的成型工艺一般分两步以上来成型； 第一步， 先弯成90度； 第二步； 由90度角推折成负角度。 因此， 需对应开制2套模具， 并需要操作人员2人， 冲压机两台，相应导致以下问题： (1)模具的开制费用大大增加； (2)生产时的换模次数和时间大大增加；(3)模具的管理成本大大增加。实用新型内容0003本实
7、用新型要解决的技术问题在于， 针对现有技术的上述缺陷， 提供一种五金冲压负角一次成型模具。0004本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：0005构造一种五金冲压负角一次成型模具， 包括上模座和下模座； 其中， 所述上模座上设有上垫板， 所述下模座上设有下垫板； 所述上垫板上固定有上模板， 所述上模板一侧上设有滑轨和能沿所述滑轨移动的上模成型公， 所述上模成型公上固定有定位销， 所述上垫板上设有与所述定位销对应的定位槽， 所述滑轨具有与所述上模成型公配合的导向斜面； 所述下垫板上设有压料板和第一摆块， 所述第一摆块与所述压料板接触， 所述下垫板上固定有第一垫块， 所述第一摆块与第一垫块接触
8、； 所述上模成型公上设有第一凸块， 所述第一摆块上设有与所述第一凸块配合的第一凹口； 所述第一摆块面向压料板的一侧上设有第二凸块， 所述压料板上设有与所述第二凸块配合的第二凹口； 所述下垫板上固定有第一转轴基座， 所述第一转轴基座上设有第一转轴， 所述第一摆块内设有与所述第一转轴配合的第一通孔； 所述第一摆块的底部上加工有适宜第一摆块摆动的斜面， 所述第一摆块面向所述第一垫块的一侧上加工有适宜第一摆块摆动的斜面。0006本实用新型所述的五金冲压负角一次成型模具， 其中， 所述下模座内设有脱料弹簧， 所述脱料弹簧穿过所述下垫板与所述压料板接触。0007本实用新型所述的五金冲压负角一次成型模具，
9、其中， 所述第一摆块的底部上的斜面与水平面的角度为4 ， 所述第一摆块面向所述第一垫块的一侧上的斜面与竖切面的角度为4 。0008本实用新型所述的五金冲压负角一次成型模具， 其中， 所述下垫板上设有第二摆块， 所述第二摆块以压料板中线为中轴与第一摆块对称， 所述下垫板上固定有第二垫块， 所述第二垫块以压料板中线为中轴与第一垫块对称； 所述下垫板另一侧设有第三凸块， 所述第二摆块上设有与所述第三凸块对应的第三凹口； 所述第二摆块面向压料板的一侧上设有第四凸块， 所述压料板上设有与所述第四凸块配合的第四凹口； 所述下垫板上固定有第二说明书1/3 页3CN 209272288 U3转轴基座， 所述第
10、二转轴基座上设有第二转轴， 所述第二摆块内设有与所述第二转轴配合的第二通孔。0009本实用新型的有益效果在于： 将下模成型公设计成摆块， 成型时上模成型公往下移动， 当接触到压料板时， 压料板会压住摆块， 成摆块通过转轴进行负角运动， 就会把产品成型为负角， 达到一次性成型负角目的； 本实用新型结构简单， 从而使模具工序减少， 生产操作人员减少， 使用冲压设备减少， 生产效率提高， 设计达到了降低成本的目的。附图说明0010为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案， 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明， 下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例， 对于本领域普通技术人员来
11、讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他附图：0011图1是本实用新型较佳实施例的五金冲压负角一次成型模具开模结构图；0012图2是本实用新型较佳实施例的五金冲压负角一次成型模具闭模结构图；0013图3是本实用新型较佳实施例的五金冲压负角一次成型模具的第一摆块结构图；0014图4是本实用新型较佳实施例的五金冲压负角一次成型模具的第二摆块结构图；0015图5是本实用新型较佳实施例的五金冲压负角一次成型模具的五金产品负角示意图。具体实施方式0016为了使本实用新型实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整的描述， 显然，
