1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 项目名称项目名称：2150t/h 锅炉超低排放改造项目锅炉超低排放改造项目 建设单位（盖章）建设单位（盖章） ：江苏兴达钢帘线股份有限公司江苏兴达钢帘线股份有限公司 2018 年年 8 月月 江苏省环境保护厅制江苏省环境保护厅制 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表 由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字） 。 2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3行业类别按国标填写。 4总投资指项目投资总额。 5主要环境保护目标 指项目
2、区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。 7 预审意见由行业主管部门填写答复意见， 无主管部门项目， 可不填。 8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 一、建设项目基本情况 项目名称 2150t/h 锅炉超低排放改造项目 建设单位 江苏兴达钢帘线股份有限公司 法人代表 刘锦兰 联系人金亮 通讯地址 泰
3、州市戴南镇 联系电话 13852644269 传真 邮政编码 225721 建设地点 江苏省兴化市经济技术开发区东南建设区，茅山河南侧，盐靖河的东侧 立项审批部门 泰州兴化市戴南镇人民政府 批准文号 2018-321253-33-03-638921 建设性质 技改 行业类别及代码 D4411 火力发电 占地面积 (平方米) 绿化面积 (平方米) 总投资 （万元） 1385.67 其中环保投资(万元) 1385.67 环保投资占 总投资比例 100% 评价经费 （万元） 预计投产日期 2018 年 10 月 工程内容及规模工程内容及规模 一、项目由来一、项目由来 江苏兴达钢帘线股份有限公司热电厂
4、位于江苏省兴化市戴南镇，热电厂是兴达公司的公用热电厂（以下简称“热电厂”） ，现有装机规模为 3 炉 2 机，其设备配置为三台 150t/h 高温高压煤粉炉 （现状一用一备， 3#炉已停运） 、 一台 25MW高温高压单抽凝式汽轮发电机组和一台 25MW 背压机组（一用一备） 。现有锅炉燃烧烟气采用“SCR 脱硝工艺+布袋除尘+湿法石膏脱硫”进行处理后通过 1根 120m 高烟囱排放。热电厂于 2016 年依法进行了自查评估，2016 年 9 月 18日获得兴化市戴南镇环保局的审查批文（详见附件） 。 近年来，国家、地方为缓解环保压力，对火力发电厂大气污染物排放提出了更为严格的环保要求。根据关
5、于印发煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020 年） 的通知 、全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案（环发2015164 号） 、 江苏省煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）的通知 （苏政办发201496 号）等文件要求，燃煤机组要进行超低排放改造，燃煤发电机组大气污染物烟尘、SO2、NOx排放浓度分别不高于 10 mg/Nm3、35 mg/Nm3、50mg/Nm3。 根据中华人民共和国环境影响评价法 、 建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录中的有关规定，江苏兴达钢帘线股份有限公司委托南京国环科技股份有限公司承担该项目的环境影响评价工作。
6、接受委托后，南京国环科技股份有限公司人员对该建设项目进行了现场调查、踏勘，并根据环境影响评价技术导则的要求，收集了相关资料，在此基础上，完成了本报告表的编制工作。 二、与产业政策、环境规划等相符性及“三线一单”分析二、与产业政策、环境规划等相符性及“三线一单”分析 1、与产业政策、环境规划等相符性、与产业政策、环境规划等相符性 （1） 产业结构调整指导目录（） 产业结构调整指导目录（2013 年修正） 年修正） 本项目为电厂锅炉超低排放改造工程，根据产业结构调整指导目录 （2013年修正版） ，属鼓励类第四条”电力”中“17、燃煤发电机组脱硫、脱硝及复合污染物治理”，因此，符合产业政策要求。
