1、 建设项目环境影响报告表项目名称：辛家营、桥靠、三合村热源厂环保提标改造工程项目（辛家营热源厂）建设单位（盖章）：呼和浩特市城发供热有限责任公司编制日期：二O一九年十月英威尔曼环境技术（武汉）有限责任公司建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字 （两个英文字段作一个汉字）。2 建设地点指项目所在地详细地址，公路、公路应填写起止地点。3 行业类别按国标填写。4 总投资指项目投资总额。5 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等
2、，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防止措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称辛家营、桥靠、三合村热源厂环保提标改造工程项目（辛家营热源厂）建设单位呼和浩特市城发供热有限责任公司法人代表张瑞平联系人白玉通讯地址内蒙古自治区呼和浩特市回民区中山西路城发大厦1号楼联系电话15849170261传真/邮政
3、编码010000建设地点呼和浩特辛家营热源厂厂区内立项审批部门呼和浩特市行政审批和政务服务局批准文号呼行审批【2019】403号建设性质新建改建技改 行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积（m2）/绿化面积（m2）/总投资（万元）3747.58环保投资（万元）3747.58环保投资占总投资比例%100%评价经费（万元）预期投产日期2019年10月工程内容及规模：一、 项目由来呼和浩特市城发供热有限责任公司主要负责呼和浩特市东部地区（呼伦路路以东）的城市集中供热规划、建设、管理、运营。现有架构为“三厂一网”,即桥靠热源厂、三合村热源厂、辛家营热源厂、金桥热网，总供热能力5000万平方米。在
4、呼和浩特市赛罕区西把栅乡，原大添路（规划七街）以北、规划三路以东设有辛家营热源厂；在呼和浩特市赛罕区新建东街桥华世纪村豪华园东南设有桥靠热源厂；在呼和浩特市新城区爱民街以北、呼哈铁路以西设有三合村热源厂。项目现有锅炉，因燃料煤中含有一定的硫份及灰分，在高温燃烧过程中产生颗粒物、SO2、NOX会对周围的大气环境造成了一定的污染。根据国家新的环保排放标准和当地环保部门的要求确保锅炉排气筒排放的颗粒物、SO2、NOX按照国家和当地环保要求达标排放，并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步消减颗粒物、SO2、NOX的排放量。根据内蒙古自治区打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案，呼和浩特市、包头市、乌
5、海市及周边地区、鄂尔多斯市准格尔旗和达拉特旗等地区，对有色（不含氧化铝）、水泥、平板玻璃、焦化、石化及化工等重点行业及65蒸吨/小时及以上燃煤锅炉的现役企业从2020年1月1日起，开始执行大气污染物特别排放限值。根据呼和浩特市生态环境局呼环通【2019】90号文件，市四区、经济技术开发区（如意、金川）、土左旗台阁牧镇范围内除2019年计划拆除的锅炉房外，其余在用锅炉房全部实施特别排放限值改造，鼓励实施超低排放改造。从2019年10月15日开始，对达不到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）特别排放限值要求的将严格按照中华人民共和国大气污染防治法相关条例予以处罚。因此，为保证锅炉20
