质量管理体系认证咨询师.doc
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1、m。所以d=181.15mm。又根据调心滚子轴承选择,所以d=200mm(2)结构设如下:(3)校核转矩作用在齿轮上的圆周力为:作用在齿轮上的径向力为:危险截面处轴的直径:因为材料选择45号钢调质处理,查机械设计基础P225 表14-1 得查机械设计基础P231 表14-3 得许用弯曲应力,则: 所以该轴是安全。2.4.3低速轴的设计与校核(1)最小轴直径的设计所以d=308.14mm。根据轴承精度选择,所以外径d=320mm,内径d1=160mm。2.5键的选择与校核键的材料选用强度极限的碳素45钢,在轻微冲击下取其许用值2.5.1高速轴上键的选择已知,参考平键的标准知:取,因,初选键长根据
2、挤压强度条件,键的校核为所以算选键为2.5.2中间轴上键的选择已知,参考平键的标准知:因,故分别初选键长根据挤压强度条件,键的校核为所以算选键为 2.5.3低速轴上键的选择已知,参考平键的标准知:取 因,故分别初选键长根据挤压强度条件,键的校核为所以算选键为2.6 轴承的选择及校核2.6.1低速轴轴承取23964YMB , 。1先计算轴承载荷、内部轴向力 则1为紧端,2为松端 当量动载荷 则2.计算轴承寿命为Lh轴两端所选为同尺寸轴承,今故应以轴承1的径向当量动载荷P2为计算依据。受中等冲击载荷 查机械设计手册表16-9得,工作温度正常 查机械设计手册表16-8得3.查得:轴承径向基本额定动载
3、荷2.6.2中间轴轴承取23940YM, 。1先计算轴承载荷、内部轴向力 内部轴向力则轴承1为松端轴承2为紧端计算轴承1,2的当量动载荷 则2.计算轴承寿命为Lh轴两端所选为同尺寸轴承,今故应以轴承1的径向当量动载荷P2为计算依据。受中等冲击载荷 查机械设计手册表16-9得,工作温度正常 查机械设计手册表16-8得3.查得:轴承径向基本额定动载荷.2.6.3高速轴轴承取23024CJ, 。1先计算轴承载荷、内部轴向力 轴向力则轴承1为松端轴承2为紧端计算轴承1,2的当量动载荷 则2.计算轴承寿命为Lh今故应以轴承2的径向当量动载荷为计算依据受中等冲击载荷 查机械设计手册表16-9得,工作温度正
4、常 查机械设计手册表16-8得3.查得:轴承径向基本额定动载荷 第三章 齿轮箱的密封、润滑和冷却3.1齿轮箱的密封 齿轮箱轴伸部位的密封一方面应能防止润滑油外泄,同时也能防止杂质进入箱体内。常用的密封分为非接触式密封和接触式密封两种。1.非接触式密封。所有的非接触式密封不会产生磨损,使用时间长。轴与端盖孔间的间隙行程的密封,是一种简单的密封。间隙大小取决于轴的径向跳动大小和端盖孔相对于轴承孔的不同轴度。在端盖孔或轴颈上加工出一些沟槽,一般24个,形成所谓的迷宫,沟槽底部开有回油槽,使外泄的油液遇到沟槽改变方向输回箱体中。也可以在密封的内侧设置甩油盘,阻挡飞溅的油液,增强密封效果。2.接触式密封
5、。接触式密封使用的密封件应密封可靠、耐久、摩擦阻力小。容易制造和装拆,应能随压力的升高而提高密封能力和有利于自动补偿磨损。常用的旋转轴用唇形密封有多种方式,可按标准选取。密封部位轴的表面粗糙度R=0.2-0.63.与密封圈接触的轴表面不允许有螺旋形机加工痕迹。轴端应有小于30的导入角,倒角上不应有锐边、毛刺和粗糙的机加工残留物。本次设计采用了以上的第二种密封方式。3.2齿轮箱的润滑、冷却齿轮箱的润滑十分重要,良好的润滑能够对齿轮和轴承祈祷足够的保护作用。为此,必须高度重视齿轮箱的润滑问题,严格按照规范保持润滑系统长期处于最佳状态。齿轮箱常采用飞溅润滑或强制润滑,一般以强制润滑为多见。因此,配备
6、可靠的润滑系统尤为重要。在机组润滑系统中,齿轮泵从油箱将油液经过滤油器输送到齿轮箱的润滑系统,对齿轮箱的齿轮和传动件进行润滑,管路上装有各种监控装置,确保齿轮箱在运转过程中不会出现漏油。保持油液的清洁十分重要,即使是第一次使用新油,也要经过过滤,系统中除了主滤油器之外,最好加装旁路滤油器辅助滤油器,以确保油液的洁净。对润滑油的要求应考虑能够起齿轮和轴承的保护作用。此外还应具备以下性能:1.减少摩擦和磨损,具有高强的承载能力,防止胶合;2.吸收冲击和振动;3.防止疲劳点蚀;4.冷却,防锈,抗腐性。风力发电齿轮箱属于闭式齿轮传动类型,其主要的失效形式是胶合与点蚀,故在选择润滑油时,重点是保证有足够
7、的油膜厚度和边界膜强度。润滑油系统中的散热器常用风冷式的,由系统中的温度传感器控制,在必要时通过电控旁路阀自动打开冷却回路,使油液先流经散热器散热,再进入齿轮箱。第四章 齿轮箱的使用及其维护4.1安装要求齿轮箱的主动轴与叶片轮毂的联接必须可靠紧固。输出轴若直接与电机联接时,应采用合适的联轴器,最好的弹性联轴器,并串接起来保护作用的安全装置。齿轮箱轴线上和与之相连接的部件的轴线应保证同心,其误差不得大于所选用联轴器的齿轮箱的允许值,齿轮箱体上也不允许承受附加的扭转力。齿轮箱安装后用人工搬动应灵活,无卡滞现象。打开观察窗盖检查箱体内部机件应无锈蚀现象。用涂色法检验,齿面接触斑点应达到技术条件的要求
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