7、（2） 江苏省生态红线区域保护规划 、 江苏省国家级生态保护红线规划） 江苏省生态红线区域保护规划 、 江苏省国家级生态保护红线规划 根据 江苏省生态红线区域保护规划 及 江苏省国家级生态保护红线规划 ，企业附近涉及的生态红线区域主要为戴南饮用水水源保护区，具体见表 1-1。 表表 1-1 企业附近生态红线区域企业附近生态红线区域 序号 名名 称称 主导生态功能主导生态功能 保护区范围保护区范围 一级管控区一级管控区 二级管控区二级管控区 1 戴南饮用水水源保护区 水源水质保护 一级管控区为一级保护区， 范围为：取水口上游 1000 米至下游 500 米， 及其两岸背水坡之间的水域范围和一级保
8、护区水域与两岸背水坡堤角之间的陆域范围 二级管控区为戴南饮用水水源的二级保护区 （一级保护区以外上溯 2000米、 下延 500 米范围内的水域和陆域为二级保护区） 对照附图 1，企业热电厂距离戴南饮用水水源保护区一级及二级管控区约4km，热电厂不在生态红线区域内。本项目在现有热电厂内技改，与江苏省生态红线区域保护规划 、 江苏省国家级生态保护红线规划不冲突。 2、 “三线一单”分析、 “三线一单”分析 详见表 1-2。 表表 1-2 “三线一单”分析“三线一单”分析 名称 内容 相符性内容 相符性 “三线生态保江苏省生态红线区企业热电厂距离戴南饮用水水符合 一单”要求 护红线 域保护规划、
9、江苏省国家级生态保护红线规划 源保护区一级及二级管控区约4km，本项目在现有热电厂内技改，与江苏省生态红线区域保护规划 、江苏省国家级生态保护红线规划不冲突。 环境质量底线 项目所在地区域大气环境为二类区；茅山河、盐靖河执行 III 类标准； 项目所在地环境噪声执行 3 类标准。 项目所在地大气环境满足二类区要求；茅山河、盐靖河水质满足 III 类水质要求； 项目所在地声环境满足 3 类标准要求。 项目所在地满足环境质量底线要求资源利用上线 水资源 本项目为烟气处理设施技改项目，不新增用水 本项目满足当地资源利用上线 环境准入负面清单 产业结构调整指导目录（2013 年修正） 符合产业政策中鼓
10、励类 本项目不在负面清单中三、工程内容三、工程内容 （1）项目名称：2150t/h 锅炉超低排放改造项目； （2）建设性质：技改； （3）建设地点：现有热电厂内部，地理位置详见附图 2，周边环境概况详见附图 3； （4）建设单位：江苏兴达钢帘线股份有限公司； （5）运行时间：7200 小时； （6）建设内容：对现有锅炉烟气脱硝、脱硫系统进行超低排放改造。改造完成后烟气可稳定达超低排放限值排放。其它脱水系统、工艺水系统等公辅设施均依托现有。 （7）项目总投资及环保投资：总投资 1385.67 万元，全部投资均为环保投资。本次改造项目不新征土地。项目实施后职工定员及生产规模均不增加。 本项目主体工
11、程、详见表 1-3，主要新增设备情况详见表 1-4，本项目技改后原辅料用量不新增。 表 1-3 主体工程 序号 工程名称 主要工程内容 运行时数 1 脱硝 SCR 反应器 2+1 层布置，现状安装 2 层、备用 1 层；本次在备用层位置加装 1 层催化剂 7200h 2 脱硫 1#吸收塔：在最下层喷淋层及原烟道进口之间增加一层烟气均布湍流装置（托盘） ，作为备用。 2#吸收塔：1、更换搅拌器桨叶、轴及浆液循环泵；2、增加烟气均布湍流装置；3、新增高效除雾器；4、更换增加喷淋层；5、塔内防腐 3 除尘 无 表 1-4 主要新增/改造设备清单 序号序号 项目名称项目名称 参数、规格、型号、材质参数
12、、规格、型号、材质 单位数量制造厂单位数量制造厂 备注备注 一一 吸收塔、吸收区、烟气系统及电气吸收塔、吸收区、烟气系统及电气 1 吸收塔喷淋层 喷淋管：FRP；DN450 层3 浙江德创环保 改造 2 吸收塔喷淋层 喷淋管：FRP；DN450 层1 浙江德创环保 新增 3 吸收塔喷淋层喷嘴 型式：空心锥；材质：碳化硅； 层3 威尔逊 改造 4 吸收塔喷淋层喷嘴 型式：空心锥；材质：碳化硅； 层1 威尔逊 新增 5 浆液池搅拌器桨叶 型式：侧进式；材质：SAF2507套/ 莱宁 改造 6 吸收塔循环浆液泵 型式：离心式；Q=1150m3/h；台3 襄阳五二五泵 改造 7 吸收塔循环浆液泵 型式
13、：离心式；Q=1150m3/h；台1 襄阳五二五泵 新增 8 循环浆液泵电机 / 台4 泰富西玛 改造 9 烟气均布湍流装置 托盘，材质：2205 套1 / 新增 10 吸收塔出入口膨胀节 规格：4.2m1.8 m,材质：非金属 套2 / 改造 11 烟道膨胀节 规格：4.2m1.8 m,材质：非金属 套2 / 改造 12 除雾器 3 级高效屋脊式除雾器 台1 / 改造 13 阀门等 / 批1 / 新增 14 声波吹灰器 / 台6 / 改造 二 其它其它 1 脱硝、脱硫 DCS 系统 / 批2 / 改造 2 CEMS 分析仪系统 CO、SO2、NOx抽取 批4 / 改造 3 电气系统 / 批1