6、19采暖期颗粒物、SO2及NOx排放浓度能够达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）特别排放限值要求，呼和浩特市城发供热有限责任公司决定对现有锅炉房烟气进行脱硫脱硝除尘改造，主要改造内容为：辛家营热源厂：（1）除尘：对A车间（1#，2#，3#，4#）4台袋式除尘器及B车间（1#，2#，3#，4#）4台袋式除尘器更换滤袋，更换袋笼，对除尘器整体大修；（2）脱硫：将A车间2套脱硫系统及B车间4套脱硫系统现有板式除雾器更换为管式除雾器，疏通及更换喷淋管与喷淋头、增加一层喷淋管与喷淋头，增加循环泵，对脱硫系统进行整体维修；（3）脱硝：新建8套新增SNCR+低氮燃烧脱硝系统；新建尿素存储和
7、输送系统；增加两台空压机及两台冷干机；设计喷氨与在线监测NOx数值及氨逃逸仪表连锁；（4）其它：更换A、B对应70MW锅炉引风机，新增石膏库、1套石膏带式输送机及受料斗。桥靠热源厂：（1）除尘：对1车间（1#，2#，3#，5#）4台袋式除尘器、2车间（8#，9#，10#）3台袋式除尘器、3车间（11#，12#，13#）3台袋式除尘器、1车间及2车间脱硫塔后袋式除尘器更换滤袋，更换袋笼，对除尘器整体大修；（2）脱硫：将3车间3套脱硫系统现有除雾器更换为管式除雾器，新增湍流器，对脱硫系统进行检修；（3）脱硝：对1、2车间每台锅炉增设1套氨逃逸仪表（共10套），并在原PLC系统设计喷氨和氨逃逸仪表连
8、锁；对3车间现有1套SNCR系统利旧改造，其余两台锅炉新增计量分配模块、喷枪及2套氨逃逸仪表，并在原 PLC 系统设计喷尿素和氨逃逸仪表连锁；每台锅炉新增低氮燃烧系统（共13套）；现有尿素存储和输送系统利旧，并进行改造；压缩空气系统利旧。三合村热源厂：（1）除尘：对B车间（6#，7#，8#，9#）4台袋式除尘器、C车间（C1#，C2#）2台袋式除尘器更换滤袋、更换袋笼、对除尘器整体大修；（2）脱硫：将B车间4套及C车间2套脱硫系统原有除雾器更换为管式除雾器，每套脱硫系统新增1层喷淋层，新增离心式空心锥喷淋头，新增循环泵；（3）脱硝：对B车间2套及C车间1套现有SNCR系统利旧改造，每套系统新增
9、1套低氮燃烧系统（共3套）；对B车间2台及C车间1台未安装脱销设备的锅炉每台新增1套SNCR+低氮燃烧再循环脱硝设备（共3套）；现有尿素存储和输送系统利旧，并进行改造；增加两台空压机及两台冷干机；（4）其它：对B、C车间引风机更换风机本体，电机等保留。基于此，呼和浩特市城发供热有限责任公司委托我公司完成辛家营、桥靠、三合村热源厂环保提标改造工程项目的环境影响评价工作，本次环境影响评价仅对辛家营、桥靠、三合村热源厂环保提标改造工程项目（辛家营热源厂）进行评价分析。根据中华人民共和国环境影响评价法（2018年修正）和建设项目环境保护管理条例（2018年修正）的有关规定，结合该工程的性质、特点以及该
10、区域环境功能特征，通过实地调查、现场踏勘、资料收集，并依据有关资料和在同类工程分析、类比的基础上，按照环评技术导则的要求，编制完成辛家营、桥靠、三合村热源厂环保提标改造工程项目（辛家营热源厂）的环境影响报告表，呈请审查；桥靠热源厂及三合村热源厂仅对现有除尘、脱硫、脱硝设备进行技术改造，遂另行编制了登记表。2、 产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正），本项目属于三十八项“环境保护与资源节约综合利用”和第十五条“三废综合利用及治理工程”。因此，本项目属于鼓励类，该项目的建设是符合产业政策的。根据呼和浩特市赛罕区工业和信息化局出具的关于呼和浩特市城发供热有限责任
11、公司辛家营、桥靠、三合村热源厂环保提标改造工程项目备案的告知（呼行审批【2019】403号），该项目符合国家产业政策和自治区的有关规定，同意该项目建设。三、规划选址符合性分析本项目建设地点位于呼和浩特市城发供热有限责任公司辛家营热源厂厂区内，不新增用地，厂区用地性质均为工业用地，本项目建设符合规划要求。四、“三线一单”符合性分析1、生态保护红线根据生态保护红线划定技术指南（报批本），内蒙古自治区生态保护红线可能涉及的区域主要包括水源涵养区、水土保持区、防风固沙区、生物多样性维护区等等陆地重要生态功能区、水土流失敏感区、土地沙化敏感区、石漠化敏感区、高寒生态脆弱区、干旱、半干旱生态脆弱区等陆地生
