1、达方品质学苑达方品质学苑八大步骤八大步骤+QC Tools+QC ToolsTony ZengQuality System Dept.达方品质学苑八大步骤+QC Tools课程大纲课程大纲前言前言戴明循环戴明循环PDCAPDCAQC QC 工具使用时机工具使用时机一、主题选定一、主题选定 二、选定理由二、选定理由三、现况掌握三、现况掌握/目标设定目标设定四、要因分析四、要因分析/真因验证真因验证五、对策拟定与实施五、对策拟定与实施六、效果确认六、效果确认七、标准化七、标准化/水平展开水平展开八、残余与潜在问题八、残余与潜在问题达方QCC/QIT八大步骤2达方品质学苑八大步骤+QC Tools前
2、言前言19811981年年NBCNBC广播公司制作一卷录像带并出版书籍，其名称为广播公司制作一卷录像带并出版书籍，其名称为日本能，我们为何不能，书中所称的我们是指美国。相信日本能，我们为何不能，书中所称的我们是指美国。相信有经历第二次石油危机的人应该记得，当时日本汽车凭借着有经历第二次石油危机的人应该记得，当时日本汽车凭借着省油、耐用、好开，席卷全美。即便是今日省油、耐用、好开，席卷全美。即便是今日(2001)(2001)日本汽车日本汽车在美国的销售量占全部的在美国的销售量占全部的(32%)(32%)。也因此使得一个在二次世界。也因此使得一个在二次世界大战中的战败国，在短短三十年间由一片废墟，
3、变成工业七大战中的战败国，在短短三十年间由一片废墟，变成工业七大国大国(G7)(G7)的一员。的一员。此书一出版，在美国工业界造成一股热潮，许多企业企图一此书一出版，在美国工业界造成一股热潮，许多企业企图一窥日本成功的秘密。也因此企管界多了新名词窥日本成功的秘密。也因此企管界多了新名词MotorolaMotorola提出提出6 6，而福特汽车提出，而福特汽车提出8 8D D。其目的在于想挑战被。其目的在于想挑战被世人认为质量第一的日本产品。世人认为质量第一的日本产品。资料来源：道琼社丰田品质勇冠群伦3达方品质学苑八大步骤+QC Tools前言前言-品质三部曲品质三部曲(Quality Tril
4、ogy)(Quality Trilogy)美国品管大师裘兰美国品管大师裘兰 (Juran,1986)(Juran,1986)建议以建议以质量规划质量规划、质量管理质量管理和和质量改善质量改善作为质量管理之三项基本程序。作为质量管理之三项基本程序。质量规划质量规划质量管理质量管理质量改善质量改善设计并预测可能会发生问设计并预测可能会发生问题的地方，进行监控，它题的地方，进行监控，它是成败的关键。是成败的关键。常被称为常被称为SPCSPC或稽核，依或稽核，依据规划的检查点，进行检据规划的检查点，进行检验并加以记录分析验并加以记录分析在管制后，依据影响程度在管制后，依据影响程度的不同设立改善顺序，的
5、不同设立改善顺序，并加以改善。并加以改善。APQPAPQP、QFDQFD、QC ChartQC Chart、FMEAFMEA管制图、制程能力指标管制图、制程能力指标 、抽样计划、抽样计划Ford 8DFord 8D、PSPPSPNQC-7NQC-7、QC-7 QC-7、回归分析、回归分析、ANOVAANOVA、假设检定、田口假设检定、田口4达方品质学苑八大步骤+QC Tools戴明循环PDCA戴明博士于戴明博士于19501950年代所提出，此循环是指不断重复年代所提出，此循环是指不断重复计划计划(Plan)(Plan)、执行执行(Do)(Do)、检查检查(Check)(Check)、行动行动(
6、Action)(Action)的质量改善活动。的质量改善活动。P(Plan)P(Plan)计划：确定方针和目标，确定活动计划计划：确定方针和目标，确定活动计划D(Do)D(Do)执行：实地去做，实现计划中的内容执行：实地去做，实现计划中的内容C(Check)C(Check)检查：总结执行计划的结果，注意效果，检查：总结执行计划的结果，注意效果，找出问题。找出问题。A(Action)A(Action)行动：对总结检查的结果进行处理，成行动：对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一
7、个训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCAPDCA循环。循环。5达方品质学苑八大步骤+QC Tools戴明循环PDCAA PC DA PC D持续改善Dr.Deming6达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC ToolsQCQC七大手法（七大手法（QC7QC7）层别法层别法直方图直方图查检表查检表柏拉图柏拉图鱼骨图鱼骨图散布图散布图管制图（管制图（SPCSPC课程）课程）QCQC新七大手法（新七大手法（NQC7NQC7）亲和图（亲和图（KJKJ分析法）分析法）关联图关联图系统图系统图矩阵图矩阵图过程决策计划图过程决策计划图（PDPCPDPC）箭形分析法箭形分析法矩阵资料分析法矩
