1、超塑成型目及 以上每个方向资料准备须按照以下内容进行表述，要求图文并茂，表述清晰：（中文及英文各一个版本） 1.技术领域背景介绍； 2.开发目标：（解决/优化）哪些问题，目标应用于哪些产品； 3.项目成果及应用或结论（已经完成开发） 项目目前进展及状态（正在进行的开发） 4.已取得（预期取得）的技术优势，成本优势或其他优势表述（或预估） 5.未来可能进一步优化/深入/提升的方向及可能 以上并非所有内容都会与其他两个team进行交流，但我们都要准备好，这也是我们对近几年新技术开发工作的一个全面总结，请各位务必重视。 完成时间：2月10日。请各位抓紧时间，争取在下周中期能初步核对一次。 请韩工多费
2、心给大家一些指导，把关相关技术及结论的表述以及对外透露程度。多谢！ 1.技术领域背景介绍超塑性(Superplasticity)指材料在拉伸条件下，表现出异常高的伸长率而不发生缩颈与断裂现象，当(延伸率)=100%时，即称为超塑性。Ti- 6Al-4V = 834 %什么是超塑性: :材料具有微细的等轴晶粒组织。温度：Ts0.5Tm（Ts和Tm分别为超塑变形和材料熔点温度的绝对温度）微细晶粒尺寸其范围在0.510m之间。变形速度：10-410-1/s。 超塑技要求优点与缺点优点与缺点1.优点可以成形用常规方法无法成形的复杂零件。没有起皱及回弹现象，无切削、高精度。一次即可成形出形状复杂的部件，
3、减少模具套数，减少中间工序。可以节省大型压力设备。用高压气体就可以涨形出零件。超塑成形特点1.大变形 .2.小应力 超塑流变应力 例如，Zn-22Al合金超塑变形时的流动应力不超过2MPa，钛合金板料超塑成形时，其流动应力也只有几十兆帕甚至几兆帕。3.无缩颈 超塑性材料的塑性流变类似于粘性流动，没有(或很小)应变硬化效应，但对变形速度敏感.4.易成形压力加工时的流动性和填充性很好，可进行诸如体积成形，气胀成形，无模拉拔等多种形式的塑性成形加工。2.优劣3C产品领域未见到成熟应用。效率低，如何提高生产效率。大变形小应力无颈缩易成型形态复更可杂减少CNC加工量外观纹理，锐利的边线棱角 SPF適用材
4、料：目前常用的超塑性成形的材料主要有铝合金、镁合金、低碳钢、不锈钢及高温合金等。 牌号生厂家成分晶粒度（m）超塑性（%）形速率（s-1）形温度()m表面理方法TC4宝Ti-6Al-4V10 最好775011701.310-410-3 9009800.75表面阳极氧化TC15宝Ti-6Al-2.5Sn10420210-4 10000.49表面阳极氧化KS7475日本KOBE 1.5Cu-0.04Si-0.09Fe-0.01Mn-2.25Mg-5.7Zn-0.2Cr-0.01Ti10um500%610-4/s5150.8SP2004加拿大6Cu-0.01Si-0.15Fe-0.4Zr10um300
5、%210-3/s4500.5SP220加拿大6Cu-0.1Si-0.15Fe-0.4Zr-0.27Mg-0.16Ge10um310-3/s4800.5SP5083加拿大4.3Mg-0.04Si-0.09Fe-0.13Cr-0.7Mo10um110-3/s5000.35可阳极化理SP7475加拿大 公司1.5Cu-0.1Si-0.12Fe-0.06Mo-2.2Mg-5.7Zn10um600%210-4/s5150.7Lital8090加拿大1.2Cu-0.06Si-0.06Fe-0.65Mg-0.12Zr-2.5Li10um110-3/s5300.45SP2090加拿大2.5Cu-0.04Si-
6、0.04Fe-0.01Zr-2.3Li10um110-3/s5200.557475美公司1.6Cu-0.1Fe-2.2Mg-5.7Zn，Si小于0.112um500%1.510-4/s5160.77475国1.6Cu-0.064Fe-2.25Mg-5.96Zn-0.028Si-0.22Cr9um400%8.310-4/s510AA5182美公司0.15Cu-0.35Fe-4.05.0Mg-0.20.5Mn-0.2Si32um200%8.3310-3/s5000.24AA5083日本Sky/美4.6Mg-0.05Fe-0.10Cr-0.67Mn-0.02Cu8.2um500%110-3/s530
7、0.58AA5083国246%6.5610-5/s5350.4超超塑原材料塑原材料SPF成形原理簡介超塑性气形原理准备阶段校正成形阶段自由胀形阶段初步成形阶段超塑性的条件 超塑性的主要取决材料的内在条件和外在 形条件。 材料内在条件：化学成分，晶体构，微（晶粒尺寸，形状及分布），固相能力等。 形条件：形温度，加方式（恒温或温度循），速率等。 2.开发目标：（解决/优化）哪些问题，目标应用于哪些产品；实验目的：解决产品中的一些设计构想与形态，轮廓与形状。试验超塑工艺在联想笔记本产品形态实现，包括材质 形态 细节表现 边界条件等。验证各种材料的超塑性。评估超塑工艺，找出该工艺在联想产品应用的可能性