12、态环境敏感区和脆弱区、国家级自然保护区、世界文化自然遗产、国家级风景名胜区、国家森林公园和国家地质公园等禁止开发区。本项目建设地点位于呼和浩特市城发供热有限责任公司辛家营热源厂厂区内，不存在跨越生态红线的问题。2、环境质量底线本项目属于环境治理业，项目的建设将减少颗粒物、SO2、NOX的排放；本项目生产废水不外排，不会对地表水、地下水和土壤造成污染，项目建成后可改善当地环境。3、资源利用上线本项目属于环境治理项目，主要对现有除尘、脱硫、脱硝系统进行改造，新增脱硝系统，不存在大负荷用电、用水、用油等消耗资源的情况，故符合资源利用上线的要求。4、负面清单自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单于2
13、018年3月12日由自治区人民政府以“内政发【2018】11号”文发布。本项目建设地点位于呼和浩特市城发供热有限责任公司辛家营热源厂厂区内，不在自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单内。综上所述，本项目符合国家和地方“三线一单”的相关要求。五、编制依据1、中华人民共和国环境保护法主席令第9号，2015年1月1日起施行；2、中华人民共和国环境影响评价法2018年修正；3、中华人民共和国大气污染防治法2018年修正；4、中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国主席令第70号，2018年1月1日起施行；5、中华人民共和国环境噪声污染防治法2018年修正；6、中华人民共和国固体废物污染防治法（201
14、5年修订）主席令第31号；7、建设项目环境影响评价分类管理名录2018年4月28日修正；8、内蒙古自治区环境保护条例2018年修正；9、国家危险废物名录环境保护部令第39号；10、污染源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）；11、排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）；12、呼和浩特市生态环境局关于进一步明确燃煤锅炉房治理相关事宜的通知呼环通201990号；13、内蒙古自治区打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案（内政发201837号）；14、内蒙古自治区水污染防治三年攻坚计划（内政办发201896号）；15、内蒙古自治区土壤污染防治三年攻坚计划（内政办发201897号
15、）；16、内蒙古自治区2019年度大气污染防治工作要点（内环发2019118号）；17、产业结构调整指导目录（2013年修改）（国家发改委令2013第21号，2016修正）;18、火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法（HJ/T179-2005）;19、环境影响评价技术导则 大气环境（HJ 2.22018）；20、环境影响评价技术导则 声环境（HJ 2.42009）；21、城发供热有限责任公司辛家营、桥靠、三合村热源厂环保提标改造工程可行性研究报告；22、呼和浩特市生态环境局关于呼和浩特市中心城区声环境功能区划分及调整方案的公告；23、委托方提供的相关技术资料和基础数据。六、建设项目概
16、况1、现有工程概况1.1辛家营热源厂辛家营热源厂位于呼和浩特市如意河南部区域的西把栅乡，原大添路（规划七街）以北，规划三路以东。共有A、B两个车间，其中A车间设有4台70MW链条炉排热水锅炉，A车间已配套建设4台布袋除尘器和2套湿法（石灰石-石膏）脱硫塔（2炉1塔）；B车间设有3台84MW层燃热水锅炉及1台70MW层燃热水锅炉，B车间已配套建设4台布袋除尘器和4套湿法（石灰石-石膏）脱硫塔（1炉1塔）；A、B车间锅炉烟气经各自处理设施处理后均由1根高120m内径5m的排气筒排放。目前A车间锅炉处于停用状态，待远期供暖负荷增大后启用，近期供暖季仅使用B车间锅炉。根据企业提供的B车间燃煤锅炉在线监
