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电子制造-精鼎FAI SMT全自动飞针智能首件检测软件.docx

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电子制造-精鼎FAI SMT全自动飞针智能首件检测软件.docx

1、smt编程软件,SPI离线编程软件,SMT全自动飞针智能首件检测,SMT防错料系统,SMT首件工艺图纸,FAI 智能首件检测,详细内容JDS-FAI智能首件检测软件功能介绍一、“精鼎SMT智能首件检测软件V2.0”功能简介:1.节省人员:由2人检测改为1人检测。2.提率:首件检测提速2倍以上,测试过程无需切换量程,无需人工对比测量值。 3.可靠性:FAI-JDS将BOM,坐标及图纸进行完美核对,实时显示检测情况,避免漏检,可方便根据误差范围对元件值合格值自动判定,对多贴,错料,极性和封装进行方便检查;传统方式完全依靠人员把关,容易出错。 4.可视性:FAI-JDS系统对PCB位号图或者扫描PC

2、B图像,将实物放大几十倍,清晰度高,容易识别和定位;传统方式作业员需要核对BOM,元件位置图以及非LCR背光丝印,容易视觉疲劳,导致容易出错。 5.可追溯性:自动生成首件检测报告,并可还原检测场景。 6.更加准确:使用高精度LCR测试仪代替万用表。 7.工艺图纸:可同时生成SMT首件工艺图纸,方便品管或维修人员使用。 8.扩展性:软件支持单机版和网络版,网络版按用户数量授权,可以多个用户同时使用。功能亮点:1.可使用PDF位号图或扫描设备获取PCBA高清图形。 2.元件检测顺序可由软件自动跳转也可以人工控制,先进的自动优化算法。 3.可按元件类别检测或指定某规格元件进行检测。 4.软件自动切换

3、档位,自动切换相应的频率。 5. 全自 动判断测试结果:PASS/FAIL,测试通过后,软件自动跳下一零件,不需人工按键,并给出相应的提示音。 6.空贴位置自动打上叉叉,测试时自动跳过。 7.检测数、漏测数、PASS数、FAIL数等统计信息实时显示,杜绝漏测现象发生。 8.更加便捷的人工判定及不良原因记录方式 。9.更加方便的元件查找、定位方式 。10.全自动获取元件测试参数。11.输出详细的报表格式,并可同时生成SMT首件工艺图纸,方便品管或维修人员使用。(详细功能如下面的PDF图纸处理功能) 12.快速导入BOM及XY数据,全自动获取规格值与误差。 13.BOM自检及XYData与BOM的

4、双向对比查找错漏,同时有BOM与BOM比对功能。 14.支持双面坐标导入仅选择一面进行检测,支持同产品不同版本的检测,不需重做程序。15.更灵活的参数定义方式,支持来料加工企业多样式的BOM,并可为客户定制读取特定的BOM格式16.测试数据自动保存,防止档机或意外断电。 17.可全自动模似人工对BOM中已检测过的元件画勾的动作,已测元件和未测元件一目了然,多处防呆。 18.同时支持抽检模式,如:一颗料的全测,多颗料的只测程序中的点和后一点(可自动连接SMT机器程序)首件检测附加功能:PDF图纸处理:生成PCB首件工艺图纸,自动填好规格值到图纸上,自动涂色,标出不需要贴片的位置。生成的图纸可供品

5、管或维修等部分使用。详细如下:1. 软件导入坐标,与BOM 合成,自动校正坐标到图纸。2. 自动把相应的规格值填到图纸中,可显示:“位号、规格值、位号+规格值”三种方式。3. 不需要贴片的零件,在PDF 图纸中会自动打上“叉叉”。4. 软件可以自动涂色,颜色可以自定义设置,颜色值并可以自动保存。5. 颜色的填充方式有:实体填充,空心真充,字体颜色填充,可自由选。6. 在软件中可以查找位号,并自动跳到相应的位置处,并可以自动显示它的料号和规格描述。7. 填入的“规格值”,可以方便的拖动,并可以自由修改其字体的大小。8. 文字的显示方向与元件的角度保持一致,并可自由修正元件的角度。9. 当客户提供

