1、行标超细钼粉的编制说明一、工作简况1. 立项目的和意义超细钼粉因其颗粒尺寸小，活性大，各方面性能优异，已被广泛应用在烧结金属加工、金属添加剂、电子元件及涂层、陶瓷、润滑添加剂、固体催化剂等领域。它是以钼酸铵或氧化钼为原料，经过氢气还原制备的具有较高附加值的钼粉，其质量直接决定着后续应用领域的工艺的稳定和产品性能。它属于新材料产业“十三五”发展规划汇总的“新型稀有金属材料”高品质粉体原料制备技术的产品，它具有纯度高、粒度小、颗粒大小均匀等优异的理化指标，在金属加工、电子行业、喷涂及催化剂领域有明显的优势。国内外制备超细钼粉的方法很多，但因设备局限性以及工艺参数难控制等原因导致进行大规模生产超细钼
2、粉的厂家不多，而进行批量化生产单位也因工艺参数和设备以及检测方法等差异，导致超细钼粉的物化指标差异较大，影响其使用效果。而国外用户也未对指标形成较为规范的标准。通过制定行业标准超细钼粉 ，对规范国内超细钼粉生产、使用、贮存和运输，引领钼金属加工业不断发展，在国内形成产业优势具有重要的指导意义。同时，对钼金属加工领域实施“中国制造”或“中国创造”的飞速发展，促进我国钼金属产品在国内外市场上的竞争和产品出口，具有极大的政治意义、社会效益和经济效益。本标准的制定不但符合国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020 年） 中，包括难熔金属在内的基础原材料相关材料及其关键技术的发展需求，而且为钼
3、及钼合金的增材制造和重大装备的表面处理提供稳定的原材料前驱体质量规范，对引领钼金属加工业及其相关产业的发展，具有重要的指导意义。2 任务来源及计划要求根据中华人民共和国工业和信息化部下发的工信厅科【2018】31 号工业和信息化部办公厅关于印发 2018 年第二批行业标准制修订和外文版项目计划的通知的文件精神，行业标准超细钼粉 （YS/T XXX201X）的制定工作由金堆城钼业股份有限公司负责起草，计划编号为 2018-0547T-YS，项目完成年限为 2020 年。3. 起草单位情况金堆城钼业股份有限公司创建于 1958 年，是我国钼行业科技开发与生产等综合实力较为突出的骨干企业，是从事钼的
4、采、选、冶、加、科、工贸一体化联合企业，公司拥有技术先进、安全环保的生产设备，生产钼炉料产品、钼化学化工制品、钼金属深加工制品等三大系列、几十种品质一流的产品。公司已形成完善的全球一体化的营销网络系统，下设销售分公司及驻港、美、欧、日等商务代表处，产品远销欧、美、东南亚、南非、澳大利亚等地区和国家。出口量占世界钼市场份额的 10%左右，为陕西省重点出口创汇企业之一。金堆城钼的三大类产品畅销国内外市场，其中钼炉料产品有焙烧钼精矿、高溶氧化钼、氧化钼压块、钼铁等；钼化工产品有钼酸铵、二硫化钼等七大类、二十余种；钼金属制品有钼棒材、钼板材、钼异型件等制品。其中，2007 年焙烧钼精矿荣获“中国名牌产
5、品”称号，2005 年公司钼系列产品喜获国家质检总局“产品质量国家免检”称号，此次钼系列产品涵盖了公司钼炉料产品、钼金属产品和钼化工产品，并多次被评为陕西省名牌产品。本公司主要原料来源于驰名中外的金堆城钼业股份有限公司生产的钼精矿。本公司具有雄厚的科技力量、先进的工艺技术、精良的生产设备、精密的监测手段，2000 年底通过并实施了 ISO9001-2000 质量管理体系认证，奠定了“JDC”品牌系列的国内国际领先地位。4 主要工作过程4.1 2019 年 01 月，在接到标准制定任务后，金堆城钼业股份有限公司立即成立了行业标准超细钼粉编制小组，确定了各成员的工作职能和任务，制定了工作计划和进度
6、安排，填写“推荐性行业标准项目任务书” 。4.2 2019 年 01 月03 月初，编制小组进行了调研工作。通过技术查询、市场调查等方式了解了超细钼粉产品的生产状况、技术指标及应用发展趋势，在广泛沟通和深入讨论基础上，确定了标准编制原则。4.3 2019 年 03 月初，由本标准的编制单位金堆城钼业股份有限公司形成了行业标准超细钼粉（讨论稿）。4.4 2019 年 3 月 27 日3 月 29 日在株洲召开的有色金属标准审定会和讨论会上，来自中国有色金属工业标准计量质量研究所、金堆城钼业股份有限公司、 、 、 、 、 、 、等 XX 余家单位的XX 余名专家对行业标准超细钼粉（讨论稿）进行了讨
7、论，并挂在中国有色金属标准质量信息网上征求意见。讨论稿汇总意见及意见处理表见附表。二、标准编制原则2.1 原则性：本着与时俱进、切合实际、合理利用资源、促进科技进步、促进产业升级与产品结构调整、满足市场需要和供需双方公平受益、获取最大社会综合效益的基本原则。标准的制定格式严格按照 GB/T 1.1标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写的规定进行。2.2 适应性： 当前国内超细钼粉的生产单位主要有金堆城钼业股份有限公司、北京矿冶研究总院、株洲精钻硬质合金有限公司等。国内外厂家的超细钼粉的粒度都在 0.5-2.0um 之间。不同厂家产品的主要区别在于产品的费氏粒度和松装密度因检测仪器、个人