8、阵资料分析法7达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC Tools QC Tools 的建议使用时机的建议使用时机 各项品管工具达方QCC/QIT 八大步骤鱼骨图柏拉图查检表散布图直方图流程图层别法一、主题选定二、选定理由三、现况掌握/目标设定四、要因分析/真因验证五、对策拟定与实施六、效果确认七、标准化/水平展开八、残余与潜在问题各步骤中该使用之工具手法非制式各步骤中该使用之工具手法非制式各步骤中该使用之工具手法非制式各步骤中该使用之工具手法非制式可依实际现况选用各项工具手法。可依实际现况选用各项工具手法。可依实际现况选用各项工具手法。可依实际现况选用各项工具手法。懂得活用各项懂得活用各项
9、 品管工具品管工具 8达方品质学苑八大步骤+QC Tools一、主题选定一、主题选定&二、选定理由二、选定理由一般所谓的问题产生，其主要的原因是：和标准或规定有差距，因一般所谓的问题产生，其主要的原因是：和标准或规定有差距，因此形成问题。此形成问题。在工厂现场中，主题的来源会有：在工厂现场中，主题的来源会有：主管的期许；公司既定标准的未达成主管的期许；公司既定标准的未达成工厂的标准可大致分为三类工厂的标准可大致分为三类品质品质Q Q：有关不良率、重工率、：有关不良率、重工率、Cp&CpkCp&Cpk不佳等不佳等成本成本C C：有关单位制造成本、耗材使用量、备品的减：有关单位制造成本、耗材使用量
10、、备品的减少、库存的减少等少、库存的减少等交期交期D D：有关：有关Cycle TimeCycle Time、客户下单到出货时间等、客户下单到出货时间等9达方品质学苑八大步骤+QC Tools常用图表饼图常用图表饼图计算各数值所占全体总值的百分比，依其比例画成计算各数值所占全体总值的百分比，依其比例画成圆形，读图时容易由直觉发现项目的比例。圆形，读图时容易由直觉发现项目的比例。适合于强调组成比例的数据。适合于强调组成比例的数据。1212点方向点方向顺时针，顺时针，由大到小由大到小10达方品质学苑八大步骤+QC Tools常用图表柱状图常用图表柱状图也可称为长条图，由若干等宽的长柱平行排列而也可
11、称为长条图，由若干等宽的长柱平行排列而成，柱状的长短表示数值的大小，将长柱并列以成，柱状的长短表示数值的大小，将长柱并列以便比较。便比较。11达方品质学苑八大步骤+QC Tools常用图表柱状图常用图表柱状图（案例）（案例）12达方品质学苑八大步骤+QC Tools常用图表趋势图常用图表趋势图趋势图又称折线图。趋势图又称折线图。常用于判断整体趋势之用。常用于判断整体趋势之用。横坐标为时间轴，纵坐标为所要记录的数据横坐标为时间轴，纵坐标为所要记录的数据。便于观察当时间推移时的数据变化，以及变动的趋便于观察当时间推移时的数据变化，以及变动的趋势和变化的速度。势和变化的速度。13达方品质学苑八大步骤
12、+QC Tools常用图表雷达图常用图表雷达图雷达图可以将多个项目特性同时表现于一图上。雷达图可以将多个项目特性同时表现于一图上。容易发现多项目间的平衡性及平衡性不佳的状况。容易发现多项目间的平衡性及平衡性不佳的状况。14达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7层别法层别法将数据按照某些共同的特征加以分类、统计的一种将数据按照某些共同的特征加以分类、统计的一种分析方法。目的是为了区别各种不同原因对结果的分析方法。目的是为了区别各种不同原因对结果的影响，而以个别原因为主影响，而以个别原因为主。一般常用的区分方法是以一般常用的区分方法是以5M1E5M1E来加以区分。来加以区分。5M1E5
13、M1E：人员（：人员（ManMan）、机台（）、机台（MachineMachine）、材料）、材料（MaterialMaterial）、方法（、方法（MethodMethod）、量测、量测（MeasureMeasure）及环境（）及环境（EnvironmentEnvironment）。亦可采用任何有意义的区分方法亦可采用任何有意义的区分方法 。例如：地点、气候例如：地点、气候。15达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7层别法层别法(注意事项注意事项)在搜集数据之前就应使用层别法在搜集数据之前就应使用层别法收集数据时能多加利用此一观念，以免数据混杂，含收集数据时能多加利用此一观念，以