8、与工艺条件（材料，成型条件，表面质量，模具。）实现少或无切削加工和精密成形的新途径目标应用于哪些产品NB类外观件平板计算机类外观件手机类外观件数字相机类外观件其它类外观件 3. 项目目前进展及状态（正在进行的开发）Idea & BackgroundResearchVendorSeek & surveyTest sampledesignTest moldTrail Run(Material)SurfaceTreatmentMachineoptimizeApplicationWe are here试验概况试验时间：2011-10-08至2011-12-23；材料：铝合金5052、5083、7072
9、、7075、7475；镁合金Az31；锌铝合金ZnAl5；试验件数：160余件超塑温度：从低温280度到高温时570度；模具修理三次试验进度产品设计图 4.已取得（预期取得）的技术优势，成本优势或其他优势表述（或预估）材料及参数实验结果2024 ，O态，470度7475，O态，515度7075，O态，515度7072，O态，510度5083，西南铝（机电所提供）480500度5052，O态，500度ZnAl5，轧态，280度AZ31，洛铜，400度或450470度(后者比前者好，但是易于氧化）AZ31，迈瑞思镁450AlloyTemperature Setting Temperature（）
10、Mesure Temperature（）2024460480 3603603604664674674463803703503904664634644514544584544495083480500 3703603704824964804003803654004894974814814874797075500520 4204204205175195275187475440415395440518518521521516514520520Az31 400480 370370370470483495454370355340370470474482456466461475454ZnAl5 270340
11、 245230245279271277230215215230276282280278274270试验样品以及主要问题AZ31 ZnAl5ALALLOYtest numberCracking conditionThickness ReductionRemark5083美6件5件 角重1件弧上沿裂机所10件8件 角重2件弧上沿裂7475正常6件4件重2件 角复合工9件8件硌痕引起重1件 角7075正常6件5件重1件未漏复合工9件5件硌痕引起重4件 角AZ31 16件9件 角重5件切（合模）2件弧上沿洛21件11件 角裂4件弧角拉破（复合工）温度合适，超塑性良好，不好出 角破裂的情况4件板料2件弧
12、上沿裂 超塑合金 12件1件熔化8件3件未漏半成品（温度不均引起）短立角出小孔（ 棱未附要求）202419件12件 角重5件超塑性差2件弧上沿裂（温度不） 主要问题点 角落减薄重数据统计 角落减薄重1，合金，合金存在很好的超塑性。2，合金，合金超塑成型在想品用存在极大的可能性。3，超塑在特殊形上具有很好的。目前试验得到的一些经验温度：成型要最佳超塑成型温度，模具加热保温性能要好；压力：前期给压可以快，中期要缓稳；压紧力：压机要足够压力封得住气；排气孔：排气通畅，没有憋气的死角；冷却：吹气，水冷引起的变形大；脱模：板材涂石墨，模具涂机油；壁厚均匀：反胀法、复合工艺（如预胀形吹泡+气胀）、冲压+气胀。目前试验小结第一段的已找到合金，合金合理的超塑温度区。目前没有完全初始形。需要一步摸索超塑成型的工界条件。需要一步完善模具，成型工。我的目是：超塑能的形有哪些，极限条件，材料，模具，成型条件与量性。 5.未来可能进一步优化/深入/提升的方向及可能下一步计划加厚板材1.2mm、1.5mm(7475、7075、Az31、5083（机电所）)，超塑实验；修改模具：垂直面添加热棒，电偶埋添方式是否合理；圆角设计要合理，符合超塑工艺；排气的方案：排气孔放在最后成型的部位；复合工艺的实验；寻找超塑性更好的合金。
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