17、测数据，颗粒物监测浓度最大值为19.11mg/m3，SO2监测浓度最大值为286.87mg/m3，NOx监测浓度最大值为300mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值的要求，即颗粒物50mg/m3，SO2300mg/m3，NOx300 mg/m3。储煤棚全封闭结构，可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放限值。锅炉灰渣外运至呼和浩特市城发建筑材料有限责任公司进行综合利用。现有工程建设内容详见表1。表1 现有工程项目组成一览表序号类别名称建设内容1主体工程锅炉房A车间：4台70MW链条炉排热水锅炉B车间：3台
18、84MW层燃热水锅炉及1台70MW层燃热水锅炉湿法（石灰石-石膏）脱硫系统采用湿法（石灰石-石膏）脱硫工艺，该工艺主要包括：吸收系统、烟气系统、吸收液制备系统、石膏脱水及贮存系统、除雾器系统等，脱硫效率85.6%-94.5%。袋式除尘器设袋式除尘器8套（一炉一套），除尘效率96.82%-99.4%。2公用及辅助工程供水由厂区现有给水管网供水。排水生产废水经处理后循环或串级使用生产；生活废水排至城市污水管网。供电电源引自10kV鼓楼变电站由黑河110kV变电站提供电源3储运工程储灰仓厂外临时储仓8座，可储存锅炉除尘灰约4104t扩建2025m的厂外临时储仓4座，可储存锅炉除尘灰约2104t储渣库
19、1座渣库占地面积约108m2扩建3座渣仓，每座渣仓贮量约200t，存渣2.5天，总占地面积约108m2，炉渣经渣仓暂存后全部综合利用。储煤棚密闭式储煤场一座，占地面积4653m2在原有基础上扩建，扩建面积为2630m24环保工程废气治理燃煤锅炉烟气采用布袋除尘+石灰石石膏脱硫后，经120m高，内径5m的烟囱排放废水治理循环冷却水排污水用于冲灰及输煤通廊地面冲洗用水；输煤系统、冲渣用水经沉淀后循环使用；脱硫废水经废水处理能力为5m3/h的脱硫废水处理站处理后回用。生活废水集中收集后排放至城市污水管网，进入呼和浩特市金桥污水处理厂处理。噪声治理选用低噪声设备、并设置隔声减振装置。固体废物治理干灰外
20、运综合利用，暂不能利用的运至厂外临时储仓内，暂存后综合利用。采暖季锅炉渣在厂区内渣仓暂存后，外运至综合利用；脱硫石膏运综合利用；生活垃圾由垃圾桶集中收集后，由环卫部门统一定期清运。1.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染主要为辛家营热源厂燃煤锅炉实际运行过程中污染物排放情况。1.2.1相关环保手续及投诉情况A车间4台70MW链条炉排热水锅炉及配套的脱硫、除尘装置已于2007年9月取得关于呼和浩特市东区（金桥东区）集中供热工程环境影响报告书的批复（内环审【2007】185号），并于2012年11月取得关于呼和浩特市东区（金桥东区）集中供热工程竣工环境保护验收的意见（内
21、环验【2012】128号）；B车间3台84MW层燃热水锅炉及配套的脱硫、除尘装置已于2012年4月取得呼和浩特市环境保护局关于内蒙古呼和浩特市大气环境改善项目（二期）-辛家营热源厂集中供热工程环境影响报告书的批复（呼环政批字【2012】52号），B车间1台70MW层燃热水锅炉及配套的脱硫、除尘装置已于2014年7月取得呼和浩特市环境保护局关于呼和浩特市辛家营热源厂B车间4号锅炉及配套设施工程环境影响报告书的批复（呼环政批字【2014】127号）；B车间4台锅炉及其配套设施已于2017年2月委托呼和浩特市环境监测中心站编制项目竣工环境保护验收监测报告。企业运行至今，从呼和浩特赛罕区生态环境分局查