14、免数据混杂，含有非相关数据，以致于无法得到有用的信息。有非相关数据，以致于无法得到有用的信息。QCQC手法的运用应该特别注意层别法的使用手法的运用应该特别注意层别法的使用QCQC七大手法中的柏拉图、查检表、散布图、直方图和七大手法中的柏拉图、查检表、散布图、直方图和管制图都必须以发现的问题或原因来作层别法。管制图都必须以发现的问题或原因来作层别法。A A厂商厂商B B厂商厂商16达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7直方图直方图直方图是将数据分布的范围，划分为数个区间，并直方图是将数据分布的范围，划分为数个区间，并记录出现在各区间数据的次数，将之以类似柱状图记录出现在各区间数据的次
15、数，将之以类似柱状图的形式表现。的形式表现。直方图常用于了解数据的几项特征：直方图常用于了解数据的几项特征：数据的分布型态（分配状态）。数据的分布型态（分配状态）。数据的中心位置（集中趋势）。数据的中心位置（集中趋势）。数据的变异程度（离散趋势）。数据的变异程度（离散趋势）。数据和规格间的关系（制程能力）。数据和规格间的关系（制程能力）。直方图适合用于做制程后的分析，不适合作为监控正在生产的产品。直方图适合用于做制程后的分析，不适合作为监控正在生产的产品。17达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7直方图直方图(与柱状图之差异与柱状图之差异)直方图与柱状图的差异：直方图与柱状图的差异
16、：柱状图可为垂直或水平，直方图为垂直。柱状图可为垂直或水平，直方图为垂直。柱状图线条的宽度不具任何意义，直方图表示该类别涵盖柱状图线条的宽度不具任何意义，直方图表示该类别涵盖之范围。之范围。柱状图横轴可为项目，直方图则为数据之区间。柱状图横轴可为项目，直方图则为数据之区间。18达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7直方图直方图(绘制步骤绘制步骤)Step1:Step1:收集量测数据收集量测数据每天量测同一机种的每天量测同一机种的1212个个COVERCOVER厚度，累计厚度，累计8 8天。天。数据总数最好能大于数据总数最好能大于5050个。个。9 9月月2020日日9 9月月212
17、1日日9 9月月2222日日9 9月月2323日日9 9月月2424日日9 9月月2525日日9 9月月2626日日9 9月月2727日日0.35 0.35 0.44 0.44 0.36 0.36 0.45 0.45 0.40 0.40 0.47 0.47 0.40 0.40 0.48 0.48 0.47 0.47 0.41 0.41 0.44 0.44 0.36 0.36 0.36 0.36 0.44 0.44 0.36 0.36 0.45 0.45 0.37 0.37 0.45 0.45 0.46 0.46 0.46 0.46 0.38 0.38 0.46 0.46 0.37 0.37 0
18、.44 0.44 0.45 0.45 0.36 0.36 0.38 0.38 0.36 0.36 0.44 0.44 0.37 0.37 0.490.49 0.36 0.36 0.39 0.39 0.35 0.35 0.37 0.37 0.36 0.36 0.35 0.35 0.47 0.47 0.37 0.37 0.48 0.48 0.44 0.44 0.38 0.38 0.46 0.46 0.39 0.39 0.38 0.38 0.44 0.44 0.36 0.36 0.45 0.45 0.47 0.47 0.39 0.39 0.45 0.45 0.41 0.41 0.36 0.36 0.
19、45 0.45 0.37 0.37 0.49 0.49 0.45 0.45 0.38 0.38 0.47 0.47 0.36 0.36 0.35 0.35 0.38 0.38 0.40 0.40 0.35 0.35 0.46 0.46 0.46 0.46 0.44 0.44 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.46 0.46 0.48 0.48 0.40 0.40 0.46 0.46 0.38 0.38 0.47 0.47 0.48 0.48 0.45 0.45 0.47 0.47 0.46 0.46 0.37 0.37 0.46 0.46 0.