14、 / 改造 4 仪表、仪器 / 批1 / 改造 5 电缆、电线、桥架等 / 批1 / 改造 四、总平面布置四、总平面布置 本项目技术改造均在原塔体内进行，主体平面布置未有调整，平面布置图见附图 4。 五、劳动定员及工作制度五、劳动定员及工作制度 本次烟气改造工程不新增职员。全年运行时间 7200 小时。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 一、现有电厂概况一、现有电厂概况 1.1、现有项目概况及环保手续履行情况、现有项目概况及环保手续履行情况 热电厂自 2006 年 7 月建成运行 1 炉 1 机，2009 年 7 月扩建 2 炉 1 机，共建
15、成 3 炉 2 机，配置为三台 150t/h 高温高压煤粉炉（现状 3#炉停运，1#、2#炉一用一备） 、一台 25MW 高温高压单抽凝式汽轮发电机组和一台 25MW 背压机组（一用一备） ，现状实际运行 1 炉 1机（1#、2#锅炉互为备用，3#炉停运） 。现有锅炉燃烧烟气采用“SCR 脱硝工艺+布袋除尘+湿法石灰石-石膏脱硫”进行处理后通过 1 根 120m 高烟囱排放。 由于企业早期环保法律意识不强等历史原因，热电厂虽有经济部门行政审批、但未履行正式的环评审批手续，建设并投入生产多年，热电厂于 2016 年依法进行了自查评估，2016 年9 月 18 日获得兴化市戴南镇环保局的审查批文（
16、详见附件） 。 1.2、厂区地理位置、厂区地理位置 江苏兴达钢帘线股份有限公司热电厂位于江苏省兴化市戴南镇戴南科技园内， 兴化市戴南镇茅山河南侧、盐靖河东侧，经纬度坐标为 1206 E，324312N。地理位置详见附图 2。 1.3、现状厂区总平面布置图、现状厂区总平面布置图 热电厂现状工程主要包括锅炉房、汽机间、干煤棚等，具体平面布置图详见附图 4。 1.4、现状主体、公辅工程、现状主体、公辅工程 热电厂现状主体、公辅工程情况详见表 1-5。 表 1-5 热电厂现状主体、公辅工程 类别 建设名称 设计能力 备注 主体工程 汽机间 2 台汽轮发电机组，50MW（1用 1 备） 25MW 抽凝机
17、组、25MW 背压机组各 1 台 锅炉间 3 台 150t/h 锅炉（1 用 1 备,3#炉停运） 煤粉炉 除氧间 765m2 跨度 9m，柱距 136m+7m煤仓间 765m2 跨度 27.5m，总长 85m 贮运工程 灰库 2*500m3存放规模为 15 天灰渣量 石膏库 350m3 / 灰渣库 550 m3 / 干煤棚 6500m2 最大储煤量约 2 万吨 输煤系统 单路系统，三班制运行，额定出力 120t/h / 公用工程 煤码头 共两个 500t 泊位， 每个长 90m，年吞吐量 80 万吨 码头设 2 台 5t 塔式抓斗起重机，出力为 120150t/h 供水系统 一座自然通风冷却
18、塔 / 化学水处理系统 机械过滤+离子交换+加氨工艺，处理规模 150m/h 往给水中加入氨是为了除盐水中所含的 CO2变成铵盐，提高给水的 pH 值， 使给水呈碱性，以防 CO2的侵蚀。供热管网 供热最大半径约 5.0km 江苏兴达钢帘线股份有限公司 环保工程 废水 处理 生活污水处理 化粪池 1 座 / 工业废水处理 化学水中和池1 座 / 煤场废水沉淀池 1 座 / 废气治理 排气筒 120m 烟囱，内径 2.5m / 废气脱硫 石灰石-石膏湿法脱硫装置 2 套（1#、2#） / 废气除尘 布袋除尘器 3 套 / 废气脱硝 SCR 脱硝 2 套 / 噪声治理 厂房隔声、减振垫、选用低噪声
19、设备 厂界达标 1.5、现状原辅材料消耗情况、现状原辅材料消耗情况 热电厂现状原辅材料消耗情况详见表 1-6。 表 1-6 热电厂现状原辅材料消耗情况 序号序号 品名品名 最大贮存量（吨）最大贮存量（吨） 年使用量（吨）年使用量（吨） 包装包装/贮存贮存 用途用途 贮存、使用地点贮存、使用地点 类型类型 规格规格 1 煤 2 万 152400 密封 低硫煤（硫含量0.6%） 燃煤发电 干煤棚 2 盐酸 20（实际 3） 800 储罐 31% 阳离子交换器冲洗 储罐区、化水间 3 液碱 20 800 储罐 30.2% 阴离子交换器冲洗 储罐区、化水间 4 液氨 200L 0.5 钢瓶 0.665
