微弧氧化.doc

微弧氧化也叫陶瓷氧化、等离子氧化，是以铝、镁、钛金属及其合金置于电解质水溶液中，施以高电压，利用电物理和电化学等复合工艺方法，使材料表面产生火花放电微小斑点，在高压、高温、电场等因素的作用下，金属表面形成优质陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。1、微弧氧化后具有较高的硬度和抗磨性，可应用在航天航空的气缸和阀体、纺织机械的导纱轮等。2、微弧氧化后表面形成细小微孔，能很好地吸附面漆，可大大提高机体与涂层的结合力。用于铝、镁合金的汽车发动机罩盖、箱体等。3、微弧氧化形成的陶瓷膜能耐酸、耐碱、海水、盐雾等的腐蚀，可用作化工、船舶、潜水艇等设备的防腐层。4、微弧氧化的陶瓷表面其绝缘强度可达到几百兆欧以上，耐高压达3000V。5、微弧氧化陶瓷层表面短时间内可耐受高达3000高温，提高铝、镁、钛合金部件的表面工作温度，但持续耐高温受合金基体耐温影响微弧氧化时表面产生的火花：200倍下的微弧氧化表面：微弧氧化后的产品，具有耐磨性：瓷质氧化是广泛应用于军工行业技术，目前我厂可以生产多种颜色。瓷质氧化白色瓷质氧化绿色微弧氧化后的产品，可以提高耐腐蚀性：