2-4-HXD3型电力机车高、低压试验程序.doc
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1、程,确其工水平、量控制体系 及相的 施能足品的量要求。一次的 核包括供商核工程的,也包括供程中因 量不定而行的供商工确与整; 量保体系 次 是就供商的整个量体系和程,参照ISO9000准或其 它量体系准而行的核 管理格、 技先的 国大公司 用此二 公司次是供商核的最高次,它不要考察供商的量体系 ,要核供商的管理水平、与成本控制、划 制造系、工程能力等各主要企管理程。 供应商审核的分类与方法 四、QE的有效功能与作用 供应商评估方法 2121 本公司任供商的任 配合供商,明确与供商、分供商的工作关系; 合技、开,考各自任、早期供商参与的 “上游”特点制定合同; 提供有关装配信息、零件功能、用、关
2、 参数 及境等的面文件; 提供保密; 提供量、成本及交要求; 就模型、批生及生材料等关开划日期行 沟通。 定的技及就量、成本、 交行 估并提供告; 提供生制造建入; 提供材料建; 在量、成本及交方面,同工程分 析、开; 按客提供的情况提出的材料、工 模具及开成本分析。 早期供应商参与管理实例 四、QE的有效功能与作用 2222 4.10作业管理中QE的IE手法作业管理的职能 设定作业管理的基础 生产计划的基础 (最合理的省时、省力) 生产计划的实施日程 过程与计划标准 现状与计划、标准的实绩偏差 提高管理的可靠性 不断循环使计划如期完成 根据生产计划进行生产 计划执行出现困难 计划 作业方法
3、程序 标准工时 标 准 时 间 统筹 (调度) 调查 比较 调整 阻障 与破坏 各种因质量、设备 等系统可靠性原因 四、QE的有效功能与作用 2323 设定标准时间 动作 分析 程序 分析 动作经济原则 作业 测定 实施新标准,提高生产率,产生效益,持续这 种循环,并对其进行客观公正的评价。 客观、公平、准确地确定工 作时间标准 设定工作标准 标准作业+标准时间+其它要求=工作标准 简化工作并 设计更经济 的方法和程 序 流程经济原则 1.方法程序 2.材料 3.工具与设备 4.环境与条件 作业 研究 四、QE的有效功能与作用 2424 IE改善理念中,最重要的概念是“浪费”。 传统上,根据能
4、力的利用程度,将浪费分成勉强、浪费和不均3种。 定义一台电瓶叉车,能力为110130卡板/天(往 返40米) 适量 每日负荷120卡板 勉强超过能力界限的超负荷状态。每日负荷150卡板。 浪费负荷不足的不饱和状态。每日负荷70卡板 不均在超负荷和不饱和之间波动的状 态。 上午负荷30卡板, 下午负荷90卡板 等待不产生价值的时间 工厂中常见的浪费还有搬运、寻找、取放、转身、返工、翻转等; 不产生价值的工作就是浪费。 四、QE的有效功能与作用 2525 五、QE应具备的技能 5.1 掌握改进的基本技巧 统计工具 旧七QC工具 序号工具和要求用 A1表系地收集数据,以取 的明确 A2分法将大量的有
5、关某一特定主的点,意或想法按 A3因果分析和表达因果关系; 通 症状,分析原因,找措施,促 的解决 A4控制断:估程定性; 控制:决定某一程何需要整及何需要保持原有状; 确:确某一程的改 A5直方示数据的波状; 直地达有关程情况的信息; 决定在何集中力量行改 A6柏拉按重要性序示每一目体效果的作用; 排列改的机会 A7散布和确两相关数据之的关系; 确两相关数据之期的关系 A8雷达雷达是利用表直地示出体(小)的工作表与理 想的工作表之的差距大小,也可以作改善前后的效果比 2626 新七QC工具 序号工具和要求用 A9关关是原因-果、目的-手段等,具有复关系的,并 将所有的要因全部列出,用自由言的
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