20、005kg/L 化学水处理 储罐区、化水间 5 柴油 60 m3 / 储罐 轻柴油 锅炉点火 储罐区、锅炉房 6 石灰石 300 / 包装袋CaCO3:9798%;水1%，325 目过筛率90% 脱硫 1#脱硫塔北侧储存仓 7 尿素 50 m3 300t 筒仓 总含氮(N)量的质量分数 46.3% 脱硝 储罐区、脱硝装置 8 催化剂* / / / / 脱硝 脱硝装置 1.6、主要生产设备建设情况、主要生产设备建设情况 热电厂现状主要生产设备建设详见表 1-7。 表 1-7 热电厂现状主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号、规格 单位 数量(台) 1 锅 炉 UG150-9.8-M2 台 3
21、2 汽轮机 C25-8.83/0.98 台 1 3 汽轮机 B25-8.83-0.98-2（背压式） 台 1 4 发电机 QFW-30-2C 台 1 5 发电机 QFW-30-2C 台 1 1.7、热电厂现状工艺流程及主要产污环节、热电厂现状工艺流程及主要产污环节 （1）工艺流程 （1）工艺流程 兴达热电厂为燃煤热力发电项目，主要生产工艺为： 燃煤由水运转至热电厂煤码头，经输煤系统、制粉系统后送到锅炉燃烧，锅炉产生的部分蒸汽推动汽轮及发电机发电，电能接入厂内配电装置，由输电线路送出供用户使用；另外一部分蒸汽用于厂区内或周边用户取暖。 生产工艺流程及产污环节见图 1-1。 图图 1-1 现有工程
22、总工艺流程图现有工程总工艺流程图 （2）主要产污环节 （2）主要产污环节 （1）废气 有组织：有组织主要为粉煤炉燃烧产生的 G1，包括 SO2、氮氧化物、烟尘，通过脱硝、除尘、脱硫处理后通过 1 根 120m 高烟囱排放。 无组织：主要为煤场、碎煤机产生的粉尘，通过水喷淋减少无组织排放。 （2）废水 W1：为了拟制煤场无组织粉尘排放，需要经常洒水，形成煤场冲洗水 W1，主要成分为SS，进入煤场沉淀池处理后进入热电厂中和池处理。 W2：冷却塔循环过程中会定期排放一部分循环水，形成 W2，作为清下水排放。 W3：锅炉进水需进化水间处理，热电厂化水间使用离子膜进行过滤处理，离子膜需定期用酸、碱进行冲
23、洗，形成 W3，主要成分为 pH、SS，进入中和池处理。 W4：锅炉灰渣进入捞渣池降温，降温过程中需不断加水冷却灰渣，多余的水通过溢流口排出，形成 W4，主要成分为 SS，进入中和池处理。 W5：尿素区加热管道冷却水进入冷却水收集池循环利用。 W6：脱硫处理后形成石膏浆液，需进行脱水，脱水形成的废水 W6 进入中和池处理。 W7：脱硫过程中产生的冷却水进入冷却水收集池循环利用。 （3）固废 锅炉燃烧产生灰渣 S1，烟尘经布袋除尘收集后形成烟灰 S2，脱硫产生石膏 S3，煤场沉淀池会产生一定的污泥。 （4）噪声 噪声源主要分布在主厂房、碎煤机室、风机室等部位以及锅炉排气。噪声较大的设备主要有汽轮
24、机、水泵、送风机、引风机、碎煤机等。 二、现有项目锅炉污染治理设施工艺及达标情况二、现有项目锅炉污染治理设施工艺及达标情况 2.1、锅炉烟气处理工艺及达标排放情况、锅炉烟气处理工艺及达标排放情况 （1）锅炉烟气处理工艺简介 锅炉燃烧废气采用SCR脱硝工艺+布袋除尘+湿法石膏脱硫进行处理后通过1根120m高烟囱排放。目前热电厂只运行1台锅炉，其中3#炉停运，1#、2#锅炉互为备用炉。1#、2#脱硫塔互为备用塔，锅炉废气流向见图1-2。 图图1-2 锅炉现状废气流向图锅炉现状废气流向图 （2）锅炉烟气达标排放情况 （2）锅炉烟气达标排放情况 根据热电厂2018年1月份7月份在线监测数据，详见表1-
25、8a，颗粒物、SO2、NOx均能达火电厂大气污染物排放标准 （GB13223-2011）表2大气污染物特别排放限值标准，同时，除1月份NOx无法达到超低排放限值外（50mg/m3） ，其它时间在线监测的颗粒物、SO2、NOx月均值均能达到本次超低排放限值排放。 另外，热电厂2018年6月份委托江苏康达检测公司对锅炉烟气出口进行了检测，检测结果详见表1-8b。检测结果限值，颗粒物、SO2、NOx均能均达到GB13223-2011表2大气污染物特别排放限值标准，也能达到本次超低排放限值排放。 上述监测过程均为正常生产，生产负荷均不低于90%。 综上，按现状热电厂烟气排放情况，目前热电厂基本上可达到