20、37 0.37 0.39 0.39 0.39 0.39 0.41 0.41 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 0.38 0.38 0.37 0.37 0.38 0.38 0.40 0.40 0.39 0.39 0.48 0.48 MAXMAXMinMin19达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7直方图直方图(绘制步骤绘制步骤)Step2Step2：决定组数及组宽度：决定组数及组宽度公式：公式：计算计算：Step3Step3：计算组界线：计算组界线公式：公式：进位算进位算0.020.0220达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7直方图直方图(绘制
21、步骤绘制步骤)计算：计算：0.3150.3350.3150.3350.3350.3550.3350.3550.3550.3750.3550.3750.3750.3950.3750.3950.3950.4150.3950.4150.4150.4350.4150.4350.4350.4550.4350.4550.4550.4750.4550.4750.4750.4950.4750.4950.4950.5150.4950.515以次类推可得各组间之界线：以次类推可得各组间之界线：21达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7直方图直方图(绘制步骤绘制步骤)Step4Step4：计算各组出现之
22、次数：计算各组出现之次数0.3150.3350.3150.3350 00.3350.3550.3350.3555 50.3550.3750.3550.37523230.3750.3950.3750.39515150.3950.4150.3950.4158 80.4150.4350.4150.4350 00.4350.4550.4350.45517170.4550.4750.4550.47521210.4750.4950.4750.4957 70.4950.5150.4950.5150 022达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7直方图直方图(绘制步骤绘制步骤)Step5Step5：
23、制图：制图23达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7直方图直方图(常见错误常见错误)24达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7直方图直方图机器设备与作业员能力够，机器设备与作业员能力够，工程不会有问题工程不会有问题机器设备能力够，但调整不当，重机器设备能力够，但调整不当，重新调整至即可改正新调整至即可改正机器设备能力勉强符合规格机器设备能力勉强符合规格要求，稍有变动即产生不良要求，稍有变动即产生不良产品质量特性之分配太产品质量特性之分配太分散，似乎难以改正分散，似乎难以改正25达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7直方图直方图两种分配的混合，可能由工具、两种
24、分配的混合，可能由工具、作业员、检验员、材料等所引起作业员、检验员、材料等所引起制程能力尚可，可是有离岛存在制程能力尚可，可是有离岛存在制程中心不对，但是不良品已经制程中心不对，但是不良品已经全部剔除，此一问题非常严重全部剔除，此一问题非常严重26达方品质学苑八大步骤+QC Tools常用图表甘特图常用图表甘特图甘特图甘特图(Gantt Chart)(Gantt Chart)是甘特是甘特(Henry L.Gantt)(Henry L.Gantt)于于19171917年所发展出来的管理工具，用以规划、控制及年所发展出来的管理工具，用以规划、控制及评估项目各项工作进度，为计划与实际进度之时序评估项
25、目各项工作进度，为计划与实际进度之时序图。图。其主要构思是将横坐标等分成时间单位，（时、天、其主要构思是将横坐标等分成时间单位，（时、天、周、月、季、年），表示时间的变化，而纵坐标则周、月、季、年），表示时间的变化，而纵坐标则记载项目的各项工作。记载项目的各项工作。27达方品质学苑八大步骤+QC Tools项目月份备 注周别改善活动组圈登记1.主题选定选定理由现况掌握/目标设定4.要因分析与真因验证对策拟定与实施6.效果确认标准化/水平展开残余与潜在问题整理结案报告其他注：注：表示计划线，表示计划线，_表示实施线表示实施线1.定期定期/By Weekly更新更新2.虚实线的应用虚实线的应用常用
