1、.GB/T 1531XXXX代替 GB/T 15312009铜及铜合金毛细管Capillary tube of copper and copper alloys（预审稿）20xx-xx-xx 发布 20xx-xx-xx 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布ICS 77. 150. 30 62IGB/T 1531XXXX前 言本标准按照 GB/T1.1-2009 给出的规则起草。本标准代替 GB/T 1531-2009铜及铜合金毛细管。本标准与 GB/T 1531-2009 相比主要技术变化如下：扩大了直管长度范围及其要求，长度由原来“50mm
2、6000mm”扩大为“30mm6000mm”； 将管材状态表示硬（Y）、半硬（Y 2）、软（M）修改为软化退火（O60）、轻拉（H55）、拉拔硬（H80）；增加了管材类型，“变径加工”管材的技术要求及规范；增加了管材牌号 T2、TP2、TP1 维氏硬度标准；修订了高精级管材外径、内径及其允许偏差，整合了高精级和普通级管材外径、内径及其允许偏差表；将定尺墩台（限位）管材墩台外径范围及其允许偏差（外径+0.30.5）0.4mm 修改为（外径+0.51.0）0.3mm；增加了管材扩口试验要求；将管材涡流探伤执行标准 GB/T 5248 修改为 YS/T 999；将管材内表面残渣、内表面油分测试所选用
3、试剂 S-316 修改为 H-997、四氯化碳、四氯乙烯、甲醇和丙酮混合物等；将管材内表面油分测试设备 OCMA-300 修改为 OCMA-305，同时对测试方法进行修订；本标准的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D 是资料性附录，附录 E 是规范性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准起草单位：.。本标准主要起草人：.。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 1531-1994、GB/T 1531-2009。II1GB/T 1531XXXX 铜及铜合金毛细管1 范围本标准规定了铜及铜合金毛细管（以下简称管材）的
4、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量证明书和订货单（或合同）内容。本标准根据用途将产品分为 2 级：高精级适用于家用冰箱、空调（冰柜）、高精度仪表、高精密医疗仪器等用管材。普通级适用于一般精度的仪器、仪表、中央空调、制冷设备和电子等用管材。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 228.1 金属材料拉伸试验 第一部分：室温试验方法GB/T 245 金属材料 管 卷边试验方法 GB/1531-2009 xxxxxxGB/T 2828.1
5、 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第 1 部分：试验方法GB/T 5121（所有部分） 铜及铜合金化学分析方法GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书GB/T 10567.1 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 硝酸亚汞试验法GB/T 10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法 氨熏试验法GB/T 242 金属管扩口试验方法GB/T 29094 铜及铜合金状态表示方法YS/T 999 铜及铜合金毛细管涡流探伤方法YS/
6、T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 毛细管 capillary凡内径很细的管子。通常指的是内径等于或小于 1mm 的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管。注：改写 GB/1531-2009，定义 3.1。3.2 压力差 pressure difference一定长度管材的内孔阻力降。3.3 流量 flow在一定温度、一定大气压力和一定入口压力下单位时间内通过管材的气流体积。3.4 残渣 residue 2管材单位内表面上残留的固体杂质。GB/T 1531XXXX3.5 水分 moisture
7、content 管材单位内表面上残留的水分。3.6 油分 oil content 管材单位内表面上残留的加工油。3.7定尺墩台（限位） bulge circle为保证管材与其他零部件在连接时插入尺寸的准确性，在管材上制成的限位环。3.8变径加工 reducing processing为保证管材间相互连接实配合尺寸的准确性，使管材端部内外径尺寸增大或减小的加工。4 要求4.1 产品分类4.1.1 牌号、状态和规格管材的牌号、状态和规格应符合表 1 的规定。表 1 牌号、状态和规格规格/mm牌号 代号 状态 种类外径 内径 长度直管 306000拉拔硬（H80）轻拉（H55）软化退火（O60）T2
8、TP1TP2H95H90H85H80H70H68H65H63H62QSn4-0.3QSn6.5-0.1T11050C12000C12200C21000C22000C23000C24000T26100T26300C27000T27300T27600C51100T51510拉拔硬（H80）软化退火（O60）盘管0.56.100.34.45注：需方需要其他牌号、状态时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明。4.1.2 标记示例产品标记按产品名称、标准编号、牌号（或代号）、状态、精度、规格的顺序表示。标记示例如下：3示例 1：用牌号 TP2（C12200）制造的、拉拔硬（H80）状态、高精级、
