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SYL 01-1983 石油及液体石油产品立式金属罐 交接计量规程.pdf

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SYL 01-1983 石油及液体石油产品立式金属罐 交接计量规程.pdf

1、石油及液体石油产品立式金属罐交接计量规程SYL O1-83(该标准经清理整顿后转为石油天然气行业标准,标准号为SY 5669-93, 1998年确认,特此说明)目录1.总则,(1)z.计量器具与试剂(1)3.计量操作方法,(3)4.油量计算,(7)5,注意事项,一(10)中华人民共和国石油工业部部标准石油及液体石油产品立式金属罐交接计量规程SYL 01-83本规程适用于采用常压立式金属罐,对贮存的石油及液体石油产品(以下简称油品)在静止状态所进行的交接汁量。执行本规程时,必须履行石油工业部颁发的石油及液体石油产品交接计量管理办法的有关规定。总则1.1计量精度按本规程进行油品交接计量的误差为士0

2、.35%.1.2容器检定1.2.1立式金属罐容积的检定,按JJG 168-76立式金属罐容积检定规程执行。1.2.2立式金属罐容积的检定周期:初检为三年,复检为五年。1.2.3用于油品计量的立式金属罐,由石油工业部批准的各大容器检定站进行检定。2.计,器具与试荆2.1量尺2.1.1量油尺应采用钢卷尺,尺的长度根据罐的大小可选择10米、巧米、20米三种规格之一,最小刻度为1毫米。并附有出厂合格证和校正表。2.1.2量油尺的尺锤应为铜质材料。计量轻质油品使用500中华人民共和国石油工业部”83一03一12批准1983一价一;il实施克尺锤;计量原油及重质油品使用1000克尺锤。2.1.3量水尺应采

3、用铜尺或铝合金尺,尺的长度为300毫米,最小刻度为1毫米,全长误差在士0.5毫米以内。2.1.4量尺每半年检定一次。其技术条件应符合JIG 4-80钢卷尺检定规程的规定。2.1.5量尺属于下列情况之一者,禁止使用:a.尺带扭折、弯曲及银接;b.尺带刻度模糊不清或数字脱落;c.尺锤尖部损坏;d.尺的刻度误差超过允许范围;e.没有校正表。2.2温度计2.2.1测量油品温度用的温度计,一般选用棒状全浸式水银温度计,最小分度值为0.2C,并附有出厂合格证和校正表。2.2.2水银温度计每半年检定一次。其技术条件应符合GB514-65石油产品试验用液体温度计技术条件的规定。2.2.3水银温度计属于下列情况

4、之一者,禁止使用:a.毛细管内的水银柱有断裂现象;b.感温泡有裂痕;c.刻度不清,涂料脱落;d.刻度误差超过允许范围;e.没有校正表。2.2.4使用其他类型的温度计,必须满足以下条件:a.通过国家正式鉴定,列为定型产品;b.具有相应的检定规程或技术条件,能实行周期检定;c.测量精度应能达到最小分度值为0.2水银温度计的同级精度;d.采用热一电转换式温度计(如半导体温度计等),必须为防爆产品,并且有防爆级别标志和防爆合格证,传感器与显示仪表之间的接线,应符合防爆、屏蔽等要求。2.3密度计2.3.1测定油品密度所用的密度计,应选用SY一工型石油密度计。2.3.2石油密度计的测量范围,应符合GB 1

5、884-80石油和液体石油产品密度测定法(密度计法)的规定。2.3.3石油密度计每半年检定一次。其技术条件应符合SY3301-74石油密度计技术条件的规定。2.4测温盒2.4.1测温盒应由铜质或铝合金材料制成。2.4.2测温盒的容量不得小于200毫升。2.4.3测温盒的提拉绳应选用符合防静电要求的材料制作。2.5取样器2.5.1取样器应由铜质或铝合金材料制成。2.5.2取样器的自重应是排出液体重量的1.5-2倍。2.5.3取样器的容量应符合石油和液体石油产品取样法的规定。2.5.4取样器提拉绳的要求与测温盒提拉绳的要求相同。2.试油膏试油膏应符合以下要求:均匀地涂在尺上的试油膏浸人15一20的