26、图表甘特图常用图表甘特图（案例）（案例）28达方品质学苑八大步骤+QC Tools常用图表甘特图常用图表甘特图(注意事项注意事项)使用甘特图之注意事项：使用甘特图之注意事项：计划线与实施线要区分清楚。计划线与实施线要区分清楚。实施线应是边做边画，为进行式。实施线应是边做边画，为进行式。实施的进度要与事实配合。实施的进度要与事实配合。实施线与计划线有差异时，要备注说明理由。实施线与计划线有差异时，要备注说明理由。进度管制落后时，要追究原因并采取对策。进度管制落后时，要追究原因并采取对策。29达方品质学苑八大步骤+QC Tools三、现况掌握三、现况掌握/目标设定目标设定现况掌握现况掌握了解现况有
27、助于改善，隐瞒信息最可耻。了解现况有助于改善，隐瞒信息最可耻。将资料明确化，有助于解决问题。将资料明确化，有助于解决问题。充分应用三现主义（现场、现物、现况）了解事实真相。充分应用三现主义（现场、现物、现况）了解事实真相。目标设定目标设定对于不好的，以现况的对于不好的，以现况的1/21/31/21/3为目标。为目标。例如：不良率目前是例如：不良率目前是3.6%3.6%，目标定为，目标定为1.81.21.81.2之间。之间。对于好的，以现况的对于好的，以现况的1.521.52倍为目标。倍为目标。例如：产量目前是例如：产量目前是3,000/3,000/日，目标定为日，目标定为4,5006,0004
28、,5006,000之间。之间。数据收集时间数据收集时间 (QCC(QCC：2-32-3个月、个月、QITQIT：合理的周期：合理的周期)仅供参考仅供参考30达方品质学苑八大步骤+QC Tools常用图表时序图常用图表时序图计算器台与人员的作业时间（单位：秒）：计算器台与人员的作业时间（单位：秒）：将时间的计算画成图表：将时间的计算画成图表：机台别机台别物料装载时间物料装载时间 机械运作时间机械运作时间机台一机台一50505050机台二机台二40407070物料装载时间物料装载时间机械运作时间机械运作时间物料装载时间物料装载时间机械运作时间机械运作时间机台一机台一机台二机台二31达方品质学苑八大
29、步骤+QC Tools常用图表时序图常用图表时序图往返往返结论结论:1.1.检验员甲乙检验员甲乙,在文件查询后处于制程巡检在文件查询后处于制程巡检;2.2.由于印刷空间有限由于印刷空间有限,IPQCIPQC的的FilmFilm与文件查询需至与文件查询需至IPQCIPQC办公室办公室,来回走动较多来回走动较多,文件查询不方便文件查询不方便;32达方品质学苑八大步骤+QC Tools常用图表时序图常用图表时序图进一步考虑人员与机台的关系（单位：秒）进一步考虑人员与机台的关系（单位：秒）可调整作业流程，以减少巡检的时间，从而加快首件检验的速度。可调整作业流程，以减少巡检的时间，从而加快首件检验的速度
30、。33达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7流程图流程图流程图为一图形法，用以纪录和描述一个复杂过程流程图为一图形法，用以纪录和描述一个复杂过程的各项作业和顺序。过程是指任何以人工、机器完的各项作业和顺序。过程是指任何以人工、机器完成的作业和功能。成的作业和功能。流程图所用之符号：流程图所用之符号：文件文件过程过程数据信息数据信息结束结束决策决策开始开始34达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7流程图流程图(案例案例)3.2 OQC3.2 OQC检验简要流程检验简要流程检验完成检验完成退货或退货或sortingsortingY Y填写检验记录填写检验记录N N开开始始准
31、备工作准备工作外外观观功能功能封箱封箱开箱开箱填写检填写检验记录验记录N NY Y35达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7流程图流程图(案例案例)36达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7查检表查检表以简单的符号填注，用以了解现状、作分析、点检以简单的符号填注，用以了解现状、作分析、点检之用，依此原则设计出的表格或图，称为查检表。之用，依此原则设计出的表格或图，称为查检表。设计查检表需考虑：设计查检表需考虑：1.1.记录方式力求简单。记录方式力求简单。2.2.尽量以符号代替文字，并注明符号所代表的意义。尽量以符号代替文字，并注明符号所代表的意义。3.3.点检项目需定期