22、询，没有一起环保投诉事件。1.2.2现有燃煤锅炉污染物排放情况（1）锅炉废气目前A车间锅炉处于停用状态，待远期供暖负荷增大后启用，近期供暖季仅使用B车间锅炉。辛家营热源厂B车间锅炉烟气通过布袋除尘器除尘+石灰石石膏法脱硫后，经120m高内径5m的排气筒排放，根据企业提供的B车间污染物在线监测数据，颗粒物排放浓度平均值为16.94mg/m3，SO2 排放浓度平均值为152.13mg/m3，NOx排放浓度平均值为191.8mg/m3。锅炉烟气量计算锅炉的基准烟气排放量Vgy（Nm3/kg）Vgy=0.411Qnet.ar+0.918式中：Vgy基准烟气量，Nm3/kg；Qnet.ar固体燃料收到基
23、低位发热量，MJ/kg；则：Vgy=0.41150780.004182+0.918=9.65Nm3/kg锅炉标杆年干烟气量Vgy（Nm3/a）为9.6513303180241+9.6515964180243=2551097160Nm3/a。则项目实施前锅炉污染物排放量为：颗粒物：16.94mg/m32551097160Nm3/a10-9=43.22t/aSO2：152.13mg/m32551097160Nm3/a10-9=388.1t/aNOx：191.8mg/m32551097160Nm3/a10-9=489.3t/a现有工程污染物排放情况统计见表2：表2 现有工程B车间废气排放情况污染物颗
24、粒物SO2NOX排放量（t/a)43.22388.1489.3平均排放浓度(mg/m3)16.94152.13191.8最大排放浓度（mg/m3）19.11286.87300由上表可知，辛家营热源厂B车间现有工程锅炉排放废气中SO2、NOx不能满足呼环通【2019】90号文件要求排放的标准，即锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值要求，即SO2200mg/m3、NOx200mg/m3。（2）固体废物本项目固体废物主要为锅炉灰渣、脱硫石膏、生活垃圾。B车间3台84MW工程采暖季产生锅炉渣量约为2.8104t/a，外运进行综合利用；B车间3台84MW工程产生
25、除尘灰量约为6888t/a，除尘灰外运进行综合利用，暂不能利用的采用罐车运输至厂外临时储仓内；脱硫石膏年产生量约为3879.1t/a，厂内暂存后外运综合利用；生活垃圾年产生量约27.4t/a，由城市环卫部门定期拉运。B车间1台70MW工程采暖季产生锅炉渣量约为0.8104t/a，外运进行综合利用。B车间1台70MW工程产生除尘灰量约为1914t/a，除尘灰外运进行综合利用，暂不能利用的采用罐车运输至厂外临时储仓内；脱硫石膏年产生量约为1287.11t/a，厂内暂存后外运综合利用；生活垃圾年产生量约3.29t/a，由城市环卫部门定期拉运。（3）废水厂内生产废水主要包括软化水系统排污水、锅炉排污水
26、、脱硫系统排污水等，生产废水全部用于锅炉冲渣，脱硫系统补充水，储煤场抑尘等，无生产废水外排。生活废水集中收集后排放至城市污水管网，进入呼和浩特市金桥污水处理厂处理。（4）噪声本厂区噪声主要为锅炉脱硫除尘系统等设备运转所产生的噪声。选用新技术噪声低的设备。对锅炉排气管、鼓风机、引风机等安装消声器，对水泵等安装减震装置，各生产设备均设置在厂房内部。1.2.3 现有工程存在环境问题根据呼环通【2019】90号文件要求，燃煤锅炉应满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3特别排放限值，即烟尘30mg/m3、SO2200mg/m3、NOX200mg/m3。呼和浩特市辛家营热源厂B车间3台