9、外径 2.00mm、内径 0.70mm的管材标记为：GB/T 1531XXXX管 GB/T 1531-TP2H80高-2.000.70或 管 GB/T 1531-C12200H80高-2.000.70示例 2：用牌号 H68（T26300）制造的、轻拉（H55)状态、普通级、外径为 1.50mm，内径为 0.80mm的管材标记为：管 GB/T 1531-H68H55-1.500.80或 管 GB/T 1531-T26300H55-1.500.804.2 化学成分管材的化学成分应符合 GB/T 5231 中相应牌号的规定。4.3 尺寸及其允许偏差4.3.1 管材的外径、内径及其允许偏差应符合表
10、2 的规定。表 2 管材的外径、内径及其允许偏差 单位为毫米普通级 高精级项目尺寸范围 允许偏差 尺寸范围 允许偏差3.0 0.03 1.60 0.02外径3.0 0.05 1.60 0.030.60 0.015内径 0.050.60 0.02注：内径 0.60mm 以下的管材内径及其允许偏差可作为参考尺寸，不进行实际测量，但应用压力差或流量检测来保证。a 当需方要求允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为表中相应数值的 2 倍。4.3.2直管定尺长度及其允许偏差应符合表 3的规定。表 3 直管定尺长度及其允许偏差 单位为毫米长度 允许偏差3050 0.550150 1.0150500
11、 2.05001000 3.010002000 5.020006000 7.0a 当需方要求允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为表中相应数值的 2 倍。4.3.3 定尺墩台（限位）管材（如图 1 所示）长度允许偏差执行表 3，其余允许偏差执行表 4。4图 1 定尺墩台（限位）管材说明：D1外径； d1内径； b墩台宽度； c 墩台高度。GB/T 1531XXXX表 4 定尺墩台（限位）管材尺寸及其允许偏差 单位为毫米外径 D1 内径 d1 墩台外径 c 墩台宽度 b0.05 0.03 （OD+0.51.0）0.3 （1.53.0）0.5注：需方需要其他墩台外径、宽度时，由供需双方协
12、商确定后在订货单（或合同）中注明。a 当需方要求允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为表中相应数值的 2 倍。4.3.4 变径加工管材（如图 2 所示），为保证变径加工后变径端质量及工艺可行度，通常变径量不超过公称尺寸的 2 倍，变径端只保证外径或内径其中一项要求。变径加工后，变径端平均壁厚t0.4mm，壁厚偏差0.2mm，长度允许偏差执行表 3，其余允许偏差执行表 5。图 2 变径加工管材说明：D2外径（非变径加工部分）； d2内径（非变径加工部分）；D3变径加工外径； d2变径加工内径；h变径加工长度； t壁厚。表 5 变径加工管材尺寸及其允许偏差 单位为毫米外径 D2 内径 d
13、2变径加工外径 D3或变径加工内径 d3变径加工长度 h10 11030 20.05 0.03 0.130 3 D1 bc d15注：需方需要超出表外变径尺寸时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明。a 当需方要求允许偏差全为（+）或全为（-）单向偏差时，其值为表中相应数值的 2 倍。4.3.5 轻拉（H55）、拉拔硬（H80）状态管材的圆度应表 2 外径允许偏差。4.4 力学性能管材的室温力学性能应符合表 6 的规定。拉伸或硬度试验仅选其一，两项确定其中一项，另外一项仅供参考。GB/T1531XXXX 表 6 管材的室温力学性能拉伸试验 硬度试验牌号 状态 抗拉强度 Rm/ MPa
14、断后伸长率 A/% 维氏硬度/HV软化退火（O60） 205 40 3070轻拉（H55） 245370 6595TP2T2TP1 拉拔硬（H80） 345 90软化退火（O60） 205 42 4570H95 拉拔硬（H80） 320 90软化退火（O60） 220 42 4070H90 拉拔硬（H80） 360 95软化退火（O60） 240 43 4070轻拉（H55） 310 18 75105H85拉拔硬（H80） 370 100软化退火（O60） 240 43 4070轻拉（H55） 320 25 80115H80拉拔硬（H80） 390 110软化退火（O60） 280 43 50
15、80轻拉（H55） 370 18 90120H70H68 拉拔硬（H80）420 110软化退火（O60） 290 43 5080轻拉（H55） 370 18 85115H65拉拔硬（H80） 430 105软化退火（O60） 300 43 5085轻拉（H55） 370 18 70105H63H62 拉拔硬（H80）440 110软化退火（O60） 325 30 90QSn 4-0.3QSn 6.5-0.1 拉拔硬（H80） 490 120注 1：壁厚小于 0.15mm 的管材不作拉力试验。注 2：需方有特殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中注明。4.5 工艺性能4.5.1 通气性普通级管材应进行通气性试验，内孔应畅通。允许有微量氧化粉末。4.5.2 气密性6管材应进行气密性试验。在表 7 规定的压力和时间下，管材应不变形、不漏气。表 7 气密性试验气体压力/MPa外径与内径之差/mm（2 倍壁厚） 高精级 普通级 持
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