32、检讨更新。点检项目需定期检讨更新。4.4.点检结果需反应至相关单位点检结果需反应至相关单位 。5.5.使用者之习惯，点检之流畅性。使用者之习惯，点检之流畅性。一般而言，查检表可分为：一般而言，查检表可分为：1.1.点检用查检表。点检用查检表。2.2.记录用查检表。记录用查检表。37达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7查检表查检表（点检用查检表）（点检用查检表）38达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7查检表查检表（纪录用查检表）（纪录用查检表）39达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7柏拉图柏拉图品管学者裘兰将柏拉图原则导入品管工作中，用来品管学者裘兰将柏
33、拉图原则导入品管工作中，用来区分造成质量问题的区分造成质量问题的少数重要原因少数重要原因，及，及多数不重要多数不重要原因原因。一个完善的柏拉图应适当地提供以下讯息：一个完善的柏拉图应适当地提供以下讯息：1.1.了解哪些项目属于重要问题。了解哪些项目属于重要问题。2.2.知道重点问题所占的比例。知道重点问题所占的比例。3.3.一眼就能明白事情的大小顺序。一眼就能明白事情的大小顺序。4.4.可预测改善重点问题后之整体效益。可预测改善重点问题后之整体效益。一般而言一般而言,会针对柏拉图分析的前面会针对柏拉图分析的前面2323项重要项目项重要项目进行改善对策进行改善对策。40达方品质学苑八大步骤+QC
34、 ToolsQC7QC7柏拉图柏拉图(绘制步骤绘制步骤)Step1Step1：决定不良的分类项目：决定不良的分类项目1.1.结果的分类：不良项目、制程、站别结果的分类：不良项目、制程、站别。2.2.原因的分类：作业者、机械、材料。原因的分类：作业者、机械、材料。项目约项目约 68 68 项项Step2Step2：决定数据收集期间：决定数据收集期间按照分类收集数据，决定以按照分类收集数据，决定以一天、一周、一个月、一季或一天、一周、一个月、一季或一年为期间。一年为期间。Step3Step3：记录不良数据记录不良数据按发生次数顺序按发生次数顺序,将项目及次数记入不良分析表。将项目及次数记入不良分析
35、表。41达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7柏拉图柏拉图(绘制步骤绘制步骤)Step4Step4：统计数据作统计表统计数据作统计表1.1.各项目按出现数据之大小各项目按出现数据之大小,顺序排列（其他项除外）顺序排列（其他项除外）。2.2.求其累计次数求其累计次数。3.3.求其各项目的数据及累计数的贡献度求其各项目的数据及累计数的贡献度。不良项目不良项目键角高键角高无脚垫无脚垫印刷不印刷不良良灯罩划灯罩划伤伤LOGOLOGO划划伤伤BOXBOX破破损损其他不其他不良良总计总计DPPMDPPM656552524747121211118 85 5200200所占百分所占百分比比32.5
36、%32.5%26.0%26.0%23.5%23.5%6.0%6.0%5.5%5.5%4.0%4.0%2.5%2.5%100.0%100.0%累加百分累加百分比比32.5%32.5%58.5%58.5%82.0%82.0%88.0%88.0%93.5%93.5%97.5%97.5%100.0%100.0%由大到小排列由大到小排列42达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7柏拉图柏拉图(绘制步骤绘制步骤)Step5Step5：制图：制图1.1.纵轴左侧直线代表支出金额，右侧直线代表累计贡献度纵轴左侧直线代表支出金额，右侧直线代表累计贡献度。2.2.横轴代表项目横轴代表项目。3.3.点上累
37、计贡献度点上累计贡献度,并以折线连结则得柏拉图并以折线连结则得柏拉图。标准的柏拉图标准的柏拉图43达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7柏拉图柏拉图现阶段的要求现阶段的要求44达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7柏拉图柏拉图（常见错误）（常见错误）其它项放到最后，且不可高过前几大项其它项放到最后，且不可高过前几大项45达方品质学苑八大步骤+QC Tools四、要因分析四、要因分析/真因验证真因验证将形成问题的原因明朗化。将形成问题的原因明朗化。形成原因会有很多个，尽可能利用脑力激荡，找出形成原因会有很多个，尽可能利用脑力激荡，找出可能的原因，需和主题前后对应。可能的原