6、120 u溶剂汽油中,其颜色发生变化的时间不应超过10秒钟,停留10秒钟与停留20秒钟的示值变化不应超过0.5毫米。2.7试水膏试水膏应符合以下要求:均匀地涂在水尺上的试水膏浸人15-20水中,其颜色发生变化的时间不应超过5秒钟,停留5秒钟的示值变化不应超过0.5毫米。3.计flm作方法3.1操作顺序油品交接前:先检前尺,后测温、取样。油品交接后:检后尺并测温。3.2检尺3“.2.1术语a.检尺点:从油罐罐顶指定下尺的部位。b检尺总高:从检尺点至罐底(或检尺台)的垂直距离。c.检前尺:测量油品交接前油罐内的液面至罐底(或检尺台)的垂直距离。d.检后尺:测量油品交接后油罐内的液面至罐底(或检尺台

7、)的垂直距离。、e.检实尺:测量罐内液面至罐底(或检尺台)的垂直距离。f.检空尺:测量检尺点至罐内液面的垂直距离。9.油痕:被测油品在量油尺带上留下的分界痕迹。h.水痕:被测底水在量水尺面上留下的分界痕迹。3.2.2液面稳定时间_ 检尺前罐内液面的稳定时间不少于30分钟。3.2.3检尺部位检尺时应在罐顶检尺点下尺。3.2.4检实尺3.2.4.1对计量轻质油品和润滑油类,应检实尺。3.2.4.2检尺时应做到:下尺稳,触底轻,读数准;先读小数,后读大数;做好记录。3.2.4.3重复3.2.4.2项操作进行第二次检尺,两次检尺数相差不超过1毫米时,以第一次检尺数为准;超过1毫米,应重新检尺。3.2.

8、4.4测量易挥发的轻质油品液面,若油痕不清,可涂试油膏检尺。3.2.5检空尺3.2.5.1对计量原油及重油、燃料油等重质油品,应检空尺门3.2.5.2当尺带浸人油内时,停止下尺,使卷尺的刻度与检尺点对准,稳定后读下尺高度,提尺再读被油浸没部分的高度,做好记录。二3.2.5.3重复3.2.5.2项操作进行第二次检尺,两次检尺数相差不超过1毫米时,以第一次检尺数为准;超过1毫米,应重新检尺。3.2.5.4检空尺时,油面高度等于检尺总高度减去空尺高度再加上浸没高度。3.2.6检水尺,3.2.6.1测量罐内底水高度的检尺操作方法同检实尺。3.2.6.2水尺在罐内停留时间为10-30秒钟。,3.2.6.

9、3.测量底水高度时,应在水尺上涂试水膏。3.3测温3.3.1油罐测温. 对测量液体石油产品温度,宜采用在油罐内测温的方法。3.3.1.1测温前,选择适当量程的温度计安放在测温盒内中部,并将测温盒从检尺点下到测温部位。、3.3.1.2对于在油罐内不需加温的油品,应在罐内油品液面高度的1/2处,测温1次。;3.3.1.3对于在油罐内需要加温的油品、应按-F3I1规定进行测温,然后取各次所测温度的算术平均值作为油.品的平均温度。a.当罐内油品液面高度超过检尺总高的1/2时,在罐内液面高度的1/6, 1/2, 5/6处,分别测温1次;b.当罐内油品液面高度低于检尺总高的1/2时,在罐内液面高度的1/3

10、, 2/3妙,各测温1次。3.3.1.4测温停留时间如下:轻质油品不少于5分钟;润滑油不少于7分钟;原油、重油、燃料油、高温润滑油等不少于10分钟。一53.3.1.5当测温盒在罐内达到规定时间后,迅速提出,立即读数(此时不要把测温盒内的油倒掉);读数时,视线应与温度示值呈水平,先读小数,后读大数;做好记录。3.3.2管线测温对测量原油温度,宜采用在输油管中测温的方法。3.3.2.1测温部位应靠近泵出口处。3.3.2.2按下列规定进行测温,然后取各次所测温度的算术平均值作为油品的平均温度。a总的输油时间不超过2小时,应在输油开始时罐内油品流过测温点后10分钟、中间时间和输油结束前10分钟,各测温

