1、输气站分离器培训刘文泉 2015年4月v概述v立式旋风分离器v过滤分离器的操作v组合式分离器的操作主要内容 天然气分离器广泛用于天然气集输站场、天然气净化厂以及天然气长输管道的压气站和分输站。主要用途是去除由各气田来的天然气中含有的砂和铁锈等固体杂质以及少量的游离水和轻烃等液滴，以保证管道上阀门的密封、流量计的测量精度和压缩机组的稳定运行。此外，有效去除气体中的这些杂质，可以减少杂质对管道及设备的腐蚀和冲蚀，提高管道的输送效率。概述 天然气分离器的种类很多，主要有离心式分离器、重力式分离器、过滤分离器以及结合以上形式的组合式分离器。目前天然气管线上常用的为离心式分离器，以立式旋风式分离器为典型
2、；过滤分离器，以卧式分离器较为普遍；还有两种形式相结合的组合式分离器。立式旋风分离器的放空操作（1）放空要求应在每次放空作业前、后检查旋风分离器是否正常，管道有无变形，阀门开关是否灵活可靠，有无内外漏现象。（2）放空操作关闭旋风分离器上、下游截断阀门；全开放空球阀；缓慢打开放空截止阀，用截止阀控制放空的流速对旋风分离器进行放空操作。一.立式旋风分离器（3）放空的注意事项放空时一定要确认放空区附近没有火源，没有任何作业及人员活动；注意放空速度，确保操作安全；放空前观察风向。排污操作（1）排污要求应由输气生产运行管理部门或输气站队根据运行情况分别制定排污周期；应在每次排污作业前、后检查旋风分离器及
3、其排污系统是否正常，管道有无变形，阀门开关是否灵活可靠，有无内外漏现象。（2）排污操作将旋风分离器上、下游截断阀门关闭；对分离器放空降压，应将分离器压力值降至1.0MPa（表压）； 全开排污球阀；用阀套式排污阀或旋塞阀控制流速进行排污；排污后确认排污阀处于关闭状态；待排污池液面或粉尘平稳后，估算排污量；如果排出大量的粉尘与杂质，需要对排污池进行清污处理；对旋风分离器及排污设施进行检查，确认正常后方可离开现场。（3）排污操作的安全注意事项。排污时一定要确认排污池旁边没有火源，没有任何作业及人员活动；排污过程中，操作人员不应离开排污阀；排污的过程中，排污人员要时刻仔细监听排污管线的流动声音，当确认
4、污物完全排清时，关闭排污阀；在排污过程中出现渗漏、堵塞等异常情况要及时停止排污并做好相应处理；离线排污后，恢复生产流程。立式旋风分离器的清洗（1）清洗准备关闭旋风分离器的进出口截断阀；打开旋风分离器放空阀，放空旋风分离器内天然气，并保持放空阀全开；打开排污阀门；（2）清洗打开水源阀门，向旋风分离器内注水；清洁后停止注水，将旋风分离器内水排净；清洗结束后恢复流程，做好清洗记录。首次投用（1）过滤分离器投用前要进行氮气置换；（2）置换前停用过滤分离器差压变送器的五阀组或者三阀组，打开压力表的仪表阀，待置换完毕后再启用分离器差压变送器；（3）差压变送器阀组停用和启用的操作顺序停用：a.打开平衡阀b.
5、关闭正负压室启用：a.打开正、负压室，两边压力一样b.关闭平衡阀c.观察仪表读数是否有异常二.过滤分离器的操作过滤分离器的放空操作（1）放空要求应在每次放空作业前、后检查过滤分离器是否正常，管道有无变形，阀门开关是否灵活可靠，有无内外漏现象；（2）放空操作关闭过滤分离器上、下游截断阀门；全开放空球阀；缓慢打开放空截止阀，用截止阀控制放空的流速对过滤分离器进行放空操作。（3）放空的注意事项放空时一定要确认放空区附近没有火源，没有任何作业及人员活动；注意放空速度，确保操作安全；放空前观察风向。排污操作（1）排污要求应由输气生产运行管理部门或输气站队根据运行情况分别制定排污周期；应在每次排污作业前、
6、后检查过滤分离器及其排污系统是否正常，管道有无变形，阀门开关是否灵活可靠，有无内外漏现象。（2）排污操作将过滤分离器上、下游截断阀门关闭；对分离器放空降压，应将分离器压力值降至1.0MPa（表压）； 全开排污球阀；用阀套式排污阀或旋塞阀控制流速进行排污；排污后确认排污阀门处于关闭状态；待排污池液面或粉尘平稳后，估算排污量；如果排出大量的粉尘与杂质，需要对排污池进行清污处理；对过滤分离器及排污设施进行检查，确认正常后方可离开现场。（3）排污操作的安全注意事项。排污时一定要确认排污池旁边没有火源，没有任何作业及人员活动；排污过程中，操作人员不应离开排污阀；排污的过程中，排污人员要时刻仔细监听排污管
7、线的流动声音，当确认污物完全排清时，关闭排污阀；在排污过程中出现渗漏、堵塞等异常情况要及时停止排污并好相应处理；离线排污后，恢复生产流程。 首次投用（1）组合式分离器投用前要进行氮气置换；（2）置换前停用组合式分离器差压变送器的五阀组或者三阀组，打开压力表的仪表阀，待置换完毕后再启用分离器差压变送器；（3）差压变送器阀组停用和启用的操作顺序停用：a.打开平衡阀b.关闭正负压室启用：a.打开正、负压室，两边压力一样b.关闭平衡阀c.观察仪表读数是否有异常三.组合式分离器的操作组合式分离器的放空操作（1）放空要求应在每次放空作业前、后检查组合式分离器是否正常，管道有无变形，阀门开关是否灵活可靠，有
8、无内外漏现象。（2）放空操作关闭组合式分离器上、下游阀门；全开放空球阀；缓慢打开截止阀，用截止阀控制放空流速对组合式分离器进行放空操作。（3）放空的注意事项注意放空速度，注意操作安全；放空时一定要确认放空区附近没有火源，没有任何作业及人员活动；放空前观察风向。排污操作（1）排污要求应由输气生产运行管理部门或输气站队根据运行情况分别制定排污周期；应在每次排污作业前、后检查组合式分离器及其排污系统是否正常，管道有无变形，阀门开关是否灵活可靠，有无内外漏现象。（2）排污操作关闭组合式分离器上、下游截断阀门；对分离器放空降压，应将分离器压力值降至1.0MPa（表压）； 全开排污球阀；用阀套式排污阀或旋塞阀控制流速进行排污；排污后确认排污阀门处于关闭状态；待排污池液面或粉尘平稳后，估算排污量；如果排出大量的粉尘与杂质，需要对排污池进行清污处理；对组合式分离器及排污设施进行检查，确认正常后方可离开现场。（3）排污操作的安全注意事项。排污时一定要确认排污池旁边没有火源，没有任何作业及人员活动；排污过程中，操作人员不应离开排污阀；排污的过程中，排污人员要时刻仔细监听排污管线的流动声音，当确认污物完全排清时，关闭排污阀；在排污过程中出现渗漏、堵塞等异常情况要及时停止排污并好相应处理；离线排污后，恢复生产流程。2015年4月
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