8、操作方法的差异会有差别。编织小组在对生产厂家和适用领域的充分调研的基础上，本标准充分反映了当前国内钼行业各生产企业的技术水平和应用水平，便于生产、贸易，宜以应用。2.3 先进性：通过本标准的制定，促使国内超细钼粉生产企业和相关行业的技术进步以及钼金属产品的充分利用起到积极作用。三、标准主要内容的确定依据1. 产品牌号的确定根据超细钼粉的化学成分和具体用途不同，确定本标准产品的牌号。超细钼粉广泛应用于烧结金属加工、金属添加剂、电子元件及涂层、陶瓷、润滑添加剂、固体催化剂等领域，它的应用既能有效降低用户产品生产过程中的能耗，又能提高用户产品的质量。本标准确定超细钼粉的产品牌号分为 YFMo-1、Y
9、FMo-2 两个牌号。本标准根据产品的物化指标确定产品牌号。2.产品化学成分的确定根据超细钼粉的具体用途和要求,确定本标准的产品化学成分。2.1 关于最低钼含量的确定：超细钼粉属于一类具有特殊要求的钼粉，因此，其最低钼含量应符合 GB/T 3461-2016钼粉的要求，同时考虑到超细钼粉的原料纯三氧化钼应符合行业标准 S/T 637纯三氧化钼中的含钼量，以及金属加工机理以及设备局限性，除去气体元素外，确定 YFMo-1 钼含量为 99.96%， YFMo-2 钼含量为 99.92%。2.2 关于杂质元素含量的确定：考虑到超细钼粉的用途，以及客户的不同需求和长期的生产实践，确定产品的主要杂质元素
10、化学成分见表 1 的规定。表 1 （质量分数，）元 素 YFMo-1 YFMo-2Mo，不小于 99.95 99.92Pb 0.0005 0.0005Bi 0.0005 0.0005杂质含量，不大于Sn 0.0005 0.0005Sb 0.0010 0.0010Cd 0.0010 0.0010Ti 0.0010 0.0010Mn 0.0005 0.0005As 0.0010 0.0010Cr 0.0030 0.0030Fe 0.0050 0.0100Ni 0.0020 0.0020Cu 0.0010 0.0010Al 0.0015 0.0050Ca 0.0015 0.0040Mg 0.0020
11、 0.0020W 0.0200 0.0200Si 0.0020 0.0100P 0.0010 0.0050K 实测值 实测值C 0.0050 0.0100N 0.0150 0.0150O 0.2500 0.4000注：钼含量按杂质减量法计算（C、N、O 等气体元素除外） 。3.物理性能 2.1 关于粒度的确定：YFMo-1 超细钼粉用作通过粉末冶金方法制备精细钼制品的原料，粒度过细将不但使烧结过程中钼粉颗粒表面吸附的各种杂质元素和夹杂物难以脱除，而且易于造成钼制品的显微组织和力学性能的均匀性较差；粒度过大将使超细钼粉接近普通钼粉，失去活化烧结的原料意义。经过广泛调研后确定 YFMo-1 超细钼
12、粉的费氏粒度为12.5m。YFMo-2 超细钼粉主要用作活性催化用添加剂，一般要求具有较小的粒度，以获得较大的比表面积和较好的表面活性。经过广泛调研后确定 YFMo-2 超细钼粉的费氏粒度为 0.51m。2.2 关于松装密度的确定：松装密度是粉末在单位体积容器内自然松装时的质量，松装密度太小将导致压制出的工件收缩量较大而变形，但粉末的松装密度随颗粒尺寸的减小而减小，如果仅一味地提高松装密度，必将增加混合等后续物理过程，破坏超细钼粉的新鲜颗粒表面，原始颗粒表面钝化，且使其杂质含量吸附严重，导致最终烧结制品质量难以保证，活性催化剂的催化效果下降。由于超细钼粉的粒度较小，经过广泛调研，确定其呈现新鲜
13、颗粒状态的松装密度为 0.30g/cm31.2g/cm 3。4.外观质量产品呈深灰色或者黑灰色粉末，松散无结块，无肉眼可见的机械杂质。常规钼粉呈现深灰色，超细钼粉因其易于吸氧而有时呈黑灰色。为了便于后续使用，超细钼粉应呈松散状态。超细钼粉在包装前必须经过筛分分级，因此其成品不应含有其它肉眼可见杂质。故而，确定超细钼粉的外观质量为：产品呈深灰色粉末，松散无结块，无肉眼可见的机械杂质。四、标准水平分析本标准根据我国情况首次制定，填补了国内钼金属加工行业的一项空白，其技术指标符合用户要求，先进合理。本标准在编制过程中进行了大量的数据收集和试验测试工作，同时兼顾了国内大部分超细钼粉生产厂家的现状。通过文献检索，网上查询，国内没有关于超细钼粉的相关国家标准。目前超细钼粉生产技术非常成熟，且国内及国外已得到大规模普及，因此迫切需要制定该产品行业标准，对鐀閔刀伀祧祺镠蒍遒镠癓葑遒秿镠盿驖镎惿祓镠蒍惿祓镠蒍驖镎癓葑遒祺驖镎兞镺惿祓镠蒍溍惿祓镠蒍盿荑镛惿祓镠蒍镠癓葑靏镠驖镎礰镠镠蒍靏桻辈礀唀怀開譫怀驖镛譫怀镠譫礀镠礀開兞溍襓皋扥刀伀祧祺萀葧葎潒驖镎
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