26、超低排放限值排放，本次技改可进一步保证锅炉烟气稳定达标排放。 表1-8a 热电厂2018年1月份7月份在线监测数据 时间 颗粒物 SO2 NOx 标态烟气量m3/h O2(湿)% 烟温折算浓度mg/m3 排放速率 kg/h 折算浓度mg/m3 排放速率 kg/h折算浓度mg/m3排放速率 kg/h1 月 3.3 0.30 29.4 6.89 52.1 12.23 234721.359 8.7 44.8 2 月 3.9 0.15 28.1 4.53 35.9 5.79 161237.797 8.5 45.3 3 月 3.1 0.24 29.1 6.55 40.6 9.15 225618.188
27、8.1 48.1 4 月 3.6 0.37 30.2 7.14 41.1 9.71 236415.545 7.7 49.1 5 月 3.5 0.37 28.7 7.05 39.5 9.73 246153.068 7.3 50.2 6 月 3.4 0.34 31.1 7.67 41.3 10.19 246815.945 7.3 50.6 7 月 3.0 0.24 32.1 7.61 41.4 9.83 237367.512 6.6 52.4 限值 20 / 50 / 100 / / / / 表1-8b 热电厂2018年6月份委托第三方检测数据 项目 指标 折算值 限值 烟气参数 烟尘 排放浓度
28、mg/m3 8.5 20 烟气温度：51；含氧量：8.6 排放速率 kg/h 0.87 / SO2 排放浓度 mg/m3 6 50 排放速率 kg/h 0.62 / NOx 排放浓度 mg/m3 40 100 排放速率 kg/h 4.1 / 2.2无组织废气排放情况无组织废气排放情况 热电厂无组织废气来源于煤场的粉尘及脱硝装置中逸散的少量氨，现状煤场堆建有煤棚，煤主要采用洒水抑尘，输煤带采用不锈钢包裹遮盖。 厂界无组织监测结果引用2016年7月监测数据（由于现状未发生变化，且热电厂周边无新增排放无组织废气因子的项目，因此该数据具有有效性。 ） ，详见表1-9。由监测结果可知，厂界无组织污染物能
29、够达到相应标准要求。 表 1-9 无组织废气监测结果 时间 检测项目 采样地点 检 测 结 果 达标情况 标准 1 2 3 最大值 2016.7.5 颗粒物 （mg/m3） 厂周界外西南侧 1#点 0.130 0.170 0.185 0.540 达标 1.0 厂周界外北侧2#点 0.382 0.460 0.370 厂周界外东北侧 3#点 0.440 0.404 0.540 厂周界外东侧4#点 0.473 0.460 0.517 氨 （mg/m3） 厂周界外西南侧 1#点 0.019 0.019 0.024 0.047 达标 1.5 厂周界外北侧2#点 0.046 0.044 0.031 厂周界
30、外东北侧 3#点 ND 0.035 0.026 厂周界外东侧4#点 ND 0.028 0.047 2016.7.颗粒物 厂周界外南侧0.110 0.147 0.130 0.521 达标 1.0 6 （mg/m3） 1#点 厂周界外西北侧 2#点 0.363 0.514 0.470 厂周界外北侧3#点 0.420 0.500 0.521 厂周界外东北侧 4#点 0.454 0.404 0.521 氨 （mg/m3） 厂周界外南侧1#点 0.025 0.047 0.050 0.050 达标 1.5 厂周界外西北侧 2#点 0.023 ND 0.021 厂周界外北侧3#点 0.030 0.028 0
31、.019 厂周界外东北侧 4#点 0.035 ND 0.019 2.3、废水、废水 （1）废水种类及处理走向 热电厂现状废水类别及收集处理流向详见示意图1-3。 图 1-3 热电厂废水收集处理走向图 （2）废水处理设施 热电厂废水预处理装置包括煤场沉淀池及化水间西侧的中和池，煤场冲洗水 W1 收集后进入煤场沉淀池进行沉降， 充分沉降后与其它废水一起进入中和池处理， 中和池内化水间冲洗酸、碱废水中和。然后，处理后的污水通过泵直接打入公司二厂生产区污水处理站处理。 （3）兴达二厂区污水处理站出水情况 2016 年 7 月委托江苏康达检测公司对二厂区污水处理站出水水质进行监测，二厂区污水处理站出水均
32、符合污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 一级标准限值的要求。 表表 1-10 二厂区污水处理站出水监测结果（单位：二厂区污水处理站出水监测结果（单位：mg/L，pH 无量纲）无量纲） 装置名称 采样时间 采样点 pH 值 化学需氧量 悬浮物 氨氮 硫化物 二厂区污水处理站 2016.7.5 出水 8.038.19 14 25 0.293 ND 2016.7.6 出水 7.908.13 14 26 0.113 ND 达标情况 / / 达标 达标 达标 达标 达标 标准 / / 69 100 60 15 1 2.4、噪声、噪声 锅炉运行过程中主要噪声源来自于送风机、引风机、发电机、汽