38、因，需和主题前后对应。原因越少，问题越大，就会形成无解。原因越少，问题越大，就会形成无解。由多个原因中，抽丝剥茧的找出真正的原因。由多个原因中，抽丝剥茧的找出真正的原因。真正的要因需提出数据加以左证，方有说服力。真正的要因需提出数据加以左证，方有说服力。46达方品质学苑八大步骤+QC Tools脑力激荡法脑力激荡法脑力激荡法的基本原则：脑力激荡法的基本原则：1.1.全员发言全员发言2.2.禁止批评禁止批评3.3.尊重个人发言尊重个人发言4.4.避免管理者指示避免管理者指示你看事情全面么？你看事情全面么？47达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7鱼骨图鱼骨图在问题解决的步骤上，通常先
39、使用柏拉图来筛检出在问题解决的步骤上，通常先使用柏拉图来筛检出重要之因素。但柏拉图只能帮助找出少数之问题，重要之因素。但柏拉图只能帮助找出少数之问题，无法指出问题之原因。无法指出问题之原因。特性要因图特性要因图(Cause-and-Effect Diagram)(Cause-and-Effect Diagram)用于辨认用于辨认造成某一特定问题之可能原因，为日本石川馨博士造成某一特定问题之可能原因，为日本石川馨博士于于19431943年所发展，因此又称为年所发展，因此又称为石川图石川图 (Ishikawa(Ishikawa Diagram)Diagram)，又由于此图结构类似鱼骨，因此又称，又
40、由于此图结构类似鱼骨，因此又称鱼鱼骨图骨图 (Fishbone Diagram)(Fishbone Diagram)。48达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7鱼骨图鱼骨图(绘制步骤绘制步骤)Step1Step1：决定特性：决定特性特性要因图在未画之前，应先决定问题特性要因图在未画之前，应先决定问题(或质量或质量)的特性，最好的特性，最好以一看就是知道不好的形式，较容易发现要因。以一看就是知道不好的形式，较容易发现要因。Step2Step2：划上要因的骨干：划上要因的骨干将特性放在右端并加外框。将特性放在右端并加外框。由左至右划上一条较粗的线条，箭头指向特性。由左至右划上一条较粗的
41、线条，箭头指向特性。特性特性49达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7鱼骨图鱼骨图(绘制步骤绘制步骤)Step3Step3：划上大要因：划上大要因1.1.将要因分类，一般可分为人、机、材、法、环。将要因分类，一般可分为人、机、材、法、环。2.2.线条稍斜线条稍斜6060度插于骨干上度插于骨干上。3.3.应比母线细应比母线细。特性特性人人机械机械方法方法环境环境材料材料50达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7鱼骨图鱼骨图(绘制步骤绘制步骤)Step4Step4：划上中、小要因：划上中、小要因1.1.针对大要因做集体思考，追究出中、小要因。针对大要因做集体思考，追究出中、
42、小要因。2.2.可应用脑力激荡、可应用脑力激荡、3-Why3-Why法思考。法思考。3.3.可使用亲和图归纳中、小要因。可使用亲和图归纳中、小要因。Step5Step5：找出重要影响的要因：找出重要影响的要因1.1.从众多要因中决定对特性影响较大的重要要因。从众多要因中决定对特性影响较大的重要要因。2.2.用圆圈起，或以红圈方便辨识。用圆圈起，或以红圈方便辨识。3.3.建议圈出建议圈出4646项。项。特性特性人人机械机械方法方法环境环境材料材料51达方品质学苑八大步骤+QC ToolsQC7QC7鱼骨图鱼骨图(注意事项注意事项)绘制鱼骨图的注意事项：绘制鱼骨图的注意事项：特性选定严禁混淆不清或
43、抽象主题。特性选定严禁混淆不清或抽象主题。应用脑力激荡法，全员发言，禁止批评，尊重个人发言。应用脑力激荡法，全员发言，禁止批评，尊重个人发言。管理者避免指示！管理者避免指示！以以 3-Why 3-Why 法思考。法思考。WhyWhy？WhyWhy？WhyWhy？将重点放在解决问题上，可依将重点放在解决问题上，可依 5W1H 5W1H。(what/where/when/who/why/how)(what/where/when/who/why/how)原因解析愈细愈好。原因解析愈细愈好。确认原因的重要程度确认原因的重要程度,应考虑其可行性应考虑其可行性/价值价值,并经讨论表并经讨论表决后决定。决后