27、84MW层燃热水锅炉、B车间1台70MW层燃热水锅炉排气筒出口的SO2、NOx排放浓度不满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表3特别排放限值要求，需进行烟气脱硫、脱硝改造。1.3本次项目概况项目名称：辛家营、桥靠、三合村热源厂环保提标改造工程项目（辛家营热源厂）；建设性质：技改及新建；建设单位：呼和浩特市城发供热有限责任公司；建设地点：呼和浩特市如意河南部区域的西把栅乡，原大添路（规划七街）以北，规划三路以东，项目地理中心坐标为地理坐标为北纬404728.01，东经1114610.77。厂区西侧和北侧为空地，南侧为宝泉街，东侧紧邻街道，街道东侧为东达景苑小区。项目地理位置图见
28、图1,项目四邻图见 图2。本次工程在项目原有设施的基础上进行技改和新建，不新增用地。投资规模：本项目计划投资总额为3747.58万元。锅炉运行时间：锅炉年运行小时数为4320小时，运行180天，每天运行24小时。建设内容：对A车间（1#，2#，3#，4#）4台袋式除尘器及B车间（1#，2#，3#，4#）4台袋式除尘器更换滤袋，更换袋笼，对除尘器整体大修；将A车间2套脱硫系统及B车间4套脱硫系统现有除雾器更换为管式除雾器，疏通及更换喷淋管与喷淋头、增加一层喷淋管与喷淋头，增加循环泵，对脱硫系统进行整体维修；新建8套新增SNCR+低氮燃烧脱硝系统；新建尿素存储和输送系统；增加两台空压机及两台冷干机
29、；设计喷尿素与在线监测NOx数值及氨逃逸仪表连锁；更换A、B对应70MW锅炉引风机，新增石膏库、1套石膏带式输送机及受料斗。项目脱硝还原剂为尿素，尿素不具有毒性，不属于有毒有害、易燃易爆物质，本项目运营过程中不涉及有毒有害、易燃易爆物质。对照危险化学品目录（2015版），项目不涉及危险化学品。本项目位置图1 地理位置图 项目东厂界外 项目南厂界外 项目西厂界外 项目北厂界外图2 项目四邻图表3 本次项目组成一览表序号类别名称建设内容备注1主体工程石灰石-石膏湿法脱硫系统将A车间2套脱硫系统及B车间4套脱硫系统现有除雾器更换为管式除雾器，疏通及更换喷淋管与喷淋头、增加一层喷淋管与喷淋头，增加循环
30、泵，对脱硫系统进行整体维修脱硫效率由原来的90.05%提高到95%除尘系统对A车间（1#，2#，3#，4#）4台袋式除尘器及B车间（1#，2#，3#，4#）4台袋式除尘器更换滤袋，更换袋笼，对除尘器整体大修除尘效率由原来98.11%提高到99.5%；与脱硫塔的协同脱除效率可达99.85%脱硝系统新建8套新增SNCR+低氮燃烧脱硝系统；新建尿素存储和输送系统；增加两台空压机及两台冷干机；设计喷尿素与在线监测NOx数值及氨逃逸仪表连锁新建，现有锅炉无脱硝设施，脱硝效率可达到50%2公用及辅助工程供水由厂区现有给水管网供水现有设施能满足需求供电由现有变电站提供脱硝系统制备车间A车间脱硝系统制备车间位
31、于现有A车间3号除尘器下方的库房内，厂房建筑结构均不变，建筑面积60m2；B车间脱硝系统制备车间位于现有B车间3号除尘器下方的库房内，厂房建筑结构均不变，建筑面积90m2。新建3贮运工程外部运输燃煤由公路运输解决，灰渣采用封闭车辆外运储煤棚依托现有工程储灰、储渣库依托现有工程脱硫石膏库房及栈桥布置在厂区A车间烟道北侧，给水泵房及蓄水池西侧，车库东侧空位置，厂房采用钢筋混凝土框架结构形式，建筑面积为120m2，屋架下弦高6m，石膏库内地面进行一般防渗，防渗系数不大于10-7cm/s，使用强度等级不小于C20，抗渗等级不小于P8，厚度不小于100mm的抗渗混凝土进行浇筑新建尿素贮存尿素采用袋装方式
32、储存于脱硝系统制备车间新建4环保工程废气治理烟气经SNCR脱硝装置+脉冲袋式除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫后经1根高120m内径5m的烟囱排放脱硝系统新建废水治理循环冷却水排污水用于冲灰及输煤通廊地面冲洗用水；输煤系统、冲渣用水经沉淀后循环使用；脱硫废水经废水处理能力为5m3/h的脱硫废水处理站处理后回用。生活废水集中收集后排放至城市污水管网，进入呼和浩特市金桥污水处理厂处理。依托原有固废治理干灰外运综合利用，暂不能利用的运至厂外临时储仓内，暂存后综合利用。采暖季锅炉渣在厂区内渣仓暂存后，外运至综合利用；生活垃圾由垃圾桶集中收集后，由环卫部门统一定期清运。依托原有噪声治理选用低噪声设备、隔声门窗