33、轮机、碎煤机、锅炉给水水泵、锅炉排汽、空压机等。建设项目采用低噪声设备，对各类风机、排气口、进气口、汽轮机、发电机等噪声源加装高效消音器或隔音罩，并将浆液泵等噪声源放置于车间内，利用厂房墙壁隔声。 2016年7月委托江苏康达检测技术有限公司对厂界昼间噪声进行监测，监测结果表明可满足工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3类限值。 表 1-11 厂界噪声监测值 时间 测点号 测点位置 主要 噪声源 距声源 距离（m） 测量值 dB(A) 昼间 夜间 2016.7.5 1# 厂北界外 1m / / 52.1 40.6 2# 厂东界外 1m / / 51.0 42.8 3# 厂南
34、界外 1m / / 51.7 44.4 4# 厂西界外 1m / / 50.9 44.7 2016.7.6 1# 厂北界外 1m / / 52.6 44.7 2# 厂东界外 1m / / 52.4 43.5 3# 厂南界外 1m / / 51.9 44.5 4# 厂西界外 1m / / 53.3 43.8 2.5、固废、固废 热电厂锅炉运行产生的固体废弃物主要是一般固体废物和危险废物。 一般固体废物主要为粉煤灰、渣、石膏、污水处理污泥、废催化剂（脱硝）及生活垃圾等。灰渣、石膏由泰州中润建材有限公司处理，污水处理污泥进二厂区压滤处理，废催化剂委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门定期清运。现状固
35、废产生情况详见表1-12a及表1-12b。 表1-12a 现状一般固废产生情况 编号 名称 分类编号 处置方式及其数量 t/a 处置方式 S1 炉渣 一般固废 16108 泰州中润建材有限公司处理(协议见附件) S2 烟灰 一般固废 34316 S3 石膏 一般固废 8790 / 煤场沉淀池污泥 一般固废 1 定期清理，送二厂区污水处理站进行压滤后委外处置。 表 1-12b 现状危险废物产生情况 序号 危废名称 属性 类别 产生工序 主要成分 产生量 处置方式 1 废催化剂（脱硝） 危险废物 HW50(772-007-50) 烟气脱硝单元 三氧化钛、三氧化钨、五氧化二钒 66m3（约594t/
36、a） 苏州华乐大气污染控制科技发展有限公司处置（详见附件） 2.6、大气污染物总量核定情况、大气污染物总量核定情况 目前江苏兴达钢帘线股份有限公司热电厂于2017年6月15日已获发排污许可证（编号：913200001426505355001P） ，热电厂大气污染物排放总量核定情况详见表1-13。 表表1-13 热电厂大气污染物排放总量一览表（单位：热电厂大气污染物排放总量一览表（单位：t/a） 序号 项目名称 废水污染物 废气污染物 依据 COD 氨氮 烟尘 二氧化硫 氮氧化物 1 热电厂 18.54 0.091 6.19 52.2 100.49 自查报告 2 / / 70.229 175.5
37、73 351.145 排污许可证三、存在的问题及解决措施三、存在的问题及解决措施 目前尚未建立环境事故隐患定期排查机制，且无台帐记录，企业应在 2018 年底前建立环境事故隐患定期排查机制，设置台账。 二、建设项目所在地自然环境社会环境情况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等） ：自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等） ： 一、地理位置一、地理位置 戴南镇位于江苏省兴化市的东南部，地处里下河水网地区，兴化、东台和姜堰三市的交界地带，东北与张郭毗邻，西北与沈伦镇接壤，西与茅山镇相连，南与姜堰市溱潼镇、东台市的溱东镇相接。建设项目位
38、于江苏省兴市戴南镇西部，兴化市经济开发区东南小区，戴南镇距兴化市南面 25km。建设项目西侧为宁盐靖一级公路，相距 0.5km；厂附近有茅山河、盐靖河。建设项目周围为兴达钢帘线股份有限公司各分厂，附近无风景区和名胜古迹。 二、地形、地貌二、地形、地貌 兴化市位于江淮平原里下河平原，里下河地区特点之一是周高中低，呈碟形洼地。中部的沼泽地海拔不足 2m，最低处仅 1m 左右。另一特点是河道纵横为网，圩田边片。垛田是平原上一种独特的人工地貌，始于三、四百年前，人们为了防止洪涝灾害，在地势相对较高的部位就地取土培高，形成四周环水的小块高地，旱涝保收。 三、气候、气象三、气候、气象 本地区属热带湿润季风