12、所描述的实施例是本实用新型的部分实施例， 而不是全部实施例。 基于本发明的实施例， 本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型的保护范围。0017本实用新型较佳实施例的五金冲压负角一次成型模具如图1所示， 同时参阅图2-5， 包括上模座1和下模座2， 上模座1上设有上垫板3， 下模座2上设有下垫板4； 上垫板3上固定有上模板5， 上模板5一侧上设有滑轨10和能沿滑轨10移动的上模成型公6， 上模成型公6上固定有定位销62， 上垫板3 上设有与定位销62对应的定位槽31， 滑轨10具有与上模成型公6配合的导向斜面； 下垫板4上设有压料板7和第一摆块8
13、a， 下垫板7上固定有第一垫块9a，第一摆块8a与第一垫块9a接触； 上模成型公6上设有第一凸块61， 第一摆块8a上设有与第一凸块61配合的第一凹口81a； 第一摆块8a面向压料板7的一侧上设有第二凸块82a， 压料板7上设有与第二凸块82a配合的第二凹口71a； 下垫板4上固定有第一转轴基座13a， 第一转轴基座13a上设有第一转轴12a， 第一摆块8a内设有与第一转轴12a配合的第一通孔83a； 第一摆块8a的底部上加工有适宜第一摆块8a摆动的斜面， 第一摆块8a面向第一垫块9a的一侧上加工有适宜第一摆块8a摆动的斜面； ， 滑轨10上设有防止上模成型公7出轨的限位； 将下模成型公设计成
14、摆块， 成型时上模成型公6往下移动， 接触并压制压料板7时， 第一凸块61和第一凹口81a配合对产品进行 90 折弯， 成型后上模成型公6继续向下压制压料板7， 第二凸块82a和第二凹口71a配合使压料板7压住第一摆块8a， 由于第一摆块8a底部和侧面上的斜面，第一摆块8a通过第一转轴12a进行负角运动， 使产品负角成型， 达到一次性成型负角目的；说明书2/3 页4CN 209272288 U4本实用新型结构简单， 从而使模具工序减少， 生产操作人员减少， 使用冲压设备减少， 生产效率提高， 设计达到了降低成本的目的。0018如图1所示， 下模座2内设有脱料弹簧11， 脱料弹簧11穿过下垫板4
15、与压料板7接触；脱料弹簧11对压料板7具有反作用力， 使压料板7和上垫板分离， 方便进行下一次冲压， 同时脱料弹簧11对压料板7还起到缓冲的作用。0019如图2所示， 第一摆块8a的底部上的斜面与水平面的角度为4 ， 第一摆块8a面向第一垫块9a的一侧上的斜面与竖切面的角度为4 ； 由于摆块底部和侧面上的斜面， 摆块通过转轴进行负角运动， 使产品负角成型， 达到一次性成型负角目的。0020如图1和图3所示， 下垫板4上设有第二摆块8b， 第二摆块8b以压料板 7中线为中轴与第一摆块8a对称， 下垫板4上固定有第二垫块9b， 第二垫块 9b以压料板7中线为中轴与第一垫块9a对称； 上模板5另一侧
16、设有第三凸块 51， 第二摆块8b上设有与第三凸块51对应的第三凹口81b； 第二摆块8b面向压料板的一侧上设有第四凸块82b， 压料板上设有与第四凸块82b配合的第四凹口71b； 下垫板4上固定有第二转轴基座13b， 第二转轴基座13b上设有第二转轴12b， 第二摆块8b内设有与第二转轴12b配合的第二通孔81b； 将下模成型公设计成摆块， 成型时上模板5往下移动， 接触并压制压料板时， 第三凸块51和三凹口81b配合对产品进行90 折弯， 成型后上模板5继续向下压制压料板7， 第四凸块82b和第四凹口71b配合使压料板7压住第二摆块8b， 由于第二摆块8b底部和侧面上的斜面， 第二摆块8b通过第二转轴12b进行负角运动， 使产品负角成型， 达到一次性成型负角目的。0021应当理解的是， 对本领域普通技术人员来说， 可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。说明书3/3 页5CN 209272288 U5图1说明书附图1/5 页6CN 209272288 U6图2说明书附图2/5 页7CN 209272288 U7图3说明书附图3/5 页8CN 209272288 U8图4说明书附图4/5 页9CN 209272288 U9图5说明书附图5/5 页10CN 209272288 U10
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