6、的图纸,颜色比较浅,不是很清晰时,可以方便快速的加深图纸的颜色。10.做好的图纸,可以直接输出为PDF 文件或JPG 图片。工艺图纸,效果图例:(图一图纸三种效果) JDS离线编程软件功能介绍二、“精鼎SMT离线编程软件V6.0”功能简介:1、BOM文件处理:读取各种格式的BOM文件,自动检测BOM中的错误,并给出相应的报告,如:位号与数量对不上,位号有重复等,可以连接坐标自动分好AB面,并重新输出BOM,并可以连接Pads文件,检查BOM规格与PCB的规格是否一致。可以自动整理BOM,把规格描述浓缩转换为客户想要的料号(例如:”贴片0402电阻,15K,1%,1/16W,”可自动浓缩为“15

7、K-%1-R0402” 格式可按用户需求修改),可以查找或更新BOM资料库,外形和Feeder可以自动记录到资料库中,可进行BOM与BOM比对。2、PCB图像取坐标:只需扫描一张600DPI的JPG文件,自动快速识别焊盘中心,快速读取元件的中心坐标、跨距、角度等数据, 突破了传统的一个个点坐标的方法,效率是传统一个个点坐标方法的数倍,而且坐标也更精确,并可以连接BOM做检查。3、GERBER图像处理:读取各种格式的GERBER及Protel、PowerPCB、PADS等的PCB设计文件,自动识别元件位置及其连接关系 ,结合BOM检查有无错、漏件,可一键全自动修正Chip元件坐标。快速修正元件坐

8、标和元件的贴装方向 ,提取MARK数据和拼板数据。可以方便快速的做出任一形式的拼板。并可以连接BOM检查Bom中的封装与实际PCB的焊盘封装是否一致。可以测量焊盘外形尺寸和脚间距等数据,有精确测量和测量。4、元件坐标分配:读取各种格式坐标数据,也可直接从Excel中复制粘贴。可查看PCB流向,可调整坐标单位, 可对坐标任意旋转或镜像, 有元件角度转换功能, 与BOM进行比较,查看有无漏件, 结合BOM,分配给线上的机台5、机器格式转换:可编辑机器程序;生成、读取机器格式程序,并进行优化,并可以快速的转换为任何一种机器格式,实现快速换线,有不同机型元件角度转换功能。6、上料表制作:通过连接程序和

9、BOM,快速生成整条线的料表,包含代用料等。站位、料号,代用料,规格,Feeder,吸嘴等数据都可以体现在料表中。7、工程比对:BOM与BOM比对,程序与BOM比对,程序与程序比对,坐标与坐标比对。可以比对他们的差异,并给出详细的比对文件,比对时间,和比对结果。8、PDF图纸处理:生成PCB首件工艺图纸,自动填好规格值到图纸上,自动涂色,标出不需要贴片的位置。详细如下:1. 软件导入坐标,与BOM 合成,自动校正坐标到图纸。2. 自动把相应的规格值填到图纸中,可显示:“位号、规格值、位号+规格值”三种方式。3. 不需要贴片的零件,在PDF 图纸中会自动打上“叉叉”。4. 软件可以自动涂色,颜色可以自定义设置,颜色值并可以自动保存。5. 颜色的填充方式有:实体填充,空心真充,字体颜色填充,可自由选。6. 在软件中可以查找位号,并自动跳到相应的位置处,并可以自动显示它的料号和规格描述。7. 填入的“规格值”,可以方便的拖动,并可以自由修改其字体的大小。8. 文字的显示方向与元件的角度保持一致,并可自由修正元件的角度。9. 当客户提供的图纸,颜色比较浅,不是很清晰时,可以方便快速的加深图纸的颜色。10.做好的图纸,可以直接输出为PDF 文件或JPG 图片。附:软件下载地址:链接: 提取码: 5rdh


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