39、气候，四季分明。根据泰州市多年平均气候资料统计，年平均气温为 14.9，年平均气压为 1016.0hPa，年均降雨量 1026.8mm，年平均风速为 3.3m/s，年平均蒸发量为 1017.5mm。夏季盛行东南风；冬季盛行北风、西北风。 泰州市地面气象台是国家气象局基本台，其具体位置为：北纬 3229，东经 11952，观测场海高度 5.5m。 该台位于兴达电厂西南侧约 40km 处， 两地间无较大的地形变化和气候差异，该气象台气象特征可代表厂址地区。 四、水文四、水文 戴南镇水系为淮河水系的里下河水网地区，大小河流互相连贯，形成网络，主要河流有兴姜河、戴时河、茅山河、史堡河、圩河、唐港河、顾
40、中河、幸福河、盐靖河、唐戴河等。 建设项目废水排入盐靖河，盐靖河水流方向由南向北，茅山河水流方向为由西向东。茅山河的河宽 3540m，水深 0.852.51m，流量为 2.99.68m3/s；盐靖河的河宽 50m，水深 2.67m，流量为 8.32m3/s。兴姜河的河宽 40m，水深 2.30m，流量为 8.5m3/s。 五、植被五、植被 该地区原生植物大多已不复存在， 由次生植被与栽培植被所取代， 以栽培植物占绝对优势，包括农田作物、蔬菜作物、经济林、茶果园及绿化等类型，主要树木为水杉、泡桐等。 三、环境质量情况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：建设项目所在地区域环境质量现状及
41、主要环境问题： 一、环境空气质量现状一、环境空气质量现状 引用江苏康达检测技术股份有限公司 2017 年 09 月 16 到 22 日在张万村 （监测点距离本项目所在地 610m）的大气监测数据。详见表 3-1。由表可知，所有监测因子均达标，项目地环境空气质量良好。 表 3-1 大气环境现状调查监测结果统计表 采样点 项目 一次监测值 日均监测值 浓度范围 最大占标率% 超标率%浓度范围 最大占标率% 超标率%张万村 SO2 0.00797-0.0128 2.56 0 0.00886-0.01147.6 0 NO2 ND-0.0206 10.3 0 0.00684-0.011214 0 PM1
42、0 / / / 0.041-0.045 30 0 TSP / / / 0.082-0.087 29 0 二、水环境质量现状二、水环境质量现状 根据 2017 年兴化市环境质量状况公报所述，盐靖河、兴姜河戴南镇水厂取水口处水质达地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中类标准。 三、声环境质量现状三、声环境质量现状 根据 2017 年兴化市环境质量状况公报所述，兴化全市区域环境噪声平均等效声级昼间为 51.5dB(A)，声环境质量能够满足声环境质量标准 （GB3096-2008）3 类区标准值。 主要环境保护目标（列出名单及保护级别） ：主要环境保护目标（列出名单及保护级别） ： 建设项目
43、周边环境保护目标如下表 3-2 所示，周边概况详见附图 3： 表 3-2 主要环境保护目标 环境要素 环境保护对象名称 距离本项目方位及距离 环境功能 方位/距离 规模 空气环境 张万村 WNW/301m 居住区（约 200 户） 二类区 水环境 茅山河 北侧 航运 III 类 盐靖河 西侧 航运 III 类 戴南镇水厂取水口 SE/4700m 取水规模 2 万 m3/d 饮用水源 声环境 厂界 1m 无环境敏感目标 3 类 四、评价适用标准 环环 境境 质质 量量 标标 准准 1、环境空气质量标准、环境空气质量标准 大气环境质量执行环境空气质量标准（GB3095-2012）表 1 中的二级标
44、准，具体见表 4-1。 表 4-1 环境空气质量标准（单位：mg/Nm3） 污染物 二级标准浓度(mg/m3) 一小时平均（一次） 日平均 年平均 SO2 0.50 0.15 0.06 NOX 0.25 0.10 0.04 PM10 / 0.15 0.07 2、声环境质量标准、声环境质量标准 声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准，见表 4-2。 表 4-2 声环境质量标准 类别 昼间 dB（A） 夜间 dB（A） 适用区域 3 类 65 55 工业区 3、地表水环境质量标准、地表水环境质量标准 地表水执行 GB3838-2002地表水环境质量标准中 III 类标