11、1次;b.总的输油时间在2-24小时,应在输油开始时罐内油品流过测温点后10分钟,测温1次,以后每隔1小时,测温1次;c.总的输油时间超过24小时,应在输油开始时罐内油品流过测温点后10分钟,测温1次,以后每隔2小时,测温1次。3.4取样3.4.1油罐取样对液体石油产品的试样,宜在油罐内采取。取样方法按SY2001-77石油产品取样法执行。3.4.1.1取样前,应将取样器用被取的油品冲洗一次。3.4.1.2把取样器降到罐内取样部位,拉开取样器木塞,待其充满油样后,提出取样器,将油样倒人备有标签的干净瓶内。3.4.2管线取样对采取原油试样,宜采用在输油管中取样的方法。3.4.2.1取样部位应靠近

12、泵出口处。3.4.2.2取样管的安装要求如下:a应水平安装在垂直管线上或水平呈900安装在水平管线的流体湍流区(雷诺数Re 200的;b.取样管人口端的450斜面应朝向流体流动方向,人口端斜一6一面的中点应位于管径的1/3处;c.取样管露出部分应尽量短。3.4.2.3按下列规定从管线取样器中采取时间比例样.然后将各次所采取的试样以相等的体积掺合成一份间歇样。a.总的输油时间不超过2小时,应在输油开始时罐内油品流过取样点后10分钟、中间时间和输油结束前10分钟,各取样1次;b.总的输油时间在2-24小时,应在输油开始时罐内油品流过取样点后10分钟,取样1次,以后每隔1小时,取样1次;c.总的输油

13、时间超过24小时,可在输油开始时罐内油品流过取样点后10分钟,取祥1次,以后每隔2小时,取样1次。3.4.2.4取样前,应放出一些要取样的油品,将取样器冲洗干净,然后把试样收集在试样容器或收集器中。3.4.2.5采取高凝点试样时,要注意取样管段的保温,防止油品凝固。采取挥发性试样时,要防庄轻馏分损失。3.5密度测定油品密度的测定方法,按GB 1884-80石油和液体石油产品密度测定法(密度计法)执行。对所采取的试样,均进行密度和温度的测定,每个试样连续测定2次,密度计读数估至0.0001克/fm米s温度读准至0.2 C。3.6原油含水测定原油含水率的测定方法,按GB 260-77石油产品水份测

14、定法执行。对所采取的试样应作水份含量的平行测定,取平行测定的两个结果的算术平均值作为被侧原油的含水量。数据以重量百分数表示。4.油f计算4.1密度的换算查GB 1885-80标准中表工石油视密度换算表将密度计在t下测得的油品视密度(p)换算为标准密度(p20).一7一4.2标准体积的计算4.2.1根据检尺测得的油高查油罐容积表,得到表载体积V表。4.2.2根据检尺测得的水高查油罐容积表,得到罐底明水体积V表水。4.2.3计算静压力容积增大值VP:AV。二VPD204式中:O VP罐内油品的静压力容积增大值;AVP*一水的静压力容积增大值;D20-罐内油品标准密度和4纯水密度的比值(为P20值)。4.2.4对油品温度与标准温度相差不超过士10时,油品体积(V,)计算如下:认=V表十VP一V表水4.2.5对油品温度与标准温度相差超过士10时,油品体积(V)按下式计算:从=(V表+AV,一V表水)1+0.000036(1一20)式中:0.000036-钢罐的体膨胀系数(1/C.);t-罐体钢板温度,其值可采用油温。4.2.6.计算在20C 6度下,油品的标准体积(V20)V20=K从式中:K石油体积系数。其值查GB 1885-80表IIA石油体积系数表得出。4.2。7标准体积V20也可用下式计算:x!20=Vt1一f(t一20)


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