33、、消声器等措施。依托原有项目平面布置图见图3。比例尺0 40m 80m图例 项目所在厂区 项目升级改造区域 项目新建区域在现有除尘器下方库房新建脱硝系统制备车间脱硫石膏库房及栈桥在现有除尘器下方库房新建脱硝系统制备车间图3 项目平面布置图1.4公用工程1.4.1供配电本次项目新增设备用电均由厂区现有配电室供应，满足本项目需求。1.4.2给排水（1）生活用水及排水项目实施运行后，不新增人员，现有工程劳动定员154人，生活用水量按每人100L/d计算，则生活用水量为15.4t/d（2772t/a）。排水量按用水量80%计，则排水量为12.32t/d（2217.6t/a），直接排入市政污水管网。（2
34、）生产用水及排水脱硝系统用水项目烟气脱硝采用SNCR法脱硝，本项目用尿素作为还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应。尿素稀释水采用除盐水，计量分配系统是将尿素和除盐水定量调节混合，将40%-50%尿素水溶液在线稀释至10%浓度后定向分配到喷射系统，10%浓度的尿素溶液作为还原剂原料，每天用除盐水水量为35t/d，年工作180天，年用除盐水量6300t/a，企业全自动钠离子交换软水处理系统软化效率达85%，年需要新鲜水630085%=7411.76t/a（41.18t/d）。软水处理系统排污水将含盐量高的再生废液补充至冲渣水系统，反洗、正洗废水作为脱硫系统补水串级使用。脱硫系统用水项目脱硫系统用水
35、主要为脱硫系统补充水，根据企业提供资料，B车间4台锅炉脱硫系统补水量为26.36m3/h，则脱硫系统总补充水为632.64t/d（113875.2t/a）；B车间4台锅炉脱硫系统排水量为3.2 m3/h，则脱硫系统排水量为76.8t/d（13824t/a），脱硫废水经废水处理能力为5m3/h的脱硫废水处理站处理后回用，不外排，现有脱硫废水处理站处理能力满足本项目要求，依托可行。锅炉用水本项目锅炉补水量主要为锅炉排污水量及管网损失量，B车间4台锅炉补充水量为46m3/h，因此燃煤锅炉补水量为1104t/d（198720t/a）。B车间4台锅炉排污水量为1.24m3/h，因此燃煤锅炉排污水量为29
36、.76t/d（5356.8t/a）。锅炉排污水全部补充至冲渣水系统。锅炉补充水为软化水，本项目软化系统软化效率为85%，则4台锅炉需要新鲜水量水量为110485%=1298.82t/d(233787.6t/a），则软水站排水为194.82t/d（35067.6t/a）。软水处理系统排污水将含盐量高的再生废液补充至冲渣水系统，反洗、正洗废水作为脱硫系统补水串级使用。详见项目用水量统计表4和水平衡图4表4 项目用水量统计表序号项目新鲜水（t/d）软化水（t/d）产水量（t/d）排水回用量（t/d）排水量（t/d）损失（t/d）1生活用水15.412.323.082生产用水软水系统134011392
37、013脱硝系统35354脱硫系统359.66196.1876.8（处理后回用）632.645锅炉补水110429.761074.246冲渣系统34.5834.587合计1715.0611391139230.76243.08（不包括处理后回用量）1809.3 图4 项目水平衡图 八、原辅材料及能源消耗项目原辅材料及能源消耗情况见表5所示。表5 原辅材料及能源消耗指标表序号名称单位数量一原辅材料消耗1石灰t/a757.462尿素t/a7003煤t/a264362.4二能源消耗1水t/a308710.82电万kw.h/a1446.548九、工程设备一览表项目主要工程设备见表6所示。表6 主要设备表序
