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1、 Nb(OH)5=0.747, NbC=1.267);w五氧化二铌中被测元素的质量分数,单位为百分含量(%)。当w M0.0010%时,所得结果保留一位有效数字;当 wM0.0010% 时,所得结果保留两位有效数字。GB/T 38 精密度8.1 重复性在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表4给出的平均值范围内,两个测试结果的绝对差值不超过重复性限( r),超过重复性限( r)的情况不超过5%,重复性限( r)按表4数据采用线性内插法或外延法求得:表4 重复性限铁的质量分数/% 0.0005 0.0021 0.0053 0.010 0.016 0.026r/% 0.0001 0.00
2、03 0.0007 0.0013 0.0019 0.0031镍的质量分数/% 0.0005 0.0021 0.0052 0.0097 0.015 0.250r/% 0.0001 0.0003 0.0007 0.0013 0.0019 0.0031铬的质量分数/% 0.0005 0.0023 0.0052 0.0098 0.015 0.026r/% 0.0001 0.0003 0.0007 0.0013 0.0020 0.0033钛的质量分数/% 0.0005 0.0021 0.0050 0.0097 0.015 0.025r/% 0.0001 0.0003 0.0007 0.0013 0.00
3、20 0.0032锆的质量分数/% 0.0005 0.0021 0.0050 0.0092 0.015 0.025r/% 0.0001 0.0003 0.0007 0.0013 0.0020 0.0033铝的质量分数/% 0.0005 0.0021 0.0051 0.0097 0.016 0.026r/% 0.0001 0.0003 0.0006 0.0012 0.0018 0.0030锰的质量分数/% 0.0005 0.0021 0.0051 0.0096 0.015 0.025r/% 0.0001 0.0003 0.0007 0.0011 0.0017 0.00278.2 再现性在再现性条
4、件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表 5 给出的平均值范围内,两个测试结果的绝对差值不超过重复性限( R),超过重复性限( R)的情况不超过 5%,重复性限( R)按表 5 数据采用线性内插法或外延法求得:表5 再现性限铁的质量分数/% 0.0005 0.0021 0.0053 0.010 0.016 0.026R/% 0.0002 0.0004 0.0009 0.0015 0.0022 0.0036镍的质量分数/% 0.0005 0.0021 0.0052 0.0097 0.015 0.250R /% 0.0002 0.0004 0.0008 0.0014 0.0023 0.0035铬的
5、质量分数/% 0.0005 0.0023 0.0052 0.0098 0.015 0.026R /% 0.0002 0.0004 0.0008 0.0015 0.0022 0.0037钛的质量分数/% 0.0005 0.0021 0.0050 0.0097 0.015 0.025R /% 0.0002 0.0004 0.0008 0.0015 0.0023 0.0036锆的质量分数/% 0.0005 0.0021 0.0050 0.0092 0.015 0.025R /% 0.0002 0.0004 0.0009 0.0015 0.0023 0.0037铝的质量分数/% 0.0005 0.00
6、21 0.0051 0.0097 0.016 0.026R /% 0.0002 0.0004 0.0008 0.0014 0.0022 0.0036锰的质量分数/% 0.0005 0.0021 0.0051 0.0096 0.015 0.025R /% 0.0002 0.0004 0.0008 0.0013 0.0019 0.00319 试验报告GB/T 4试验报告至少应给出以下几个方面的内容:试验对象;所使用的标准(包括发布或出版年号) ;所使用的方法(如果标准中包括几个方法) ;结果;观察到的异常现象;试验日期。的规定进行,超出 GB/T 12689(所有部分)分析范围的元素的分析方法,由