45、准，见表 4-3。 表 4-3 地表水环境质量标准（单位：除 pH 外为 mg/L） 项目 pH SS DO COD 氨氮 总磷 石油类 硫化物III 类标准 6.58.5 30 5 20 0.5 0.1 0.05 0.2 污污 染染 物物 排排 放放 标标 准准 1、废气、废气 本项目燃煤锅炉排放的 SO2、 烟尘、 NOx执行发改能源20142093 号要求。 详见表 4-4。表 4-4 锅炉烟气排放指标限值（单位：mg/m3） 浓度限值 烟气黑度 （格林曼黑度，级） 烟尘 SO2 氮氧化物 10 35 50 1.0 2、废水、废水 本项目废水经江苏兴达二厂区污水处理站处理后达 GB897
46、8-1996污水综合排放标准表 4 中的一级标准后排入附近水体。污水排放标准具体见表 4-5。 表 4-5 污水综合排放标准（单位：mg/l） 项目 排放浓度 依据 pH 值(无量纲) 69 污水综合排放标准（GB8978-1996）表 4 中的一级标准。 COD 100 SS 60 氨氮 15 硫化物 1.0 3、噪声、噪声 施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）有关规定；营运期本项目厂界噪声参照执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，见表 4-6。 表 4-6 工业企业厂界环境噪声排放标准 类别 昼间 dB（A） 夜间 d
47、B（A） 适用区域 / 70 55 工业区（施工期） 3 类 65 55 工业区（营运期） 4、固体废物、固体废物 一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及标准修改单（公告 2013 年第 36 号）；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准及标准修改单（公告 2013 年第 36 号）要求。 总总 量量 控控 制制 指指 标标 本项目建成后热电厂污染物排放总量见表 4-7，本工程为环保改造工程，可削减大气污染物排放总量。 表 4-7 本项目建成后热电厂污染物排放总量 单位：t/a 种类 污染物 本项目技改后最终排放量 自查报告排放量 排污许可证中排放量
48、废水 废水（m3/a） 261144 261144 / COD 18.54 18.54 / 氨氮 0.091 0.091 / 废气 烟尘 5.55 6.19 70.229 二氧化硫 48.68 52.2 175.573 氮氧化物 68.13 100.49 351.145 五、建设项目工程分析 一、工艺流程及产污环节一、工艺流程及产污环节 本工程技改前后主要生产工艺流程无差异，产污环节也基本相同（原有污染详见“与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题”内容） ； 本次评价仅简述涉及本次环保改造部分的工程工艺流程及产污环节，具体内容如下图 5-1 所示： 图 5-1 本项目工艺流程图 二、工艺流程
49、说明二、工艺流程说明 1、脱硝系统改造方案、脱硝系统改造方案 热电厂现状脱硝系统 SCR 反应器采用 2+1 层布置，初期安装 2 层、备用 1 层。根据目前在线监测数据，实际 NOx排放已达超低排放标准，出口 NOx实际排放浓度小于 50mg/Nm3。考虑到原催化剂运行时间已久脱硝效率会有所降低，以及烟气波动时可能超标，本次改造，拟在备用层位置加装 1 层催化剂。原 SCR 钢构已经考虑备用层催化剂的荷载，故钢构无需改造。脱硝系统尿素用量及废催化剂产生量不变。 2、脱硫系统改造方案、脱硫系统改造方案 热电厂现状采用湿法石灰石-石膏法脱硫，根据在线监测数据，目前 SO2排放浓度基本可达 35m
50、g/m3排放。因此根据实际情况，本次主要对 2#吸收塔进行改造，1#吸收塔改动较小，作为备用。 （1）1#脱硫塔 在最下层喷淋层及原烟道进口之间增加一层烟气均布湍流装置（托盘） ，作为备用。 （2）2#脱硫塔 a、浆液池、搅拌器及浆液循环泵 本次超低排放改造，2#吸收塔浆液池的容积不变，浆液池的正常液位高度不变。 浆液池搅拌器利旧，桨叶更换，选用莱宁品牌。 原有 3 台浆液循环泵更换，并新增 1 台同流量（即 1150 m3/h）工频控制的浆液循环泵作为备用，共 4 台浆液循环泵，且保证液气比不变，浆液停留时间不变。浆液循环泵品牌选用襄樊 525 泵，电机品牌选用泰富西玛。新增的 1 台循环泵
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