44、决定。52达方品质学苑八大步骤+QC Tools材材人人环环防止换防止换错键错键法法机机外包来料错键外包来料错键原材料不良较多原材料不良较多K/MK/M人为插键错料人为插键错料人员疲劳作业人员疲劳作业人员流动大人员流动大线员工作责任心不强线员工作责任心不强人员技能训练不足人员技能训练不足检修作业空间狭小检修作业空间狭小光线不够明亮光线不够明亮更换字键的面板没更换字键的面板没有明显区分有明显区分面板堆积面板堆积更换不良字键流程不完善更换不良字键流程不完善割补区域存在拼键的情况割补区域存在拼键的情况流水线线速太快流水线线速太快QC7QC7鱼骨图鱼骨图(常见错误常见错误)建议圈选46项箭头方向错误！
45、应指向中、大要因。为什么会换错键53达方品质学苑八大步骤+QC Tools为什么为什么为什么为什么Micro Micro Micro Micro Crack?Crack?Crack?Crack?EnvironmentEnvironmentEnvironmentEnvironment空压不足空压不足空气流通过快空气流通过快用错程式用错程式ManManManMan撒料量错误撒料量错误MaterialMaterialMaterialMaterial氮气供应氮气供应压力不足压力不足Sparger Sparger 设计不设计不同同MachineMachineMachineMachineCuringCur
46、ing来料不良来料不良MethodMethodMethodMethodPlatingPlating氮气纯氮气纯度不够度不够镍铬网不合适镍铬网不合适清机换程式前清机换程式前后气氛不稳定后气氛不稳定CuringCuring炉清炉清机不彻底机不彻底撒料机撒撒料机撒料不均料不均镍层过厚镍层过厚锡层锡层过厚过厚电流过大电流过大钢珠钢珠配比配比不当不当气流量不气流量不合理（空合理（空气，氮气）气，氮气）CuringCuring温度温度曲线不合理曲线不合理回收回收铜膏铜膏PlatingPlating天车天车异常异常整流器异常整流器异常镀架异常镀架异常管路泄漏管路泄漏撒料量撒料量定义不定义不合理合理Curin
47、gCuringSierraSierra抽抽风压风压力不合力不合理理钢带速钢带速度不合度不合理理药水药水比重比重不当不当药水分析添加错误药水分析添加错误钢珠使用错误钢珠使用错误QC7QC7鱼骨图鱼骨图(常见错误常见错误)重要影响要因圈选不清！应圈选单一个中、小要因。54达方品质学苑八大步骤+QC ToolsNQC7NQC7亲和图亲和图针对不清楚的问题，收集多方事实、看法和意见，根据资料针对不清楚的问题，收集多方事实、看法和意见，根据资料之间的类似性、亲和性分析，而将问题明确化、组织化。之间的类似性、亲和性分析，而将问题明确化、组织化。亲和图是由日本文化人类学者川田喜二郎（亲和图是由日本文化人类学
48、者川田喜二郎（Kawakita Jiro Kawakita Jiro）所创始，取其英文姓名起首的两个字母命名，亦可称为）所创始，取其英文姓名起首的两个字母命名，亦可称为KJKJ法。法。亲和图的适用时机及范围亲和图的适用时机及范围讨论未来问题。讨论未来问题。讨论未曾经验之问题。讨论未曾经验之问题。针对以往不太注意的问题，从新的角度来重新评估。针对以往不太注意的问题，从新的角度来重新评估。55达方品质学苑八大步骤+QC ToolsNQC7NQC7亲和图亲和图(绘制步骤绘制步骤)Step1Step1：决定主题：决定主题Step2Step2：利用脑力激荡，针对主题进行语言数据的收集：利用脑力激荡，针对
49、主题进行语言数据的收集Step3Step3：重新确认，修正语言数据：重新确认，修正语言数据Step4Step4：将语言数据记录于：将语言数据记录于卡片卡片上上Step5Step5：卡片的汇集及分组：卡片的汇集及分组Step6Step6：制作：制作亲和卡亲和卡Step7Step7：卡片的配置排列：卡片的配置排列Step8Step8：完成亲和图：完成亲和图鱼骨图鱼骨图的小要的小要因因鱼骨图鱼骨图的中要的中要因因56达方品质学苑八大步骤+QC Tools想回家想回家不喜欢这里的气候不喜欢这里的气候没有朋友没有朋友和同事吵架和同事吵架伙食不好伙食不好学习机会少学习机会少领班态度差领班态度差工资低工资低
50、工作压力大工作压力大1.2.2.2.2.2.2.2.2.NQC7亲和图(案例)3.3.2.57达方品质学苑八大步骤+QC ToolsNQC7NQC7关连图关连图当问题的因果之关系较复杂时，使用箭头的进、出来当问题的因果之关系较复杂时，使用箭头的进、出来将几个问题点与其要因之间的因果关系表示出来，据将几个问题点与其要因之间的因果关系表示出来，据以判定何者为问题点及原因。以判定何者为问题点及原因。在公司管理上，关连图常使用于下列几种时机：在公司管理上，关连图常使用于下列几种时机：1.1.分析、找出制造工程的不良对策。分析、找出制造工程的不良对策。2.2.分析、找出市场的抱怨对策。分析、找出市场的抱
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