38、号设备名称规格和型号单位数量备注一除尘系统1A车间（470MW）（1#，2#，3#，4#）4台袋式除尘器滤袋：1546000mm条41440更换袋笼：1505980mm条41440烟道法兰处重新压石棉绳紧固法兰解决漏风，灰斗放灰口法兰重新压石棉绳紧固法兰解决漏灰检修星型卸灰机台2检修切除原有压片螺栓，重新焊接排布检修除尘器净气室和顶盖除锈、刷高温防腐漆3遍或纳米陶瓷涂层吊瓦套4更换加湿搅拌机叶片套4更换2B车间（384MW）（1#，2#，3#）3台袋式除尘器滤袋：1546000mm条31800更换袋笼：1505980mm条31800烟道法兰处重新压石棉绳紧固法兰解决漏风，灰斗放灰口法兰重新压石
39、棉绳紧固法兰解决漏灰检修烟道进口导流板个3新增除尘旁通更换高温耐腐胶条更换除尘器灰斗加热板及配套设备套60新增3B车间（170MW）（4#）1台袋式除尘器滤袋：1546000mm条11440更换袋笼：1505980mm条11440烟道法兰处重新压石棉绳紧固法兰解决漏风，灰斗放灰口法兰重新压石棉绳紧固法兰解决漏灰检修烟道进口导流板个1新增除尘旁通更换高温耐腐胶条更换除尘器灰斗加热板及配套设备套16新增二脱硫系统1A车间（470MW）2套脱硫系统脱硫塔塔体及塔出口烟道加高34m改造玻璃鳞片防腐新增烟道法兰处重新压石棉绳紧固法兰解决漏风、漏烟，旁通烟道封堵检修更换原有两级除雾器，更换为管式除雾2套套
40、2更换旋流器及配套管路系统、封闭设备间新建更换滤布，维修真空泵检修更换2台氧化风机，增加一台备用风机更换更换脱硫塔湍流器更换疏通1#2#喷淋管，更换堵塞喷淋头，增加一层喷淋管与喷淋头新建更换2台供浆泵、1台滤液泵、维修2台地坑泵；更换脱硫反冲洗电磁阀与供浆电动调节阀，更换制浆池、循环罐与地坑池液位计更换更换现有6台循环泵，循环泵入口加耐酸对夹蝶阀加316L不锈钢过滤网。增加2台循环泵及进出口管路系统，循环泵入口加耐酸对夹蝶阀加316L不锈钢过滤网新增更换浆液管路系统更换增加工艺水箱、机封水箱及配套设施新增更换伴热带，增加伴热带报警系统更换更换脱硫塔进出口烟道密闭阀，进口烟道三通前加烟道密闭阀新
41、增新增循环罐密度计新增更换循环罐上控制柜，密闭循环罐更换更换循环罐补水与排浆阀门更换除雾器前后加自动冲洗差压计布线并上传控制室电脑套2新建循环罐加浆液PH计布线并上传控制室电脑套4新建更换1#2#脱硫塔进出口压差计温度计，更换并增加温变与压变更换砖烟道防水重新做新建石膏库、石膏带式输送机及受料斗。个1新建脱硫塔前后加在线分析仪布线并上传控制室电脑套4新建自控重新制作，数据线增加接收器，需要增加I/O卡件，组态程序编写等。改造2B车间（384MW +170MW）4套脱硫系统脱硫塔塔体及塔出口烟道加高 3-4m改造玻璃鳞片防腐重新做新建塔体及烟道外部拆除箱体保护层及保温层，在钢板外表面进行喷砂除锈
42、，入口烟道、旁通烟道刷2遍耐高温防腐油漆（耐高温200），恢复保温层及保温铁皮检修烟道法兰处重新压石棉绳紧固法兰解决漏风、漏烟检修脱硫塔前后加在线分析仪布线并上传控制室电脑套8新建除雾器前后加自动冲洗差压计布线并上传控制室电脑套4新建脱硫塔加浆液密度计布线并上传控制室电脑套4新建脱硫塔加浆液PH计布线并上传控制室电脑套8新建更换原有两级除雾器，更换为管式除雾套4更换增加储灰罐及配套设备新增更换脱硫塔进出口烟道翻板阀11套，旁通烟道封堵套11更换供浆泵台2更换工艺水箱，机封水箱，干燥机水箱除锈刷防腐漆检修脱硫塔进出口压差计温度计个4更换脱硫塔扰动泵及配套管线，布线并上传控制室电脑套4新建疏通1#2#3#4#喷淋管，更换堵塞喷淋头，增加一层喷淋管与喷淋头新增循环泵入口加耐酸对夹蝶阀加316L不锈钢过滤网，增加循环泵浆液管路，材质采用玻璃钢管新增新增加的循环泵控制电脑显示电流，具备远程启动控制功能，配电室增加就地控制柜，增加石膏泵电脑显示电流新增新增输浆泵与管路新增三脱硝系统SNCR系统1尿素制备罐搅拌器N=3kW台2新建2尿素制备罐加热器N=60kW台4新建3尿素溶液转运泵N=5.5kW台4新建4稀释模块套8新建5分配模块套
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