7、供需双方协商进行。4.2外形尺寸及其允许偏差线材的外形尺寸及其允许偏差测量方法按 GB/T 26303.2 的规定进行。4.3 力学性能4.3.1 线材的室温力学性能检测方法按 GB/T 228.1-2010 的规定进行。其中不同规格产品试样号应符合表 8 的规定。YS/T 5表9 线材的试样号直径(或对边距)mm试样号4.0 按 GB/T 228.1-2010 附录 C 中的 R94.012.0 按 YS/T 815 规定的线材拉伸试样,取全截面试样12.016.0 按 GB/T 228.1-2010 附录 D 中的 R54.3.2 线材的硬度检测方法按 GB/T4340.1 的规定进行。4
8、.4电性能线材的导电率检测方法按 GB/T351 的规定进行。4.5断口直径(或对边距)5mm的线材断口检验按照YS/T336的规定进行,直径(或对边距)5mm的线材在线材坯料取样检测断口。4.6表面质量线材的表面质量用目视法检验。4.7卷(轴)重量线材卷(轴)重量用相应精度的测量工具检测。5 检验规则5.1 检查和验收5.1.1 线材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量保证书。5.1.2 需方对收到的产品应按本标准及订货单(或合同)的规定进行复验,如复验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符合时,属于表面质量及尺寸允许偏差的异议,应在收到
9、产品之日起一个月内,其他质量异议,应在收到产品三个月内,以书面的形式向供方提出,由供需双方协商解决,如需仲裁,仲裁取样由供需双方共同进行。5.2组批线材应成批提交检验,每批应由同一牌号、状态和规格组成,每批重量应不超过 500kg。5.3检验项目5.3.1 每批线材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、拉伸试验、维氏硬度、电性能、断口、表面质量及卷(轴)重量的检验。 5.3.2 当需方有要求,每批线材还应进行维氏硬度的检验。5.4取样线材的取样应符合表 9 的规定。取样方法按 YS/T 668 的规定进行,力学性能试样制备按 YS/T 815 的规定进行。表 10 取样检验项目 取样规定 要求
10、的章条号 试验方法的章条号化学成分 供方每炉取 1 个试样;需方每批取 1 个试样 3.2 4.1YS/T 6外形尺寸及其允许偏差按照 GB/T 2828.1 规定的取样,选择正常检验一次抽样方案,一般检测水平,接收质量限AQL2.5,或供需双方协商3.3 4.2拉伸试验 每批任取 2 卷(轴) ,每卷(轴)取 1 个试样 3.4 4.3维氏硬度 供需双方协商 3.4 4.3电性能 每批任取 2 卷(轴) ,每卷(轴)取 1 个试样 3.5 4.4断口 每批任取 2 卷(轴) ,每卷(轴)取 1 个试样 3.6 4.5表面质量按照 GB/T 2828.1 规定的取样,选择正常检验一次抽样方案,
11、一般检测水平,接收质量限AQL2.5,或供需双方协商3.7 4.6卷(轴)重量 每卷(轴) 3.8 4.75.5 检验结果的判定5.5.1 检验结果的数值按 GB/T 8170 的规定进行修约,并采用修约值比较法判定。5.5.2 化学成分不合格时,判该批线材不合格。5.5.3 线材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,判该卷(轴)不合格。每批中不合格件数超出接受质量限时,判整批不合格,或由供方逐卷检验,合格者交货。5.5.4 当拉伸试验、维氏硬度、电性能、断口检测结果中有试样不合格时,应从该批线材中另取双倍数量的试样(其中一个试样必须取自原检验不合格的那卷线材)进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判该线材合格,若重复试验结果仍有试样不合格,则判该批线材不合格,或由供方重新处理。5.5.5 当卷(轴)重量不合格时,判该卷(轴)不合格,或由供方重新处理;当较轻卷(轴)比例超出10%时,判整批较轻卷(轴)不合格。6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书线材的标志、包装、运输、贮存和质量证明书按GB/T 8888的规定进行。7 订货单(或合同)内容订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容;a)产品名称;b)牌号;c)状态;d)规格;e)重量或卷数;f)维氏硬度(当有要求时);g)本标准的编号;h)其他。